槽車卸車操作規(guī)程目的和意義
篇1
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全性，防止危險化學品泄漏導致的環(huán)境污染和人員傷害，同時也保護公司的財產(chǎn)免受損失。通過規(guī)范操作流程，提升員工的安全意識，降低事故風險，保障企業(yè)的正常運營和可持續(xù)發(fā)展。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范槽車卸車作業(yè)流程，降低事故風險，保護人員安全，避免環(huán)境污染，同時確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，可以提高作業(yè)現(xiàn)場的安全水平，減少潛在的經(jīng)濟損失，維護企業(yè)的正常運營。
篇3
該規(guī)程旨在確保環(huán)氧乙烷槽車卸車作業(yè)的安全、高效進行，防止泄漏事故，保護人員安全，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性，同時減少環(huán)境污染風險，維護企業(yè)的正常運營秩序。
篇4
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè)，保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴格的步驟和監(jiān)控，預防氯氣泄漏事故，防止環(huán)境污染，確保生產(chǎn)活動的正常進行，同時提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
篇5
lng槽車卸車安全操作規(guī)程旨在確保lng運輸過程中的人身安全、設備安全以及環(huán)境無污染。通過規(guī)范的操作流程，可以降低潛在風險，防止事故的發(fā)生，保障lng供應鏈的穩(wěn)定運行，同時提高卸車效率，保證能源的及時供應。
篇6
該規(guī)程旨在確保液化石油氣槽車卸車過程的安全，防止事故發(fā)生，保護人員安全，維護設施完好，同時保證生產(chǎn)運營的連續(xù)性和效率。通過規(guī)范操作步驟，減少人為錯誤，降低潛在風險，提高企業(yè)安全管理水平。
篇7
本規(guī)程旨在確保槽車卸車作業(yè)的安全進行，防止因操作不當導致的泄漏、火災、爆炸等事故，保護員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，維護環(huán)境清潔，同時也符合國家相關法規(guī)和行業(yè)標準，提升企業(yè)安全生產(chǎn)形象。
篇8
槽車卸車操作規(guī)程旨在保證卸貨過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保護員工安全，減少物料損失，同時維護環(huán)境整潔。通過規(guī)范的操作流程，可以提高作業(yè)效率，降低運營成本，提升企業(yè)形象，確保物流供應鏈的穩(wěn)定運行。
篇9
槽車卸車操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，旨在確保以下目標的實現(xiàn)：
1. 安全性：通過規(guī)范操作，減少因錯誤操作導致的事故風險，保障人員與設備安全。
2. 效率：明確的流程能提高卸車效率，減少等待與停機時間，提升運輸效益。
3. 環(huán)保：防止泄漏、排放等環(huán)境污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 質量控制：確保貨物準確無損地從槽車轉移到存儲設施，保證產(chǎn)品質量。
槽車卸車操作規(guī)程范文
1、槽車進入汽車卸車臺后，關閉發(fā)動機。拉緊手動制動并用其它方法防止槽車滑動。
2、連接槽車與卸車臺地面靜電接地線。
3、將槽車的氣、液相管分別接到卸車臺的氣、液相軟管上。
4、打開放氣閥，放出連接管中的空氣，然后關掉放氣閥。
5、打開軟管上的閥門(包括氣、液相軟管)。
6、操作槽車手搖油泵供油，打開槽車氣、液相管的緊切斷7、打開槽車氣、液相管上的球閥。
8、通知壓縮機進行卸車操作運行。
9、當槽車罐內液化氣卸完后(由液面指針指示確定)，通知壓縮機停止操作運行。
10、關閉液面系統(tǒng)管路閥門，再進行將槽車罐體內氣體相用壓縮機抽到貯罐中的操作運行，直至槽車罐內壓力小于2公斤/平方厘米，但不得低于0.5公斤/平方厘米。
11、停止抽槽車罐內氣體相的運行(停壓縮機)。
12、打開油泵上的油路泄壓閥，放下油泵手把，泄掉油壓，使槽車上的緊急切斷閥關閉。
13、關閉氣相系統(tǒng)上的閥門。
14、打開槽車軟管末端的放氣閥，然后把軟管拆下。
15、關好閥門箱，檢查現(xiàn)場并通風5—10分鐘，方可起動行車。
