全套管鉆機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 檢查全套管鉆機各部件是否完好，緊固件無松動，液壓系統(tǒng)無泄漏。
- 確認電源、氣源、水源等供應正常，接地可靠。
- 對操作手柄、開關進行功能測試，確保其靈敏有效。
2. 操作過程中：
- 操作員應穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。
- 鉆孔時，保持穩(wěn)定的速度和壓力，避免過快或過猛導致設備損壞。
- 注意觀察鉆進情況，如遇異常振動、異響或鉆進阻力增大，應立即停止作業(yè)，檢查原因。
3. 安全措施：
- 設立警示標志，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到惡劣天氣，如雷雨、大風等，應停止作業(yè)，將鉆機妥善停放。
- 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如設備故障、人員受傷等，應立即啟動應急預案，迅速報警并采取相應措施。
- 在鉆孔過程中，如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道等障礙物，應立即停止鉆進，與相關部門溝通解決。
5. 培訓與記錄：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并通過考核后方可上崗。
- 每次作業(yè)后，應做好設備運行記錄，包括作業(yè)時間、鉆孔深度、故障情況等。
6. 工作結束：
- 關閉電源、氣源，清理工作現(xiàn)場，將鉆機停放至指定位置。
- 對設備進行日常清潔和簡單維護，為下次作業(yè)做好準備。
請注意，以上規(guī)程需嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作人員務必熟悉并理解每項規(guī)定，確保在實際操作中安全、高效地使用全套管鉆機。
篇2
1. 遵守規(guī)程是每個操作者的責任，切勿因疏忽大意導致事故發(fā)生。
2. 遇到突發(fā)情況，應冷靜處理，優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得擅自修改或簡化操作步驟，確保規(guī)程的嚴格執(zhí)行。
4. 定期培訓員工，提升其安全意識和技術水平。
5. 在鉆孔過程中，應隨時關注周圍環(huán)境變化，避免對周圍設施造成損害。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進，只有這樣，我們才能確保全套管鉆機的安全高效運行，實現(xiàn)項目目標，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇3
1. 操作前，務必進行設備全面檢查，包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各部件完好無損，功能正常。
2. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉全套管鉆機的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或突然停止，防止鉆桿斷裂或打滑。
4. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆孔情況，如遇異常聲響、振動加劇等情況，應立即停機檢查。
5. 緊急情況下，如設備故障或人員受傷，啟動應急預案，及時切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結束后，清理現(xiàn)場，做好設備保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、防銹等，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
7. 必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等，防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
8. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作鉆機，確保操作者的清醒和專注。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
10. 遵守工地安全規(guī)章制度，與其他工種協(xié)調配合，確保施工安全有序。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作人員都能熟練掌握全套管鉆機的安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
全套管鉆機安全操作規(guī)程范文
一、鉆機安裝場地應平整、夯實，能承載該機的工作壓力；當?shù)鼗涣紩r，鉆機下應加鋪鋼板防護。
二、安裝鉆機時，應在專業(yè)技術人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術措施。
三、與鉆機相匹配的起重機，應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時，各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。
四、引入機組的照明電源，應安裝低壓變壓器，電壓不應超過36v。
五、作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求：
（一）鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動。
（二）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象。
（三）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確。
（四）各卷揚機的離合器、制動器無異?，F(xiàn)象，液壓裝置工作有效。
（五）套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結。
六、應通過檢查確認無誤后，方可啟動內燃機，并怠速運轉逐步加速至額定轉速，按照指定的樁位對位，通過試調，使鉆機縱橫向達到水平、位正，再進行作業(yè)。
七、機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運轉聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應立即停機處理。
八、第一節(jié)套管入土后，應隨時調整套管的垂直度。當套管入土5m以下時，不得強行糾偏。
九、在作業(yè)過程中，當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時，應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
十、在套管內挖掘土層中，碰到堅硬土巖和風化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
十一、用錘式抓斗挖掘管內土層時，應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
十二、套管在對接時，接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應立即洗凈后浸入油中。
十三、起吊套管時，應使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
十四、挖掘過程中，應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
十五、澆注混凝土時，鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合，應根據(jù)孔深、樁長適當配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時，應同步拔管和拆管，并應確保澆注成樁質量。
十六、作業(yè)后，應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機架放回行走的原位，將機組轉移至安全場所。
