降溫操作規(guī)程有哪些
篇1
降溫操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保冷卻系統(tǒng)正常運行，包括冷卻塔、冷卻泵、散熱器等組件無異常。
2. 檢查冷媒（如水、制冷劑）的充足與純度，防止污染導致效率下降。
3. 安裝溫度傳感器，實時監(jiān)測環(huán)境及設(shè)備內(nèi)部溫度。
二、操作流程
1. 啟動冷卻設(shè)備，調(diào)整至適當工作模式。
2. 觀察并記錄初始溫度，根據(jù)需求設(shè)定目標降溫值。
3. 監(jiān)控降溫速度，避免過快導致設(shè)備損傷或產(chǎn)品質(zhì)量受影響。
4. 定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常及時調(diào)整或停機維修。
三、能源管理
1. 優(yōu)化能源使用，避免過度消耗，確保經(jīng)濟高效降溫。
2. 在滿足生產(chǎn)需求的前提下，適時調(diào)整設(shè)備負荷，降低能耗。
四、安全措施
1. 操作人員需穿戴防護裝備，防止低溫傷害。
2. 設(shè)定安全警報系統(tǒng)，防止溫度過低引發(fā)事故。
篇2
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作主要包括以下幾個步驟：
1. 系統(tǒng)預(yù)檢查
2. 啟動油泵
3. 升溫操作
4. 降溫操作
5. 停止與維護
篇3
油循環(huán)系統(tǒng)主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 油泵啟動與關(guān)閉
2. 加熱器與冷卻器的操作
3. 溫度控制器的設(shè)置與監(jiān)控
4. 循環(huán)油的過濾與凈化
5. 系統(tǒng)壓力的調(diào)整與維護
篇4
1. 環(huán)境檢查：確認作業(yè)區(qū)域無火源、易燃物，并確保通風良好。
2. 設(shè)備準備：檢查降溫設(shè)備如風扇、空調(diào)、冷卻系統(tǒng)是否正常運行。
3. 人員防護：為工作人員配備必要的防熱裝備，如防曬帽、長袖衣物、護目鏡等。
4. 溫度監(jiān)測：使用溫度計或紅外測溫儀定期測量環(huán)境溫度。
5. 工作計劃：制定詳細的降溫作業(yè)時間表，避免高溫時段作業(yè)。
6. 應(yīng)急措施：預(yù)備防暑藥品和水源，制定緊急情況下的疏散方案。
油循環(huán)系統(tǒng)升降溫操作規(guī)程范文
一、升溫
1、打開熱油罐內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)管道閥門,使內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)暢通。
2、接通電源(開啟循環(huán)油泵、加熱棒)升溫。(注:電加熱必須在循環(huán)泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)下送電)使油處在內(nèi)循環(huán)狀態(tài)。
3、當油溫升至所需溫度時,先將發(fā)應(yīng)釜熱油的進出口閥門打開,關(guān)閉冷油進出口閥門,然后打開外循環(huán)系統(tǒng)閥門,關(guān)閉內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)閥門。
4、經(jīng)常檢查熱油罐和冷油罐的液面。熱油罐液面維持在紅線的上下1厘米左右,低于紅線3厘米時需要補油。冷卻罐維持在紅線以下,保證正常供油即可。
5、根據(jù)工藝需要可以進行內(nèi)循環(huán)或外循環(huán)。
二、降溫
1、停止油加熱,停熱油循環(huán)泵,關(guān)閉反應(yīng)釜的熱油進出口閥門,打開冷油進出口閥門。
2、關(guān)閉熱油外循環(huán)進出口閥門。
3、打開冷油循環(huán)進出口閥門及冷卻水閥門,開啟冷油循環(huán)泵。
4、降溫至釜內(nèi)所需溫度時,停止冷油循環(huán)泵,關(guān)閉冷卻水閥門,關(guān)閉冷油進口閥門。
5、操作結(jié)束,切斷電源。
