水泥膠砂操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過程中，不得隨意打開攪拌鍋蓋，防止物料飛濺或電機(jī)故障。
3. 確保電源接地良好，防止觸電事故。
4. 按照標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行配料，不得隨意改變材料比例。
5. 攪拌結(jié)束后，及時(shí)清理攪拌鍋，避免殘余物料硬化影響下次使用。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)報(bào)告維修部門。
7. 工作完畢后，斷開電源，做好工作區(qū)域的清潔整理。
本規(guī)程旨在提升工作效率，保障人員安全，確保水泥膠砂質(zhì)量的穩(wěn)定，務(wù)必嚴(yán)格遵守。在實(shí)際操作中，每位員工都應(yīng)具備責(zé)任心，以專業(yè)精神對待每一環(huán)節(jié)，共同維護(hù)實(shí)驗(yàn)室的安全與高效運(yùn)行。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解攪拌機(jī)的工作原理和操作方法。
2. 使用時(shí)，避免手部或其他身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)中的攪拌葉片，以防受傷。
3. 加料時(shí)，確保攪拌桶處于靜止?fàn)顟B(tài)，避免物料飛濺或引發(fā)設(shè)備故障。
4. 攪拌過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除問題后再繼續(xù)工作。
5. 定期檢查電氣線路，防止漏電或短路現(xiàn)象。
6. 清理攪拌桶時(shí)，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
7. 混凝土攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，避免長時(shí)間空轉(zhuǎn)造成設(shè)備損耗。
8. 在維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)使用合適的工具，并確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行。
以上就是水泥膠砂攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程，每一位操作人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，以保障生產(chǎn)安全和效率。在日常工作中，我們要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)改進(jìn)操作規(guī)程，使其更加完善，更好地服務(wù)于我們的生產(chǎn)活動(dòng)。
篇3
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)桶內(nèi)無人和異物，避免發(fā)生安全事故。
3. 攪拌過程中，禁止打開桶蓋，以防飛濺傷人。
4. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)過大等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 電源線應(yīng)保持良好絕緣，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 清潔設(shè)備時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止電器設(shè)備受損或人員觸電。
7. 遵守“先停機(jī)，后清理”的原則，確保安全。
8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。
9. 不得將攪拌機(jī)用于非指定用途，以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險(xiǎn)。
以上各項(xiàng)規(guī)定旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作前，確保電源線路完好，無裸露、破損，接地可靠。
2. 檢查攪拌葉片是否固定牢固，如有松動(dòng)應(yīng)立即緊固。
3. 加料時(shí)，必須關(guān)閉攪拌機(jī)，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下投料，以防物料飛濺或卡住葉片。
4. 啟動(dòng)攪拌機(jī)后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如有異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開機(jī)蓋，避免發(fā)生意外。
6. 操作完成后，及時(shí)清理殘留物料，保持?jǐn)嚢铏C(jī)內(nèi)部清潔，防止硬化堵塞。
7. 每次使用后，檢查潤滑系統(tǒng)，必要時(shí)補(bǔ)充潤滑油，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整，應(yīng)由專業(yè)人員操作。
9. 培訓(xùn)新員工熟悉操作規(guī)程，確保其在熟練掌握后再獨(dú)立操作。
10. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。
通過遵循上述規(guī)程，我們能夠確保水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，同時(shí)也為工作環(huán)境的安全和員工的健康提供了保障。在日常工作中，每位員工都應(yīng)牢記這些要點(diǎn)，將安全操作理念融入日常行為，共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。
篇5
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
2. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開攪拌鍋蓋，以防飛濺傷人。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不要將手或其他物品伸入攪拌鍋內(nèi)。
4. 遵循先低速后高速的攪拌順序，以保證膠砂混合均勻。
5. 不得在攪拌機(jī)未完全停止時(shí)拆卸攪拌鍋，以免發(fā)生意外。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其正常工作狀態(tài)。
7. 如遇異常情況，立即切斷電源，并報(bào)告給相關(guān)人員處理。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，我們能夠確保jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為科學(xué)研究和質(zhì)量控制提供有力支持。
篇6
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，無明顯損壞或松動(dòng)部件。
- 確保電源插座接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。
- 清理工作臺面，防止雜物影響試件制作。
2. 操作步驟：
- 調(diào)整振動(dòng)頻率至標(biāo)準(zhǔn)值，一般為45±2次/分鐘。
- 將膠砂均勻放入試模，不可過滿或過少。
- 開啟設(shè)備，將試模平穩(wěn)地放在振實(shí)臺上，保持試模與臺面接觸良好。
- 在振動(dòng)過程中，不得觸碰試模，以防受傷。
- 振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制，一般為25秒，結(jié)束后立即關(guān)閉設(shè)備。
3. 安全規(guī)定：
- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，戴好安全眼鏡，避免粉塵和飛濺物傷害。
- 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域。
- 遇到異常情況如異響、劇烈震動(dòng)等，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 不得在無人看管的情況下運(yùn)行設(shè)備，防止意外發(fā)生。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 操作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持清潔干燥。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時(shí)處理磨損部件。
- 長期未使用時(shí)，應(yīng)斷開電源，避免電氣故障。
5. 訓(xùn)練與監(jiān)督：
- 新操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
- 實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)對操作過程進(jìn)行監(jiān)督，確保規(guī)程得到執(zhí)行。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號、實(shí)驗(yàn)室條件等因素略有差異。操作人員應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和環(huán)境，靈活運(yùn)用并遵守相關(guān)安全規(guī)定，確保實(shí)驗(yàn)過程的安全與高效。
篇7
：
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止膠砂濺傷。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸活動(dòng)部件，以防夾傷。
3. 振實(shí)過程中，不得強(qiáng)行移動(dòng)或抬起?？?，以免影響試樣質(zhì)量。
4. 非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免損壞設(shè)備或影響測試結(jié)果。
5. 使用完畢后，務(wù)必?cái)嚅_電源，以防意外發(fā)生。
6. 注意設(shè)備維護(hù)，定期潤滑，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 如遇到異常情況，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告給相關(guān)人員處理。
以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守，以確保實(shí)驗(yàn)室安全及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
篇8
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，防止粉塵和液體濺傷。
2. 啟動(dòng)機(jī)器前，確認(rèn)攪拌鍋內(nèi)無異物，攪拌葉片位置正確。
3. 按照預(yù)設(shè)時(shí)間進(jìn)行攪拌，避免過度攪拌導(dǎo)致膠砂性能改變。
4. 在攪拌過程中，不得打開攪拌鍋蓋，以免發(fā)生安全事故。
5. 操作完成后，待機(jī)器完全停止再進(jìn)行清洗，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 定期檢查設(shè)備潤滑狀況，及時(shí)添加潤滑油，確保運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
7. 不得將濕手接觸電源開關(guān)，以防觸電。
8. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如異響、震動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)通知專業(yè)人員維修。
9. 清潔設(shè)備時(shí)，避免水直接接觸到電機(jī)，防止電機(jī)損壞。
10. 混凝土試驗(yàn)操作需嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，不得隨意更改參數(shù)。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況和相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。請操作人員務(wù)必遵守，以保障實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的良好運(yùn)行。
篇9
1. 水泥、砂和水的質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不得含有雜質(zhì)。
2. 混合過程中要保持連續(xù)攪拌，避免水分不均導(dǎo)致的密度差異。
3. 成型時(shí)要避免過度振動(dòng)，以免影響試件內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
4. 養(yǎng)護(hù)期間保持恒溫恒濕，防止環(huán)境因素對強(qiáng)度發(fā)展的影響。
5. 測試前，試件表面應(yīng)干燥，確保測試結(jié)果不受水分影響。
6. 實(shí)驗(yàn)人員需熟悉操作流程，遵守實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
7. 記錄每個(gè)步驟的具體情況，以便分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性。
8. 結(jié)果的分析應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，如氣候條件、施工工藝等因素綜合判斷。
請務(wù)必嚴(yán)格按照本規(guī)程執(zhí)行，確保試驗(yàn)的公正性和有效性。在實(shí)際操作中，如有疑問或特殊情況，應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。每一次精確的操作都是對工程質(zhì)量的負(fù)責(zé)，也是對使用者安全的保障。
篇10
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)是否穩(wěn)固，電源線是否完好，確保無漏電風(fēng)險(xiǎn)。檢查攪拌葉片是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)。
2. 裝載物料：按照規(guī)定的比例加入水泥、砂和水，不得超負(fù)荷使用，以免損壞設(shè)備。物料應(yīng)均勻分布在攪拌鍋內(nèi)，避免偏載。
3. 操作程序：啟動(dòng)攪拌機(jī)前，確認(rèn)開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。接通電源后，先設(shè)定好攪拌時(shí)間和速度，再啟動(dòng)攪拌。運(yùn)行中切勿打開攪拌鍋蓋，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：攪拌過程中，應(yīng)隨時(shí)觀察攪拌效果，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。攪拌結(jié)束后，等待機(jī)器完全停止再進(jìn)行卸料。
5. 清潔維護(hù)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌鍋和葉片上的殘留物，保持設(shè)備清潔。定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 安全措施：操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。非專業(yè)人員不得隨意拆卸設(shè)備，以免損壞內(nèi)部結(jié)構(gòu)或觸電。
7. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即切斷電源，按照說明書的指導(dǎo)進(jìn)行排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)維修人員。
8. 記錄與報(bào)告：每次使用后，記錄攪拌參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，對于異常情況及時(shí)向上級報(bào)告，以便追蹤分析。
9. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：新員工必須接受操作培訓(xùn)，并在有經(jīng)驗(yàn)的人員指導(dǎo)下進(jìn)行首次操作，確保他們熟悉設(shè)備及操作規(guī)程。
10. 持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)實(shí)際使用情況，適時(shí)修訂和完善操作規(guī)程，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
以上操作規(guī)程旨在確保jj-5行星式水泥膠砂攪拌機(jī)的安全、高效使用，每一位操作人員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)的精確性和安全性。
篇11
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查電源電壓是否符合設(shè)備要求，確保接地良好。
- 清理儀器表面及工作臺，避免雜物影響測試精度。
- 確認(rèn)跳桌、攪拌葉片等部件完好無損，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
2. 樣品制備：
- 按照標(biāo)準(zhǔn)比例稱量水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，確?；旌暇鶆?。
- 將混合好的膠砂裝入測量容器，注意不可有氣泡。
3. 測試步驟：
- 開啟設(shè)備，預(yù)熱至設(shè)定溫度。
- 將裝有膠砂的測量容器放置于跳桌上，固定好。
- 啟動(dòng)攪拌程序，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行攪拌。
- 攪拌結(jié)束后，立即啟動(dòng)跳桌，記錄膠砂流動(dòng)度。
4. 安全操作：
- 操作過程中，切勿將手伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，避免受傷。
- 測試完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
- 設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，并由專業(yè)人員維修，不得自行拆解。
5. 數(shù)據(jù)記錄與處理：
- 準(zhǔn)確記錄每個(gè)測試的流動(dòng)度數(shù)值，不得篡改。
- 結(jié)果分析需結(jié)合其他參數(shù)，不能單憑流動(dòng)度判斷水泥質(zhì)量。
6. 培訓(xùn)與維護(hù)：
- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作及安全規(guī)定。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述： 儀器在運(yùn)行時(shí)要“小心翼翼”，否則可能“出問題”，但并非每次都會“大禍臨頭”，只是“預(yù)防為主”。
以上操作規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，實(shí)際情況可能因設(shè)備型號和實(shí)驗(yàn)室條件而異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備手冊和安全規(guī)定進(jìn)行操作。在執(zhí)行規(guī)程時(shí)，務(wù)必結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況。
篇12
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保設(shè)備已接通電源，并處于穩(wěn)定狀態(tài)。
- 檢查儀器各部件是否完好，無松動(dòng)或破損現(xiàn)象。
- 清理測量筒和跳桌，確保無殘留物影響測試結(jié)果。
2. 水泥膠砂制備：
- 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)比例混合水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌均勻。
- 注意控制溫度和濕度，以符合實(shí)驗(yàn)條件。
3. 測量過程：
- 將制備好的膠砂倒入測量筒，平滑表面。
- 將測量筒安裝到跳桌上，啟動(dòng)跳桌進(jìn)行振動(dòng)，計(jì)時(shí)準(zhǔn)確至秒。
- 觀察膠砂流動(dòng)情況，記錄流動(dòng)度數(shù)值。
4. 安全措施：
- 操作過程中戴好防護(hù)眼鏡和手套，防止膠砂濺入眼睛或皮膚。
- 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或其他操作。
- 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域。
5. 設(shè)備維護(hù)：
- 定期檢查設(shè)備性能，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)修。
- 保持儀器清潔，避免灰塵和雜物積累。
- 按照廠家建議定期保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 數(shù)據(jù)記錄與分析：
- 準(zhǔn)確記錄每次實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，避免遺漏或錯(cuò)誤。
- 分析數(shù)據(jù)趨勢，識別可能影響流動(dòng)度的因素。
- 如發(fā)現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，需重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)以確認(rèn)結(jié)果。
7. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新操作員應(yīng)接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。
- 經(jīng)驗(yàn)豐富的員工應(yīng)對新手進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，確保安全操作。
8. 應(yīng)急處理：
- 若發(fā)生設(shè)備故障或人身傷害，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
- 對于電氣故障，切勿自行處理，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
通過遵循以上規(guī)程，可以有效地降低操作風(fēng)險(xiǎn)，提高實(shí)驗(yàn)效率，確保水泥膠砂流動(dòng)度測定儀的可靠使用。務(wù)必牢記，安全第一，規(guī)范操作，才能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測量，保障實(shí)驗(yàn)室的正常運(yùn)作。
篇13
1. 設(shè)備檢查：開機(jī)前，務(wù)必檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，攪拌葉片無明顯磨損，緊固件牢固，電源線路無破損，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
2. 材料準(zhǔn)備：根據(jù)試驗(yàn)需求，準(zhǔn)確稱量水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，確保膠砂比例的準(zhǔn)確性，避免影響試驗(yàn)結(jié)果。
3. 操作步驟：
- 插入電源，啟動(dòng)攪拌機(jī)，待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，再慢慢倒入水泥和砂。
- 按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行干混，時(shí)間到后，再加入預(yù)先稱好的水，繼續(xù)攪拌至設(shè)定的濕混時(shí)間。
- 混合完成后，關(guān)閉電源，等待葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再進(jìn)行卸料。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)，防止發(fā)生意外傷害。
- 操作者應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如工作服、安全帽和防護(hù)眼鏡，確保人身安全。
- 若發(fā)現(xiàn)異常噪音或設(shè)備發(fā)熱過度，立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理攪拌桶內(nèi)的殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對攪拌葉片進(jìn)行檢查和更換，確保其良好的工作狀態(tài)。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保軸承等關(guān)鍵部位潤滑良好，延長設(shè)備壽命。
6. 記錄與報(bào)告：操作結(jié)束后，做好使用記錄，包括攪拌時(shí)間、材料配比等信息，以便于數(shù)據(jù)分析和問題追蹤。
在實(shí)際操作中，務(wù)必嚴(yán)格按照上述規(guī)程執(zhí)行，以保證水泥膠砂攪拌機(jī)的安全高效運(yùn)行，為科研和生產(chǎn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。每位操作人員都應(yīng)具備良好的專業(yè)素養(yǎng)，遇到問題時(shí)能迅速做出判斷和處理，確保生產(chǎn)流程的順暢。
篇14
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查攪拌機(jī)是否安裝穩(wěn)固，電源線無破損，接地良好。
- 確認(rèn)攪拌葉片無斷裂、彎曲，攪拌鍋內(nèi)壁清潔無異物。
- 按照標(biāo)準(zhǔn)比例配制水泥和水，預(yù)混砂漿。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 插電后，打開電源開關(guān)，選擇合適的攪拌程序。
- 將配好的膠砂緩慢倒入攪拌鍋，避免濺出。
- 按下啟動(dòng)鍵，攪拌機(jī)開始工作。攪拌過程中，不得擅自打開蓋子，以防飛濺。
3. 操作中監(jiān)控：
- 觀察攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，如有異常聲音或震動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查。
- 注意攪拌時(shí)間，確保符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4. 停止與清理：
- 到達(dá)設(shè)定攪拌時(shí)間后，按下停止鍵，等待攪拌葉片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 關(guān)閉電源，打開攪拌鍋，小心取出膠砂試樣。
- 清理攪拌鍋和葉片，保持設(shè)備清潔。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期檢查攪拌機(jī)的磨損情況，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次使用后，確保設(shè)備干燥，避免電氣部分受潮。
- 長期未使用，應(yīng)做好防銹處理，妥善存放。
6. 應(yīng)急措施：
- 如遇電源故障，立即切斷電源，通知專業(yè)人員處理。
- 若膠砂濺出，立即用濕布清理，避免滑倒。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，并上報(bào)維修。
請注意，安全第一，熟悉設(shè)備性能和操作流程是每個(gè)操作員的基本職責(zé)。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能確保jj-5型水泥膠砂攪拌機(jī)的高效、安全運(yùn)行，為我們的科研工作保駕護(hù)航。
篇15
1. 操作前檢查：
- 確保試驗(yàn)機(jī)電源線完好無損，接地可靠。
- 檢查荷載傳感器是否正常，無明顯損傷或變形。
- 確認(rèn)試件夾具清潔無雜物，活動(dòng)自如。
2. 試件準(zhǔn)備：
- 制備標(biāo)準(zhǔn)尺寸的水泥膠砂試件，待養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行試驗(yàn)。
- 試件應(yīng)保持濕潤，但不得有水分積聚。
3. 試驗(yàn)步驟：
- 將試件平穩(wěn)地放入夾具中，確保試件中心與夾具軸線對齊。
- 啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，設(shè)置適當(dāng)?shù)募虞d速度（一般為50n/s）。
- 按下開始鍵，機(jī)器將自動(dòng)進(jìn)行加載直至試件斷裂。
- 記錄斷裂時(shí)的荷載值，并觀察斷裂形態(tài)。
4. 數(shù)據(jù)處理：
- 將測得的荷載值轉(zhuǎn)換為抗折強(qiáng)度，計(jì)算平均值。
- 結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 每次試驗(yàn)后清理試件殘?jiān)３衷O(shè)備清潔。
- 定期檢查荷載傳感器，如有異常應(yīng)及時(shí)更換。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑，確保各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
6. 安全事項(xiàng)：
- 操作過程中，禁止將手或其他物體伸入夾具工作區(qū)域。
- 試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)關(guān)閉電源，避免長時(shí)間空載運(yùn)行。
- 遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)，通知專業(yè)人員維修。
請注意，操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作流程和安全規(guī)定。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和安全性。在使用過程中遇到任何問題，應(yīng)立即停止操作并咨詢設(shè)備供應(yīng)商或技術(shù)人員。
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三、安全操作注意事項(xiàng)
1. 使用前檢查：
- 確認(rèn)攪拌機(jī)電源線無破損，插頭干燥，接地良好。
- 檢查振實(shí)臺是否穩(wěn)固，振動(dòng)器工作正常。
2. 操作流程：
- 添加材料：先放入砂子，再加水泥，最后加水，確保順序正確。
- 啟動(dòng)攪拌機(jī)：關(guān)閉機(jī)蓋后，按下啟動(dòng)按鈕，設(shè)定好攪拌時(shí)間。
- 攪拌結(jié)束后，關(guān)閉電源，打開機(jī)蓋，用工具取出膠砂。
3. 振實(shí)操作：
- 將膠砂試模放在振實(shí)臺上，啟動(dòng)振動(dòng)器，保持規(guī)定振實(shí)時(shí)間。
- 振實(shí)完畢，關(guān)閉電源，平穩(wěn)取出試模。
4. 安全措施：
- 操作過程中，避免身體接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
- 使用振實(shí)臺時(shí)，保持穩(wěn)定站立，防止因振動(dòng)而摔倒。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，斷電并做好設(shè)備保養(yǎng)。
5. 不嚴(yán)謹(jǐn)操作示例：
- 有時(shí)為追求效率，可能在攪拌未完成時(shí)提前取出膠砂，但這樣會影響膠砂的均勻性。
- 由于疏忽，可能忘記檢查設(shè)備狀態(tài)，導(dǎo)致故障運(yùn)行，影響設(shè)備壽命。
6. 注意事項(xiàng)補(bǔ)充：
- 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解設(shè)備操作和安全知識。
- 如遇到異常情況，立即停機(jī)并報(bào)告，由專業(yè)人員處理。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程旨在確保水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺的安全高效使用，務(wù)必遵守，以保障個(gè)人安全和實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性。
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1. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，正確理解和執(zhí)行操作步驟。
2. 在攪拌過程中，避免水濺出測量筒，影響測量結(jié)果。
3. 測試過程中，確保滑板表面干燥，防止滑動(dòng)阻力影響流動(dòng)度讀數(shù)。
4. 注意安全，攪拌時(shí)避免接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
5. 試驗(yàn)前后需清潔設(shè)備，防止殘留物影響下次試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
6. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員維修。
7. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，務(wù)必真實(shí)、準(zhǔn)確，不得篡改或偽造試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
8. 保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔，溫度和濕度應(yīng)符合試驗(yàn)要求。
通過嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，我們能確保電動(dòng)水泥膠砂流動(dòng)度測定儀的正常運(yùn)行，獲取準(zhǔn)確的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，從而提高水泥制品的質(zhì)量控制水平。
篇18
1. 操作前檢查：
- 確保設(shè)備電源線無破損，接地良好。
- 檢查振動(dòng)臺面是否清潔，無雜物。
- 確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常，無異常聲音或振動(dòng)。
2. 操作步驟： 1) 準(zhǔn)備好水泥、標(biāo)準(zhǔn)砂和水，按照規(guī)定的比例稱量。 2) 將稱好的材料放入攪拌鍋內(nèi)，加入適量水，啟動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行均勻攪拌。 3) 攪拌完成后，關(guān)閉攪拌機(jī)，迅速將攪拌鍋移至振實(shí)臺上。 4) 調(diào)整振實(shí)臺頻率至規(guī)定值，通常為40次/秒，開始振實(shí)，持續(xù)時(shí)間約25秒。 5) 停止振實(shí)后，立即從振實(shí)臺移出攪拌鍋，避免膠砂硬化。
3. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺物料傷害。
- 振動(dòng)過程中，切勿觸摸振動(dòng)臺邊緣，以防受傷。
- 使用完畢后，及時(shí)清理設(shè)備，保持工作環(huán)境整潔。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損部件。
- 每次使用后，用濕布擦拭臺面，保持其良好的工作狀態(tài)。
- 長期不用時(shí)，應(yīng)斷開電源，避免電氣部件損壞。
5. 記錄與報(bào)告：
- 記錄每次操作的詳細(xì)過程，包括材料配比、振實(shí)時(shí)間和頻率等。
- 如遇異常情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并記錄處理結(jié)果。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)的科學(xué)性和可靠性。操作人員需熟悉并掌握每一步驟，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的工作流程。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，但不得違背基本的安全原則和操作規(guī)程。
篇19
1. 操作前，確保儀器清潔無雜物，特別是流動(dòng)度測量盤和攪拌葉片，以防止影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2. 使用標(biāo)準(zhǔn)的水泥膠砂配比，并精確控制水膠比，這是保證測試可靠性的基礎(chǔ)。
3. 在攪拌過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的速度和時(shí)間進(jìn)行，過快或過慢的攪拌都可能改變膠砂的流動(dòng)性。
4. 測量時(shí)，需在攪拌完成后盡快進(jìn)行，以減少膠砂因水分蒸發(fā)導(dǎo)致的流動(dòng)性變化。
5. 釋放膠砂時(shí)，應(yīng)確保其均勻地從測量盤中心流出，避免人為因素導(dǎo)致的流動(dòng)度差異。
6. 記錄數(shù)據(jù)時(shí)，要準(zhǔn)確讀取流動(dòng)度測量尺上的數(shù)值，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
7. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)清理儀器，防止水泥硬化堵塞設(shè)備，影響下次使用。
8. 對于連續(xù)多次的試驗(yàn)，每次實(shí)驗(yàn)間隔應(yīng)保持一致，以消除溫度等因素的影響。
9. 注意安全操作，避免觸電或受傷，尤其是處理濕滑的水泥漿體時(shí)要格外小心。
10. 操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程，并定期進(jìn)行維護(hù)檢查，確保儀器的正常運(yùn)行。
在實(shí)際操作中，理解并遵循這些注意事項(xiàng)，能夠有效地提高水泥膠砂流動(dòng)度測定的精確性和可靠性，為混凝土工程提供科學(xué)的數(shù)據(jù)支持。良好的設(shè)備維護(hù)和操作習(xí)慣也能延長儀器的使用壽命，降低維修成本。
篇20
1. 操作前，應(yīng)檢查設(shè)備各部分是否完好，電源線無破損，電機(jī)運(yùn)行正常，固定裝置牢固。
2. 按照標(biāo)準(zhǔn)配比稱量水泥、水和標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌均勻后倒入模具，確保膠砂層厚度一致。
3. 將裝有膠砂的模具固定在振實(shí)臺上，調(diào)整好振動(dòng)時(shí)間（通常為30秒），啟動(dòng)設(shè)備，觀察振動(dòng)過程，防止模具移動(dòng)或松動(dòng)。
4. 振實(shí)完畢后，立即關(guān)閉設(shè)備，小心取出模具，避免膠砂過早硬化影響脫模。
5. 設(shè)備運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件，以防受傷。非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整控制系統(tǒng)參數(shù)。
6. 使用后，清潔設(shè)備，保持干燥，以延長使用壽命。
7. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。
在使用zt-96型水泥膠砂振實(shí)臺時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備操作流程，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，以確保實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行和人員的安全。注意對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄和分析，以得出科學(xué)、可靠的結(jié)論。在實(shí)際工作中，可能還會遇到一些特殊情況，如設(shè)備故障、環(huán)境因素等，這時(shí)需要憑借專業(yè)判斷和經(jīng)驗(yàn)，靈活應(yīng)對，確保試驗(yàn)的連續(xù)性和有效性。
篇21
1. 操作前，檢查振實(shí)臺是否穩(wěn)固，電源線是否完好無損，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常。
2. 準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)的水泥、砂和水，按規(guī)定的比例進(jìn)行混合，攪拌均勻。
3. 將混合好的膠砂倒入試模，輕輕敲擊去除氣泡，然后放置在振實(shí)臺上。
4. 啟動(dòng)振實(shí)臺，調(diào)整至適當(dāng)?shù)恼穹皖l率，一般為25±1次/秒，振動(dòng)時(shí)間嚴(yán)格控制在25秒。
5. 振動(dòng)過程中，不得用手或其他物體接觸試模，以防意外發(fā)生。
6. 振實(shí)結(jié)束后，立即關(guān)閉振實(shí)臺，小心取出試模，避免膠砂過早硬化。
7. 清理振實(shí)臺，保持設(shè)備清潔，以延長使用壽命。
8. 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)服，佩戴安全眼鏡，防止粉塵和飛濺物傷害。
9. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如電機(jī)潤滑、緊固螺絲等，確保設(shè)備運(yùn)行良好。
10. 遇到異常情況，如振實(shí)臺震動(dòng)異常、噪音過大等，立即停止使用，并及時(shí)報(bào)告維修。
本操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致試驗(yàn)結(jié)果的偏差，甚至可能對操作人員造成傷害。請每位實(shí)驗(yàn)室工作人員務(wù)必理解和掌握，以確保實(shí)驗(yàn)的科學(xué)性和安全性。在日常工作中，應(yīng)持續(xù)改進(jìn)操作技巧，提升工作效率，同時(shí)也需關(guān)注個(gè)人健康和安全。
篇22
1. 材料準(zhǔn)備：確保水泥、砂的干燥性，水分含量會影響流動(dòng)度結(jié)果，需提前進(jìn)行校正。
2. 稱量精度：使用精確的電子秤，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。
3. 攪拌時(shí)間：嚴(yán)格按照規(guī)定的時(shí)間攪拌，過短可能導(dǎo)致混合不均，過長則可能使膠砂過于稠密，影響流動(dòng)度。
4. 倒入速度：膠砂倒入測定儀時(shí)應(yīng)保持平穩(wěn)，避免產(chǎn)生氣泡，影響結(jié)果。
5. 溫度控制：試驗(yàn)環(huán)境溫度對流動(dòng)度有影響，需在規(guī)定的溫度下進(jìn)行。
6. 結(jié)果記錄：及時(shí)記錄流動(dòng)度數(shù)值，以便后續(xù)分析和調(diào)整。
7. 設(shè)備清潔：測定儀每次使用后應(yīng)徹底清洗，避免殘留物影響下次實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
8. 實(shí)驗(yàn)重復(fù)性：為提高數(shù)據(jù)可靠性，建議進(jìn)行多次試驗(yàn)，取平均值作為最終結(jié)果。
在執(zhí)行此規(guī)程時(shí)，務(wù)必保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程，以確保測試結(jié)果的可靠性和有效性。要靈活應(yīng)對可能出現(xiàn)的特殊情況，如設(shè)備故障或環(huán)境變化，及時(shí)調(diào)整操作策略，以保障工程的質(zhì)量和安全。
水泥膠砂攪拌機(jī)及振實(shí)臺安全操作規(guī)程范文
一、操作規(guī)程：
1、將攪拌機(jī)電源接通，紅色指示燈亮，再將程控器插入攪拌機(jī)控制器插座，程控器數(shù)碼顯示管為0。
2、砂罐內(nèi)裝入1350giso標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)受柄使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。
3、自動(dòng)；將鈕子開關(guān)1k撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒—再低速30秒、同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30秒—停90秒了，在第一個(gè)15秒內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間—高速60秒—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。（各攪拌階段時(shí)間誤差應(yīng)在±1秒內(nèi)。）然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。
4、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長、短。鈕子開關(guān)2k控制低速和高速，鈕子開關(guān)3k控制加砂和停。
5、振實(shí)臺操作前應(yīng)拿掉定位套，接通電源前，帶鎖開關(guān)sw處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關(guān)并鎖住，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。再次操作，可按放兩次sw，即能重復(fù)執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)束后將定位套放回原位，以免臺面受力而影響中心位置。
二、注意事項(xiàng)：
1、攪拌機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪、齒輪及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)打開傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軌之間、升降機(jī)構(gòu)應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑；每年保養(yǎng)一次，將攪拌機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。振實(shí)臺第一次使用前應(yīng)先拿掉定位套，加注潤滑油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用。有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機(jī)油以減少摩損。
2、每次試驗(yàn)結(jié)束都應(yīng)將儀器清掃干凈。
