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自動磨床操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):99

自動磨床操作規(guī)程有哪些

自動磨床操作規(guī)程有哪些

篇1

泥芯自動磨床操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、操作步驟、緊急停機(jī)程序、日常維護(hù)與保養(yǎng)以及安全規(guī)定。

篇2

自動磨床操作規(guī)程主要包括以下步驟:

1. 設(shè)備檢查:開機(jī)前,檢查磨床的電源線路是否正常,油路系統(tǒng)是否暢通,砂輪是否安裝穩(wěn)固,防護(hù)裝置是否完備。

2. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材料和加工需求,設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和磨削深度等參數(shù)。

3. 工件裝夾:確保工件牢固地固定在工作臺上,避免因震動導(dǎo)致工件移位。

4. 啟動與運(yùn)行:開啟磨床,待設(shè)備穩(wěn)定后,啟動磨削程序,觀察設(shè)備運(yùn)行狀況。

5. 監(jiān)控與調(diào)整:在磨削過程中,持續(xù)監(jiān)控工件尺寸和表面質(zhì)量,必要時(shí)進(jìn)行參數(shù)微調(diào)。

6. 安全操作:遵守安全操作規(guī)程,如佩戴防護(hù)眼鏡,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

7. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑和維護(hù),確保磨床的精度和使用壽命。

8. 停機(jī)與清理:完成加工后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺和砂輪殘留物,做好交接班記錄。

篇3

半自動磨床磨工安全技術(shù)操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保半自動磨床操作工的安全,提高工作效率,防止意外事故的發(fā)生。主要包括以下方面:

1. 設(shè)備檢查:在操作前,必須對磨床進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括潤滑系統(tǒng)、冷卻液狀態(tài)、砂輪安裝是否牢固、防護(hù)罩是否完好等。

2. 砂輪選擇:選用適合工作需要的砂輪,確保其硬度、粒度和工作速度符合要求。

3. 啟動與運(yùn)行:啟動磨床前,確保無人在設(shè)備周圍,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動,并觀察磨床運(yùn)行是否正常。

4. 工件裝夾:正確裝夾工件,避免因松動或偏心導(dǎo)致的危險(xiǎn)。

5. 操作姿勢:保持正確的站立位置和操作姿勢,避免身體過度靠近旋轉(zhuǎn)部件。

6. 切削參數(shù):合理設(shè)定切削深度、進(jìn)給速度和切削時(shí)間,防止過熱或損壞設(shè)備。

7. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法,遇到異常情況立即停止作業(yè)。

8. 清潔與維護(hù):定期清潔設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件,確保磨床處于良好工作狀態(tài)。

ms09泥芯自動磨床操作規(guī)程范文

1、遵守鑄造設(shè)備操作規(guī)程。

2、檢查三角皮帶的松緊度及磨損情況,如過緊、過松,或磨損嚴(yán)重,應(yīng)予調(diào)整或更換。

3、檢查砂輪有無裂紋,如有裂紋,應(yīng)予更換。

4、檢查夾具是否緊固,滾子排的轉(zhuǎn)動是否靈活如不緊固工或不靈活,應(yīng)先通知維修人員修理。

5、先點(diǎn)動試車,然后空運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘,檢查各個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動是否正常,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。

6、工作時(shí),先啟動砂輪,然后啟動坭芯送給機(jī)構(gòu);停機(jī)順序相反,即先停坭芯送給機(jī)構(gòu)后停砂輪。

自動磨床操作規(guī)程有哪些(3篇)

自動磨床操作規(guī)程有哪些篇1泥芯自動磨床操作規(guī)程主要包括以下部分:設(shè)備檢查、啟動與運(yùn)行、操作步驟、緊急停機(jī)程序、日常維護(hù)與保養(yǎng)以及安全規(guī)定。篇2自動磨床操作規(guī)程主要包
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