石灰石破碎安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 破碎設備檢查與啟動
- 操作前，必須對破碎機進行全面檢查，確認無異物、潤滑良好、緊固件無松動。
- 啟動前，確保電源線路安全，遵守電氣操作規(guī)程，避免電擊風險。
- 設備啟動后，待其運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再進行石灰石投放。
2. 石灰石裝載與輸送
- 裝載石灰石時，避免直接用手接觸，應使用工具，并穿戴防護手套。
- 保持輸送帶清潔，防止物料堆積造成過載或堵塞。
- 注意觀察輸送過程，發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。
3. 操作過程監(jiān)控
- 工作中，嚴禁無關人員進入破碎區(qū)，防止意外傷害。
- 定期檢查設備運行狀態(tài)，如聲音異常、振動過大，需及時停機檢查。
- 保持良好的視線，避免因視線障礙導致操作失誤。
4. 應急處理與停機程序
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，切斷電源。
- 發(fā)生設備故障，應迅速疏散現(xiàn)場，通知維修人員進行檢修。
- 停機后，清理設備殘留石灰石，做好設備保養(yǎng)。
5. 維護保養(yǎng)與清潔
- 定期進行設備維護，包括潤滑、緊固、清潔等工作。
- 清潔設備時，確保電源已斷開，避免觸電風險。
- 對磨損部件進行定期更換，確保設備性能。
請每位員工嚴格遵守以上規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)順利。務必理解并執(zhí)行每一項規(guī)定，任何疏忽都可能導致嚴重的安全事故。在日常工作中，不斷學習和提升安全意識，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 未經(jīng)許可，不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或進行維修。
3. 破碎過程中，嚴禁人員靠近設備運行部位，防止發(fā)生意外。
4. 定期對設備進行保養(yǎng)和維護，及時更換磨損部件，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 保持工作場所整潔，防止滑倒和絆倒事故。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即報告并采取相應措施，切勿強行作業(yè)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都將被嚴肅處理。安全第一，預防為主，讓我們共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 作業(yè)前，確認電源線路無破損，設備接地良好，防止觸電事故。
2. 破碎機啟動前，確保無人員在破碎區(qū)域，以免發(fā)生人身傷害。
3. 運行過程中，密切觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動過大或物料堵塞，應立即停機檢查。
4. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員操作設備，確保所有操作人員熟悉設備操作和安全知識。
5. 使用輸送帶時，避免物料過載，防止皮帶打滑或斷裂。
6. 在破碎和輸送過程中，應佩戴好防塵口罩，防止吸入石灰石粉塵。
7. 定期清理設備上的積塵和物料殘留，防止積累引發(fā)安全隱患。
8. 維護保養(yǎng)時，務必切斷電源，使用專用工具，避免觸電或機械傷害。
9. 遵守交接班制度，詳細記錄設備運行狀況和存在的問題，以便后續(xù)處理。
10. 遇到緊急情況，立即啟動應急預案，并及時上報。
請注意，安全無小事，每一位員工都應嚴格遵守操作規(guī)程，時刻保持警惕，共同營造一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇4
1. 操作前，務必熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作方法。
2. 開機前，檢查設備各部位是否正常，無異物堵塞，潤滑系統(tǒng)是否暢通。
3. 進料時，保持均勻，避免大塊物料直接進入破碎機，防止設備過載或損壞。
4. 破碎過程中，密切關注設備運行狀況，如聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即停機檢查。
5. 篩分過程中，調(diào)整篩網(wǎng)孔徑以獲得所需粒度，定期清理篩網(wǎng)，防止堵塞。
6. 安全第一，操作時佩戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部件，防止受傷。
7. 停機后，斷開電源，清理工作現(xiàn)場，做好設備的日常維護。
8. 遵守環(huán)保規(guī)定，控制噪聲和粉塵排放，采取有效措施減少環(huán)境污染。
9. 記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，以便分析生產(chǎn)效率，優(yōu)化操作流程。
請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，任何疏忽都可能帶來不必要的損失。持續(xù)改進和學習是提高工作效率的關鍵，希望大家積極參與，共同維護我們的工作環(huán)境和生產(chǎn)安全。
篇5
1. 未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作破碎設備，以防誤操作導致事故。
2. 定期進行安全培訓，提高員工的安全意識和應急處理能力。
3. 工作結(jié)束后，務必關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
4. 對于設備故障，應立即停止作業(yè)并報告，不得自行修理。
5. 注意觀察設備運行聲音和振動，異常時應及時停機檢查。
6. 破碎物料前，確保無金屬或其他硬物混入，以免損壞設備。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結(jié)合實際情況靈活應用，以確保工作安全、高效。所有員工應理解并遵守這些規(guī)程，共同維護礦山的安全與穩(wěn)定。
篇6
1. 未經(jīng)培訓的人員禁止操作破碎機。
2. 工作過程中，嚴禁身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件，以防發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常，如漏電、發(fā)熱過度等，應立即停機并報告，切勿自行處理。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，佩戴好防護用品，如頭盔、護目鏡、耳塞、防護鞋等。
6. 不得在設備運行時進行調(diào)整或修理，必須等待設備完全停止并切斷電源后方可進行。
7. 定期進行設備性能評估和安全檢查，確保設備始終處于良好工作狀態(tài)。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)，共創(chuàng)和諧的工作環(huán)境。在實際操作中，務必結(jié)合現(xiàn)場條件和設備特點靈活運用，確保安全與效率并重。
石灰石破碎安全技術操作規(guī)程范文
一、開機前的檢查
1、檢查各個連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入,油質(zhì)是否良好,油量適當。
4、確認各儀表是否完好,信號是否正常。
5、及時清理各部位異物,保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現(xiàn)象,檢修門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況,確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好,閥門動作是否靈活。
11、檢查破碎機軸承傳動軸是否完好,確認運行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常,各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機各托輥是否運行正常,鏈板、軌道是否完好。
14、確認電機、減速機運轉(zhuǎn)正常。
15、確認破碎機內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認收塵器的濾袋、反吹機構(gòu)、卸灰機構(gòu)工作正常。
17、檢查風機軸承是否完好,軸是否彎曲,確認工作正常。
18、確認破碎機開關和板喂機調(diào)整指針在“0”位。
二、開機
1、確認設備已經(jīng)檢查完畢,具備開機條件。
2、通知堆料機、拱形皮帶等崗位做好開機準備。
3、開機順序:
布料機啟動--拱形皮帶啟動--長皮帶啟動--短皮帶啟動--破碎機排風機啟動——收塵器啟動——破碎機主電機啟動——板喂機啟動并給定速度
注:破碎機主機啟動運行平穩(wěn)后,再啟動板喂機,板喂機給定速度過程中應是逐漸增加料量。
三、運行中檢查
1、按規(guī)定認真對所管轄設備、設施進行巡檢,頻次不得小于1次/半小時。
2、檢查各連接部位是否松動,殼體、地腳、機座是否完好,有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常,嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進入,潤滑油質(zhì)量是否良好,油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好,反映信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況,及時處理堵料、冒料,保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況,對漏灰、漏料、漏風情況及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施確保設備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛(wèi)生,確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關部門和領導報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,重點觀察,做好跟蹤記錄。
13、設備臨時檢修,遵守檢修安全技術操作規(guī)程。
14、檢查破碎機軸、軸承等傳動機構(gòu)是否運行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常,油路是否暢通。
16、當發(fā)現(xiàn)主機電流超過規(guī)定值后,應立即停機或降低板喂機速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機的開關油路,注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況,隨時調(diào)整喂料量,防止堵塞或電機過載。
19、檢查風機和收塵器的運行狀況,確保收塵效率。
20、確認破碎機內(nèi)部部件完好,保證破碎機出料粒度達到要求。
21、確認各電機運行正常,皮帶運行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后,注意以下幾項:
1、停車時,設備內(nèi)和皮帶上的料必須運送干凈。
2、停車與開車順序相反。
3、停車后要對設備進行檢查、維護、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
(一)、發(fā)生下列情況進行緊急停車
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘時。
3、危及設備和人身安全時。
(二)、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告、及時采取相應措施,避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后,對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品,嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設備性能,嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時,立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打開機殼檢查運轉(zhuǎn)部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁用手摸或用工具捅運轉(zhuǎn)中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作、開停車。
9、臨時檢查設備時,必須切斷電源,掛上“警示牌”,有專人看護。
10、嚴禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的設備進行注油、清掃或維護。
12、當發(fā)現(xiàn)安全隱患時,要及時采取防范措施,不得蠻干。
13、杜絕習慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間 崗位名稱:石灰石破碎
責任區(qū)域:破碎機、板喂機、收塵器
