壓榨機安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動壓榨機前，務必檢查設備各部件是否完好，如滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
- 確保工作區(qū)域清潔，無雜物，防止運行中發(fā)生滑倒或絆倒。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油量充足，防止因潤滑不足導致的設備損壞。
2. 啟動與運行：
- 操作員應穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作手套等。
- 啟動前通知周圍人員，避免突然啟動造成意外。
- 按照設備操作手冊逐步啟動，不得強行啟動或超負荷運行。
3. 停止與維護：
- 停機時，應先降低負荷，再逐步關閉設備，不可直接切斷電源。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，及時更換磨損部件。
- 停機后，斷電并掛上“設備維修中”的警示牌。
4. 應急處理措施：
- 發(fā)現異常情況立即停機，如漏油、異響、震動過大等。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應急預案，撥打急救電話，并向上級報告。
- 遇到火災，使用滅火器滅火，同時疏散人員。
5. 安全培訓與管理：
- 所有操作員必須接受壓榨機操作及安全培訓，合格后方可上崗。
- 定期進行安全演練，提升員工應對突發(fā)狀況的能力。
- 管理層應定期檢查安全規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時糾正。
請注意，安全操作規(guī)程需根據具體設備型號和工作環(huán)境進行調整。在實際操作中，務必以設備制造商的指導和現場的安全規(guī)定為準。切勿忽視任何可能的安全隱患，確保每一個環(huán)節(jié)都嚴格遵守規(guī)程，以保障生產安全。
篇2
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。
2. 在設備運行過程中，嚴禁將手或其他物體伸入壓榨腔，以防發(fā)生意外。
3. 注意觀察設備運行狀態(tài)，如發(fā)現異常，立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)工作。
4. 清潔設備時，務必斷開電源，防止觸電事故。
5. 定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損件，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 確保工作環(huán)境整潔，避免油脂、粉塵等影響設備正常運行。
7. 在調整設備參數時，需謹慎操作，避免過度壓力導致設備損壞。
8. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
通過嚴格執(zhí)行壓榨機操作規(guī)程，我們能夠確保生產過程的安全、高效，同時也為員工提供了安全的工作環(huán)境，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎。
篇3
1. 設備檢查與準備：
- 檢查壓榨機各部件是否完好，如滾輪、濾網等無明顯磨損或損壞。
- 確認潤滑油位，不足時及時補充，防止因潤滑不良引發(fā)的機械故障。
- 接通電源后，檢查電機運轉方向是否正確，避免反轉導致的設備損壞。
2. 啟動與運行：
- 按照啟動按鈕，待壓榨機達到正常工作轉速后，方可開始投料。
- 投料應均勻分散，避免一次性投入過多物料導致壓榨機過載。
3. 過程監(jiān)控：
- 觀察壓榨出的物料狀態(tài)，如有異常應及時調整操作參數。
- 注意壓榨機的噪音和振動，異常時需立即停機排查原因。
4. 故障處理與維護：
- 發(fā)現設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并報告維修人員。
- 定期進行設備保養(yǎng)，包括清理濾網、檢查滾輪磨損情況等。
5. 停機與清潔：
- 停機前先停止投料，待壓榨機內部物料完全排出后再關閉電源。
- 清潔設備時，切勿用水直接沖洗電器部分，防止短路。
6. 安全規(guī)定：
- 操作人員必須穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
- 非專業(yè)人員不得隨意觸碰設備，尤其是運轉中的機器。
- 在設備運行期間，禁止跨越安全圍欄或進行其他可能引發(fā)危險的行為。
以上操作規(guī)程應嚴格執(zhí)行，每位員工都需熟悉并掌握，確保在日常工作中能夠安全、有效地使用壓榨機。任何操作上的疑問或設備問題，應及時向上級或維修部門匯報，切勿擅自處理。只有這樣，我們才能確保生產過程的順利進行，保障企業(yè)的正常運營。
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全,開機前做好準備工作,主機、輔機是否一切正常。
2.配制絮凝劑,首先使藥劑充分溶解后,加水稀釋至濃度為二千分之一備用(具體濃度要根據污泥種類作小樣試驗而定,此濃度是對聚丙稀銑胺)。
3.啟動空氣壓縮機,使氣壓為0.5mpa,張緊濾帶,打開主機電機。
4.接通調速開關電源,使主機轉速由零轉開始慢慢地調至所需的運行速度。
5.啟動污泥泵,同時啟動加藥泵使污泥能達到預期的絮凝效果即可。
6.打開清洗水閥門,使清洗裝置運行,如清洗效果不好,則需加大水壓,一般水壓≧3kgf/cm2。
7.當壓榨過濾機要停止工作時,則應先關掉污泥泵及加藥泵后,檢查濾帶是否清洗干凈,待濾帶清洗干凈后關掉清洗水,使主機的速度調至停止后,放松濾帶,關掉電源。
