振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作，避免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作振動篩，確保每位操作員都了解設(shè)備性能及操作方法。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，遇到問題時切勿冒險操作。
4. 保持良好的溝通，與上下游工序協(xié)調(diào)配合，避免因信息不暢引發(fā)的安全風(fēng)險。
5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 對于異常情況，如發(fā)熱、異響等，要立即報告并采取措施，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保振動篩崗位的安全高效運作。在實際工作中，每位員工都應(yīng)具備自我保護意識，時刻關(guān)注操作安全，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁將手或工具伸入篩面，避免發(fā)生安全事故。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異常振動、異響或發(fā)熱等，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
4. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止觸電。
5. 確保工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
6. 按照規(guī)定周期進行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護比事后修復(fù)更為經(jīng)濟有效。
嚴(yán)格執(zhí)行振動篩操作規(guī)程，不僅可以保證生產(chǎn)安全，還能提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。每位員工都應(yīng)將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 操作過程中嚴(yán)禁佩戴松散物品，以防卷入機器。
3. 遵守安全規(guī)定，如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，而非直接接觸設(shè)備。
4. 設(shè)備運行時，禁止擅自調(diào)整參數(shù)或進行維修工作。
5. 維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，避免觸電事故。
6. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
此規(guī)程旨在為操作人員提供清晰的操作指南，但實際情況可能因設(shè)備型號、使用環(huán)境等因素有所不同，操作時應(yīng)結(jié)合具體情況進行調(diào)整。在遇到不確定情況時，應(yīng)及時向技術(shù)人員咨詢，確保安全高效地使用高效自衡振動篩。
篇4
1. 禁止在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以免發(fā)生意外。
2. 不得擅自改動設(shè)備參數(shù)，任何調(diào)整應(yīng)由專業(yè)人員進行。
3. 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告給當(dāng)班負(fù)責(zé)人。
4. 員工應(yīng)接受崗前培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和安全操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得獨立操作。
5. 注意個人衛(wèi)生，避免粉塵吸入，遵守工廠的清潔和衛(wèi)生規(guī)定。
6. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全斷電，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為振動篩網(wǎng)工提供明確的操作指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合實際情況和廠規(guī)，確保安全第一，預(yù)防為主。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查：
- 在開機前，確認(rèn)振動篩各部件完整無損，緊固件牢固，篩網(wǎng)無破損。
- 檢查電機、激振器等動力部分，確保潤滑良好，無異常聲音。
2. 原料預(yù)處理：
- 原料應(yīng)先進行初步清理，去除大塊異物和過大的顆粒，防止堵塞篩孔。
- 遵循先粗后細(xì)的原則，原料依次經(jīng)過不同的篩網(wǎng)進行分級。
3. 振動篩啟動與調(diào)節(jié)：
- 啟動時，先空載運行一段時間，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
- 根據(jù)物料特性調(diào)整振動頻率和振幅，以達(dá)到最佳篩選效果。
4. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查篩面物料流動情況，防止物料堆積或篩面堵塞。
- 注意電流表讀數(shù)，避免超負(fù)荷運行。
5. 清潔維護：
- 每班結(jié)束后，清理篩面上殘留的物料，保持篩面清潔。
- 定期對篩網(wǎng)進行檢查和更換，確保篩分精度。
6. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，查明原因，排除故障后再啟動。
- 對于復(fù)雜問題，及時通知專業(yè)技術(shù)人員進行維修，切勿擅自拆卸。
在執(zhí)行振動篩初清操作規(guī)程時，務(wù)必注重安全，遵守操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生。每位員工都應(yīng)熟悉設(shè)備性能，熟練掌握操作技巧，以提升生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量。在日常工作中，不斷積累經(jīng)驗，持續(xù)改進操作方法，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
篇6
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動振動篩前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機等，確保無松動、磨損或破損。
- 檢查電氣線路，確認(rèn)接地良好，無裸露線頭，避免觸電風(fēng)險。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 啟動設(shè)備時，應(yīng)先空載運行，觀察設(shè)備運行是否正常，無異常噪音或振動。
- 加料時要均勻分散，避免局部過載，影響篩分效果及設(shè)備壽命。
- 停機時，待物料完全排出后再關(guān)閉電源，以防物料堵塞。
3. 緊急情況應(yīng)對：
- 遇到設(shè)備異常，如劇烈振動、異響等，立即停機并報告，切勿自行處理。
- 如發(fā)生物料飛濺，迅速避讓，并采取措施控制現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞，影響工作效率。
- 按照廠家指導(dǎo)進行定期潤滑，確保軸承等關(guān)鍵部位正常運轉(zhuǎn)。
- 對設(shè)備進行定期全面檢查，及時更換磨損部件。
5. 個人防護裝備使用：
- 工作時必須佩戴安全帽、耳塞、防塵口罩等防護用品，保護頭部、聽力和呼吸系統(tǒng)。
- 穿戴合適的防護服，避免衣物被運動部件纏繞。
- 使用工具時，要確保工具完好，防止滑脫造成傷害。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，振動篩工需始終保持警覺，遵守公司安全規(guī)定，不斷學(xué)習(xí)和提高自己的安全意識。只有這樣，我們才能確保每一項操作都安全、高效，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇7
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴(yán)禁超負(fù)荷運行，防止設(shè)備過熱或損壞。
3. 篩網(wǎng)更換時務(wù)必斷電，防止觸電風(fēng)險。
4. 清理設(shè)備時，使用軟布或刷子，避免刮傷設(shè)備表面。
5. 定期檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，找出原因后再啟動。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、工作手套等。
8. 現(xiàn)場保持整潔，避免物料堆積造成滑倒等安全隱患。
9. 停機后，確保電源已切斷，避免誤操作。
以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)小振動篩的正確使用，提高生產(chǎn)效率和安全性。每位操作員都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標(biāo)。
篇8
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁用手觸摸運動部件，防止受傷。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響篩分效果或損壞設(shè)備。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，不可強行運轉(zhuǎn)，應(yīng)立即報告并等待處理。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 在進行設(shè)備維修時，務(wù)必斷電操作，防止觸電。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗，定期進行安全知識復(fù)訓(xùn)，提升安全意識。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全的重要性，嚴(yán)格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇9
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行中，如需調(diào)整或清理，務(wù)必先關(guān)閉電源，確保設(shè)備完全停止。
3. 對于復(fù)雜或難以處理的問題，應(yīng)及時報告上級或?qū)I(yè)維修人員處理，切勿自行解決。
4. 設(shè)備維修時，應(yīng)掛上“正在維修，禁止啟動”的警示牌，防止誤操作。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等安全事故的發(fā)生。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)措施，以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
篇10
1. 操作前檢查：
- 1.1 仔細(xì)檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否松動。
- 1.2 確認(rèn)電源線無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 1.3 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，固定牢固。
2. 啟動與運行：
- 2.1 啟動前空載試運行，確認(rèn)無異常噪音和振動。
- 2.2 載料后，應(yīng)均勻、緩慢地增加給料量，避免過載。
- 2.3 運行中注意觀察篩面物料流動情況，及時調(diào)整給料速度。
3. 安全操作：
- 3.1 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作鞋。
- 3.2 避免身體部位接觸運轉(zhuǎn)部件，防止卷入。
- 3.3 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，切勿嘗試手動排除故障。
4. 維護保養(yǎng)：
- 4.1 振動篩應(yīng)定期清理，防止物料堆積。
- 4.2 定期檢查軸承潤滑，及時更換磨損的部件。
- 4.3 每次停機后，關(guān)閉電源，做好設(shè)備的日常維護記錄。
5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 5.1 所有操作人員需接受振動篩安全操作培訓(xùn)，掌握基本知識和應(yīng)急處理方法。
- 5.2 現(xiàn)場監(jiān)督確保操作規(guī)程的執(zhí)行，及時糾正不合規(guī)行為。
6. 不嚴(yán)謹(jǐn)表述：
- 6.1 雖然設(shè)備看起來簡單，但其操作仍需謹(jǐn)慎，稍有不慎可能導(dǎo)致事故。
- 6.2 保持設(shè)備整潔，這不僅關(guān)乎效率，也是對自身安全的負(fù)責(zé)。
本規(guī)程旨在為振動篩的安全操作提供指導(dǎo)，但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備特性靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，確保每一次操作都遵循規(guī)程，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇11
1. 檢查設(shè)備時，不得用手觸摸運轉(zhuǎn)部件，以防受傷。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁靠近或跨越振動篩，以免發(fā)生意外。
3. 遇到異常響聲或振動過大時，應(yīng)立即停機檢查，不可強行操作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
6. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響設(shè)備性能和生產(chǎn)質(zhì)量。
7. 在維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，防止電擊事故。
8. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，確保作業(yè)流程的順暢。
以上規(guī)程旨在為振動篩司機提供一個安全、高效的工作環(huán)境，但每個操作員都應(yīng)根據(jù)實際情況靈活應(yīng)用，并始終保持警惕，以預(yù)防潛在的危險。
篇12
1. 司機應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，防止電擊風(fēng)險。
3. 啟動設(shè)備前，確保周圍無人員靠近，以免發(fā)生意外傷害。
4. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音或物料堵塞，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。
5. 定期清理篩網(wǎng)，避免物料堆積影響篩分效果。
6. 使用專用工具進行維護保養(yǎng)，嚴(yán)禁使用不合適的工具，以防損壞設(shè)備。
7. 遵守工作場所的清潔和整潔，保持良好的工作環(huán)境。
8. 記錄設(shè)備運行狀況和維護保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和預(yù)測潛在問題。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊進行。每位雙軸振動篩司機都應(yīng)將安全放在首位，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)活動貢獻力量。
篇13
1. 作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全知識。
2. 操作時穿著適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作鞋、防護眼鏡等。
3. 不得在設(shè)備運行中進行清潔或維修工作。
4. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，尤其是在危險操作環(huán)節(jié)。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證人身安全，及時撤離現(xiàn)場。
6. 定期進行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
請全體員工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇14
1. 設(shè)備檢查與維護：每次作業(yè)前，務(wù)必對振動篩進行全面檢查，包括但不限于篩網(wǎng)、軸承、電機、緊固件等，確保無異常磨損或松動。定期進行潤滑和清潔，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好個人防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、防塵口罩、勞保鞋等。了解當(dāng)天工作任務(wù)，熟悉物料性質(zhì)和篩分要求。
3. 安全操作流程：啟動設(shè)備前，確保無人在振動篩附近。開機后，逐步調(diào)整振動頻率和振幅，觀察篩分效果，避免物料堵塞。作業(yè)期間，嚴(yán)禁擅自離開崗位。
4. 緊急情況處理：如發(fā)生異常聲響、劇烈振動或設(shè)備故障，立即停機，切斷電源，報告上級并進行故障排查。遇到火災(zāi)等緊急情況，按照應(yīng)急預(yù)案行動。
5. 工作結(jié)束后的清理與保養(yǎng)：關(guān)閉設(shè)備后，清理篩面上殘留物料，防止硬化影響下次使用。對設(shè)備進行常規(guī)保養(yǎng)，記錄設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 個人防護裝備的使用：堅持佩戴防護裝備，不可隨意取下。若裝備破損，及時更換，確保個人安全。
在執(zhí)行這些規(guī)程時，務(wù)必保持警覺，遵循“預(yù)防為主，安全第一”的原則。工作中，切勿因追求效率而忽視安全，任何操作都應(yīng)以確保人身安全為前提。不斷學(xué)習(xí)和提升技能，熟悉設(shè)備性能，以更好地執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
請注意，操作規(guī)程并非一成不變，應(yīng)根據(jù)實際情況和設(shè)備更新進行適時調(diào)整。在實際操作中，遇到任何疑問或困難，及時向管理層反饋，共同優(yōu)化工作流程，確保生產(chǎn)安全高效。
篇15
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 操作時必須佩戴防護用品，如安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，防止人身傷害。
3. 在設(shè)備運行期間，嚴(yán)禁跨越或接觸運動部件，防止卷入或擠壓事故。
4. 停機后進行維護保養(yǎng)時，務(wù)必切斷電源，避免觸電風(fēng)險。
5. 對于設(shè)備的異常情況，不可盲目處理，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員診斷修復(fù)。
本規(guī)程旨在為操作人員提供指導(dǎo)，但具體操作仍需結(jié)合現(xiàn)場實際情況，靈活應(yīng)對。在日常工作中，要時刻保持警惕，嚴(yán)格遵守規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
篇16
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動前，務(wù)必檢查振動篩各部件是否完好，緊固件是否牢固，篩網(wǎng)是否破損，確保無異物殘留。
- 檢查電源線路是否正常，防止短路或漏電事故。
2. 開機運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，切勿反轉(zhuǎn)，以免損壞設(shè)備。
- 篩分物料應(yīng)均勻投放，避免過載運行。
3. 操作流程：
- 運行中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如噪音、振動、溫度等，確保在正常范圍內(nèi)。
- 如需調(diào)整篩分效果，應(yīng)先停機，再進行調(diào)整。
4. 異常處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，如劇烈振動、異常聲響或發(fā)熱嚴(yán)重，應(yīng)立即停機排查，不得強行運行。
- 對于無法自行解決的問題，應(yīng)及時上報維修部門。
5. 停機維護：
- 停機后，清理篩面上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件。
6. 人員培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識和應(yīng)急處理方法。
- 定期進行安全教育，提高員工的安全意識。
本規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，管理層需定期檢查執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效實施。操作過程中，應(yīng)始終堅持安全第一的原則，遵守規(guī)程，避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能實現(xiàn)振動篩的高效、安全運行，為生產(chǎn)保駕護航。
篇17
1. 佩戴防護裝備：操作振動篩時，員工需戴好安全帽、防護眼鏡和防塵口罩，以防止飛濺物和粉塵傷害。
2. 禁止違規(guī)操作：不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整、清理或檢修，以免發(fā)生意外。
3. 保持警覺：操作過程中，注意力要集中，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告給上級和維修人員。
4. 培訓(xùn)教育：新入職員工必須接受振動篩操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急處理措施，如觸電、設(shè)備故障等情況下的緊急停機和疏散程序。
6. 交接班制度：交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀況及注意事項，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。
7. 個人衛(wèi)生：工作結(jié)束后，及時清洗雙手，避免粉塵殘留影響健康。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保振動篩篩分工的安全高效進行，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇18
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機前，務(wù)必檢查振動篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，防止因缺油導(dǎo)致的設(shè)備磨損。
2. 啟動與運行：
- 啟動時，應(yīng)先空載運行，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應(yīng)均勻、緩慢，避免瞬間過載對設(shè)備造成沖擊。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 運行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
- 如發(fā)現(xiàn)物料堵塞，應(yīng)及時調(diào)整篩面角度或更換篩網(wǎng)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果。
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進行設(shè)備的全面檢查和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理：
- 若設(shè)備出現(xiàn)異常聲響或振動過大，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應(yīng)由專業(yè)電工處理，不得私自拆解電器部件。
6. 停機與清潔：
- 停機后，待設(shè)備完全停止再進行清潔工作，防止意外傷害。
- 清潔時，避免水直接接觸電機，防止電機受潮。
在實際操作中，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地使用振動篩。對于新入職員工，務(wù)必進行充分的培訓(xùn)，熟悉操作流程和應(yīng)急措施，以保證生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行。在遇到不確定的情況時，及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員咨詢，切勿擅自處理。
篇19
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，定期檢查電氣線路，防止老化引發(fā)火災(zāi)。
3. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞電機或?qū)е抡駝雍Y失衡。
4. 注意物料的濕度和硬度，避免對篩網(wǎng)造成過度磨損或堵塞。
5. 在清理或檢修過程中，務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如振動異常、聲響過大等，應(yīng)及時停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)用。務(wù)必牢記，安全第一，預(yù)防為主，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇20
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作期間應(yīng)穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
3. 遵守現(xiàn)場5s管理，保持工作區(qū)域整潔有序。
4. 不得在設(shè)備運行時進行清理或檢修工作，以防發(fā)生危險。
5. 對于異常情況，應(yīng)立即停機，查明原因后再啟動設(shè)備。
6. 在設(shè)備啟動和運行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入篩網(wǎng)區(qū)域。
7. 停機后，確保電源已切斷，方可進行設(shè)備檢查和維護。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應(yīng)對，務(wù)必以安全為首要原則。
篇21
1. 操作人員須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能及操作方法。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)，以免影響設(shè)備性能和壽命。
3. 在設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁直接用手清理篩面，應(yīng)用專用工具。
4. 遵守“預(yù)防為主，綜合治理”的安全方針，時刻保持警惕，預(yù)防事故的發(fā)生。
5. 對于設(shè)備異常情況，應(yīng)及時上報并處理，切勿帶病運行。
以上規(guī)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致不良后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性，共同維護生產(chǎn)秩序，共創(chuàng)安全、高效的工作環(huán)境。
篇22
1. 司機需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時必須佩戴防護用品，如防塵口罩、安全帽等，防止職業(yè)傷害。
3. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報告上級處理。
4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 不得在設(shè)備運行時進行清潔或調(diào)整工作，以免發(fā)生意外。
6. 注意工作環(huán)境的通風(fēng)，避免粉塵積聚，確保工作場所的空氣質(zhì)量。
以上規(guī)程旨在保障操作安全和設(shè)備正常運行，每位雙軸振動篩司機都應(yīng)熟記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇23
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得擅自操作。
2. 確保個人防護裝備齊全，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，及時報告并處理，切勿強行操作。
4. 清理篩網(wǎng)時，務(wù)必斷電，防止意外啟動造成傷害。
5. 保持工作區(qū)域干燥，防止滑倒摔傷。
6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，避免小問題演變成大故障。
遵循這些規(guī)程，振動篩工能夠安全、高效地完成工作任務(wù)，為企業(yè)的生產(chǎn)活動貢獻力量。
篇24
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作方法。
2. 不得超負(fù)荷運行設(shè)備，以免損壞電機或振動器。
3. 維護時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
4. 篩網(wǎng)更換時要確保固定牢固，避免運行中松動導(dǎo)致物料飛濺。
5. 遵守工廠的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定期進行設(shè)備保養(yǎng)。
通過嚴(yán)格遵守上述操作規(guī)程，我們可以確保高頻振動篩的高效運行，提高生產(chǎn)效益，同時保障員工安全，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇25
1. 培訓(xùn)與授權(quán)：未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作振動篩共振篩，只有經(jīng)過考核并獲得授權(quán)的員工才能進行相關(guān)操作。
2. 禁止擅自改動：任何對設(shè)備的改動，包括調(diào)整振動頻率、更換配件等，都應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進行。
3. 危險警示：設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識，提醒無關(guān)人員遠(yuǎn)離。
4. 交接班制度：操作人員在交接班時，需詳細(xì)交接設(shè)備狀態(tài)和注意事項。
5. 緊急停車：在緊急情況下，應(yīng)優(yōu)先選擇緊急停車裝置，而非常規(guī)開關(guān)。
以上規(guī)程的實施需要全體員工的配合與執(zhí)行，管理層將定期進行監(jiān)督和評估，確保安全操作規(guī)程的有效執(zhí)行。通過共同的努力，我們可以創(chuàng)造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇26
1. 操作前檢查：開機前應(yīng)仔細(xì)檢查振動篩各部件是否完好，緊固件是否松動，篩網(wǎng)是否破損，如有異常需及時修復(fù)。
2. 啟動與運行：
- 確保設(shè)備周圍無雜物，啟動前通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備。
- 合理調(diào)節(jié)振動器，使篩面達(dá)到適宜的振幅和頻率。
- 按照操作規(guī)程啟動設(shè)備，觀察運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常振動或噪音，應(yīng)立即停機檢查。
3. 加料與控制：
- 加料應(yīng)均勻、適量，避免一次性加料過多導(dǎo)致篩面過載。
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整篩面角度，以達(dá)到最佳篩選效果。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理篩面，防止物料堆積影響篩選效果。
- 檢查彈簧裝置，確保其彈性良好，防止設(shè)備運行不穩(wěn)定。
- 定期更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)，保證篩選精度。
5. 安全事項：
- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 設(shè)備運行過程中，禁止進行任何形式的維修工作，必須在停機并切斷電源后進行。
- 停機后，待設(shè)備完全停止振動再進行清理和檢查。
在實際操作中，務(wù)必遵循上述規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備性能靈活調(diào)整，確保振動篩的穩(wěn)定運行，為企業(yè)生產(chǎn)創(chuàng)造更大的價值。注意，設(shè)備操作中的任何小疏忽都可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故，因此，每一位操作員都應(yīng)時刻保持警惕，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
篇27
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，務(wù)必檢查篩網(wǎng)是否牢固，無破損，防止物料泄漏或設(shè)備損壞。
- 檢查振動電機及傳動裝置是否正常，確保潤滑良好，無異常聲響。
- 確認(rèn)電源線路無裸露，接地可靠，防止觸電事故。
2. 操作流程與步驟：
- 啟動前，先開啟振動篩預(yù)熱，待設(shè)備穩(wěn)定后再逐步投入物料。
- 運行過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常應(yīng)立即停機檢查。
3. 安全預(yù)防措施：
- 操作人員需佩戴防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
- 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。
- 確保工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
4. 故障排查與處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常振動、噪音過大或篩分效果不佳時，應(yīng)立即停機查找原因。
- 非專業(yè)人員不得自行拆卸設(shè)備，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員進行處理。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 定期清理篩面，避免物料堵塞影響篩分效果。
- 按照廠家建議定期更換磨損部件，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
6. 應(yīng)急預(yù)案與疏散路線：
- 制定詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案，包括停電、設(shè)備故障、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。
- 員工應(yīng)熟悉疏散路線，定期進行應(yīng)急演練，確保在緊急情況下能迅速、安全撤離。
振動篩和共振篩的安全操作需要操作人員嚴(yán)格遵守規(guī)程，時刻保持警惕，以確保生產(chǎn)安全、高效。只有這樣，才能在保證生產(chǎn)效率時，避免可能的風(fēng)險，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
篇28
1. 佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪音傷害。
2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
3. 培訓(xùn)員工熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急措施，定期進行安全演練。
4. 確保設(shè)備接地良好，防止電擊事故。
5. 注意物料性質(zhì)，避免易燃、易爆或有毒物料產(chǎn)生危險。
6. 記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護保養(yǎng)情況，以便追蹤設(shè)備性能變化和及時維修。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保振動篩的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的處罰。讓我們共同致力于安全、高效的工作環(huán)境，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。
篇29
1. 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并熟悉設(shè)備操作，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
2. 在設(shè)備運行過程中，禁止用手直接接觸運動部件，以防受傷。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告維修。
4. 維護時務(wù)必切斷電源，防止觸電事故。
5. 確保工作場所通風(fēng)良好，減少粉塵積聚，保障作業(yè)環(huán)境安全。
6. 注意個人防護，佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷?，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保振動篩的安全操作，降低潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)活動的順利進行。
篇30
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
2. 嚴(yán)禁在設(shè)備運行時進行維修或清理工作，避免觸電和機械傷害。
3. 注意個人防護，佩戴安全帽、工作服和防塵口罩，避免粉塵吸入。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即上報并采取應(yīng)急措施，不得擅自處理。
5. 在設(shè)備檢修期間，應(yīng)切斷電源，并懸掛警示標(biāo)志。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備說明書進行。操作人員應(yīng)靈活應(yīng)對，確保安全高效地完成工作任務(wù)。
振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.上崗前,本崗位工作人員必須穿戴好勞動保護用品。
2.在啟動振動篩前,應(yīng)檢查篩機周圍是否有妨礙其運轉(zhuǎn)的障礙物,傳動系統(tǒng)是否正?？煽?篩箱篩板、彈簧有無斷裂、鉚釘、螺栓是否松動。
3.啟動后檢查兩個振動電機的轉(zhuǎn)向是否相反。
4.檢查振動電機偏心塊之間的相位,應(yīng)使兩個電機之間的相位一致。
5.篩機空轉(zhuǎn),先啟動、運轉(zhuǎn)、通車一次,看有無異?，F(xiàn)象和聲音,停車共振時,篩機是否跳離彈簧。
6.篩機空轉(zhuǎn)時,應(yīng)檢查篩機的運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),并注意振動電機的溫度情況,溫度不得超過70°。
7.接到開車信號,及時通知下道工序開車,并做好收料準(zhǔn)備后方可開車。
8.帶料運轉(zhuǎn)時給料要均勻,使物料均布于篩面,如有物料跑偏現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整給料點、支撐裝置或彈簧、振動電機的激振力。
9.運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查電機,激振器軸承溫度,測聽篩子有無異響,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機處理。
10.觀察篩子的振動情況,振幅是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
11.篩機停車時應(yīng)停止給料,待篩面上物料全部干凈后再停車,停車后要及時清理滯留在篩面的異物。
12.工作結(jié)束后關(guān)閉電源,清理現(xiàn)場及設(shè)備衛(wèi)生。
