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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)完好無損，電線無裸露，氣體瓶壓力正常。
2. 焊接材料：選用適合的焊絲，檢查其干燥無銹蝕。
3. 安全裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、工作服和焊接面罩，確保呼吸系統(tǒng)保護(hù)。
二、操作流程
1. 設(shè)備設(shè)置：調(diào)整電流、電壓至適宜焊接參數(shù)，開啟氣體瓶閥門，確保氣體流量穩(wěn)定。
2. 工件準(zhǔn)備：清潔工件表面，去除油污、銹蝕等雜質(zhì)。
3. 焊接開始：將焊槍對準(zhǔn)工件，預(yù)熱后開始焊接，保持焊槍與工件的合適角度。
4. 焊接過程中：監(jiān)控焊縫質(zhì)量，適時(shí)調(diào)整焊接速度和電弧長度。
5. 焊接結(jié)束：關(guān)閉氣體瓶閥門，斷開電源，清理焊渣。
三、安全規(guī)定
1. 焊接區(qū)域：設(shè)置警示標(biāo)志，確保周圍無易燃易爆物品。
2. 通風(fēng)條件：保證良好的通風(fēng)，防止有害氣體積聚。
3. 應(yīng)急措施：備有滅火器，了解急救程序，一旦發(fā)生事故，立即采取措施。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期檢查：對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保設(shè)備性能良好。
2. 存儲(chǔ)管理：氣體瓶應(yīng)存放在陰涼、干燥處，遠(yuǎn)離火源。
3. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提高焊工安全意識(shí)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《焊接與切割安全》（gb/t 9448）標(biāo)準(zhǔn)，確保操作符合國家規(guī)定。
2. 符合《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（aq/t 9006），執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全管理標(biāo)準(zhǔn)。
3. 依據(jù)《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊》（jgj/t 107）標(biāo)準(zhǔn)，保證焊接工藝的規(guī)范性。
考試題及答案
1. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)使用前應(yīng)檢查哪些方面？（a） a. 設(shè)備完整性、電線狀態(tài)、氣體瓶壓力 b. 焊接材料、電流大小、氣體類型 c. 工作服、面罩、手套 d. 焊接場地、通風(fēng)設(shè)施、應(yīng)急設(shè)備
2. 焊接過程中應(yīng)如何監(jiān)控焊縫質(zhì)量？（c） a. 忽略焊縫，只關(guān)注電流和電壓 b. 關(guān)注焊槍角度，忽略焊縫形狀 c. 觀察熔池狀態(tài)，適時(shí)調(diào)整焊接參數(shù) d. 完全依賴于焊接后的打磨處理
3. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工在操作結(jié)束后應(yīng)如何處理？（b） a. 直接離開，無需關(guān)閉氣體閥門 b. 關(guān)閉氣體閥門，斷開電源，清理焊渣 c. 只需關(guān)閉電源，不必關(guān)閉氣體閥門 d. 焊接完成后直接撤離現(xiàn)場
4. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工應(yīng)如何提高安全性？（d） a. 不戴防護(hù)裝備，提高操作速度 b. 在密閉空間內(nèi)焊接 c. 存放氣體瓶在陽光直射的地方 d. 保持工作區(qū)域清潔，確保通風(fēng)，了解應(yīng)急措施
答案：
1. a 2. c
3. b
4. d
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程范文
第1篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。遵守焊工一般安全規(guī)程。不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
3.工作時(shí)必須注意力集中,注意防止焊絲頭甩出傷人。
4.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
5.開氣時(shí),操作者必須站在瓶嘴的側(cè)面。
6.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止二氧化碳?xì)馄吭陉柟庀卤窕蚩拷鼰嵩础?/p>
7.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第2篇 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,二氧化碳?xì)怏w應(yīng)先預(yù)熱15min。開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。
2)作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電線的連接部分二氧化碳?xì)怏w的供給系統(tǒng)及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)合乎要求,焊槍冷卻水系統(tǒng)不得漏水。
3)二氧化碳?xì)怏w宜放在陰涼處,其最高溫度不得超過30℃,并應(yīng)放置牢靠,不得靠近熱源。
4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓,不得大于36v。作業(yè)后,應(yīng)切斷電源。
5)焊接操作及配合人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
6)現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
7)高處焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
8)當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí),應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時(shí)在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊
件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
9)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部分和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
10)焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時(shí),應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩,呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
11)當(dāng)消除焊縫、焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
第3篇 工貿(mào)企業(yè)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工安全操作規(guī)程
1.不得在狹小密閉的地方進(jìn)行焊接。
2.工作前檢查設(shè)備是否正常,先預(yù)熱15分鐘。
2.開氣時(shí),操作者必須站在瓶咀的側(cè)面。
3.移動(dòng)二氧化碳?xì)馄繒r(shí),避免壓壞焊接電線以免漏電故發(fā)生。
4.修理設(shè)備時(shí),必須斷電,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5.不熟悉本設(shè)備性能者嚴(yán)禁使用。
6.工作時(shí)必須注意,防止焊絲頭甩出傷人。
