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插板機操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):21

插板機操作規(guī)程有哪些

插板機操作規(guī)程有哪些

篇1

插板機操作規(guī)程

插板機是一種廣泛應用于制造業(yè)的自動化設備,主要用于板材的切割、打孔、修邊等加工工序。本規(guī)程旨在確保操作員安全、高效地使用插板機,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

1. 設備檢查

- 開機前,確認電源線無破損,接地良好。

- 檢查插板機各部件是否完好,特別是刀具、導軌和控制系統(tǒng)。

2. 操作準備

- 確保工作臺面清潔,無雜物。

- 根據(jù)加工需求,設置好設備參數(shù),如切割深度、速度等。

3. 板材處理

- 將待加工板材平穩(wěn)放置于工作臺上,避免傾斜或松動。

- 使用夾具固定板材,防止加工過程中移動。

4. 啟動與運行

- 按照操作面板指示啟動設備,遵循“先空轉(zhuǎn)后加載”的原則。

- 觀察設備運行情況,如有異常噪音或振動,應立即停機檢查。

5. 加工過程

- 在設備運行期間,不得擅自離開工作崗位。

- 如需調(diào)整工件位置,必須先停機,待設備完全停止后進行。

6. 完成與清理

- 加工完成后,關(guān)閉設備電源,等待設備完全停止。

- 清理工作臺及設備,整理好工具和工件。

7. 維護保養(yǎng)

- 定期對設備進行潤滑、清潔和檢查,確保設備良好運行狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)故障應及時報告維修人員,不得私自拆修。

篇2

履帶式插板機是一種廣泛應用于建筑工地、農(nóng)田水利等場合的重型機械設備,主要用于土方挖掘、裝載及平整作業(yè)。其主要組成部分包括駕駛室、履帶行走裝置、工作裝置(如鏟斗)和動力系統(tǒng)等。操作履帶式插板機需遵循以下規(guī)程:

1. 操作前檢查

2. 設備啟動與運行

3. 工作過程中注意事項

4. 停止與關(guān)閉設備

5. 維護保養(yǎng)

篇3

插板機安全操作規(guī)程

插板機作為生產(chǎn)線上的重要設備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要,主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:開機前,應檢查插板機各部件是否完好,如電源線、開關(guān)、傳動裝置等,確保無損壞或松動。

2. 佩戴防護裝備:操作人員需佩戴安全帽、工作服、護目鏡和防塵口罩,防止意外傷害。

3. 操作培訓:未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作插板機,確保每位操作員都熟悉設備操作和應急處理流程。

4. 啟動與運行:啟動設備前確認無人靠近,按正確步驟開啟,運行中保持警覺,隨時注意設備運行狀況。

5. 裝卸物料:裝卸物料時,避免快速動作,確保穩(wěn)定安全,必要時使用輔助工具。

6. 故障處理:遇到異常情況立即停機,切勿強行操作,及時報告維修。

7. 清潔與維護:定期清潔設備,做好日常保養(yǎng),確保插板機處于良好工作狀態(tài)。

履帶式插板機安全操作規(guī)程范文

一、施工人員機械的安全準備:

1、機械設備進場前必須檢查設備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關(guān)證件是否齊全,確保施工時的安全。

2、機械設備查使用前必須經(jīng)過調(diào)試、檢測,確認技術(shù)性能和安全裝置狀態(tài)良好后方可使用。

3、機械設備的壓力容器、壓力管道和防爆設備管理,必須按照國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4、施工機械操作人員應熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發(fā)生事故時采取緊急措施的能力,且按規(guī)定使用機械設備,不得超負荷使用。

5、設備在施工現(xiàn)場停放時,應選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑措施。

6、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業(yè),嚴禁機械帶故障作業(yè)。

二、插板機插打塑料排水板施工工藝流程:

1、機具定位:

采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。

2、穿板裝靴:

將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導管上端穿入,通過導管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設過程中導管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O過程中拔出。

3、定位:

將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi),使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)整機架,確保導管垂直,導管垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。

4、插打:

定位結(jié)束后,根據(jù)塑料排水板處理設計深度和水平測量結(jié)果,用紅油漆在導管上標示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設計深度(以導管上的紅漆線控制)。

在插打過程中,塑料排水板嚴禁扭曲,并應避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。

5、上拔(拔管):

塑料排水板插打至設計高程(不小于設計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業(yè)。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。

當拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。

6、切斷:

切斷塑料排水板時,應在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。

7、塑料排水板接長:

塑料排水板接長采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,以減小排水板與導管的阻力。接長時,拆開濾膜對準芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴禁浮放搭接。

8、樁機移位

三、插板機插打塑料排水板施工質(zhì)量要求

1、按設計要求塑料排水板采用《塑料排水板質(zhì)量檢驗標準》(jtj/t257~96)中b型。

2、塑料排水板運輸和插打過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。

3、塑料排水板應進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。

4、塑料排水板插入地基過程應保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導架,套管底部應有錨固設施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。

5、質(zhì)量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當發(fā)現(xiàn)排水板的回帶量超過50cm,應就近重新補插。

6、為了保證插板的質(zhì)量,必須安排工地質(zhì)檢員跟班檢查,做好現(xiàn)場施工記錄,請監(jiān)理部安排旁站指導。

四、安全保證措施

1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設置兼職安全員,班組設置安全負責人,確保安全保證措施的層層落實。

2、樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立安全學習制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。

3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。

4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。

5、建立各種現(xiàn)場設備的操作規(guī)程,明確設備責任人。

6、各種用電設備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。

7、定期進行施工設備的檢查,測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設備處于正常工作狀態(tài)。

8、在工地定期進行預防事故及施工安全管理的訓練。

9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設備,材料的保管及防火防盜工作。

10、成立防災領導小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。

1、機具定位:

采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴禁急轉(zhuǎn)、掉頭等破壞砂墊層。

2、穿板裝靴:

將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導管上端穿入,通過導管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設過程中導管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或?qū)⑺芰习逶诖蛟O過程中拔出。

3、定位:

將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內(nèi),使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調(diào)整機架,確保導管垂直,導管垂直度偏差控制在1%以內(nèi)。

4、插打:

定位結(jié)束后,根據(jù)塑料排水板處理設計深度和水平測量結(jié)果,用紅油漆在導管上標示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設計深度(以導管上的紅漆線控制)。

在插打過程中,塑料排水板嚴禁扭曲,并應避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。

5、上拔(拔管):

塑料排水板插打至設計高程(不小于設計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業(yè)。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內(nèi)。

當拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。

6、切斷:

切斷塑料排水板時,應在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。

7、塑料排水板接長:

塑料排水板接長采用在濾水膜內(nèi)平搭接的連接方法,以減小排水板與導管的阻力。接長時,拆開濾膜對準芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴禁浮放搭接。

8、樁機移位

三、插板機插打塑料排水板施工質(zhì)量要求

1、按設計要求塑料排水板采用《塑料排水板質(zhì)量檢驗標準》(jtj/t257~96)中b型。

2、塑料排水板運輸和插打過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。

3、塑料排水板應進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。

4、塑料排水板插入地基過程應保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導架,套管底部應有錨固設施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。

5、質(zhì)量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當發(fā)現(xiàn)排水板的回帶量超過50cm,應就近重新補插。

6、為了保證插板的質(zhì)量,必須安排工地質(zhì)檢員跟班檢查,做好現(xiàn)場施工記錄,請監(jiān)理部安排旁站指導。

四、安全保證措施

1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,各分項工程設置兼職安全員,班組設置安全負責人,確保安全保證措施的層層落實。

2、樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立安全學習制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。

3、各工序開工前,要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。

4、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規(guī)程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。

5、建立各種現(xiàn)場設備的操作規(guī)程,明確設備責任人。

6、各種用電設備要安裝漏電保護開關(guān),配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。

7、定期進行施工設備的檢查,測試和保養(yǎng)工作,保證施工安全及設備處于正常工作狀態(tài)。

8、在工地定期進行預防事故及施工安全管理的訓練。

9、加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作,做好設備,材料的保管及防火防盜工作。

10、成立防災領導小組,各施工作業(yè)組即為緊急時期的搶險隊。

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