加工車(chē)間操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障切削加工車(chē)間的生產(chǎn)安全，降低工傷事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命健康，同時(shí)維護(hù)設(shè)備完好，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作行為，培養(yǎng)員工的安全意識(shí)，形成良好的安全文化，為企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供基礎(chǔ)。
篇2
制定并執(zhí)行機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程的目的是為了：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少因事故導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)時(shí)間和人員傷亡，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
2. 保護(hù)員工安全：確保員工在工作中免受物理傷害，提高員工滿(mǎn)意度和忠誠(chéng)度。
3. 遵守法規(guī)：滿(mǎn)足國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)要求，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
4. 降低企業(yè)成本：預(yù)防事故的發(fā)生可以減少醫(yī)療費(fèi)用、保險(xiǎn)賠償和生產(chǎn)力損失。
篇3
此規(guī)程旨在保障切削加工車(chē)間的生產(chǎn)安全，減少工傷事故，提高工作效率，同時(shí)保護(hù)員工的健康，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作流程，降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保企業(yè)符合相關(guān)安全法規(guī)要求。
篇4
加工車(chē)間操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)規(guī)范操作，減少無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，提高生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。
2. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：明確的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)有助于提升產(chǎn)品的合格率，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
3. 保障員工安全：嚴(yán)格的安全規(guī)定可以降低工傷事故的發(fā)生，提高員工的工作滿(mǎn)意度和忠誠(chéng)度。
4. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，避免因違規(guī)操作帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 建立良好企業(yè)形象：通過(guò)環(huán)保生產(chǎn)，展現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任，樹(shù)立良好的公眾形象。
篇5
制定加工車(chē)間安全操作規(guī)程的目的是確保員工的生命安全，防止工作場(chǎng)所的意外事故，減少設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。通過(guò)明確的規(guī)程，員工可以了解和遵守安全標(biāo)準(zhǔn)，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
機(jī)加工車(chē)間安全操作規(guī)程怎么寫(xiě)
1 概述
本操作規(guī)程對(duì)所有從事機(jī)械加工的操作人員,做出具體的詳細(xì)說(shuō)明,以保證各機(jī)加件的質(zhì)量。
2 適用范圍
本規(guī)程對(duì)機(jī)械加工人員(包括車(chē)、銑、鉆、刨、磨、剪等)在工作時(shí)的具體操作進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
3. 總則
機(jī)械加工在從事各機(jī)件加工過(guò)程中,必須按本規(guī)程實(shí)施。
4 實(shí)施步驟
4.1 凡從事各種機(jī)械的操作人員,必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。
4.2 操作前
4.2.1 工作前按規(guī)定嚴(yán)格使用防護(hù)用品,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套,女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
操作人員必須站有腳踏板上。
4.2.2 應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位,信號(hào),安全防護(hù)(保險(xiǎn))裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分,各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,確定可靠后,方可啟動(dòng)。
4.2.3 各類(lèi)機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。
4.3 操作中
4.3.1 工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。
各類(lèi)機(jī)床,開(kāi)車(chē)后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn),一切正常后,方可正式作業(yè)。
4.3.2 機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。
不準(zhǔn)用手清除鐵屑,應(yīng)使用專(zhuān)門(mén)工具清掃。
4.3.3 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前要觀察周?chē)鷦?dòng)態(tài),機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,要站在安全位置上,以避開(kāi)機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。
4.3.4 各類(lèi)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程,不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面,不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量任何尺寸,禁止隔著機(jī)床傳動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。
4.3.5 發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢修,不得強(qiáng)行或帶病運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)床不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
4.3.6 各機(jī)件在加工過(guò)程中,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,看清圖紙,看清各部分控制點(diǎn)、粗糙度和有關(guān)部位的技術(shù)要求,并確定好制作件加工工序。
4.3.7 調(diào)整機(jī)床速度、行程、裝夾工件和刀具,以及擦拭機(jī)床時(shí)都要停車(chē)進(jìn)行。
不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開(kāi)工作崗位,因故要離開(kāi)時(shí)必須停車(chē),并切斷電源。
4.4 操作后
4.4.1 將待加工的原料及加工完的成品、半成品及廢料,必須堆放在指定地點(diǎn),各種工具及刀具必須保持完整、良好。
4.4.2 作業(yè)后,必須切斷電源,卸下刀具,將各部手柄放在空檔位置,鎖好電閘箱。
4.4.3 清掃設(shè)備衛(wèi)生,打掃好鐵屑,導(dǎo)軌注好潤(rùn)滑油,以防銹蝕。
黨工委制度
