設(shè)備操作工安全操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 設(shè)備熟悉與檢查：操作工必須了解所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，每次工作前應(yīng)進(jìn)行常規(guī)檢查，確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，如潤(rùn)滑、緊固件狀態(tài)、電氣線路等。
2. 安全防護(hù)裝備：操作工必須按規(guī)定佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套、耳塞等個(gè)人防護(hù)裝備，確保自身安全。
3. 操作前準(zhǔn)備：熟悉操作流程，確保設(shè)備周圍無(wú)雜物，開啟電源后，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。
4. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行，不得超負(fù)荷工作，嚴(yán)禁違規(guī)操作。
5. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備異?；蚓o急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)和維修人員。
6. 設(shè)備停機(jī)與維護(hù)：完成工作后，按照正確程序停機(jī)，定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，及時(shí)報(bào)告并修復(fù)設(shè)備故障。
7. 現(xiàn)場(chǎng)管理：工作結(jié)束后，清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生，避免雜物積累造成的安全隱患。
請(qǐng)注意，違反以上規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，每位操作工都應(yīng)牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。務(wù)必理解并執(zhí)行這些規(guī)程，以確保自身和同事的安全。在日常工作中，如有任何疑問或困難，應(yīng)及時(shí)向管理層或安全專員求助。
篇2
1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及安全操作知識(shí)。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以免發(fā)生意外。
3. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，禁止將身體任何部位伸入設(shè)備活動(dòng)區(qū)域。
4. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿自行處理，應(yīng)立即通知專業(yè)技術(shù)人員。
5. 停機(jī)后，需待設(shè)備完全停止并釋放壓力后方可進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
6. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免油脂、污物等引起滑倒或引發(fā)火災(zāi)。
通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行上述操作規(guī)程，每一位液壓設(shè)備操作工都能在確保自身安全時(shí)，充分發(fā)揮設(shè)備效能，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。
篇3
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其關(guān)注傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片、加熱系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。
- 確保電氣線路無(wú)破損，接地良好，防止觸電事故。
- 開機(jī)前，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已安裝到位。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)設(shè)備前，通知現(xiàn)場(chǎng)其他人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
- 按照操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)，避免突然大功率啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
3. 拌合操作：
- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確投放材料，確保比例準(zhǔn)確。
- 拌合過(guò)程中，定期檢查混合料的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，及時(shí)調(diào)整拌合參數(shù)。
- 遵循“先干后濕，先輕后重”的原則，避免對(duì)設(shè)備造成過(guò)大的沖擊。
4. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，防止堵塞影響下次使用。
- 作業(yè)結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止?fàn)C傷。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保各部位潤(rùn)滑良好，減少磨損。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時(shí)疏散周圍人員。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。
- 避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在高溫環(huán)境下，注意休息，防止中暑。
請(qǐng)注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，操作工應(yīng)具備基本的設(shè)備知識(shí)和應(yīng)急處理能力。在操作過(guò)程中，務(wù)必保持警惕，以確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。
篇4
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋。
2. 檢查設(shè)備無(wú)異常后，按程序啟動(dòng)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
3. 添加原材料時(shí)，避免直接接觸高溫部位，防止?fàn)C傷。
4. 混合過(guò)程中，密切關(guān)注溫度、壓力等參數(shù)，避免超限引發(fā)危險(xiǎn)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，不可強(qiáng)行操作。
6. 成品出料時(shí)，注意地面濕滑，防止滑倒。
7. 清潔設(shè)備時(shí)，切勿用水沖洗電氣部件，防止觸電。
8. 定期參加安全培訓(xùn)，提升應(yīng)急處置能力。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
10. 作業(yè)完畢，關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全與高效。操作工應(yīng)熟悉并理解每一步驟的重要性，將安全意識(shí)融入日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇5
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備，確保每位操作工都經(jīng)過(guò)專業(yè)訓(xùn)練并理解規(guī)程內(nèi)容。
2. 操作過(guò)程中，注意力要集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件，防止機(jī)械傷害。
4. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停止作業(yè)，按照應(yīng)急程序處理，不可強(qiáng)行操作。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。
6. 定期檢查防護(hù)設(shè)備的有效性，如防護(hù)罩、安全開關(guān)等，確保其功能正常。
7. 離開工作崗位或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，務(wù)必關(guān)閉電源。
8. 對(duì)于高壓、高溫、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)等危險(xiǎn)設(shè)備，要特別謹(jǐn)慎，遵守額外的安全規(guī)定。
9. 遵守5s原則（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），保持工作區(qū)域整潔有序。
10. 定期參加安全培訓(xùn)，更新安全知識(shí)，提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力。
本規(guī)程的實(shí)施需要每位操作工的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同努力，確保生產(chǎn)安全，保障企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
壓實(shí)設(shè)備操作工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過(guò)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握壓實(shí)設(shè)備的工作原理、構(gòu)造性能、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用。熟悉本崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。
（三）熟知本崗位設(shè)備的操作程序、操作方法和有關(guān)安全用電知識(shí)。了解相關(guān)專業(yè)一般知識(shí)，熟練應(yīng)用計(jì)算機(jī)，熟悉辦公軟件的使用；
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。監(jiān)護(hù)好設(shè)備的安全運(yùn)行情況，并做好記錄。認(rèn)真查找設(shè)備的不安全隱患，及時(shí)向班組匯報(bào)。
（五）上崗時(shí)，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、操作準(zhǔn)備
（一） 操作前必須檢查壓實(shí)設(shè)備連接件緊固情況（尤其是絞車的鋼絲繩、手拉葫蘆的導(dǎo)鏈），連接件是否磨損、是否失去工作能力；
（二） 操作前必須檢查壓實(shí)輥鋼結(jié)構(gòu)的安全狀態(tài)（是否有開焊、螺絲螺栓松動(dòng)情況）；
（三） 操作前必須檢查吊輥的高度是否就位；
（四） 操作前必須檢查plc配電系統(tǒng)是否正常；
（五） 操作前必須試驗(yàn)壓實(shí)系統(tǒng)是否能正常工作；
（六） 操作前必須清楚列車車廂型號(hào)（按照裝車高度表進(jìn)行壓實(shí)）。
三、正常操作
（一） 運(yùn)行
1、運(yùn)行前觀察現(xiàn)場(chǎng)是否有人仍在工作并確認(rèn)設(shè)備正常后，方可啟動(dòng)壓實(shí)設(shè)備；
2、列車進(jìn)入裝車站，壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)向裝車站操作人員或列車調(diào)度員詢問列車的銷售地（到站情況）注意白市的自備列車則因車體時(shí)間 過(guò)久而不使用壓實(shí)設(shè)備；
3、在壓實(shí)過(guò)程中，操作員要時(shí)刻觀察壓實(shí)后的高度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的高度，如果沒有達(dá)到規(guī)定要求需及時(shí)調(diào)整輥的高度。
4、根據(jù)列車車廂的型號(hào)及時(shí)調(diào)整輥的高度（車型型號(hào)不同，車廂壓實(shí)的標(biāo)高不同）；壓實(shí)系統(tǒng)操作員應(yīng)與裝車站操作員、列車調(diào)度員、平煤人員和 列車司機(jī)達(dá)成默契，共同高效率按規(guī)定完成工作；
5、壓實(shí)系統(tǒng)操作員在壓實(shí)過(guò)程中如果設(shè)備發(fā)生故障，操作員要及時(shí)通知列車調(diào)度員，和列車司機(jī)停車待命；另外壓實(shí)系統(tǒng)操作員要及時(shí)通知段長(zhǎng)，段長(zhǎng)迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，組織工程技術(shù)人員進(jìn)行故障檢修排除故障，壓實(shí)系統(tǒng)操作員要做好相關(guān)的檢修記錄；
6、壓實(shí)完畢后，做好壓實(shí)記錄，把輥提升到規(guī)定位置。
（二） 就地控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b的回路控制開關(guān)置于“就地”位置，就地柜上的紅燈亮；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)手柄按扭操作設(shè)備運(yùn)行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置打到“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
（三） 集中控制
啟動(dòng)：
1、完成送電操作后，將配電柜上絞車a、絞車b回路的控制開關(guān)置于“集中”位置；
2、壓實(shí)系統(tǒng)操作員方可通過(guò)電腦（plc）系統(tǒng)操作設(shè)備運(yùn)行。
停車：
1、將配電柜上絞車a、絞車b的回路轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置，此時(shí)配電柜上絞車a、絞車b指示燈（紅色）滅。
緊急停機(jī)：
1、當(dāng)用“就地”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，將配電柜上進(jìn)線回路的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“分閘”位置；
2、當(dāng)用“集中”控制壓實(shí)設(shè)備時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)桌面上的緊急停機(jī)按扭即可。
四、收尾工作
（一） 認(rèn)真完成當(dāng)班運(yùn)行記錄；
（二） 交班時(shí)說(shuō)明生產(chǎn)運(yùn)行情況和注意事項(xiàng)。
