粉磨操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保操作人員在使用圓盤粉磨機時的安全，預防設(shè)備故障及人身傷害，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的正常運營和員工的生命安全。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥粉磨系統(tǒng)的操作行為，降低安全事故風險，提高生產(chǎn)效率，保障員工的生命安全與企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過明確的操作步驟和安全規(guī)定，可以預防設(shè)備損壞，減少物料浪費，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責任感。
篇3
粉磨操作規(guī)程的存在旨在確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。其主要目標包括：
- 提高物料的破碎效率，降低能耗。 - 控制產(chǎn)品粒度，滿足下游工藝或最終產(chǎn)品的質(zhì)量要求。 - 防止設(shè)備過載或損壞，延長設(shè)備使用壽命。 - 確保操作安全，減少因操作不當引發(fā)的事故。
粉磨過程的優(yōu)化直接影響到生產(chǎn)成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，嚴格遵守操作規(guī)程至關(guān)重要。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰破碎粉磨系統(tǒng)的操作行為，降低工傷事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過明確的操作流程和安全措施，可以預防設(shè)備損壞，減少維修成本，同時保護員工的生命安全，營造安全的工作環(huán)境。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥粉磨中控操作員的工作流程，確保生產(chǎn)過程的安全、高效與質(zhì)量可控。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率，保證水泥產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，同時也有助于延長設(shè)備使用壽命，降低運營成本。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范水泥粉磨操作員的工作行為，確保生產(chǎn)安全，防止設(shè)備損壞和人身傷害。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當引發(fā)的事故，保障企業(yè)穩(wěn)定運營，同時提升員工的安全意識和技能。
石灰破碎粉磨系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文
石灰破碎粉磨系統(tǒng)包括:顎式破碎機、斗式提升機ⅰ、電磁振動給料機、球磨機、螺旋給料機、斗式提升機ⅱ。
1.開機前準備
a.開機前檢查各機械設(shè)備的各個潤滑部位是否有適量的潤滑油、油位是否正常,各緊固件是否松動,檢查確認后方可開機。
b.檢查各個安全附件是否完好。
c.檢查各機械設(shè)備周圍是否有閑雜人等靠近,機械設(shè)備上有無疑物影響設(shè)備的正常運行。檢查確認后方可開機。
2.開機
a.石灰破碎系統(tǒng)開機順序:斗式提升機ⅰ→顎式破碎機。石灰磨粉系統(tǒng)開機順序:斗式提升機ⅱ→螺旋給料機→球磨機→電磁振動給料機,各設(shè)備應逐一啟動,待一臺設(shè)備啟動運轉(zhuǎn)正常時再啟動下一臺設(shè)備。
b.為了保證石灰破碎系統(tǒng)的正常運行,上料時應均勻上料,并及時將石灰中的石頭挑出,石頭盡可能不進顎式破碎機,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
c.設(shè)備在運行過程中應經(jīng)常檢查各設(shè)備的運行情況,如有問題應及時排除, 交接班人員要及時溝通,確保上一班發(fā)現(xiàn)的問題下一班了解情況。
3.關(guān)機
同開機順序相反。注意提升機要在其他設(shè)備停后繼續(xù)運行5分鐘。
4.崗位責任制與維護保養(yǎng)。
a.潤滑 按規(guī)定的潤滑種類,在各個設(shè)備的各個潤滑點上定時、適量加潤滑油,保證各個設(shè)備的各個潤滑點潤滑正常。
b.緊固件應保持緊固,絕對不允許有松動現(xiàn)象。
c.調(diào)整 應經(jīng)常檢查、調(diào)整三角帶、斗式提升機的松緊程度。
d.清潔 每班下班應及時擦拭設(shè)備,清除設(shè)備自身及其周圍的灰土,尤其是斗式提升機地坑不能有積灰。
e. 嚴格按交接班制度上一班工作情況、各設(shè)備的運行情況應如實向下一班交代清楚。
f.石灰粉磨細度的篩余量不超過20%。(180目篩)
