操作員崗位安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
中控操作員崗位的安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定，防止因操作不當引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境影響。通過規(guī)范操作，提高工作效率，減少停機時間，同時確保員工的健康與安全，維護公司的良好運營狀態(tài)。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥粉磨操作員的工作行為，確保生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)穩(wěn)定運營，同時提升員工的安全意識和技能。
篇3
球磨自動化操作員崗位安全技術(shù)規(guī)程旨在：
- 保障操作員的生命安全，減少因操作不當引發(fā)的工傷事故。 - 保護設(shè)備，延長其使用壽命，降低維修成本。 - 提高生產(chǎn)效率，通過規(guī)范操作避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷。 - 維護良好的工作環(huán)境，防止環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
篇4
此操作規(guī)程旨在保障卷揚機操作員的生命安全，防止因操作不當引發(fā)的事故，確保設(shè)備正常運行，提高工作效率，降低維修成本，同時也為工地的整體安全環(huán)境提供有力保障。遵守規(guī)程有助于提升操作員的職業(yè)素養(yǎng)，增強其對安全風險的防范意識，促進工地的規(guī)范化管理。
篇5
本規(guī)程旨在確保操作員在執(zhí)行任務過程中的人身安全，防止設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護正常的工作秩序，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作行為，減少因人為失誤導致的損失，同時也為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
工貿(mào)企業(yè)水泥粉磨操作員崗位安全操作規(guī)程范文
一、本規(guī)程使用于制成車間中央控制室水泥磨操作員崗位。
二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動保護用品。
三、嚴禁酒后上崗和當班飲酒,
四、開機前準備
1、檢查中控室各儀器是否完好。
2、檢查所用控制儀器和顯示屏上的電信號是否正常。
3、確認系統(tǒng)是否已處于備妥狀態(tài)。
4、確認各控制閥門是否動作靈活、準確、可靠,檢查好閥門所在的位置。
5、掌握設(shè)備狀況和工藝狀況,開機前與崗位聯(lián)系,確認現(xiàn)場是否安全,是否具備開機條件,并雙方做好記錄。
6、通知庫下和磨頭倉崗位,按化驗室通知單要求上料,使倉內(nèi)料位達到開磨要求庫存量。
7、通知水泥庫上崗位,按化驗室通知單要求入庫,
二、開機
1、接到本崗位開機指令后,開始開機。
2、開機順序:
(1)、熟料上料系統(tǒng)
倉頂收塵器→斗提收塵器→斜皮帶收塵器→入熟料倉皮帶→熟料斗提→斜皮帶→熟料庫下皮帶
(2)、水泥粉磨系統(tǒng)
磨機潤滑機組→選粉機潤滑機組→輥壓機潤滑機組→成品輸送機組→主排風機組→選粉機組→出磨提升機組→磨主傳動組→輥壓機組→喂料機組→設(shè)定喂料量。
(3)、三線火散熟料上料系統(tǒng)
1#皮帶→2#皮帶→5#皮帶→6#皮帶→7#皮帶→庫下收塵器→h8皮帶→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶.
(4)三線熟料供磨系統(tǒng)
庫下收塵器一h2m→h4斗提→h10m皮帶→庫下11m(或12m)皮帶 (5)、(5)二線水泥入庫系統(tǒng)
入庫收塵器→斜槽風機→皮帶→庫側(cè)斗提收塵器→庫側(cè)斗提。
3、磨機啟動前,必須確認磨體停穩(wěn),慢轉(zhuǎn)脫開后,開始啟動主電機。
4、磨機連續(xù)啟動時,注意水電阻水箱內(nèi)液體溫度,嚴禁達到沸騰狀態(tài)。
5、當設(shè)備突然帶料停機時,需由巡檢人員在機旁把物料輸送干凈,再由中控集 中開機。
六、運行中檢查及調(diào)整
1、檢查、記錄磨機系統(tǒng)工藝參數(shù)的變化情況,及時調(diào)整喂料量、選粉機轉(zhuǎn)數(shù)、 風量及排風機閥門開度。
2、檢查設(shè)備運行時的溫度、壓力、電流等參數(shù)是否正常,嚴禁超負載運行,發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整和通知有關(guān)人員進行處理。
3、根據(jù)化驗室的檢測結(jié)果,及時調(diào)整喂料比例。
4、根據(jù)細度檢測結(jié)果及時調(diào)整選粉機的轉(zhuǎn)數(shù)。
七、停機
1、停機前通知各崗位檢查,確認設(shè)備內(nèi)物料輸送干凈,嚴禁帶料停機。
2、止料后調(diào)節(jié)風量,將磨內(nèi)物料倒空。
3、停機時必須通知崗位及時驅(qū)動磨機慢轉(zhuǎn)冷磨,并確認高壓泵運行,油壓、油量正常。
4、停機順序與開機順序相反。
5、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時,可以緊急停機。
6、停機檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。
