發(fā)電機組安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

內(nèi)容

發(fā)電機組安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)

一、啟動前準(zhǔn)備

1. 檢查機油油位：確保機油位于油尺標(biāo)記的安全范圍內(nèi)。

2. 檢查冷卻液：保證冷卻液充足且無泄漏。

3. 燃油檢查：確認(rèn)燃油箱有足夠的燃料，并檢查燃油管路無滲漏。

4. 電氣系統(tǒng)檢查：測試電瓶電壓，確保啟動電路正常。

二、啟動與運行

1. 啟動：按下啟動按鈕，等待發(fā)電機平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

2. 監(jiān)控儀表：觀察電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否正常。

3. 運行溫度：留意冷卻系統(tǒng)溫度，避免過熱。

4. 噪音檢查：注意異常噪音，如金屬撞擊聲，及時停機排查。

三、停機與維護

1. 停機：緩慢降低負載，待發(fā)電機降至怠速后，按下停機按鈕。

2. 清潔：定期清理發(fā)電機外部灰塵，保持通風(fēng)良好。

3. 保養(yǎng)周期：遵循制造商建議的保養(yǎng)周期，更換機油、濾芯等。

4. 存儲：長期不用時，應(yīng)斷開電源，添加防腐劑，并存放在干燥環(huán)境中。

四、應(yīng)急處理

1. 故障停機：遇到異常情況，立即停機，查明原因。

2. 火災(zāi)預(yù)防：備有滅火器，嚴(yán)禁在附近吸煙或產(chǎn)生火花。

3. 人員安全：操作時佩戴防護裝備，遠離旋轉(zhuǎn)部件。

五、記錄與報告

1. 記錄運行數(shù)據(jù)：每次啟動、停機及運行狀況，以供參考。

2. 報告問題：發(fā)現(xiàn)潛在問題，及時向上級匯報并采取措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 2820-2018《往復(fù)式內(nèi)燃機驅(qū)動的交流發(fā)電機組》。

2. 遵循制造商提供的操作手冊，確保設(shè)備運行符合其設(shè)計要求。

3. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系，確保維護保養(yǎng)的規(guī)范性和有效性。

4. 符合osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）關(guān)于電力設(shè)備操作的相關(guān)規(guī)定。

考試題及答案

1. 在啟動發(fā)電機前，需要檢查哪些關(guān)鍵項目？（多選） a. 機油油位 b. 冷卻液 c. 燃油 d. 電瓶電壓 答案：a, b, c, d

2. 發(fā)電機運行中，應(yīng)如何監(jiān)控？ a. 只關(guān)注電壓 b. 觀察電流、轉(zhuǎn)速和冷卻系統(tǒng)溫度 c. 忽略噪音 d. 不用檢查 答案：b

3. 發(fā)電機長時間不用時，應(yīng)如何處理？ a. 直接斷電即可 b. 添加防腐劑并存放在潮濕環(huán)境中 c. 清潔并存放在干燥環(huán)境，斷開電源 d. 不需采取特別措施 答案：c

4. 發(fā)生故障時，應(yīng)采取什么行動？ a. 繼續(xù)運行 b. 立即停機并查找原因 c. 自行修理 d. 忽視問題 答案：b

5. 操作發(fā)電機組時，應(yīng)遵循哪些安全標(biāo)準(zhǔn)？ a. 國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn) b. 制造商的操作手冊 c. iso 9001質(zhì)量管理體系 d. osha規(guī)定 答案：a, b, c, d

發(fā)電機組安全操作規(guī)程維護保養(yǎng)范文

一. 運行前檢查

1. 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2. 機房進、排風(fēng)通道是否暢通。

3. 水箱冷卻液面是否正常。

4. 空氣濾清器是否指正常。

5. 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6. 燃油閥是否打開,燃油供給是否正常。

7. 電瓶電纜是否連接正確。

8. 發(fā)電負載設(shè)備是否準(zhǔn)備好,當(dāng)發(fā)電機直接帶負載時,啟動前,機組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。(但帶自動切換的機組應(yīng)先合上空氣開關(guān))

二. 運行

1. 機組進入全速運行,發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后,操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2. 機組在運行中,操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù),并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3. 機組正常停機前,首先將負載分離,然后將機組空載運行一定時間后(2-5分鐘),讓機組得到充分冷卻后停機。

三. 運行后

1. 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象(潤滑油、燃油、冷卻液)。

2. 關(guān)閉燃油閥。

3. 關(guān)閉機房進、排風(fēng)設(shè)施。

4. 關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開。

5. 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān),取出鑰匙,妥善保管。

6. 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時,必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除,必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一. 基本要求

1. 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命,對機組進行定期為護保養(yǎng)至關(guān)重要,嚴(yán)格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2. 對機組進行維護保養(yǎng)時,必須在停機狀態(tài)下進行,并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除,以確保機組不會誤啟動。

二. 發(fā)動機

開機前檢查

1. 檢查潤滑油油位。

2. 檢查冷卻液液位。

3. 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4. 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5. 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6. 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應(yīng)檢查一次,備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定,必要時在100-300小時:

1. 檢查氣門間隙。

2. 檢查噴油器。

每運行50小時:

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時:

1. 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2. 更換燃油濾清器,清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時:

1. 檢查并調(diào)整傳動皮帶,必要時更換。

2. 檢查清洗散熱器芯片。

3. 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時:

1. 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2. 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時:

1. 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時:

1. 更換空氣濾清器。

2. 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3. 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時:

1. 檢查噴油器。

2. 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3. 全面檢查發(fā)動機設(shè)備。

三. 發(fā)電機

發(fā)電機內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔,清潔時斷開電源,將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉,通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四. 控制屏

機組控制屏日常維護應(yīng)保證其表面的清潔,使儀表顯示直觀明確,操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五. 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電,以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。

第2篇 發(fā)電機組安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

一． 運行前檢查

1． 機組周圍及表面是否有雜物阻礙。

2． 機房進、排風(fēng)通道是否暢通。

3． 水箱冷卻液面是否正常。

4． 空氣濾清器是否指正常。

5． 潤滑油油位是否在正常范圍內(nèi)。

6． 燃油閥是否打開，燃油供給是否正常。

7． 電瓶電纜是否連接正確。

8． 發(fā)電負載設(shè)備是否準(zhǔn)備好，當(dāng)發(fā)電機直接帶負載時，啟動前，機組必須分?jǐn)嗫諝忾_關(guān)。（但帶自動切換的機組應(yīng)先合上空氣開關(guān)）

二． 運行

1． 機組進入全速運行，發(fā)電機電壓、頻率正常穩(wěn)定后，操作人員可將空氣開關(guān)合上。

2． 機組在運行中，操作人員還應(yīng)經(jīng)常觀察了解機組運行是否正常、控制屏儀表指示是否在正常位置、控制屏有無預(yù)報警指示、燃油箱油位情況等運行參數(shù)，并定時對機組運行參數(shù)進行記錄。

3． 機組正常停機前，首先將負載分離，然后將機組空載運行一定時間后（2-5分鐘），讓機組得到充分冷卻后停機。

三． 運行后

1． 檢查機組有無“三漏”現(xiàn)象（潤滑油、燃油、冷卻液）。

2． 關(guān)閉燃油閥。

3． 關(guān)閉機房進、排風(fēng)設(shè)施。

4． 關(guān)閉發(fā)電機組輸出空開。

5． 關(guān)閉控制屏電源鑰匙開關(guān)，取出鑰匙，妥善保管。

6． 長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時，必須將機組啟動電瓶負極電纜拆除，必要時還應(yīng)放盡燃油和冷卻液等。

維護保養(yǎng)

一． 基本要求

1． 為了獲得機組最大行駛安全性和使用壽命，對機組進行定期為護保養(yǎng)至關(guān)重要，嚴(yán)格遵守維護保養(yǎng)條例可保證機組安全高效運行。

2． 對機組進行維護保養(yǎng)時，必須在停機狀態(tài)下進行，并且將機組啟動電瓶負極電纜拆除，以確保機組不會誤啟動。

二． 發(fā)動機

開機前檢查

1． 檢查潤滑油油位。

2． 檢查冷卻液液位。

3． 檢查空氣濾清器阻塞指示牌。

4． 檢查散熱器與外部通風(fēng)情況。

5． 檢查發(fā)動機傳送皮帶組。

6． 檢查燃油供油情況。

長行機組每6-8小時應(yīng)檢查一次，備用機組停機后必須再檢查一次。

新機組視運行狀況而定，必要時在100-300小時：

1． 檢查氣門間隙。

2． 檢查噴油器。

每運行50小時：

1. 排放油水分離器中的積水。

2. 檢查啟動電瓶電解液液位。

每運行50-600小時：

1． 更換潤滑油和潤滑油濾清器。

2． 更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。

每運行400小時：

1． 檢查并調(diào)整傳動皮帶，必要時更換。

2． 檢查清洗散熱器芯片。

3． 排放燃油箱內(nèi)淤泥物。

每運行800小時：

1． 檢查渦輪增壓器是否泄漏。

2． 檢查進氣管道有無泄漏。

每運行1200小時：

1． 調(diào)整氣門間隙。

每運行2000小時：

1． 更換空氣濾清器。

2． 更換冷卻液及冷卻液過濾器。

3． 徹底清洗水箱散熱器芯片及水道。

每運行2400小時：

1． 檢查噴油器。

2． 徹底檢查清洗渦輪增壓器

3． 全面檢查發(fā)動機設(shè)備。

三． 發(fā)電機

發(fā)電機內(nèi)外部都應(yīng)定期清潔，清潔時斷開電源，將外表所有灰塵、污物、油漬、水和任何的液體物擦掉，通風(fēng)網(wǎng)要清潔干凈。發(fā)電機組必須定期檢測絕緣電阻并烘干處理。

四． 控制屏

機組控制屏日常維護應(yīng)保證其表面的清潔，使儀表顯示直觀明確，操作按鍵靈活可靠。定期校對儀表、緊固連接件和連接線。

五． 啟動電瓶

長期存放的電瓶在使用前應(yīng)予以充電，以保證電瓶正常容量。定期檢查電瓶電解液并及時補充。避免電瓶在低溫下啟動機組。