切削加工操作規(guī)程目的和意義
篇1
切削加工機床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生，同時保護設備，延長其使用壽命，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以提升作業(yè)環(huán)境的安全性，培養(yǎng)員工良好的操作習慣，形成規(guī)范化的生產(chǎn)流程，從而提高企業(yè)的整體運營效率和形象。
篇2
切削加工安全技術操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設備損壞的風險，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預防意外傷害，減少工作場所事故，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
篇3
此規(guī)程旨在保障切削加工車間的生產(chǎn)安全，減少工傷事故，提高工作效率，同時保護員工的健康，維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過規(guī)范操作流程，降低設備故障率，延長設備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)符合相關安全法規(guī)要求。
篇4
本規(guī)程旨在保障切削加工車間的生產(chǎn)安全，降低工傷事故風險，保護員工生命健康，同時維護設備完好，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作行為，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全文化，為企業(yè)穩(wěn)定運營提供基礎。
篇5
這些規(guī)程旨在降低金屬切削加工中的事故風險，保護員工的生命安全，同時提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范化操作，可以減少設備故障，延長設備壽命，降低維修成本。此外，良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和企業(yè)的整體形象。
篇6
執(zhí)行切削加工操作規(guī)程的主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，并確保操作人員的安全。通過規(guī)范化的操作，可以降低工件的加工誤差，提升產(chǎn)品的精度和一致性。正確的設備設定和維護有助于延長機床壽命，降低維修成本。此外，嚴格的規(guī)程還能防止意外發(fā)生，保障員工的生命安全，營造一個高效、安全的工作環(huán)境。
篇7
這些規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，減少工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時保護機床設備免受損壞，延長其使用壽命。遵守規(guī)程還能確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性，維護企業(yè)的良好運營環(huán)境。
切削加工機床安全操作規(guī)程范文
一、工作前的要求
1、著裝符合相關規(guī)定:工作服袖口必須扎緊,帶護目鏡,留有長發(fā)的要帶護發(fā)帽,不得穿肥大的服裝和敞領襯衫。
2、檢查工作場地:查看地面及木制踏板狀態(tài),不允許有雜物及潤滑油、冷卻液灑在地面上;待加工和已加工工件是否已分別擺放在專門的位置上。
3、檢查手工工具狀態(tài):不得將工具擺放在車床上,刀具應按左右手習慣放置,可隨時取用。
4、檢查本機床專用起重設備的狀態(tài)。
5、了解前班機床使用情況,檢查機床狀態(tài):安全裝置是否牢固可靠,電機導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否和機床運動件及回轉(zhuǎn)刀具相碰。
6、接通電源,打開照明燈,進行空載試驗;檢查啟動和停止按鈕是否正常,查看手把狀態(tài),檢查潤滑冷卻系統(tǒng)是否通暢,并根據(jù)工藝文件調(diào)好機床。
7、工件及刀具要夾緊裝牢。
8、使用啟動設備裝卸笨重工件時,必須穿上安全鞋。
9、如是大型機床需兩人以上操作時,必須明確負責統(tǒng)一指揮的主操作人員。
二、工作時的要求
1、工作時,工作地點要保持整潔,不得將工件或工具隨手放在車床上,尤其不允許放在運動件上,不得將材料或工件放在通道上。
2、在工件回轉(zhuǎn)或刀具回轉(zhuǎn)的情況下,嚴禁戴手套操作。
3、機床運轉(zhuǎn)時,不得變動手柄,禁止用手調(diào)整機床或測量工件,禁止觸摸旋轉(zhuǎn)部件,禁止取下或安裝安全裝置,禁止用手及壓縮空氣清理切屑(應使用專用工具進行清理)。
4、如果加工過程中有飛起的切屑時,應放置防護擋板。
5、機床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開操作崗位。即使是短時間離開,也應關閉電門停車。如運行中發(fā)現(xiàn)機床不正常時,應立即停機檢查。當意外停電時,應立即切斷電源及其他啟動機構(gòu),并把刀具退出工件部位。
6、經(jīng)常檢查零件在工作地或庫房內(nèi)堆放的穩(wěn)固性。將零件移到運箱時要確定其穩(wěn)定和運箱箱體的穩(wěn)定性。堆垛高度:小件不應超過0.5m,中件不超過1.0m,大件不超過1.5m。
7、使用壓縮空氣為機床附件的驅(qū)動力時,廢氣排放口應對著遠離機床的方向。不允許使用壓縮空氣吹衣服或頭發(fā)上的塵土及臟物。
8、被加工工件質(zhì)量大于20kg時,應使用起重設備。為了移動方便,可采用專用的吊裝夾緊附件,并且只有在機床上裝卡可靠后,才可松開吊裝用的夾緊附件。
三、工作結(jié)束時的要求
1、工作結(jié)束后,應關閉機床、切斷動力電源,將刀具、工件從加工位置上退出,將刀具、附件、測量工具擦凈后分置。
2、清理所有切屑,并按切屑的種類分別放人指定的廢物箱中。禁止使用壓縮空氣清理切屑。
3、擦拭機床,在導軌面上涂防銹油。
4、關閉照明燈,切斷電源。
