操作員崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得擅自調整設備參數(shù)，如有必要，需經(jīng)專業(yè)人員指導或授權。
2. 遇到設備異常，立即停機并報告，切勿強行操作。
3. 在設備運行中，禁止將身體部位伸入危險區(qū)域。
4. 保持警覺，避免疲勞操作，必要時進行輪班休息。
5. 對于易燃、易爆、有毒有害物質的操作，需遵守特殊安全規(guī)定。
6. 嚴禁在操作區(qū)域內吸煙或使用明火，遵守防火防爆規(guī)則。
7. 定期進行設備保養(yǎng)和維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
8. 遵守勞動紀律，不得無故離崗，保持通訊暢通。
9. 在進行高空作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保錨點牢固。
10. 緊急疏散通道保持暢通，熟悉逃生路線。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際工作環(huán)境和設備特性進行調整。操作員應始終以安全為首要原則，時刻保持警惕，以確保自身和他人的安全。
篇2
1. 不得擅自修改設備設置，如調整限位裝置，以免影響設備性能和安全性。
2. 在起吊過程中，禁止人員站立在可能的危險區(qū)域內，確保作業(yè)區(qū)周圍無人。
3. 保持與指揮人員的通訊暢通，遵循其手勢指令，但遇緊急情況，有權立即停止操作。
4. 定期參加安全培訓，更新知識，提高應對突發(fā)情況的能力。
5. 不得疲勞作業(yè)，保持清醒的頭腦，確保操作的準確性。
6. 遇到無法解決的問題，應及時向上級報告，切勿盲目操作。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，操作員應以高度的責任心和專業(yè)技能，確保卷揚機作業(yè)的安全、高效。在實際工作中，操作員需靈活運用規(guī)程，結合具體工況做出恰當?shù)呐袛嗪蜎Q策，以實現(xiàn)安全、高效的生產目標。
篇3
1. 操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，避免觸電或機械傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動時，應立即停機檢查，查明原因后再行啟動。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具、物料亂放，以防絆倒或引發(fā)事故。
5. 停機后，務必切斷電源，防止意外啟動。
6. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
7. 對于突發(fā)情況，應冷靜應對，切勿盲目行動。
8. 不得私自調整設備參數(shù)，以免影響設備性能和產品質量。
以上規(guī)程的實施需要每位操作員的嚴格遵守，以確保生產安全和高效運行。只有將安全放在首位，才能實現(xiàn)長期穩(wěn)定的生產目標。
篇4
1. 操作前：
- 佩戴防護裝備，如安全帽、防塵口罩、工作服等。
- 檢查設備周圍無雜物，確保工作區(qū)域整潔。
- 啟動設備前，確認無人在設備附近。
2. 運行中：
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動或溫度過高，應立即停機檢查。
- 不得擅自調整設備參數(shù)，需在專業(yè)人員指導下進行。
- 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況。
3. 停機后：
- 關閉電源，清理設備殘留物料，保持設備清潔。
- 填寫設備運行日志，記錄設備運行數(shù)據(jù)和異常情況。
- 定期參與安全培訓，提升安全操作技能。
4. 特殊情況：
- 遇到突然斷電，應立即關閉電源開關，防止設備自行啟動。
- 發(fā)生故障時，不得強行操作，應及時報告并等待維修人員處理。
請每位操作員牢記，安全是生產的首要任務，嚴格遵守操作規(guī)程，是保障自身安全和企業(yè)利益的重要環(huán)節(jié)。任何疏忽都可能導致嚴重后果，務必時刻保持警惕，以專業(yè)的態(tài)度對待每一項操作。
篇5
1. 操作前確認：在啟動設備前，確認所有安全裝置已就緒，無異物妨礙設備運行。
2. 不擅自更改設置：未經(jīng)許可，不得隨意調整設備參數(shù)或系統(tǒng)設置，避免影響設備性能和生產安全。
3. 實時監(jiān)控：密切觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并報告異常，避免問題擴大化。
4. 交接班清晰：交接班時，詳細記錄設備運行狀況，交接雙方需清楚了解當前設備狀態(tài)和注意事項。
5. 應急處理：遇到緊急情況，應按照既定預案迅速、冷靜地采取行動，避免盲目操作。
6. 培訓與復訓：定期參加安全操作培訓，保持對最新操作規(guī)程和安全知識的了解，必要時進行復訓。
7. 保持溝通：與現(xiàn)場工作人員保持良好的溝通，確保信息傳遞準確，協(xié)同處理問題。
8. 休息與注意力：合理安排工作與休息，保持專注力，避免因疲勞導致的操作失誤。
本規(guī)程旨在提供基本指導，具體操作還需結合實際情況靈活運用，不斷學習提升，以確保中控操作員工作的安全高效。
工貿企業(yè)水泥粉磨操作員崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒,
四、開機前準備
1、檢查中控室各儀器是否完好。
2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。
3、確認系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。
4、確認各控制閥門是否動作靈活、準確、可靠,檢查好閥門所在的位置。
5、掌握設備狀況和工藝狀況,開機前與崗位聯(lián)系,確認現(xiàn)場是否安全,是否具備開機條件,并雙方做好記錄。
6、通知庫下和磨頭倉崗位,按化驗室通知單要求上料,使倉內料位達到開磨要求庫存量。
7、通知水泥庫上崗位,按化驗室通知單要求入庫,
二、開機
1、接到本崗位開機指令后,開始開機。
2、開機順序:
(1)、熟料上料系統(tǒng)
倉頂收塵器→斗提收塵器→斜皮帶收塵器→入熟料倉皮帶→熟料斗提→斜皮帶→熟料庫下皮帶
(2)、水泥粉磨系統(tǒng)
磨機潤滑機組→選粉機潤滑機組→輥壓機潤滑機組→成品輸送機組→主排風機組→選粉機組→出磨提升機組→磨主傳動組→輥壓機組→喂料機組→設定喂料量。
(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng)
1#皮帶→2#皮帶→5#皮帶→6#皮帶→7#皮帶→庫下收塵器→h8皮帶→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶.
(4)三線熟料供磨系統(tǒng)
庫下收塵器一h2m→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶 (5)、(5)二線水泥入庫系統(tǒng)
入庫收塵器→斜槽風機→皮帶→庫側斗提收塵器→庫側斗提。
3、磨機啟動前,必須確認磨體停穩(wěn),慢轉脫開后,開始啟動主電機。
4、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻水箱內液體溫度,嚴禁達到沸騰狀態(tài)。
5、當設備突然帶料停機時,需由巡檢人員在機旁把物料輸送干凈,再由中控集 中開機。
六、運行中檢查及調整
1、檢查、記錄磨機系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況,及時調整喂料量、選粉機轉數(shù)、 風量及排風機閥門開度。
2、檢查設備運行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常,嚴禁超負載運行,發(fā)現(xiàn)異常及時調整和通知有關人員進行處理。
3、根據(jù)化驗室的檢測結果,及時調整喂料比例。
4、根據(jù)細度檢測結果及時調整選粉機的轉數(shù)。
七、停機
1、停機前通知各崗位檢查,確認設備內物料輸送干凈,嚴禁帶料停機。
2、止料后調節(jié)風量,將磨內物料倒空。
3、停機時必須通知崗位及時驅動磨機慢轉冷磨,并確認高壓泵運行,油壓、油量正常。
4、停機順序與開機順序相反。
5、出現(xiàn)危及人身和設備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
6、停機檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
