注氮機(jī)操作規(guī)程目的和意義
篇1
注氮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止意外事故的發(fā)生,保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,同時延長設(shè)備使用壽命,降低維護(hù)成本。通過規(guī)范的操作流程,可以提升工作效率,減少故障率,保障人員安全,為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供可靠的氮氣供應(yīng)。
篇2
移動注氮機(jī)的主要目的是為生產(chǎn)環(huán)境提供穩(wěn)定的氮氣供應(yīng),以滿足工藝需求。例如,它在食品包裝、電子元件保護(hù)、金屬熱處理等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。通過規(guī)范操作,可以確保設(shè)備高效運行,提高生產(chǎn)效率,同時保障操作人員的安全,減少因設(shè)備故障或操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和潛在風(fēng)險。
篇3
注氮機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效地運行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行,可以預(yù)防潛在的安全風(fēng)險,減少生產(chǎn)成本,同時提升工作效率,為公司的穩(wěn)定運營提供有力保障。
篇4
移動注氮機(jī)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故,保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備壽命,減少故障率,提高生產(chǎn)效率,同時也有利于環(huán)境保護(hù),降低氮氣泄漏的風(fēng)險。
篇5
注氮機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保設(shè)備安全、高效運行,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作,可以延長設(shè)備壽命,減少維修成本,同時保證氮氣注入的精確性和一致性,滿足各類工業(yè)應(yīng)用的需求,如食品包裝、金屬熱處理、電子元器件保護(hù)等。
移動注氮機(jī):操作規(guī)程范文
一、 起前準(zhǔn)備
1、 井下注氮檢查:檢查工作場所附近的巷道頂板及氣體情 況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。
2、 檢查移動式注氮機(jī)組的完好情況。
二、 啟動操作
1、 關(guān)閉冷卻水出水閥同時打開空壓機(jī)進(jìn)水閥。
2、 打開空壓機(jī)油水散熱器頂部的溢水閥,當(dāng)冷卻水從溢水閥排除時,此時證明空壓機(jī)的冷卻器中已充滿水,關(guān)閉溢水閥,打開冷卻出水閥。
3、 接通電源,檢查電源是否正常,確定電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向是否正常,啟動空壓機(jī)。
4、 當(dāng)空壓機(jī)溫度表顯示大于45℃時,將加卸載閥門開關(guān)拔至加載檔,空壓機(jī)啟動完畢。
5、 打開防爆柜電源開關(guān),檢查所有顯示是否正常,(包括plc儀表電源顯示),按下啟動按鈕,設(shè)備進(jìn)入自動運行狀態(tài)。
6、 調(diào)節(jié)流量計到設(shè)備要求的流量范圍內(nèi),當(dāng)純度達(dá)到指定的純度時,自動/手動給工作面供氣。
三、 運轉(zhuǎn)巡查
1、 機(jī)電設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行下巡回檢查項目,按照檢查周期進(jìn)行巡查,將檢查結(jié)果記入設(shè)備運行記錄本內(nèi)。
2、 檢查設(shè)備的機(jī)械和電氣部分是否完好,絕緣與防暴符合要求。
3、 檢查設(shè)備的緊固件是否齊全,各管路、閥門無泄漏有無螺栓松動。
4、 檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲音是否正常、運行速度是否超過規(guī)定值。
5、檢查各部儀表指示是否正常,各部潤滑油量適當(dāng)。
6、檢查機(jī)體、電機(jī)軸承溫升是否正常,水量、水溫是否正常。
7、制氮機(jī)組運行中要隨時觀察排氣溫度,一般應(yīng)控制在50—60℃。
8、制氮機(jī)組運行中空氣緩沖罐每隔一小時必須排污一次。
9、檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否正常,是否起作用。
10、若發(fā)現(xiàn)問題及時通知設(shè)備維修工,及時處理,使設(shè)備在完好狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
四、停機(jī)操作
1、關(guān)閉工作面送氣閥。
2、關(guān)閉制氮主機(jī)(按下防爆柜停止按鈕,將設(shè)備停止運行)。
3、將空壓機(jī)的加卸載開關(guān)撥至卸載檔,空壓機(jī)運行10分鐘后,按下停車按鈕。
4、斷開制氮主機(jī)和空壓機(jī)電源,停止制氮主機(jī)和空壓機(jī)冷卻水。
5、手動打開制氮主機(jī)的排污閥進(jìn)行排水、排污,當(dāng)無水、無污排出后,關(guān)閉閥門。
五、特殊操作
1、處理漏氣管路時,要首先關(guān)閉閥門,如果需要停氣,應(yīng)停機(jī),并向調(diào)度室匯報。
2、處理漏氣管路時,要有3人以上,并有瓦撿檢查氧氣濃度,如果低于20%,不得操作。
3、工作面發(fā)現(xiàn)不適合注氮時,要立即打電話通知注氮工操作人員停機(jī)。并向調(diào)度室和綜采隊匯報。
4、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時,要立即進(jìn)行處理,必要時要停機(jī)。