渣車安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 駕駛員應(yīng)始終保持專注，禁止在操作過程中使用手機或其他分散注意力的設(shè)備。
2. 裝載物料時，避免過高過重，防止車輛失去平衡。
3. 在坡道或濕滑地面上行駛時，應(yīng)降低速度，增加警惕。
4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修，嚴禁帶病作業(yè)。
5. 作業(yè)完成后，將扒渣車停放在指定位置，關(guān)閉電源，做好防溜車措施。
6. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場指揮人員密切配合，確保作業(yè)安全有序進行。
7. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度，參加定期的安全培訓(xùn)和演練，提升安全意識和應(yīng)急反應(yīng)能力。
以上規(guī)程需每位駕駛員嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重的安全事故。管理層將定期對規(guī)程的執(zhí)行情況進行檢查，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。讓我們共同努力，確保扒渣車的安全操作，為工貿(mào)企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇2
1. 操作前檢查：
- 渣車啟動前，必須進行全方位檢查，包括剎車系統(tǒng)、燈光、轉(zhuǎn)向、輪胎等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備正常。
- 確認油量充足，水箱無泄漏，電池電量正常。
2. 操作期間：
- 駕駛員應(yīng)佩戴安全帽，穿著反光服，遵守工地安全規(guī)定。
- 行駛時保持安全速度，避免急轉(zhuǎn)彎和急剎車。
- 在視線不佳或地形復(fù)雜的區(qū)域，應(yīng)降低速度，必要時下車觀察。
- 裝載物料時，不超過渣車設(shè)計的最大承載量，確保重心穩(wěn)定。
3. 倒車與卸載：
- 倒車時，駕駛員需通過后視鏡或助手指揮，確保周圍無人員或障礙物。
- 卸載渣土?xí)r，應(yīng)緩慢傾斜，防止物料瞬間滑落造成沖擊。
- 卸載后，確認渣車已完全復(fù)位，再行駛離開。
4. 停車與保養(yǎng)：
- 渣車停放應(yīng)選擇平坦地面，關(guān)閉發(fā)動機，拉起手剎。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換機油、濾芯，檢查剎車片磨損情況，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到突發(fā)狀況，如車輛故障，立即停車，設(shè)置警示標志，聯(lián)系維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)他人違章操作，應(yīng)及時制止，并上報管理層。
6. 培訓(xùn)與考核：
- 所有渣車駕駛員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握安全操作知識和應(yīng)急處理技能。
- 定期進行安全操作考核，不合格者不得駕駛渣車。
7. 通訊與協(xié)作：
- 工地內(nèi)使用對講機或信號燈進行溝通，避免聲音干擾和誤解。
- 與現(xiàn)場其他工作人員保持良好協(xié)作，共同維護安全作業(yè)環(huán)境。
請注意，以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和公司政策執(zhí)行。每一位駕駛員都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，時刻保持警惕，預(yù)防潛在風(fēng)險。只有這樣，我們才能確保渣車作業(yè)的安全高效，為公司的長期發(fā)展貢獻力量。
篇3
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的操作員不得擅自操作設(shè)備，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相關(guān)證書。
2. 在狹窄或視線不佳的區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)有專人指揮，確保安全。
3. 遇到設(shè)備故障，立即停止操作，及時報告并由專業(yè)人員維修。
4. 遵守“先鳴笛，后操作”的規(guī)則，避免突然動作驚擾他人。
5. 嚴禁在車輛運行中進行檢修或調(diào)整，防止發(fā)生意外。
6. 保持良好的溝通，尤其是在多人協(xié)作的環(huán)境中，避免因信息不暢引發(fā)事故。
以上規(guī)程應(yīng)被視為日常工作的基本準則，每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守，共同營造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
篇4
1. 操作員應(yīng)始終佩戴安全帽，穿反光服，遵守工地安全規(guī)定。
2. 在操作過程中，嚴禁酒后駕駛，不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。
3. 加料時，應(yīng)避免物料飛濺，防止傷害他人或損壞設(shè)備。
4. 扒渣車在清理渣土?xí)r，要注意周圍環(huán)境，避免傷及電纜、管道等重要設(shè)施。
5. 遇到惡劣天氣，如強風(fēng)、暴雨等，應(yīng)停止露天作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
6. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)和維修，及時更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
7. 對新入職的操作員，應(yīng)進行一對一的指導(dǎo)，確保其掌握正確的操作方法后再獨立操作。
通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程，我們能夠建立一個安全、高效的工作環(huán)境，預(yù)防潛在風(fēng)險，確保工程項目的順利實施。每一位員工都應(yīng)認識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有將安全操作規(guī)程落實到日常工作中，才能實現(xiàn)零事故的目標。
加料車扒渣車安全操作規(guī)程范文
加料車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查各齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2. 開機生產(chǎn)
2.1用天車或叉車把料加在料筐里,把料車開到所需加料的熔煉爐爐門前。
2.2通過接近開關(guān)對中后把爐門打開,爐門開到最大高度后停止。
2.3定位小油缸沖擊定位,小車車體通過油缸把料筐推到爐子里,推料油缸把料筐里的料推到爐子里,然后推料油缸先返回,料筐的油缸跟著返回,與此同時定位油缸也退回。爐門關(guān)閉開火生產(chǎn)。
3.安全操作注意事項
3.1料筐里的料只能10t,如果過多會損壞相關(guān)件。
3.2料推進爐子后,推料油缸應(yīng)盡快返回,以免損壞相關(guān)部件。
3.3液壓系統(tǒng)的壓力只能在90bar左右,否則容易對相關(guān)件造成損傷。
3.4往料筐里裝料時,要小心操作,不要造成過大的沖擊使料筐變形。
3.5料的高度不能超過料筐100mm,否則容易損傷爐門口上方的澆注料。
3.6為了保護爐門口的斜坡,通常是把小料放在料筐前面,大料放在后面。這樣小料先進爐鋪底,大料進去可得到緩沖。
3.7料車只能在270°以內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
扒渣車
1、開機前檢查
1.1檢查電器是否良好,檢查電纜線是否完好無破損,電線是否有外露現(xiàn)象。
1.2檢查四個齒輪箱的油位是否正常,系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象。
2、開機生產(chǎn)
2.1把扒渣機開到所需攪拌、扒渣的爐子門口,然后把爐門打開,燒嘴熄火。
2.2先讓下面的驅(qū)動機構(gòu)前行800mm,然后讓扒子頭抬起到最高點并利用上面的驅(qū)動機構(gòu)伸到爐子里,2.3從爐門口的一端開始進行攪拌。扒子頭往里走時扒子頭放下,往外走時抬起,以免把鋁水帶到爐外。 這時大車的行走速度也是可以調(diào)的。
2.4按工藝要求攪拌完后,把扒子頭抬到合適的高度把鋁水面上的渣子扒到渣箱里。然后扒子桿縮回,關(guān)閉爐門進行下一步工序。
3、安全注意事項
3.1 工作時要認真進行操作,不可粗心大意。
3.2 扒子頭進爐子時要確認定位是否準確。
3.3 扒子頭攪拌時離側(cè)墻耐火磚應(yīng)在80mm左右,在扒渣時應(yīng)在50mm左右,以免碰到爐墻。
3.4 攪拌扒渣后應(yīng)及時把扒子桿退出爐外。
3.5 各潤滑點每半年加一次干油。
3.6 扒子頭是易損件,應(yīng)做些備件以便到時更換。
3.7上下操作臺時要注意安全,梯子上不要有油污,以防滑倒摔傷。
3.8當(dāng)鋁水放干后扒子頭可以把爐底上的渣子靠扒子頭的自重往爐門口刮,但不能往爐子推,否則容易損壞相關(guān)件。
3.9不能往爐里推料,以防損壞相關(guān)件。
維護保養(yǎng)
1.每天工作完備后要清掃機器。
2.每半年對各潤滑點加注潤滑油。
3.每半年檢查一次電纜。
