卷板機工安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,熟悉卷板機的操作和安全知識,未經培訓不得上崗。
2. 在卷板過程中,嚴禁身體任何部位靠近運動部件,避免受傷。
3. 保持良好的溝通,操作者與監(jiān)護者之間應有清晰的手勢或信號,確保在緊急情況下能迅速響應。
4. 遵守“三不傷害”原則:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
5. 對于異常情況,如機器異響、抖動等,應立即停止作業(yè),查明原因后再行操作。
以上規(guī)程旨在為卷板機操作提供指導,但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同,因此操作時需結合具體情況進行判斷和處理。務必始終保持警惕,將安全放在首位。
篇2
1. 未經培訓的人員不得操作數(shù)控卷板機,確保每位操作工都熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 操作時應穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
3. 在設備運行中,禁止觸摸運動部件,以防受傷。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、異味或設備異常震動,應立即停機并報告。
5. 卷曲過程中,不可強行調整工件位置,避免設備過載。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備良好運行狀態(tài)。
7. 操作結束后,務必切斷電源,防止意外啟動。
8. 不得在設備運行時離開工作崗位,保持警覺,隨時應對可能出現(xiàn)的問題。
以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境,每位員工都應嚴格遵守,共同維護生產秩序,確保企業(yè)生產活動的順利進行。
篇3
1. 非專業(yè)人員不得擅自操作卷板機,以免造成設備損壞或人身傷害。
2. 在設備運行中,嚴禁觸摸運動部件,以防卷入或夾傷。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,如異響、漏油等,應立即停機,并及時報告維修。
4. 維護保養(yǎng)時,務必斷電,避免觸電或機械傷害。
5. 學習和理解設備操作手冊,定期參加安全培訓,提升操作技能和安全意識。
6. 工作結束后,清理現(xiàn)場,保持設備清潔,以便下次使用。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位卷板機工人的嚴格遵守,通過共同的努力,我們能夠創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境,確保生產的順利進行。讓我們攜手確保每一項操作都符合規(guī)程,為公司的穩(wěn)定發(fā)展貢獻力量。
篇4
1. 操作前準備:
- 仔細檢查卷板機各部件是否完好,潤滑油是否充足,如有異常應立即報告維修。
- 確認電源線路無破損,接地良好,開機前進行空載試運行,檢查運轉是否正常。
2. 操作過程:
- 佩戴好個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、工作手套等。
- 板材放入卷板機前,應先清理表面雜物,防止卡住機器。
- 調整卷板機的卷曲半徑和角度,確保符合加工需求。
- 進行板材卷曲時,嚴禁將手或其他工具伸入工作區(qū)域,使用專用工具進行操作。
3. 操作中的監(jiān)控:
- 注意觀察卷板機運行情況,如有異常聲音或振動,應立即停機檢查。
- 在卷曲過程中,應保持注意力集中,隨時調整壓力,防止板材過卷或斷裂。
4. 安全操作:
- 非操作人員不得靠近卷板機,特別是在機器運行時。
- 嚴禁超負荷工作,嚴格按照設備的承載能力進行操作。
- 停機后,及時清理工作現(xiàn)場,關閉電源,做好設備保養(yǎng)。
5. 故障處理:
- 發(fā)現(xiàn)設備故障,立即停機并向維修部門報修,不得自行拆卸修理。
- 若遇到緊急情況,按下急停開關,迅速撤離現(xiàn)場。
6. 培訓與記錄:
- 新員工上崗前必須接受卷板機操作培訓,考核合格后方可獨立操作。
- 每次操作前后,操作員需填寫設備運行記錄,以便追蹤設備狀況。
7. 維護與保養(yǎng):
- 定期對卷板機進行維護保養(yǎng),確保設備處于良好工作狀態(tài)。
- 對于磨損部件,應及時更換,避免因設備老化導致的安全隱患。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的工作環(huán)境,但并不能消除所有風險。每個操作員都應根據(jù)實際情況靈活應對,遵守規(guī)程時,提高自我安全意識,確保每一次操作都安全無誤。只有這樣,我們才能共同營造一個高效、安全的生產環(huán)境。
卷板機工安全技術操作規(guī)程范文
(一)適用范圍與要求
本規(guī)程適用于卷板機操作工的安全操作。卷板機操作工必須遵守本操作規(guī)程。
(二)本崗位的危險及有害因素
(1)物的不安全狀態(tài):工件帶毛刺、平移,上下軸輥反向旋轉運動,齒輪旋轉,防護罩損壞,軸頸疲勞斷裂而致倒頭倒下;
(2)人的不安全行為:未正確著裝,手伸進危險區(qū)(齒輪之間、軸輥之間),人靠近軸輥、倒頭,卷制超厚鋼板,起吊作業(yè)不規(guī)范,操作失誤;
(3)環(huán)境的不安全因素:通風、照明不良,場地擺放不整齊、通道堵塞。
(4)主要傷害類型:起重傷害、物體打擊、機械傷害。
(三)操作程序和要領
(三.一)工作前
(1)經過本操作技術理論學習和實際訓練,經考試合格,方能操作指定的卷板機。
(2)規(guī)范著裝,即穿工作服(三緊),防砸皮鞋,戴防護鏡、工作帽(頭發(fā)塞進帽內)。
(3)檢查工作場地,清除一切妨礙工作和交通的雜物。設備有效使用區(qū)域內不得有障礙物。
(4)檢查設備各部分及電氣開關是否完好,并開空車試驗。
(5)檢查卷板機齒輪防護罩是否齊全完整,并給潤滑部分和油杯加油。
(6)嚴格按板材厚度調整軸輥距離,不能卷壓超出機械性能規(guī)定范圍的工件。
(三.二)工作中
(1)機床必須指定專人操作,多人作業(yè)時要指定一人負責,統(tǒng)一指揮、協(xié)調配合。
(2)必須在工件放平穩(wěn),位正后才能開車運轉操作,并應明確信號,由主操統(tǒng)一指揮。
(3)軸輥在轉動時,人身體不得靠在機床上,手和衣服更不得觸及軸輥,以避免手或衣物被絞入棍子內。人也不得站在倒頭倒下的方向上,以防止軸輥軸頸斷裂而致倒頭倒下傷人。
(4)板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
(5)在運轉時不得清理、潤滑或修理各機構;不得打倒車(待停車后在往回返車)。調整棍筒、板料時必須停車。
(6)手不得放在被卷壓得鋼板上,不得用樣板進行檢查,停機后方準用樣板進行檢查。
(7)卷板時應站在卷板機兩側,鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免工件脫落傷人。
滾卷較窄的筒體時,應放在軸輥中間滾卷。
(8)取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上軸輥支承座
時,不許用力過猛。
(9)使用行車配合卷板工作時,應有專人指揮,吊、夾具及繩索選擇要適當,注意檢
查斷裂傷痕。應配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程,卷板機運轉時,行車不得改變吊物受力狀況。
(10)嚴禁超負荷(超厚、超寬)卷制鋼板。鋼板邊緣、焊縫凸起度不得超過工藝規(guī)定要求。
(11)卷成的筒體應擺放整齊、碼放要墊平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。同時,也不得占用工作空間和安全道。
(12)卷制工作結束,及時關閉機床電源。人離開機床,必須關機、關電源。
(13)按照設備“三好”、“四會”的要求,做好卷板機的一、二級保養(yǎng)工作。
(三.三)工作后
(1)把操作手柄置于“停止”位置,關閉電源。
(2)清整機床、工件,工具、工裝歸位,打掃場地衛(wèi)生,保持場地整潔,安全道暢通。
(3)進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,將當班所發(fā)生的問題,向接班人交代清楚并寫入交接班記錄本。
(四)應急處理措施
(1)若來料邊緣存在切割邊緣瘤,或拼接焊縫存在余高,必須打磨平整,以防卷板時損傷軸輥表面,甚至引發(fā)設備事故。
(2)檢查中或工作中若發(fā)現(xiàn)設備異?;蛴挟惓m懧暤默F(xiàn)象,立即通知維修人員檢查、修理。
(3)發(fā)生設備事故:
① 緊急停機并報告單位領導;
② 關閉總電源,并懸掛“禁止合閘”警示牌;
③ 由維修人員拆卸檢查或修理,檢查或修理完成后,擦拭設備,清理現(xiàn)場垃圾以及地面油污,重新進行驗收、試車,合格后恢復試運行;
(4)當手或衣物被絞入棍子內時,在場人員應緊急停機并報告單位領導和安全員,撥打120;啟動《應急處置方案》進行救援。
(5)整個過程如實紀錄歸檔。