電鉆打眼工安全操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保電鉆打眼作業(yè)的安全進(jìn)行，提高工作效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及工程質(zhì)量問題。通過規(guī)范的操作流程，降低事故風(fēng)險，保障員工的生命安全，同時保證工程的精確度和質(zhì)量。
篇2
電鉆打眼作業(yè)的安全規(guī)程旨在保護(hù)工人的生命安全和身體健康，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故，如眼部受傷、聽力損傷、手部割傷等。遵守規(guī)程也有助于延長設(shè)備壽命，提高工作效率，確保工程質(zhì)量。
篇3
1. 提高效率：規(guī)范操作能提高鉆孔效率，減少不必要的時間浪費(fèi)。
2. 確保安全：遵守規(guī)程可以降低工傷事故風(fēng)險，保障工人生命安全。
3. 保證質(zhì)量：正確操作能保證鉆孔質(zhì)量，為后續(xù)開采工作奠定基礎(chǔ)。
4. 延長設(shè)備壽命：定期維護(hù)保養(yǎng)能延長電鉆使用壽命，節(jié)省設(shè)備投資。
篇4
本操作規(guī)程旨在規(guī)范電鉆打眼作業(yè)流程，提高工作效率，確保作業(yè)安全，防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞或人身傷害。通過遵循這些步驟，電鉆打眼工能夠更精準(zhǔn)地完成任務(wù)，減少返工，同時降低潛在風(fēng)險，保障生產(chǎn)進(jìn)度和人員安全。
篇5
電鉆打眼工操作規(guī)程旨在確保施工的安全性和效率，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和工程質(zhì)量下降。通過規(guī)范的操作，可以提高工作效率，減少返工，同時保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。
篇6
電鉆打眼工安全操作規(guī)程的存在，旨在降低工作中的事故風(fēng)險，保護(hù)工人的生命安全和健康，提高工作效率，避免因意外導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。通過規(guī)范操作，可以培養(yǎng)工人的安全意識，形成良好的工作習(xí)慣，進(jìn)一步提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平。
電鉆打眼工安全操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
第1條 電鉆打眼工必須經(jīng)培訓(xùn)和考試合格后,方可操作。
第2條 打眼工應(yīng)按作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式打眼,對凹凸不平的煤壁根據(jù)情況減小或加大眼深,保證放炮后煤幫平直,采高和開幫都必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第3條 必須使用設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離起動和停止電鉆的綜合保護(hù)設(shè)施。
第4條 檢修電鉆必須在指定修理室進(jìn)行。嚴(yán)禁在工作面隨意拆卸和檢修電鉆。
第5條 禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或在煤(巖)裂縫中打眼,禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過程中,禁止用手或帶手套扶托鉆桿。
第6條 在復(fù)合煤層的工作面,不準(zhǔn)在夾矸中的打眼。
第7條 有下列情況之一時,不準(zhǔn)打眼或應(yīng)立即停止打眼,大向上級匯報并妥善處理、確認(rèn)安全后,方能繼續(xù)打眼。
1、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時;
2、發(fā)現(xiàn)煤層內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆時;
3、發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質(zhì)松軟、有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大, 空氣變冷的透水預(yù)兆時;
4、打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時,應(yīng)立即停鉆并準(zhǔn)抽動鉆桿;
5、工作面局部頂板來壓、片幫嚴(yán)重;
6、控頂距離或空頂超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
7、支護(hù)不齊全、不牢固或倒棚未扶處;
8、在自溜工作面,打眼處的上方出煤時;
9、抵抗線小于0.5米。
對上述1、2、3、4項,如情況緊急,還必須立即發(fā)出警報,撤出所有受威脅地點的人員。
第8條 打眼工應(yīng)和放炮員緊密配合,共同搞好安全生產(chǎn),確保爆破良好。
第9條 第打眼工作順序:
準(zhǔn)備(領(lǐng)取工具→攜帶工具→敷設(shè)電纜)→檢查→處理→打眼操作(試轉(zhuǎn)→開眼→鉆進(jìn)→排煤粉)→工作結(jié)束
二、準(zhǔn)備、檢查和處理
第10條 領(lǐng)取電鉆 工具時要認(rèn)真檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、電鉆的機(jī)體無裂紋破損,螺絲、螺帽、銷子等齊全牢固;
2、電鉆開關(guān)靈敏可靠,防爆插銷嚴(yán)密,如發(fā)現(xiàn)有化痕跡,不準(zhǔn)使用。
3、鉆桿平直,鉆頭鋒利;
4、試轉(zhuǎn)一下 轉(zhuǎn)動方向正確,聲音正常;
5、電纜無“雞爪子”,無“羊尾巴”,無明接頭,不漏電;
6、帶齊鉆桿、鉆頭、鉛絲(鐵線)、護(hù)套、手鎬、長撬棍等必需的工具。
第11條 電鉆、鉆桿、電纜的攜帶。
1、將電纜繞成圓圈,其一端固定在電鉆上交系結(jié)好,要手提電鉆手把或肩背電纜。不準(zhǔn)安上鉆桿挑著電鉆行走,不準(zhǔn)用電纜拖拉電鉆,更不準(zhǔn)帶電拖拉電鉆,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽;
2、搬運(yùn)、移動電鉆時,必須卸下鉆桿;
3、急傾斜工作面要用結(jié)實繩子綁套運(yùn)送電鉆;
4、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送電鉆、鉆桿、電纜。
第12條 打電纜的敷設(shè)
1、巷道內(nèi)的電纜都必須吊掛整齊牢固,不放隨意扔放,散亂堆積;
2、電纜橫跨輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時,應(yīng)在距其0.5米以上懸掛牢固,以免煤、矸、材料等擠碰。
第13條 打眼前的檢查和處理。
1、對工作地點的頂板、煤幫、支護(hù)進(jìn)行全面檢查,待問題處理后方可打眼。打眼前,必須敲幫問頂、遇到傘檐、活塊等應(yīng)用手鎬、長撬棍處理掉;
2、若有支柱緊靠煤幫時,要按規(guī)定開了炮道,然后才能打眼;
3、用鐵絲把鉆頭固定在鉆桿上,釬尾套在電鉆卡套內(nèi),要緊密結(jié)合,起動電鉆檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;
4、必須扎緊袖口、.褲管,扣好衣扣,圍巾必須系在上衣內(nèi),嚴(yán)禁圍巾和衣服的線頭等外露。
三、打眼操作及其注意事項
第14條 兩人操作,一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼,一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。
第15條 開眼時,煤硬要先用手刨點定位,煤軟可直接用鉆頭點開定眼。定好位后,使鉆頭頂緊定位點,間斷地送電二、三次,使鉆頭鉆進(jìn)煤體。
第16 條 鉆頭鉆進(jìn)煤體后,根據(jù)爆破說明書的規(guī)定,調(diào)整打眼的方向和角度,推進(jìn)要均習(xí)使勁,不可用力過猛。要順勢推進(jìn),每隔一段時間要來拉動鉆桿,排除煤粉。第17條
第17條 打夠眼深后,必須將鉆桿來回拉動幾次,把眼內(nèi)煤粉排凈。底眼要用木楔、大塊煤掩蓋好,以防煤粉堵塞。
第18條 有下列情況之一時,應(yīng)立即停止打眼。
1、現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿;
2、電鉆聲音突然不正常;
3、電鉆外殼超溫(60攝氏度或燙手)或有燒焦味;
4、電鉆鉆桿嚴(yán)重震動;
5、電鉆外殼帶電。經(jīng)查明原因處理好后,方可繼續(xù)打眼。
第19條 薄煤層工作面必須停輸送機(jī)進(jìn)行打眼。
第20條 大傾角工作面打眼時,應(yīng)在其上下方設(shè)置檔板。用笨溜子煤的工作面應(yīng)先將溜槽裝滿煤,然后再打眼。
第21條 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時,一般不許在機(jī)道打眼。若有防止?fàn)恳O(shè)施彈碰傷人的可靠安全措施,方可平行作業(yè)。
第22條 工作面有淋水處,必須遮蓋電鉆,以防漏電傷人。
第23條 處理瞎炮時的打眼工作。
1、要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合進(jìn)行打眼;
2、應(yīng)用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插科炮棍以確定瞎炮炮眼方向;
3、在距瞎炮眼至少0.3米處,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大瞎炮深度;
4、要做出有瞎炮的顯著標(biāo)志。
四、收尾工作
第24條 完成本班全部打眼任務(wù)后,應(yīng)先拔下 鉆桿、卸下固定鉆頭銷子、收好鉆頭,然后切斷電源,拔下防爆插銷(嚴(yán)禁帶電拔銷)。
第25條 將電鉆、 鉆桿、電纜分別運(yùn)出工作面,放到指定的無淋水安全地點或送交工具房。鉆頭要全數(shù)交回工具的電鉆、電纜、鉆桿等運(yùn)到檢修地點。
第26條 要向放炮員交待本班打眼情況,尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項及注意事項。
