染缸操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 染缸設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對(duì)染缸進(jìn)行詳細(xì)檢查，包括缸體、傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。
2. 安全防護(hù)裝備：操作人員必須佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保人身安全。
3. 工作區(qū)域清潔：保持工作環(huán)境整潔，避免染料灑漏導(dǎo)致滑倒或其他事故。
4. 操作流程遵守：嚴(yán)格按照染色工藝流程進(jìn)行，不得擅自更改設(shè)定。
5. 應(yīng)急處理措施：制定并熟悉緊急停機(jī)和泄漏處理程序，以應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況。
篇2
1. 染缸準(zhǔn)備：檢查染缸設(shè)備完好，清理缸內(nèi)殘留物，確保染液能充分接觸織物。
2. 染料配制：根據(jù)生產(chǎn)需求，精確計(jì)算染料用量，溶解于預(yù)熱至適當(dāng)溫度的水中。
3. 織物預(yù)處理：清洗織物，去除油脂和雜質(zhì)，提高染色效果。
4. 裝缸：將預(yù)處理過(guò)的織物放入染缸，確保分布均勻。
5. 溫度控制：逐步升溫至設(shè)定染色溫度，維持恒溫狀態(tài)進(jìn)行染色。
6. 時(shí)間管理：按照工藝規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行染色過(guò)程。
7. 漂洗和固色：染色完成后，進(jìn)行漂洗去除多余染料，然后固色增強(qiáng)染料附著力。
8. 干燥處理：將染色后的織物晾干或烘干，準(zhǔn)備后續(xù)工序。
篇3
染缸安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 染料準(zhǔn)備與投放
2. 染缸啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 溫度與壓力控制
4. 安全設(shè)施檢查
5. 應(yīng)急處理程序
6. 工作結(jié)束與清潔
常溫染缸安全操作規(guī)程范文
1.? 壓力容器操作工必須持“證”方可獨(dú)立操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備及容器技術(shù)特性、結(jié)構(gòu)、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和應(yīng)采取的防范措施、處理方法。
2.? 設(shè)備運(yùn)行啟動(dòng)前應(yīng)巡視，檢查設(shè)備狀況有否異常；安全附件、裝置是否符合要求，管道接頭、閥門有否泄漏，并查看運(yùn)行參數(shù)要求，操作工藝指標(biāo)及最高工作壓力，最高或最低工作溫度的規(guī)定，做到心中有數(shù)。當(dāng)符合安全條件時(shí)。力可啟動(dòng)設(shè)備，使容器投入運(yùn)行。
3.? 容器及設(shè)備的開，停車必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，應(yīng)分段分級(jí)緩慢升、降壓力，也不得急劇升溫或降溫。工作中應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件，觀察監(jiān)測(cè)儀表或裝置，附件，嚴(yán)防容器超溫、超壓運(yùn)行。
4.? 工作中，應(yīng)定時(shí)、定點(diǎn)、定項(xiàng)進(jìn)行巡回檢查。對(duì)安全閥、壓力表、測(cè)溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應(yīng)保持齊全、靈敏、可靠，每班應(yīng)按有關(guān)規(guī)定檢查，試驗(yàn)。有關(guān)巡視，檢查、調(diào)試的情況應(yīng)載入值班日記和設(shè)備缺陷記錄。
5.? 發(fā)生下列情況之一者，操作人員有權(quán)采取緊急措施停止壓力容器運(yùn)行，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門： (1)容器工作壓力，工作溫度或壁溫超過(guò)許用值，采取各種措施仍不能使之正常時(shí)； (2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、臌包、變形、泄漏，不能延長(zhǎng)至下一個(gè)檢修周期處理時(shí)； (3)安全附件或主要附件失效，接管端斷裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時(shí)； (4)發(fā)生火災(zāi)或其它意外事故已直接威脅容器正常運(yùn)行時(shí)。
6.? 壓力容器緊急停用后，再次開車，須經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
7.? 壓力容器運(yùn)行或進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)承壓元件進(jìn)行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對(duì)于操作規(guī)程許可的熱緊固、運(yùn)行調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范。 容器運(yùn)行或耐壓試驗(yàn)需要調(diào)試，檢查時(shí)，人的頭部應(yīng)避開事故源。檢查路線應(yīng)按確定部位進(jìn)行。
8.? 進(jìn)入容器內(nèi)部應(yīng)做好以下工作： (1)切斷壓力源應(yīng)用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應(yīng)上鎖，掛警示牌； (2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測(cè)，取樣分析合格； (3)將容器人、手孔全部打開，通風(fēng)放散達(dá)到要求。
9.? 對(duì)停用和備用的容器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好維護(hù)保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時(shí)，操作者應(yīng)進(jìn)行排放，清洗干凈和置換。
