內(nèi)容
一、施工前準備
1. 確保所有參與施工人員已接受高壓旋噴樁技術(shù)培訓，并理解其安全風險。
2. 對施工現(xiàn)場進行詳細勘查，評估地質(zhì)條件，確定適宜的施工方法和設(shè)備。
3. 檢查設(shè)備狀況，確保所有機械設(shè)備完好無損，尤其是旋噴鉆頭、高壓泵和控制系統(tǒng)。
4. 設(shè)置明顯的警示標志和圍欄，防止非施工人員進入危險區(qū)域。
二、施工過程
1. 操作員應穿戴全套防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防護手套和防塵口罩。
2. 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度，避免過快導致設(shè)備失控。
3. 保持高壓水或漿液管道連接牢固，防止泄露或爆裂。
4. 定期檢查旋噴頭的工作狀態(tài)，如有異常立即停機處理。
5. 在高壓旋噴過程中，嚴禁人員靠近鉆孔區(qū)域，以防噴射物質(zhì)傷人。
三、安全措施
1. 設(shè)立專門的安全監(jiān)督員，負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，及時糾正不安全行為。
2. 施工現(xiàn)場應配備消防設(shè)備和急救用品，應對可能發(fā)生的緊急情況。
3. 儲存和使用化學漿液時，遵守化學品安全操作規(guī)程，防止中毒或火災事故。
4. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，確保設(shè)備歸位，斷電并封閉鉆孔。
標準
1. 遵守《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》和《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關(guān)法規(guī)和標準。
2. 實施iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，確保施工過程的安全與健康。
3. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進行安全審核和員工安全培訓。
4. 符合gb/t 18871放射性污染防治標準，若涉及放射性物質(zhì)，需嚴格控制輻射劑量。
考試題及答案
1. 高壓旋噴樁施工前需要做哪些準備工作？
答：進行技術(shù)培訓、現(xiàn)場勘查、設(shè)備檢查、設(shè)置警示標志。
2. 操作員在施工過程中應如何保護自身安全？
答：穿戴防護裝備，保持安全距離，定期檢查設(shè)備狀態(tài)。
3. 遇到漿液泄露或管道爆裂應如何處理？
答：立即停機，隔離危險區(qū)域，啟動應急響應計劃。
4. 如何確保施工現(xiàn)場的消防安全？
答：配備消防設(shè)備，遵守化學品安全操作規(guī)程，設(shè)置急救用品。
5. 安全監(jiān)督員的主要職責是什么？
答：負責現(xiàn)場安全監(jiān)控，糾正不安全行為，協(xié)助處理緊急情況。
高壓旋噴樁安全規(guī)程范文
第1篇 高壓旋噴樁樁機安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第2篇 高壓旋噴樁施工安全規(guī)程
高壓旋噴樁施工安全規(guī)程:
1 應根據(jù)所選用機械的操作規(guī)程和場地情況采取相應的安全措施。
2 高壓噴射注漿時,應符合下列規(guī)定:
(1)注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
(2)作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管噴漿速度。
(3)噴射過程中出現(xiàn)壓力突變時,應停工查明原因并采取相應措施。
(4)近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
(5)清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
3 高壓旋噴樁施工作業(yè)應按下表進行檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。
第3篇 高壓旋噴樁樁機:安全操作規(guī)程
1.樁機操作人員必須隨身攜帶操作證,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有明顯標志和圍擋。
2.機組人員作登高檢查和維修時,必須系安全帶,工具和其他物件應放在工具包內(nèi),高空作業(yè)人員不得向下隨意拋物。
3.作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應在200m以內(nèi),啟動時電壓升降不得超過額定電壓的10%。
4.電動機和控制箱應有良好的接地裝置。
5.樁機應放置平穩(wěn)、堅實,并應用自動微調(diào)或線錘調(diào)整鉆桿,使之保持垂直。
6.啟動前應檢查并確認樁機各部件連接牢固,傳送帶的松緊度適當,減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定。
7.啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置;啟動后,應做空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作,正常后方可作業(yè)。
8.開機時,應先送漿后開鉆;停機時,應先停漿后停鉆。泥漿泵應有人看管,對泥漿質(zhì)量和漿面高度應隨時測量和調(diào)整,保證濃度適合。停鉆時,出現(xiàn)漏漿應及時補充,并應隨時清理沉淀池中雜物,保持泥漿純凈。
9.樁機施工時應隨時觀察樁機運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)生異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)施工。
10.注漿前,應檢查高壓設(shè)備和管理系統(tǒng)、密封圈必須完好,各管道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。
11.樁機作業(yè)時應控制空壓機、高壓水泵、送漿泵的壓力和提管、噴漿速度。
12.近地面噴射時,應控制壓力和流量,防止傷人。
13.作業(yè)后清洗機具時,噴頭嚴禁對人。
14.樁機移位和拆卸,應按照機械說明書規(guī)定操作,在轉(zhuǎn)移和拆卸過程中,應防止碰撞機架。
15.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
第4篇 高壓旋噴樁安全操作規(guī)程
1. 施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。
2. 噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。
3. 要預防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。
4. 三重管法高壓旋噴注漿,應先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。
5. 漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應采用無毒材料。
6. 在噴射過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,但其超過量應小于注漿量的20%。
7. 噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。
8. 噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。
