制備崗位操作規(guī)程注意事項(xiàng)
篇1
1. 制備前，確認(rèn)所有設(shè)備已關(guān)閉并排空殘留液體，以防混合反應(yīng)。
2. 使用專用工具添加堿性物質(zhì)，避免直接接觸皮膚和衣物。
3. 確保通風(fēng)良好，避免蒸汽積聚造成窒息風(fēng)險(xiǎn)。
4. 在攪拌過程中，避免站立在設(shè)備正前方，防止意外濺出。
5. 如發(fā)生堿液泄漏，立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理，切勿自行處置。
6. 工作結(jié)束后，徹底清洗工具和工作區(qū)域，防止殘留堿液腐蝕。
7. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，了解最新操作規(guī)程和應(yīng)急措施。
8. 保持通訊暢通，以便在緊急情況下迅速聯(lián)系援助。
請每位員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，務(wù)必引起高度重視。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)和提升，共同維護(hù)一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟練掌握操作規(guī)程，未經(jīng)允許不得擅自更改。
2. 注意原材料的有效期，避免使用過期原料。
3. 在制備過程中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。
4. 對于設(shè)備故障，應(yīng)立即報(bào)告，由專業(yè)人員維修，切勿自行處理。
5. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，保持環(huán)境衛(wèi)生。
在執(zhí)行操作規(guī)程時(shí)，每位員工都應(yīng)以責(zé)任心和專業(yè)精神對待每一項(xiàng)任務(wù)，確保制備崗位的高效運(yùn)行。通過持續(xù)改進(jìn)和嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們能夠共同構(gòu)建一個(gè)安全、高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 石灰石破碎過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生過多粉塵，必要時(shí)可采用濕法破碎，減少粉塵飛揚(yáng)。
2. 加水溶解時(shí)，應(yīng)緩慢加入，防止石灰石塊瞬間劇烈反應(yīng)產(chǎn)生大量熱量，導(dǎo)致燙傷或容器破裂。
3. 攪拌過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 乳化完成后，關(guān)閉電源，清理作業(yè)區(qū)域，避免殘留物引發(fā)安全隱患。
5. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確，交接清楚設(shè)備狀態(tài)及未完成的工作。
6. 不得擅自調(diào)整工藝參數(shù)，如需變更，須經(jīng)技術(shù)部門審批后執(zhí)行。
7. 在緊急情況下，優(yōu)先確保人身安全，遵循“先人后物”的原則。
在石灰乳制備崗位，每個(gè)員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，為公司的長遠(yuǎn)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
篇4
1. 操作前，確保熟悉設(shè)備操作規(guī)程，穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
2. 原料儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)保持清潔干燥，避免原料受潮或污染。
3. 稱量時(shí)，務(wù)必遵循“先大后小”的原則，避免誤差累積。
4. 攪拌過程中，嚴(yán)禁打開攪拌罐蓋，防止料漿濺出或吸入有害粉塵。
5. 定期檢查攪拌設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)維修，避免設(shè)備故障引發(fā)的安全隱患。
6. 料漿制備完成后，需按照規(guī)定進(jìn)行理化指標(biāo)測試，合格后方可進(jìn)入下一道工序。
7. 工作完畢后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
8. 在料漿制備崗位，任何異常情況都應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。
在執(zhí)行上述規(guī)程時(shí)，必須注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，遵守安全規(guī)章制度，以實(shí)現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。注意，操作中的微小疏忽可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，甚至可能對人員安全構(gòu)成威脅。因此，每位員工都應(yīng)以高度的責(zé)任心和專業(yè)素養(yǎng)參與料漿制備工作，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。
篇5
1. 了解物料性質(zhì)：熟悉氰化物的化學(xué)性質(zhì)，知道其毒性及反應(yīng)條件，避免誤操作。
2. 禁止單獨(dú)作業(yè)：制備過程中應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，以防意外發(fā)生。
3. 避免接觸皮膚和眼睛：若不慎接觸，立即用大量清水沖洗，并報(bào)告上級。
4. 安全儲(chǔ)存：將制備好的藥劑儲(chǔ)存在指定區(qū)域，遠(yuǎn)離火源和氧化劑。
5. 通風(fēng)設(shè)施：確保實(shí)驗(yàn)室或制備區(qū)域有良好的通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
6. 應(yīng)急措施：熟知應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、正確地響應(yīng)。
7. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次制備的過程和結(jié)果，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)。
8. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。
9. 不得進(jìn)食和飲水：在制備區(qū)域禁止吃喝，以防誤食。
10. 培訓(xùn)與教育：新員工必須接受安全培訓(xùn)，了解并掌握所有安全規(guī)定。
氰化藥劑制備是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工作，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到遵守安全操作規(guī)程的重要性，將其視為日常工作的基本準(zhǔn)則。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，我們可以確保生產(chǎn)的安全和高效，共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
氰化藥劑制備崗位安全操作規(guī)程范文
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保持用品，班前、班中嚴(yán)禁喝酒。
2、操作時(shí)，應(yīng)佩戴乳膠手套和防毒罩，空氣中氰化物含量較高時(shí)，須戴好 防毒面罩，如有中毒事故發(fā)生，應(yīng)立即搶救并送醫(yī)院。
3、運(yùn)輸和使用氰化藥劑時(shí)，必須佩戴乳膠手套，2人操作，輕拿輕放。
4、若氰化物不慎接觸到皮膚，應(yīng)立即用清水沖洗15分鐘。
5、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱及開關(guān)按鈕，受潮設(shè)備嚴(yán)禁開啟。
6、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源，并出示“禁止合閘”標(biāo)識牌。
7、地面積水要及時(shí)處理，以防摔倒。
8、高空作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶
