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滾剪操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):97

滾剪操作規(guī)程注意事項(xiàng)

滾剪操作規(guī)程注意事項(xiàng)

篇1

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解滾剪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等,防止碎片飛濺或噪音傷害。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行中觸摸刀片,以免發(fā)生切割傷害。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),排查問題后再繼續(xù)工作,切勿強(qiáng)行操作。

5. 妥善處理廢料,避免堆積造成安全隱患。

6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保滾剪機(jī)的良好運(yùn)行狀態(tài)。

以上滾剪操作規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的指引,但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用,確保生產(chǎn)安全與效率。

篇2

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。

2. 穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和安全鞋。

3. 切勿在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,避免發(fā)生意外。

4. 遵守5s管理原則,保持工作區(qū)域整潔有序,防止滑倒、絆倒等事故。

5. 在設(shè)備故障或維修期間,務(wù)必掛出警示牌,禁止無關(guān)人員接近。

6. 遵守企業(yè)的安全規(guī)章制度,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

通過上述規(guī)程的實(shí)施,我們期望每一位員工都能養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣,確保滾剪開料機(jī)的安全、高效運(yùn)行,為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

篇3

1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 在操作過程中,應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止金屬碎片飛濺造成傷害。

3. 加工過程中,嚴(yán)禁將手伸入設(shè)備工作區(qū)域,以防發(fā)生意外。

4. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)使用。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),確保滾剪倒角機(jī)始終保持良好工作狀態(tài)。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,以免損壞機(jī)器,影響生產(chǎn)效率。

以上操作規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,確保滾剪倒角機(jī)的正常運(yùn)行,提升生產(chǎn)效率。請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

篇4

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備是否完好,確保所有部件無松動(dòng),潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

- 確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定,接地良好,避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

2. 設(shè)備啟動(dòng):

- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備,不得擅自調(diào)整未授權(quán)的設(shè)置。

- 在設(shè)備空轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無異常聲音或振動(dòng)。

3. 材料加載:

- 將待加工的金屬板材平穩(wěn)地放置在工作臺(tái)上,確保與刀具對(duì)齊。

- 切勿強(qiáng)行推動(dòng)板材,避免卡阻導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

4. 操作過程:

- 設(shè)定合適的切割速度和深度,避免過快或過深導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 在操作過程中,保持專注,手部遠(yuǎn)離切割區(qū)域,避免意外接觸。

- 如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,停機(jī)后再進(jìn)行檢查。

5. 倒角處理:

- 調(diào)整倒角角度,確保符合產(chǎn)品要求,避免因角度不當(dāng)導(dǎo)致的返工。

- 在倒角過程中,保持穩(wěn)定的速度,避免產(chǎn)生不均勻的倒角或過度磨損刀具。

6. 工作結(jié)束:

- 完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺(tái),斷開電源。

- 進(jìn)行日常維護(hù),如清潔設(shè)備、涂抹潤(rùn)滑油,及時(shí)更換磨損部件。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

- 管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行,對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正。

8. 應(yīng)急措施:

- 遇到緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,確保員工知道如何疏散和尋求幫助。

- 對(duì)于工傷事故,必須及時(shí)報(bào)告,并進(jìn)行事故調(diào)查,防止類似事件再次發(fā)生。

以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守,確保滾剪倒角機(jī)的安全運(yùn)行。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的維護(hù),我們能夠創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。

滾剪倒角機(jī)的安全操作規(guī)程范文

1 目的

為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好滾剪倒角機(jī)設(shè)備。

2 范圍

適應(yīng)于滾剪倒角機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。

3 職責(zé)

設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。

4 內(nèi)容和要求

4. 1 操作者應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。按要求穿戴防護(hù)用品。

4.2 設(shè)備開機(jī)前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:

4.2.1 檢查各部潤(rùn)滑情況,按潤(rùn)滑規(guī)定加油,保持設(shè)備清潔;

4.2.2 檢查各部手柄是否在規(guī)定位置,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙;

4.3 設(shè)備開機(jī)后:

4.3.1 調(diào)整坡口角度,松開兩側(cè)墻板上的鎖緊螺母搖動(dòng)手輪,把角度調(diào)到所需度數(shù);

4.3.2 調(diào)整直邊尺寸,搖動(dòng)手輪,標(biāo)尺所示尺寸即為直邊尺寸;

4.3.3 調(diào)整壓緊裝置,把待加工件放在工作臺(tái)上,然后松開把手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使用緊輥剛好接觸工件表面,擰緊把手,如工作又厚又狹,須將螺釘頂緊在框架上;

4.3.4 開車時(shí)應(yīng)檢查和取下床面上易活動(dòng)的物件,并招呼機(jī)床輔助人員離開危險(xiǎn)區(qū);

4.3.5 開車后嚴(yán)禁將手觸摸切削處;

4.3.6 工作前及工作中,應(yīng)注意工件、夾具的位置與刀架的高度,以免發(fā)生碰撞事故;

4.3.7 裝卸工作,更換刀具、測(cè)量尺寸以及離開機(jī)床時(shí),都必須停車;

4.3.8 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或機(jī)床其它故障時(shí),應(yīng)立即停車,緊固工作或報(bào)修排除故障。

5 維護(hù)

5.1 減速器采用20#齒輪油,存油量按倒角度數(shù)25 度時(shí)在油標(biāo)中見到為止;

5.2 調(diào)整角度的絲桿以及調(diào)整壓緊裝置與調(diào)整支承裝置的螺桿與壓緊裝置,滑動(dòng)導(dǎo)向柱均直接涂用鋰基潤(rùn)滑脂,每周驗(yàn)視與加油;

5.3 當(dāng)?shù)毒哜g了,應(yīng)及時(shí)磨刀。

滾剪操作規(guī)程注意事項(xiàng)(4篇)

滾剪操作規(guī)程注意事項(xiàng)篇11.操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解滾剪機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。2.操作時(shí)務(wù)必佩戴防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等,防止碎片飛
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