加料工操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 未經培訓的員工不得擅自操作加料設備，必須經過專業(yè)指導和考核合格后方可上崗。
2. 在設備運行中，禁止將身體任何部位伸入設備工作區(qū)域，避免發(fā)生機械傷害。
3. 物料應堆放整齊，防止滑落或倒塌引發(fā)事故。
4. 遇到電氣故障，切勿自行修理，應立即報告并由專業(yè)電工處理。
5. 使用電動工具時，確保接地良好，避免觸電。
6. 注意物料的化學性質，避免相互反應產生有害氣體或爆炸風險。
7. 工作期間保持清醒，禁止飲酒或服用影響判斷力的藥物。
8. 遵守公司各項安全規(guī)章制度，積極參與安全培訓和應急演練。
以上規(guī)程旨在為加料工提供安全操作的指南，但具體操作還需結合現場條件和設備實際情況靈活運用。請每位員工務必理解和遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前必須穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
2. 加料時要避免物料飛濺，防止粉塵爆炸風險。
3. 不得超負荷操作設備，遵循設備的最大容量限制。
4. 發(fā)現設備異常應立即停機，并通知維修人員進行檢查。
5. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理溢出的物料。
6. 未經允許，不得擅自調整設備參數，遵循設定的工藝條件。
7. 在交接班時，詳細交接設備狀態(tài)和未完成的工作，確保信息傳遞準確無誤。
8. 定期參加安全培訓，提升安全意識和應急處理能力。
以上規(guī)程旨在為加料工提供清晰的操作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，遇到不確定的情況應及時向上級主管尋求幫助。
篇3
1. 不得未經許可私自調整設備參數，以免影響設備性能或產生安全隱患。
2. 加料過程中禁止將身體部位伸入設備活動區(qū)域，防止意外傷害。
3. 保持工作場所整潔，及時清理灑落物料，防止滑倒或引發(fā)粉塵爆炸。
4. 學習并理解應急預案，定期參與安全培訓，提升自我保護能力。
5. 發(fā)現設備異常，應立即停止操作，切勿嘗試自行修復，以免擴大故障。
6. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準確無誤，交接時設備狀態(tài)良好。
以上規(guī)程旨在規(guī)范加料工的安全操作，但實際操作中，應結合具體工作環(huán)境和個人經驗靈活應用，確保安全第一。
篇4
1. 嚴禁未經培訓的人員進行加料操作，確保所有操作人員都通過安全培訓并合格。
2. 加料過程中，禁止在爐口附近吸煙或攜帶易燃物品，防止引發(fā)火災。
3. 遵守交接班制度，清楚了解上一班的爐況和設備狀態(tài)，以便做出正確判斷。
4. 在設備運行中，禁止進行任何可能導致設備損壞或人身傷害的行為，如清理、潤滑等。
5. 如遇設備故障，立即停止操作，報告并等待專業(yè)人員處理，切勿自行維修。
6. 注意環(huán)境溫度和濕度，防止因高溫、濕度過大導致設備故障或人員不適。
7. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
8. 加料時要專注，避免分心，確保操作準確無誤。
以上規(guī)程旨在保障沖天爐加料工作的安全性與效率，每位加料工都應嚴格遵守，確保個人安全，同時也為團隊的整體安全和生產效率貢獻力量。
沖天爐加料工安全技術操作規(guī)程范文
①加料前必須檢查所有設備是否正常，并加潤滑油。
②加入沖天爐爐料的規(guī)格、尺寸和質量應符合有關規(guī)定和要：求。在金屬爐料加入前，必須檢查底焦高度，以保證正常熔化。不：許將有爆炸危險的爐料以及帶有積土或掛水的爐料裝入爐內。
③沖天爐點火后加料平臺上的操作人員不得靠近加料爐門，防止爐門噴火和煤氣中毒。
④加料平臺上的生鐵、燃料和熔劑必須整齊堆放，質量不得超過平臺額定負荷，并保持人行通道暢通無阻。
⑤鼓風機停止運轉后，必須關閉風管閘門，防止煤氣倒罐，并將風眼打開，防止爆炸事故。
⑥加料人爐時，爐底附近不得有人。
⑦工作完畢后，清理現場，將剩余爐料按指定位置堆放好。
