制粒操作規(guī)程有哪些
篇1
搖擺制粒機的安全操作規(guī)程
搖擺制粒機是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查
- 在開機前，必須確保機器各部件完整無損，緊固件牢固，潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查篩網(wǎng)是否破損，如有損壞應及時更換。
2. 物料準備
- 確保物料符合制粒要求，不含金屬異物。
- 控制好物料的濕度，避免過濕導致粘結(jié)或堵塞。
3. 開機操作
- 接通電源，啟動前先空轉(zhuǎn)幾分鐘，檢查是否有異常聲音或振動。
- 按照規(guī)定比例加入物料，逐漸增加負荷，避免瞬間過載。
4. 制粒過程
- 保持均勻進料，避免堆積或空載運行。
- 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。
5. 關機與清理
- 制粒完成后，先停止進料，待物料完全排出后再關閉電源。
- 清理機器內(nèi)部殘留物料，防止積料變質(zhì)影響下次使用。
6. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，包括清潔、潤滑、緊固等工作。
- 發(fā)現(xiàn)磨損部件及時更換，確保設備性能穩(wěn)定。
篇2
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預處理、混合、制粒以及設備的日常維護與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過程，對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
篇3
1. 制定本規(guī)程旨在確保選燒廠制粒倉的清挖工作安全進行，防止意外事故的發(fā)生。
2. 清挖作業(yè)需由專業(yè)人員執(zhí)行，且必須穿戴規(guī)定的個人防護裝備。
3. 在開始清挖前，應進行現(xiàn)場安全檢查，確認無安全隱患。
4. 必須遵守操作設備的使用說明，不得違規(guī)操作。
5. 工作過程中應保持與同事的有效溝通，確保作業(yè)區(qū)域的安全警示標識清晰可見。
篇4
選燒廠制粒安全操作規(guī)程
選燒廠制粒生產(chǎn)過程中，確保員工的生命安全與設備的正常運行至關重要。本規(guī)程旨在規(guī)范制粒作業(yè)的安全操作流程，保障生產(chǎn)活動的穩(wěn)定與高效。
篇5
1. 設備準備：檢查制粒機是否清潔，所有部件是否完好無損，特別是刀具和篩網(wǎng)的狀態(tài)。
2. 原料準備：確認原料質(zhì)量合格，無異物混入，水分含量符合制粒要求。
3. 參數(shù)設定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整制粒機的轉(zhuǎn)速、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 啟動設備：開啟電源，預熱機器至適宜工作狀態(tài)。
5. 進料操作：均勻、緩慢地將原料送入制粒機。
6. 制粒過程：觀察顆粒成型情況，適時調(diào)整進料速度和機器運行參數(shù)。
7. 制粒后處理：收集顆粒，進行冷卻、干燥、篩分等后續(xù)步驟。
8. 清潔保養(yǎng)：停機后，清理機器內(nèi)部殘留物料，進行必要的維護保養(yǎng)。
篇6
選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：確保所有設備處于良好運行狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護鞋和聽力保護設備。
3. 現(xiàn)場清理：作業(yè)前清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 制粒過程：遵循標準程序進行制粒，控制物料配比和溫度。
5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設備運行情況，及時調(diào)整參數(shù)。
6. 應急響應：熟悉應急預案，遇到異常情況迅速采取措施。
7. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
8. 維護記錄：詳細記錄設備維護和操作情況，以便追蹤和改進。
篇7
制粒操作規(guī)程
一、物料準備
1. 確認原料種類和質(zhì)量，檢查是否有雜質(zhì)或異物。
2. 根據(jù)配方準確稱量各組分，確保比例正確。
3. 對原料進行預處理，如粉碎、混合等，確保均勻性。
二、設備準備
1. 檢查制粒機是否清潔，無殘留物。
2. 確保制粒機各部件完好，無松動或損壞。
3. 啟動設備，檢查運轉(zhuǎn)是否正常，無異常噪音。
三、制粒過程
1. 將預處理后的物料緩慢加入制粒機，保持連續(xù)性。
2. 調(diào)整制粒機的工作參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、壓力等，以獲得理想的顆粒大小和形狀。
3. 實時監(jiān)控制粒效果，適時調(diào)整操作參數(shù)。
4. 制粒完成后，關閉設備，待其完全停止后再進行下一步。
四、顆粒后處理
1. 對顆粒進行干燥，去除多余水分。
2. 進行篩分，去除過大或過小的顆粒，保證產(chǎn)品一致性。
3. 包裝前進行質(zhì)量檢查，確保顆粒符合標準。
五、記錄與清理
1. 記錄制粒過程中的各項參數(shù)及結(jié)果。
2. 清理設備，做好設備維護，為下次生產(chǎn)做好準備。
篇8
搖擺制粒機安全操作規(guī)程
搖擺制粒機是一種廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，用于將粉末狀物料制成顆粒的設備。為了確保操作人員的安全和設備的正常運行，以下是一套詳細的搖擺制粒機安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查制粒機各部件是否完好，如篩網(wǎng)、刀片、滾筒等，確認無松動、磨損或損壞。
2. 清潔與潤滑
- 使用前，確保設備內(nèi)部清潔無異物，按規(guī)定添加適量潤滑油。
3. 參數(shù)設置
- 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整合適的轉(zhuǎn)速、搖擺幅度和時間。
4. 裝料操作
- 適量加入物料，避免過載，確保均勻分布。
5. 啟動與運行
- 按照正確的順序啟動電源，待設備穩(wěn)定后再開始制粒過程。
6. 實時監(jiān)控
- 操作過程中，密切關注設備運行狀態(tài)，及時處理異常情況。
7. 停機與清理
- 制粒完成后，先關閉電源，待設備完全停止后進行清理。
8. 維護保養(yǎng)
- 定期進行設備維護，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
選燒廠制粒安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術語、定義
4.職責
4.1.嚴格遵守廠各項規(guī)章制度。
4.2.負責本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴禁在設備運行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機,處理故障必須停電、卡開關、掛牌。
5.2.進入制粒倉內(nèi)工作時,禁止啟動上下設備及振動器,并辦理相關設備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護,但不得進入礦槽
5.5.開動小車前先確認小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運行時任何人嚴禁登踩軌道或在小車運行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
