手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在保障員工的生命安全，減少因不當操作手持電動工具導致的工傷事故。遵守規(guī)程可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于提升企業(yè)的安全生產(chǎn)形象，增強員工的安全意識，形成良好的工作習慣。
篇2
這些規(guī)程旨在降低工貿(mào)行業(yè)手持電動工具使用過程中可能發(fā)生的事故風險，保護員工的生命安全，提高工作效率，同時也有助于維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境，減少因工傷帶來的經(jīng)濟損失和法律糾紛，提升企業(yè)形象和社會責任感。
篇3
本規(guī)程旨在明確手持電動工具的操作步驟，強化安全意識，預防因操作不當引發(fā)的事故，保護員工健康，提高工作效率，維護企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們可以降低設備損壞率，減少維修成本，同時保障企業(yè)正常運營不受影響。
篇4
二、安全操作規(guī)程的重要性
1. 保障人身安全：避免因操作不當造成的傷害事故。
2. 延長工具壽命：正確使用能減少工具磨損，延長使用壽命。
3. 提升工作效率：規(guī)范操作可提高工作效率，降低返工率。
4. 維護工作環(huán)境：減少工具使用過程中的噪音和粉塵污染。
篇5
本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)員工手持電動工具的操作行為，降低因不當操作引發(fā)的事故風險，提高工作效率，保障員工的人身安全，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以減少設備損壞，延長工具壽命，提升企業(yè)形象，同時也是對企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。
篇6
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，保障作業(yè)人員的生命安全，減少因不當操作引發(fā)的事故。強調(diào)環(huán)保意識，通過合理使用和維護，延長工具壽命，降低資源浪費，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出貢獻。
篇7
手持電動工具安全操作規(guī)程的制定旨在保障作業(yè)人員的生命安全和身體健康，減少因不當操作引發(fā)的工傷事故。通過規(guī)范操作行為，可以提高工作效率，降低維修成本，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，增強員工的工作滿意度和企業(yè)的安全生產(chǎn)形象。
篇8
制定手持電動工具安全技術操作規(guī)程，旨在規(guī)范作業(yè)人員的行為，降低因不當操作導致的工傷事故，保障員工的生命安全和身體健康，同時也是企業(yè)安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以提升員工的安全意識，預防潛在危險，確保工作的順利進行。
篇9
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的操作流程，降低作業(yè)風險，保障員工的生命安全和健康，提高工作效率，預防設備損壞，維護良好的工作環(huán)境。通過遵守這些規(guī)定，我們可以減少因操作不當導致的事故，提升生產(chǎn)安全水平，確保企業(yè)的穩(wěn)定運行。
篇10
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，防止因操作不當造成的傷害事故，提高工作效率，保障員工的生命安全和身體健康，同時維護企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇11
本規(guī)程旨在確保員工在使用手持電動工具時的安全，預防工傷事故，提高工作效率，維護個人健康，同時保證作業(yè)質(zhì)量，降低設備損壞風險，確保生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與安全。
篇12
本規(guī)程旨在規(guī)范手持電動工具的使用，降低因操作不當引發(fā)的事故概率，提高工作效率，保障員工的健康與安全。通過明確的操作步驟和安全措施，我們可以預防意外傷害，減少設備損壞，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
手持電動工具安全操作規(guī)程技術交底
交底內(nèi)容：
1．使用刃具的機具，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2．使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3．在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。
4．非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
5．作業(yè)前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
6．機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。
7．嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。
8．作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。
9．機具轉動時，不得撒手不管。
10．使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求：
1）作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；
2）鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋；
3）電鉆和電錘為40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用；
4）作業(yè)孔徑在25mm以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應設護欄。
11．使用瓷片切割機時應符合下列要求：
1）作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理；
2）切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。
12．使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m／s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15°～ 30°的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
13．使用電剪時應符合下列要求：
1）作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；
2）作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。
14．使用射釘槍時應符合下列要求：
1）嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人；
2）擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；
3）在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。
15．使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大；
2）柳接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。
