平刨床安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 培訓(xùn)：所有操作人員必須接受平刨床操作培訓(xùn)，并通過(guò)考核后方可上崗，確保其熟悉設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。
2. 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡、手套等防護(hù)用品，保護(hù)眼睛和手部免受傷害。
3. 危險(xiǎn)警示：在設(shè)備明顯位置設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在工作的設(shè)備。
4. 維修保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修復(fù)，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，對(duì)突發(fā)情況有快速響應(yīng)的能力，如觸電、火災(zāi)等。
以上平刨床安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。每一位操作者都應(yīng)尊重生命，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全進(jìn)行。
篇2
1. 佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如護(hù)目鏡、口罩和手套，防止塵屑和碎片傷人。
2. 不得在無(wú)防護(hù)罩的情況下操作平刨床，一旦防護(hù)裝置損壞，應(yīng)立即停機(jī)修理。
3. 加工過(guò)程中，注意觀察工件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，如有異常應(yīng)迅速切斷電源。
4. 避免過(guò)度疲勞操作，防止因注意力不集中導(dǎo)致的事故。
5. 培訓(xùn)新員工熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作設(shè)備。
6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢查，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行。
7. 注意電氣安全，避免濕手接觸電源開(kāi)關(guān)，防止觸電事故。
8. 禁止在平刨床上加工過(guò)厚或過(guò)大的工件，以免造成設(shè)備過(guò)載或損壞。
9. 工作結(jié)束后，清理工作臺(tái)和周?chē)h(huán)境，保持工作區(qū)域整潔有序。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保木工平刨床的高效、安全使用，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)創(chuàng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。請(qǐng)注意，任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果，因此，每一位工人都應(yīng)將安全放在首位，時(shí)刻警惕，遵守規(guī)程。
篇3
1. 開(kāi)機(jī)前，務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，包括護(hù)目鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 刨削時(shí)，木材應(yīng)平穩(wěn)放置，避免手部靠近旋轉(zhuǎn)刀片，使用推板或?qū)Ｓ霉ぞ咄扑湍静摹?
3. 操作過(guò)程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備，避免刀具過(guò)熱或損壞，影響工件質(zhì)量和設(shè)備壽命。
5. 完成工作后，關(guān)閉電源，清理設(shè)備，及時(shí)處理廢料，保持工作區(qū)域整潔。
6. 學(xué)習(xí)和掌握設(shè)備的日常維護(hù)知識(shí)，定期進(jìn)行保養(yǎng)，以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 對(duì)新員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可，不得擅自操作設(shè)備。
8. 在更換刀具或進(jìn)行設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必切斷電源，以防意外啟動(dòng)。
9. 注意個(gè)人身體狀況，避免疲勞過(guò)度，確保操作時(shí)精神集中。
10. 遵守車(chē)間紀(jì)律，不得在工作區(qū)域內(nèi)嬉戲打鬧，保持專(zhuān)業(yè)的工作態(tài)度。
請(qǐng)每位操作員牢記這些規(guī)程，嚴(yán)格遵守，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)或?qū)I(yè)人員咨詢(xún)，切勿擅自處理。
篇4
1. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全眼鏡、耳塞和防塵口罩，保護(hù)眼睛、聽(tīng)力和呼吸道。
2. 切勿手觸刀具：任何時(shí)候都不得用手直接接觸旋轉(zhuǎn)刀片，避免切傷。
3. 小心喂料：進(jìn)料速度要均勻，避免過(guò)快或過(guò)猛導(dǎo)致工件飛出。
4. 應(yīng)急處理：如遇異常，立即按下急停開(kāi)關(guān)，斷電后再進(jìn)行檢查和維修。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得獨(dú)自操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期清潔和潤(rùn)滑設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
7. 注意噪音：長(zhǎng)時(shí)間工作應(yīng)注意聽(tīng)力保護(hù)，避免噪音損傷。
8. 遵守規(guī)章制度：嚴(yán)格遵守工廠的安全規(guī)定和操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
以上規(guī)程旨在確保木工平刨床的安全運(yùn)行，操作者需時(shí)刻保持警惕，將安全放在首位。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時(shí)，確保每一位工人的安全，創(chuàng)造一個(gè)和諧的工作環(huán)境。
篇5
1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下擅自操作平刨床，了解設(shè)備性能和安全操作知識(shí)至關(guān)重要。
2. 遇到異常情況，如設(shè)備異響、震動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。
3. 刨削過(guò)程中，注意力要集中，避免因分心引發(fā)事故。
4. 存放工件和工具時(shí)，要確保其遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件，防止意外卷入。
5. 對(duì)于特殊形狀或大尺寸的工件，應(yīng)采取額外的固定措施，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定性。
通過(guò)遵守這些規(guī)程，每一位木工都能在保證自身安全時(shí)，高效、準(zhǔn)確地完成工作任務(wù)。請(qǐng)務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的，任何操作都不能以犧牲安全為代價(jià)。
篇6
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作平刨床，確保每位操作者都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理措施。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作，以免發(fā)生意外。
3. 遇到設(shè)備異常，如突然停機(jī)、異響等，應(yīng)立即切斷電源，及時(shí)報(bào)告維修人員。
4. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀片。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 禁止超負(fù)荷使用設(shè)備，遵守設(shè)備的最大加工能力限制。
7. 防止工件夾帶金屬、石頭等硬物進(jìn)入設(shè)備，以免損壞刀具或設(shè)備。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位操作者的嚴(yán)格遵守，通過(guò)共同的努力，我們能夠創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
木工平刨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第一條 木工平創(chuàng)床的操作者,要經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)教育, 考核合格,取得安全操作證后,才允許獨(dú)立操作。
第二條 木工平刨床應(yīng)裝有靈活可靠的安全防護(hù)裝置。
第三條 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查,才允許起動(dòng)刀軸電機(jī), 以防止飛刀事故。
(一)檢查安全裝置的性能是否正?？煽?
(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;
(三)用點(diǎn)動(dòng)一、二次刀軸電機(jī)來(lái)檢查刀軸運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
第四條 對(duì)帶有吸塵裝置的平刨床, 應(yīng)在開(kāi)機(jī)前先啟動(dòng)吸塵設(shè)備。停機(jī)后,才能停止吸塵裝置工作。
第五條 拆裝刀片時(shí),必須先將刀軸固定好。裝刀片時(shí), 應(yīng)先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應(yīng)擰緊。 如發(fā)現(xiàn)刀片變鈍和缺口,必須先停機(jī)(切斷機(jī)床電源),待刀軸完全停止后, 方可進(jìn)行刃磨或更換。
第六條 禁止在木工平刨上刨削:
(一)非木質(zhì)的構(gòu)件;
(二)腐爛的木料;
(三)帶有大節(jié)疤的木質(zhì)窄料;
(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;
(五)長(zhǎng)度短于木工平刨床工作臺(tái)開(kāi)口寬度6倍的木料;
(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。
第七條 帶有小節(jié)疤的木材和木質(zhì)比較硬的工件應(yīng)減小刨削量和放慢進(jìn)給速度。
第八條 對(duì)于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20 毫米的板料,在刨削時(shí),必須使用“送料壓板”(見(jiàn)附圖)推送木料。 禁止用手推送木料。
第九條 對(duì)于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時(shí)進(jìn)行刨削,對(duì)于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時(shí)進(jìn)行刨削其總寬度不得超過(guò)120毫米。
第十條 當(dāng)一根木料的一個(gè)面需要多次進(jìn)行刨削時(shí), 每次刨削都應(yīng)將木料從平刨床的前工作臺(tái)向后工作臺(tái)推送。 嚴(yán)禁將木料從后工作臺(tái)向前工作臺(tái)拖回后再進(jìn)行刨削。
第十一條 機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí),應(yīng)先停機(jī),切斷機(jī)床電源,待刀軸完全停止后,才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí), 嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。
