井下作業(yè)操作規(guī)程目的和意義
篇1
此規(guī)程旨在保障天然氣閥井井下作業(yè)的安全性,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保護(hù)工人的生命安全,同時(shí)保證天然氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提升工作效率,確保能源供應(yīng)不受影響,維護(hù)公共安全。
篇2
此安全操作規(guī)程旨在預(yù)防井下作業(yè)事故,保障工人安全,降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過規(guī)范操作,減少工傷事故,提高員工的工作滿意度和企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感。良好的安全環(huán)境也有利于提高工作效率,避免因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
篇3
雨污水管道井下作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止意外事故的發(fā)生,維護(hù)城市排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。通過規(guī)范的操作流程,可以降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,保障公眾的生活質(zhì)量。
篇4
排水管渠井下作業(yè)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員的生命安全,防止因井下作業(yè)引發(fā)的意外事故,如窒息、中毒、墜落等。通過規(guī)范作業(yè)流程,增強(qiáng)作業(yè)人員的安全意識(shí),提高工作效率,減少因安全事故造成的財(cái)產(chǎn)損失和社會(huì)影響,維護(hù)城市排水系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范全尾砂膠結(jié)充填井下作業(yè),降低安全風(fēng)險(xiǎn),保障工人生命安全,防止環(huán)境污染,提高礦山開采效率和經(jīng)濟(jì)效益。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以有效預(yù)防設(shè)備損壞,減少事故發(fā)生的可能性,同時(shí)保證充填質(zhì)量,確保礦山的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
篇6
井下作業(yè)操作規(guī)程旨在保障礦工的生命安全,提高作業(yè)效率,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)流程,可以減少錯(cuò)誤,降低風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)確保資源的合理開采。規(guī)程的實(shí)施也有助于提升企業(yè)的安全管理能力,樹立良好的企業(yè)形象,增強(qiáng)員工的安全意識(shí),形成良性的工作氛圍。
全尾砂膠結(jié)充填井下作業(yè)安全操作規(guī)程范文
一、充填管道的運(yùn)輸
1、管道運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)受到劇烈撞擊、拋摔。貯存時(shí)應(yīng)放在不超過40℃的庫(kù)房?jī)?nèi),并遠(yuǎn)離熱源。
2、運(yùn)輸充填管道要求人工抬運(yùn),不得用電機(jī)車拖拉,防止管道損壞。
3、管道下井時(shí),應(yīng)具有絞車等吊裝工具,用鐵管橫擋井口,管道末端上好管箍,繩索綁扎在卡箍上,而后慢慢下放。繩索抗拉強(qiáng)度要求是被放管道重量的5倍以上,繩索長(zhǎng)度要超過管道下放區(qū)間高度的20米以上,并且每次作業(yè)最多只允許下放一根管道。
4、更換井間廢舊管道時(shí),下放廢舊管道上端綁扎要牢,下放要慢,井底不得站人,待廢舊管道下至井底后,再來人將管道慢慢拉離井底。此作業(yè)過程,上、下井口要聯(lián)系好才可進(jìn)行。
二、管道的鋪設(shè)與安裝
1、在充填管道安裝前,應(yīng)檢查管路的完好情況。如充填管路出現(xiàn)深槽、大面積磨損等情況時(shí),應(yīng)先將破損部分截掉,否則禁止使用。
2、正確識(shí)別管路聯(lián)接件的用途。在安裝前管道切口要求打磨光滑,切口垂直管壁,以利安裝。管路連接要求安全、牢靠,嚴(yán)禁出現(xiàn)脫落、跑漿等現(xiàn)象。
3、巷道中管路鋪設(shè)要求盡量平直、整齊,上下井口馬頭門處及過橋的彎曲必須平緩自然、綁扎牢靠,使其不得有擺動(dòng)的自由度。
4、井筒中管道除正常的接頭聯(lián)接外,應(yīng)視具體情況增加管路與井架等的固定點(diǎn),以防止管道墜井及振動(dòng)現(xiàn)象的發(fā)生。
三、充填準(zhǔn)備工作
1、檢查充填管路及聯(lián)接是否完好、牢固。
2、及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的管道、管件,使整個(gè)充填管路保持正常待工作狀態(tài)。
3、接到充填作業(yè)通知后,確認(rèn)其充填地點(diǎn)、形式、時(shí)間,做好充填管路撥頭、連接工作。
4、做好與充填攪拌站的聯(lián)系工作。
5、做好充填采場(chǎng)的頂板安全檢查、照明、通訊、管路、筑壩、濾水等工作。
6、充填前要做好鋼模架設(shè)工作,每分層充填最上部鋼模的上口應(yīng)增加30~40cm高的濾水圈。
四、充填作業(yè)
1、在做好充填作業(yè)準(zhǔn)備工作后,通知選廠攪拌站開始充填作業(yè)。在確認(rèn)選廠沖洗管路作業(yè)開始5分鐘或沖洗水變清后,可通知選廠進(jìn)行正常充填。在此過程中,勿使沖洗水進(jìn)入待充區(qū)。
2、正常充填過程中,應(yīng)做好充填管路的巡查工作,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)與選廠及有關(guān)部門聯(lián)系,并及時(shí)處理。
3、充填過程中做好采場(chǎng)充填管道口的調(diào)整,盡可能實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)放砂,同時(shí)要避免充填管道埋入充填體內(nèi)。
4、充填過程中,采場(chǎng)充填作業(yè)人員及管路巡查人員不得擅離崗位(但在放炮等特殊情況下可暫時(shí)躲避)。
5、在正常充填作業(yè)過程中,不得隨意提出停止充填作業(yè)要求,要以采場(chǎng)是否充好為標(biāo)準(zhǔn)判斷是否應(yīng)停止充填作業(yè)。
6、因采場(chǎng)充滿等原因需要停止充填時(shí),應(yīng)及時(shí)與選廠聯(lián)系,不得出現(xiàn)充填漿體漫壩等情況。
7、采場(chǎng)充填完畢,第二天應(yīng)將充填體表層澄清水排掉。
8、采場(chǎng)充填完畢后,三天內(nèi)禁止人員進(jìn)入充填采場(chǎng),必要時(shí)可設(shè)立指示牌。
五、充填過程暫停與結(jié)束
1、當(dāng)井下發(fā)生爆管、堵管及嚴(yán)重跑漿現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系停止充填,并及時(shí)處理。
2、發(fā)生堵管事故時(shí),應(yīng)與攪拌站保持聯(lián)系。在處理堵塞管路時(shí),應(yīng)自上而下分段進(jìn)行,每次只能處理一根管道。
3、堵管處理時(shí),在有砂管道的前端拆開管道(拆開管道時(shí),管道內(nèi)不得有壓力),將管道密封圈(或膠墊)取下,再上好聯(lián)接件以便泄壓,同時(shí)將有砂管道后端管頭就近固定好,并且拆除其聯(lián)接件,然后通知選廠放水沖洗管道。放水時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在管道末端10米以外,以防淤砂沖擊傷人。管道沖洗完后,通知選廠停水,上好聯(lián)接件,處理下一根管道。如此循環(huán)直至全部處理完成。
4、處理爆管、漏泥等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)待洗管水放空后,才可進(jìn)行。
5、處理事故過程中,如管道內(nèi)有壓則嚴(yán)禁敲打。必須確認(rèn)管內(nèi)無壓力時(shí)才能敲打管道,敲打時(shí)不宜用尖銳物器,不宜重?fù)簟?/p>
6、處理完成后,通知有關(guān)部門,等待下一次充填。