木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經培訓的人員擅自操作設備。
2. 刨削過程中，嚴禁用手觸摸運轉部件，防止受傷。
3. 遇到緊急情況，應立即按下急停開關，切勿直接接觸運轉中的刀具。
4. 刨床運行時，禁止進行調整或清潔工作，以防發(fā)生意外。
5. 工作完畢后，切斷電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
此規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作需結合實際情況靈活應用。每位操作者都應牢記安全第一，遵守規(guī)程，確保生產活動的安全和高效。
篇2
1. 未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 在進行切割調整時，務必關閉電源。
3. 遇到設備異常響動或性能下降，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行操作。
5. 對于新進員工，應進行安全教育和實際操作指導，確保其了解并掌握安全操作規(guī)程。
6. 工作結束后，設備應妥善存放，避免兒童接觸。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保工作安全和效率。請每位操作者認真遵守，共同營造安全、高效的木工工作環(huán)境。
篇3
1. 初次使用者應接受專業(yè)培訓，了解設備性能和安全操作流程。
2. 刨削過程中如遇阻力過大，應立即停止，檢查原因后再繼續(xù)操作，避免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 不得將手指伸入刨口，應用木棍推送木材，避免割傷。
4. 工作結束后，關閉電源，及時清理刀片上的木屑，保持設備清潔。
5. 存放時，確保手壓刨放置在兒童接觸不到的地方，避免發(fā)生意外。
6. 定期進行設備維護，檢查刀片磨損情況，適時更換，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
本規(guī)程旨在提供基本的安全操作指導，但具體操作還需結合實際情況靈活應對，始終保持警惕，以安全為首要原則。
篇4
1. 操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經培訓的人員不得擅自使用。
2. 刨削過程中，如發(fā)現工件松動或機器異常，應立即停機處理，切勿強行操作。
3. 刀具更換或調整時，務必斷電進行，防止意外傷害。
4. 注意個人防護，避免衣物、頭發(fā)卷入機器。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免刨屑堆積引發(fā)安全隱患。
6. 定期進行設備維護和檢查，及時發(fā)現并解決潛在問題。
7. 熟悉緊急停止開關的位置，以便在必要時迅速響應。
以上規(guī)程旨在為操作人員提供基本指導，但實際情況可能因設備型號、工作環(huán)境等因素有所不同，操作時需結合具體條件靈活應對，確保安全高效的工作。
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程范文
木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻.經過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.
六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.
八、換刀片應拉閘斷電.
九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.
