振動篩崗位安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 不得在設備運行時進行調整或清理工作，避免發(fā)生意外。
2. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作振動篩，確保每位操作員都了解設備性能及操作方法。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，遇到問題時切勿冒險操作。
4. 保持良好的溝通，與上下游工序協(xié)調配合，避免因信息不暢引發(fā)的安全風險。
5. 在設備檢修或保養(yǎng)時，務必切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
6. 對于異常情況，如發(fā)熱、異響等，要立即報告并采取措施，避免小問題演變成大故障。
以上規(guī)程需全體員工嚴格遵守，以確保振動篩崗位的安全高效運作。在實際工作中，每位員工都應具備自我保護意識，時刻關注操作安全，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 設備檢查與準備：
- 在開機前，務必檢查振動篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)、彈簧、電機等，確保無松動、損壞現(xiàn)象。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，防止因缺油導致的設備磨損。
2. 啟動與運行：
- 啟動時，應先空載運行，觀察設備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
- 加料應均勻、緩慢，避免瞬間過載對設備造成沖擊。
3. 監(jiān)控與調整：
- 運行中注意觀察篩面物料流動情況，確保篩分效果。
- 如發(fā)現(xiàn)物料堵塞，應及時調整篩面角度或更換篩網(wǎng)。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理篩網(wǎng)，防止積料影響篩分效果。
- 按照廠家規(guī)定的時間間隔進行設備的全面檢查和保養(yǎng)。
5. 緊急情況處理：
- 若設備出現(xiàn)異常聲響或振動過大，應立即停機檢查，排除故障后再啟動。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，應由專業(yè)電工處理，不得私自拆解電器部件。
6. 停機與清潔：
- 停機后，待設備完全停止再進行清潔工作，防止意外傷害。
- 清潔時，避免水直接接觸電機，防止電機受潮。
在實際操作中，每位員工都應嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，確保安全高效地使用振動篩。對于新入職員工，務必進行充分的培訓，熟悉操作流程和應急措施，以保證生產(chǎn)安全和設備正常運行。在遇到不確定的情況時，及時向上級或專業(yè)技術人員咨詢，切勿擅自處理。
篇3
1. 操作員必須穿戴防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
2. 設備運行時，嚴禁用手觸摸運動部件，防止受傷。
3. 未經(jīng)許可，不得擅自調整設備參數(shù)，以免影響篩分效果或損壞設備。
4. 發(fā)現(xiàn)設備故障，不可強行運轉，應立即報告并等待處理。
5. 遵守5s管理原則，保持工作區(qū)域整潔有序。
6. 在進行設備維修時，務必斷電操作，防止觸電。
7. 培訓合格后方可上崗，定期進行安全知識復訓，提升安全意識。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況靈活運用，確保生產(chǎn)安全與效率。每位員工都應認識到安全的重要性，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
篇4
1. 操作人員需接受培訓，了解設備性能和操作流程。
2. 操作過程中，嚴禁超負荷運行，防止設備過熱或損壞。
3. 篩網(wǎng)更換時務必斷電，防止觸電風險。
4. 清理設備時，使用軟布或刷子，避免刮傷設備表面。
5. 定期檢查軸承潤滑狀況，適時添加潤滑油。
6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大，應立即停機檢查，找出原因后再啟動。
7. 注意個人防護，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、工作手套等。
8. 現(xiàn)場保持整潔，避免物料堆積造成滑倒等安全隱患。
9. 停機后，確保電源已切斷，避免誤操作。
以上操作規(guī)程旨在指導小振動篩的正確使用，提高生產(chǎn)效率和安全性。每位操作員都應嚴格遵守，以實現(xiàn)高效、安全、穩(wěn)定的生產(chǎn)目標。
振動篩崗位安全操作規(guī)程范文
1、轉車前,要檢查板臺、梯子、欄桿、安全裝置是否完好,設備周圍確實無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號方可轉車。
2、按壓扣時,要使用絕緣棒。
3、上下梯子手要把住,腳要站穩(wěn),以免摔傷。
4、處理事故時,必須切斷電源,掛好檢修牌,方可工作。
5、電控柜和電氣設備禁止用水清掃。
6、細篩給貨、調貨、更換篩網(wǎng)時,手要把住,腳要站穩(wěn),二人以上作業(yè),有人監(jiān)護,以免摔傷。
