氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 工作時穿著防護服，佩戴防護眼鏡和手套，防止燙傷和化學物質接觸。
2. 在爐內裝料時，避免產生火花，關閉爐門時確保密封良好。
3. 監(jiān)控溫度和壓力，避免超限運行，定期檢查和校準儀表。
4. 不得在未完全冷卻的情況下打開爐門，以防熱氣燙傷。
5. 發(fā)現異常情況應立即停止操作，及時報告，并遵循應急預案處理。
6. 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
7. 提升員工安全意識，定期進行安全培訓，強化安全操作技能。
請每位氣體滲碳爐熱處理工嚴格遵守這些規(guī)程，將安全放在首位，確保生產活動的順利進行。
篇2
1. 在開始工作前，必須熟悉設備操作手冊，了解設備的工作原理和操作步驟。
2. 檢查氣體滲碳爐是否密封良好，防止氣體泄漏，確保工作環(huán)境安全。
3. 裝載工件時，避免碰撞爐壁或相互擠壓，防止工件變形。
4. 滲碳過程中，密切關注溫度和氣氛指標，避免超溫或氣氛不均導致的工件質量問題。
5. 冷卻階段，應根據工件材質和工藝要求選擇合適的冷卻介質和速度。
6. 發(fā)現異常情況如設備故障、氣體泄漏等，立即停機并報告，不得擅自處理。
7. 穿戴好防護服、防護眼鏡、防毒面具等個人防護裝備，避免化學物質接觸皮膚和眼睛。
8. 工作結束后，清理現場，關閉電源，做好交接班記錄，確保設備處于安全狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，以確保氣體滲碳爐熱處理工作的安全與高效。每位工人都應認識到，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對同事、對企業(yè)、對社會的負責。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓，熟悉設備性能和操作方法。
2. 不得擅自修改工藝參數，以免影響產品質量或引發(fā)事故。
3. 在爐膛內有工件或高溫時，禁止打開爐門，以防燙傷或引發(fā)火災。
4. 遵守公司安全規(guī)章制度，不得違章操作。
5. 發(fā)現異常情況，應及時上報，切勿自行處理。
本規(guī)程的執(zhí)行需要每位熱處理工的嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產環(huán)境。
氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程范文
1、工作前的準備
（1）檢查設備的接地情況，將測溫儀表按工藝規(guī)定正確調整好；
檢查爐蓋的升降機構是否正常；
（2）風扇轉動應平穩(wěn)，無噪聲；風扇的冷卻管應完好無堵塞。工作中的冷卻出水溫度不得大于60℃。
（3）輸油管道應完好暢通無滲漏，排氣管、滴油器必須暢通；
（4）爐罐內應無碳黑等贓物，爐子應密封良好；
（5）檢查吊車的吊放工具是否良好，工件起吊后吊鉤下嚴禁站人。
2．在風扇軸迷宮裝置冷卻水后可給設備通電。
3．600℃以上不準關掉風扇。
4．750℃以下不準向爐內滴注煤油，以防爆炸。
5．rjj系列氣體滲碳爐最高工作溫度不得超過950℃，設備裝爐量及最大工件尺寸必須符合規(guī)定，不準超限。
6．工件進出爐時設備應斷電；吊車的升降速度應緩慢，起吊工件時應遵守掛勾工、起重工的有關程。
7．在滲碳過程中必須點燃從爐內排出的廢氣。
8．滲碳工作完畢必須立即用輔助爐蓋將滲碳爐罐蓋好。
9．液體滲碳劑必須妥善保管，注意防火防爆。
10．工作完畢，切斷電源、油源。
