內(nèi)容
一、安全操作前的準備
1. 熟悉設(shè)備：操作員應(yīng)全面了解所使用的機械設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，包括緊急停機裝置的位置和使用方法。
2. 個人防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、工作服、防滑鞋等，確保身體各部位不受傷害。
3. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行常規(guī)檢查，確認設(shè)備無異常磨損、損壞或松動。
二、操作過程中注意事項
1. 按照規(guī)程操作：遵守設(shè)備的操作手冊，不得擅自更改設(shè)定或進行未經(jīng)許可的調(diào)整。
2. 保持警覺：操作時注意力集中，避免因疲勞、分心導(dǎo)致的誤操作。
3. 危險區(qū)域警示：避免身體部位進入設(shè)備運動區(qū)域，尤其是未被防護的部位。
4. 通訊暢通：在多人協(xié)作的環(huán)境中，確保溝通清晰，避免誤解引發(fā)事故。
三、應(yīng)急處理與故障排除
1. 緊急停機：一旦發(fā)生異常，立即按下緊急停機按鈕，然后通知維修人員。
2. 故障排查：在設(shè)備停止運行后，依據(jù)故障指示或設(shè)備手冊進行初步診斷。
3. 專業(yè)維修：對于復(fù)雜或未知的故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，操作員不得自行處理。
四、工作結(jié)束后的收尾
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成工作后，按照規(guī)程正確關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場：清除工作區(qū)域的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 記錄與報告：記錄當(dāng)天的設(shè)備運行情況，如有異常需及時上報。
標準
1. 所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，取得操作證書后方可獨立操作設(shè)備。
2. 定期進行安全檢查和維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
3. 工作場所應(yīng)設(shè)立明確的安全標志和操作流程圖，以便于員工參照。
4. 對違反安全規(guī)程的行為，應(yīng)嚴肅處理，提高全員安全意識。
考試題及答案
1. 操作員在啟動設(shè)備前需要做什么？（a） a. 熟悉設(shè)備、個人防護、設(shè)備檢查 b. 自行調(diào)整設(shè)備設(shè)置 c. 不需要做任何準備
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，操作員應(yīng)如何處理？（b） a. 自行修理 b. 立即停機并通知專業(yè)維修人員 c. 繼續(xù)操作直到完成工作
3. 哪項不是安全操作規(guī)程的要求？（c） a. 遵守操作手冊，不擅自更改設(shè)定 b. 保持警覺，避免誤操作 c. 在設(shè)備運行中進入危險區(qū)域
4. 完成工作后，操作員應(yīng)如何關(guān)閉設(shè)備？（a） a. 按照規(guī)程正確關(guān)閉，斷開電源 b. 快速拉下電源開關(guān) c. 設(shè)備自動關(guān)機，無需人工操作
答案：
1.a 2.b 3.c 4.a
安全操縱規(guī)程范文
第1篇 剪床作業(yè)安全操縱規(guī)程
1、非當(dāng)班操縱職員,未經(jīng)答應(yīng),不準開動剪床;
2、操縱時,要按規(guī)定穿著手套、勞保鞋、安全帽等個人防護用品;
3、使用剪床前,首先要對剪床進行檢查并添加潤滑油,然后啟動剪床空載運轉(zhuǎn)5分鐘,觀察各部位轉(zhuǎn)動情況,確認正常才能進行操縱;
4、操縱時,以一臺剪床的操縱職員為一組,其中一人為組長兼安全員,負責(zé)本組安全生產(chǎn)治理,同組職員必須協(xié)調(diào)操縱,服從指揮;
5、操縱剪床時,要根據(jù)板件(材料)厚度及時調(diào)整剪口間隔;嚴禁剪切超過答應(yīng)厚度的材料(板件);
6、嚴禁兩人同時在一剪床上剪切兩個工件(板件);
7、嚴禁剪切剪床壓板壓不住的短件;
8、嚴禁用手觸及剪床運轉(zhuǎn)中的任何部位;
9、嚴禁用手伸進剪床壓板下方擺放或移動工件;
10、剪床發(fā)生連續(xù)剪切或刀片松動等異常狀況時,應(yīng)立即停止操縱,及時報告維修車間派員修復(fù)后,方可繼續(xù)作業(yè)。
第2篇 鉆工作業(yè):安全操縱規(guī)程
1. 鉆工應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn),并考核合格,持證上崗。
2. 鉆工必須把握各種鉆機的操縱要領(lǐng)和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。
3. 鉆工應(yīng)把握瓦斯抽放,煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。
4. 下井前根據(jù)工作安排,預(yù)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。
5. 裝運鉆機時應(yīng)留意以下題目
(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應(yīng)與電源相符,電纜無漏電現(xiàn)象,鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象;
(2)鉆機裝車后,要捆綁牢固。平巷運輸時,兩車之間要拉開一定間隔,拐彎時要發(fā)出信號;斜巷運輸時,服從上、下車場把鉤職員的指揮;
(3)裝運不答應(yīng)進臟物的部件時,要封堵好。
6. 安裝鉆機前的預(yù)備工作如下
(1)進進安裝地點前,應(yīng)先檢查巷道支護及透風(fēng)等情況,發(fā)現(xiàn)題目及時處理。整修、加固鉆場時,應(yīng)清理干凈臟雜物,挖好凈水池,疏通好水溝。
(2)無風(fēng)地點必須安設(shè)局部透風(fēng)機或采用導(dǎo)風(fēng)筒透風(fēng),在打鉆過程中不準停風(fēng),且要有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置;
(3)水壓、機件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好,符合要求。
7. 安裝鉆機時應(yīng)留意以下題目
(1)鉆場面積必須大于鉆機座,四周要有足夠的安全間隙在運輸巷道安設(shè)鉆機時,要保證不影響運輸;
(2)安鉆地點應(yīng),底板平整。地梁木平穩(wěn)臥進底板四角打上立柱及斜柱。按中腰線擺正鉆機;
(3)機身安放平穩(wěn)后,應(yīng)上緊底固螺絲,各機械轉(zhuǎn)動部分要安裝防護欄、保護罩。
8. 操縱前的預(yù)備工作
(1)鉆機安裝應(yīng)牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;
(2)各部分操縱手把應(yīng)處在正確位置;
(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉(zhuǎn)動部分運轉(zhuǎn)應(yīng)正常,開關(guān)啟動應(yīng)靈活可靠。鉆機空載運行10分鐘。確認無題目后,方可接上鉆桿、鉆頭,接通水源,由司機操縱開始鉆孔。
9. 各類鉆機的操縱方法按各鉆機使用說明書執(zhí)行
(1)myz系列液壓鉆機的操縱方法是
①利用操縱臺的操縱手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進。操縱手把由空檔位向前推動時,鉆頭順時針方向旋轉(zhuǎn),進行鉆孔或安裝鉆桿,操縱手把由空檔位向后拉時,鉆頭反
時針方向旋轉(zhuǎn),可拆卸鉆桿;
②推移給進油缸的操縱手把可控制鉆頭前進或后退,向前推時鉆頭前移,向后拉時鉆頭后退;
③需快速推進或后退時可操縱快速操縱手把,操縱方式與給進油缸相同,即推前進拉后退;
④利用節(jié)流閥控制給進速度。手柄順時針方向轉(zhuǎn)動時速度加大,反時針方向轉(zhuǎn)動時速度減小,鉆進時可根據(jù)巖性隨時調(diào)節(jié)節(jié)流閥,加大或減小推進壓力。
(2)zf系列風(fēng)動鉆機的操縱方法如下
①操縱旋轉(zhuǎn)部和推進部的操縱手柄時,即改變主軸轉(zhuǎn)動方向和使動力頭的前進或后退,實現(xiàn)方向控制;
②要改變旋轉(zhuǎn)和推進速度,實現(xiàn)速度控制時,可通過控制油霧器前節(jié)流閥的大小來實現(xiàn)。
(3)mk系列全液壓鉆機的操縱方法如下
①油馬達回轉(zhuǎn)操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn),手把向后拉,回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),中間位停止;
②卡盤、夾持器的操縱手把向前推,夾持器松開(卡盤卡緊),手把向后拉,卡盤松開(夾持器卡緊),手把在中間位置時,卡盤、夾持器均卡緊;
③給進、起拔操縱手把向前推,回轉(zhuǎn)器前進,即給進,手把向后拉,回轉(zhuǎn)器后退,即拔起,手把在中間位置時,回轉(zhuǎn)器浮動,此時可裝卸鉆桿;
④操縱截止閥手把可接通或封閉夾持器的油路。手把處于水平位置時油路接通,手把處于垂直位置時油路封閉,夾持器處于松開位置;
⑤操縱增壓調(diào)節(jié)手輪可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的輔加壓力。順時針旋轉(zhuǎn)手輪時,系統(tǒng)壓力進步;
⑥操縱給進壓力調(diào)節(jié)手輪可改變給進壓力。順時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力增加,反時針方向旋轉(zhuǎn)時,給進壓力減小。
10. 鉆孔時要嚴格按照丈量職員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)丈量職員同意不得擅自改動。
11. 安裝鉆桿時應(yīng)留意以下題目
(1)先檢查鉆桿,應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;分歧格的不得使用;
(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;
(3)裝卸鉆頭時,應(yīng)嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管;
(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。
12. 鉆頭送進孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。
13.采用凈水鉆進時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔?？變?nèi)巖粉多時,應(yīng)加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。
14. 鉆進時,鉆工要認真觀察鉆機運轉(zhuǎn)情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。
15. 鉆進過程中要正確丈量間隔,一般每鉆進! 米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。
16. 鉆機運轉(zhuǎn)過程中要留意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)立即停機,查找原因,及時處理。
17. 鉆進過程中的留意事項如下
(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓忽然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關(guān)部分匯報;
(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強透風(fēng),并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;
(3)鉆瓦斯抽放孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時,要及時采取措施;
(4)巖層注水鉆孔鉆進頂板或底板巖石中時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。
18. 更換鉆頭時,應(yīng)留意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定間隔,防止巖粉卡住鉆桿;停鉆8小時以上時應(yīng)將鉆桿拉出來。運鉆具時,前后職員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。
19. 提出鉆具時的留意事項如下
(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)題目及時處理;
(2)提鉆前必須用凈水沖孔,排凈巖粉;
(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操縱要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不得超負荷作業(yè),不得用手往摸鋼絲繩。其他工必須站在鉆具起落范圍以外;
(4)巖芯管提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;
(5)提出的巖芯必須清洗干凈,擺放整潔有序;
(6)鉆桿提出后要用棉絲纏住兩端,以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。對于抽放瓦斯鉆孔,鉆桿提出后要用木塞堵住鉆孔,以防瓦斯溢出。
20. 啟動時,留意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要正確、及時、迅速。
21. 機械調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)速時必須先停電,變速箱停止運轉(zhuǎn)后再變速。
22. 鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操縱,以免套管滑落打傷職員。
23. 機器運轉(zhuǎn)時,禁止用手、腳或其他物件直接制動機器運轉(zhuǎn)部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。
24. 封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。
25. 砂漿封孔時應(yīng)留意以下題目
(1)砂漿封孔需下套管,套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管,煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管;
(2)封孔部分需擴孔,孔徑一般不小于100毫米。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5 米;
(3)封孔時先把套管牢固地固定在鉆孔內(nèi),固定方法可采用木塞或在套管上纏絲、海帶的方法等。套管一般要露出孔口10~15厘米;
(4)套管下進鉆孔后,可用人工或封孔注射器、泥漿泵等將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送進管套壁外的鉆孔內(nèi);
(5)人工送砂漿封孔,要邊送砂漿邊用力搗實;用泵送砂漿封孔時,灌漿管要固定于鉆孔內(nèi),孔口要密封,工作結(jié)束時要用水把泵內(nèi)砂漿清洗干凈。
26. 封孔器封孔時的留意事項如下
(1)封孔器應(yīng)完好;
(2)仰角鉆孔裝封孔器時,操縱職員不得正對封孔器,以防封孔器下滑傷人;
(3)安裝封孔器時,一人用管鉗固定封孔器外套,另一人用管鉗擰緊絲扣;連接氣門與支管時,必須把支管總氣門封閉;
(4)使用液壓或機械加壓封孔器時,給壓要均勻,應(yīng)先小后大,速度不要太快,待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。
27. 各種類型鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。
28. 鉆機不得在無人照管的情況下運轉(zhuǎn),鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應(yīng)立即停機檢查。
29.鉆機外露的轉(zhuǎn)動與滑動表面在每班開車前應(yīng)擦拭干凈,并涂一層機械油。應(yīng)保養(yǎng)好注油部位。鉆機長時間不用時,應(yīng)對所有外露表面進行清掃,并將各運轉(zhuǎn)部位表面涂上黃油,機械外殼應(yīng)涂上防腐油。
30. 經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清潔無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。
31. 所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全,鉆桿螺紋部分、各種接頭應(yīng)經(jīng)常用刷子清掃,并涂適量黃油。
32. 鉆機搬遷時,應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進進或油液外漏。
33. 放工前應(yīng)將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等,全面正確地記錄下來。
34. 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。
35. 鉆孔竣工后,應(yīng)在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢驗存放,鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關(guān)資料移交等),為下次施工做好各種預(yù)備工作。
第3篇 弱電維修工安全操縱規(guī)程
1.檢驗及維護職員要熟悉所用設(shè)備的性能、原理,不要隨意拆卸電器設(shè)備。使用噴燈應(yīng)遵守噴燈安全操縱規(guī)程。
2.維修職員應(yīng)做好值班監(jiān)視工作,經(jīng)常巡視各種機械動作是否正常,定期測試,定期檢查。
3.經(jīng)常保持機房和機械設(shè)備的清潔。
4.進行高處作業(yè)時,嚴格遵守“高處作業(yè)安全操縱規(guī)程”。
5.在處理線路故障時,要留意弱電與強電交叉接觸處。如辨別不清時,應(yīng)先驗電。
6.總機電話間、機要室、電力室等嚴禁明火作業(yè)。易燃物品必須妥善保管。用汽油或酒精擦洗設(shè)備時,必須加進70%的四氯化碳。清洗時應(yīng)戴上防毒面具。
7.充電時應(yīng)按充電工安全操縱規(guī)程進行。
第4篇 電焊工消防安全操縱規(guī)程
1、電焊工首先必須持證上崗,辦理動火手續(xù),嚴格操縱規(guī)程,各種焊機應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用,
2、電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的盡緣是否良好,焊機應(yīng)避雨雪、濕潤,放置在干燥處。
3、焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。
4、焊機二次線路及外殼必須接地良好,接地電阻不小于1mω(兆歐)。
5、開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān);移動焊機時應(yīng)先停機斷電。
6、焊接中忽然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。
7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。
8、作業(yè)中留意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。
9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。
10、電焊時的二次電壓不得偏離60~80v(伏)
第5篇 汽車式輪胎式起重機安全操縱規(guī)程
一、起重機的啟動參照有關(guān)內(nèi)燃機的規(guī)定執(zhí)行。
二、起重機在公路或城市道路上行駛時,應(yīng)執(zhí)行交通治理部分的有關(guān)規(guī)定。
三、起重機作業(yè)前的留意事項。
1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應(yīng)齊全。
2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應(yīng)添加充足。
3、開動油泵前,先使發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。
4、檢查鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定。
5、檢查液壓是否正常。
6、檢查輪胎氣壓及各連接件應(yīng)無松動。
7、調(diào)節(jié)支腿,務(wù)必按規(guī)定順序打好守全伸出的支腿,使起重呈水狀態(tài),調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000(水準泡居中)。
8、充分檢查工作地點的地面條件。工作地點地面必須具備能將起重機呈水平狀態(tài),并能充分承受作用于支腿的力矩條件。
9、留意地基是否松軟,如較松軟,必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。
10、支腿不應(yīng)靠近地基按方地段。
11、應(yīng)預(yù)先進進行調(diào)查地下埋設(shè)物,在埋設(shè)物四周放置安全標牌,以引起留意。
12、確認所吊重物的重量和重心位置,以防超載/
13、根據(jù)起重作業(yè)曲線,確定工作臺半徑和額定總起重量即調(diào)整臂桿長度和臂桿的角度,使之安全作業(yè)。
14、應(yīng)確認提升高度。根據(jù)起重機的機型,能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。
應(yīng)預(yù)先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量,否則不能把貨物提升到所需的高度。應(yīng)留出臂桿底面與叫貨之間的空隙。
四、起重機起吊作業(yè)留意事項
1、起升或下降
(1)嚴格按載荷表的規(guī)定,禁止超載,禁止超過額定力矩。
在起重機作業(yè)中盡不能斷開全自超重防止裝置(acs系統(tǒng)),禁止從臂桿前方或側(cè)面拖曳載荷,禁止從駕駛室前方吊貨。
(2)操縱中不準猛力推拉操縱桿,開始起升前,檢查離合器桿必須處于斷開位置上。
(3)自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的30%時使用,禁止在自由著落中緊急制動。
(4)當(dāng)起吊載荷要懸掛停留校長時間時,應(yīng)該鎖住卷筒鼓輪。
但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。
(5)在起重作業(yè)時要留意叫號警告。
(6)在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進進。
(7)在起重作業(yè)時,要避免觸電事故,臂桿頂部與線路中心的安全間隔為:①6.6kv為3m②66kv為5m③275kv為10m。
(8)若兩臺起重機共同起吊一貨物時,必須有專人同一指揮,兩臺起重機性能、速度應(yīng)相同,各自分擔(dān)的載荷值,應(yīng)小于一臺起重機的額定總起量的80%;其重物的重量不得超過兩機起重總和的75%。
2、回轉(zhuǎn)
(1)回轉(zhuǎn)作業(yè)時,沒關(guān)系急停轉(zhuǎn),以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。
(2)回轉(zhuǎn)中司機要留意機上是否有人或后邊有無障礙危險。
(3)不回轉(zhuǎn)時將回轉(zhuǎn)制動鎖住。
3、起重臂伸縮臂桿。
(1)不得帶載伸臂桿。
(2)伸縮臂桿時,應(yīng)保持吊臂前滑輪組與吊鉤之間有一定間隔。起重外臂外仲時,吊鉤應(yīng)盡量低。
(3)主付臂桿全部伸出,臂角不得小于使用說明書規(guī)定的最小角度,否則整機將傾覆。
4、輪胎式起重機需帶載行走時,道路必須平坦堅實,載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過50cm,并拴好拉繩,緩慢行駛,嚴禁長間隔帶載行駛。
五、起吊作業(yè)停止后留意事項
1、完全縮回起重臂,并放在支架上,將吊鉤按規(guī)定固定好,制動回轉(zhuǎn)臺。
2、應(yīng)接規(guī)定順序收回支腿并固定好。
3、將起重機開回停車場位置上。
第6篇 談塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程安全操縱規(guī)程
談塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程與安全操縱規(guī)程
人們知道,建筑業(yè)在我國已列進四大危險行業(yè)之中,其中因建筑機械所造成的事故又占有相當(dāng)?shù)谋壤?而塔機無論從其結(jié)構(gòu)規(guī)模、使用率、在工地中起到的作用及其工作危險程度等諸方面均屬于建機中的大哥大。隨著國家對施工安全的越來越重視,故對其相應(yīng)的規(guī)范要求也越迫切。但是由于歷史的原因,完全適應(yīng)現(xiàn)行的塔機使用中的安全技術(shù)規(guī)程和安全操縱規(guī)程,還尚需時日。下面,我們從實際應(yīng)用度來談一談對該項工作的熟悉。
1. 相關(guān)規(guī)范的情況
1.1現(xiàn)由建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33—2001)是由原部標(jgj33
—86)翻版而成,而1986年的標準,則是由原部標,建筑機械安全操縱規(guī)程》(建規(guī)2—60)修改而來,追本溯源,時間較長,但也能看出,“安全技術(shù)規(guī)程”與“安全操縱規(guī)程”是源出一脈。仔細考察原標準,其多為塔機生產(chǎn)廠家為取得生產(chǎn)許可證而定,從使用方面來看尚顯不足。
1.2從已頒發(fā)的標準中找到能引用的標準有三個:
① 在《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)中的第四節(jié)是專述塔機的,文中
主要分為作業(yè)條件、作業(yè)前的檢查和啟動、作業(yè)中安全留意事項、作業(yè)后安全留意事項四部分來敘述,共列有37條。其中關(guān)于路基軌道的內(nèi)容就有7條、附著方面4條、頂升方面5條,篇略顯多,可簡述之。
② 國家強制性標準《塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144—94),該標準是1985年首次發(fā)
布實施,1994年后進行修訂后取代。但該標準對塔機使用單位來說,只有安裝與試驗、操縱與使用兩條款,且具體內(nèi)容也未幾,?？丛黾影膊鸺笆褂梅矫娴膬?nèi)容,更具可操縱性
③ 國家專業(yè)標準《塔式起重機操縱使用規(guī)程》(jg/t100—1999)(原標準編號zbj80012
—89),該標準基本上對塔機的實際作業(yè)有較全面的規(guī)范,但隨著時間的推移,以及塔機類型的較大變化,在實用上應(yīng)與時俱進反映較新的內(nèi)容。
2.實際中存在的要求
2.1我國塔機的使用情況。在上世紀七十年代以前,基本使用的是獨立塔桅、俯仰變幅、下部旋轉(zhuǎn)的小噸位塔機,工地上稱為舊式塔機;自八十年代中期以后,隨著國內(nèi)建筑規(guī)模的發(fā)展,大量涌現(xiàn)和使用的是自升式、水平吊臂、小車變幅的中型及大型塔機,工地上稱為新式塔機。該類型塔機吊物就位時平穩(wěn)、迅速、工作相對安全,效率也相當(dāng)高,受到工地普遍歡迎,特別適合我國國情。有專業(yè)人士估計,在本世紀我國經(jīng)濟建設(shè)的頭五十年,該類塔機仍將繼續(xù)服務(wù)于建筑工地,成為其主要的特種設(shè)備,并且其結(jié)構(gòu)及性能,不會有重大的改變。因此,其相關(guān)的標準與規(guī)范,應(yīng)主要描述到該類型的塔機上來。
2.2固然國家頒發(fā)的有關(guān)于塔機的安全方面的標準主要只有上述的三個,但仔細閱讀標準,應(yīng)該說對塔機的安全,從設(shè)計、制作到安裝、使用,拆卸等都作了較嚴格的要求。然而,為何塔機事故仍一直較頻繁的發(fā)生呢應(yīng)該說,除往塔機設(shè)計、制造中的原因,就使用方面即塔機機務(wù)職員而言,可完全回進操縱者不熟悉規(guī)范、違規(guī)操縱所造成。
對此,筆者從三十多年的工作經(jīng)歷中,深有感受。分析造成違規(guī)作業(yè)的原因,基本為二種,一種屬于責(zé)任心不強,存在僥幸心理;而另一種則屬于不懂原理,無知即“無畏”,貿(mào)然行事造成。造成第二種原因的也有因標準條款太多,使重點不突出,使其易忘卻或?qū)ζ渚静粔蚨斐?。因?筆者多年來就有一想法:塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程與安全操縱規(guī)程,應(yīng)多注重于使用方面,以指導(dǎo)現(xiàn)場工作來制定其條款,警示、規(guī)范其工作,從而防止和盡可能減少事故的發(fā)生。下面將我們?yōu)榇硕贫ǖ膬煞N規(guī)程推出,供參考。
3.塔式起重機安全技術(shù)規(guī)程
3.1規(guī)程
① 塔式起重機工作職員必須身體健康,持證上崗,嚴禁擅離崗位或讓非本機操縱職員
操縱塔機,嚴禁酒后操縱,嚴禁從高處向下投擲物件。
② 操縱職員必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,長發(fā)不得外露,嚴格交接班制度,按時填
寫交接班記錄。
③ 當(dāng)塔機在使用中出現(xiàn)與安全制度發(fā)生矛盾的情況時,必須服從安全的要求。
④ 當(dāng)發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)部分領(lǐng)
導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
⑤ 塔機基礎(chǔ)應(yīng)按使用說明書中提供的圖樣制作?；A(chǔ)土壤承載力,中型塔機>120kn/m
2;中型塔機>160kn/m2。現(xiàn)場受制時,應(yīng)設(shè)計專門基礎(chǔ),并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部分核準。附著的受力強度及內(nèi)爬式塔機的基座應(yīng)滿足塔機的設(shè)計要求
⑥ 塔機的安裝、頂升、拆卸,必須制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍進行,并要有技術(shù)
及安全職員在現(xiàn)場監(jiān)護。
⑦ 塔機安裝后,在無載荷的情況下,按gb/t9462—1999要求,塔身垂直度偏差<
4/1000。
⑧ 塔機的電纜、電閘箱應(yīng)專置,電器應(yīng)符合規(guī)定,供電電壓變動<±5%。有專門的避
雷接地裝置。行走式塔機的電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,不得拖纜。
⑨ 塔機必須安裝行走、變幅、高度、力矩等限制(位)安全裝置,并保證靈敏可靠。
各機構(gòu)的制動器、安全防護裝置等需確認正常后,方可作業(yè)。
⑩ 操縱各控制器,應(yīng)依次逐級操縱,力求平穩(wěn),嚴禁急停,越檔操縱。動臂式塔機的
變幅操縱只能單獨進行。
(11)當(dāng)?shù)蹉^提升接近頂部,小車行至端部時,應(yīng)提前減速、綬行。吊鉤至臂架應(yīng)≮1m,塔面距軌道端≮2m。
(12)工作中嚴禁斜拉斜吊,提升重物后,嚴禁自由著落。重物平移瑞跨越障礙物時,應(yīng)高出0.5m以上。兩臺塔機相近作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)間隔不得小于5m。
(13)大雨、大霧、六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
(14)作業(yè)后,塔機應(yīng)停放在軌道中間,鎖緊夾軌器。臂架應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器將吊鉤提升至離臂架2~3m處。
(15)塔式起重機司機、指揮崗位責(zé)任制:
a.塔機司機,指揮必須認真執(zhí)行起重機械安全技術(shù)一般規(guī)定,熟練把握塔機的構(gòu)造原理,技術(shù)性能,嚴格遵守塔機安全技術(shù)操縱規(guī)程。
b.堅持日常維護、保養(yǎng)、清潔、潤滑、緊固、隨時檢查和解決塔機存在的題目,如發(fā)現(xiàn)隱患,不能及時排除時,應(yīng)停機并報告有關(guān)部分排除。
c.嚴禁讓塔機帶病作業(yè),在物體重量不清、綁扎不牢或不公道,塔機安全裝置失靈,信號不明和無人指揮等況下,司機不得操縱。
d.工作期間,不許看書看報,不許閑談,嚴禁酒后作業(yè)。
e.兩班以上作業(yè),司機要將機械情況(存在題目)轉(zhuǎn)告放工操縱職員,并作好交接班記錄。
3.2解釋
① 該塔機規(guī)程基本是引述原規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容,但看得出是明顯針對新式塔機所采用。使
用單位可將其制作成教育培訓(xùn)用的小冊子,能夠隨身攜帶,使塔機機務(wù)職員在工余間能時常翻閱,做到熟悉把握其內(nèi)容,指導(dǎo)其在日常的工作中不出差錯。
② 筆者以為,所有的塔機事故中,職員的因素占了主要部分。因此應(yīng)重點突出職員的
工作責(zé)任心,故上述規(guī)程中列進了塔機司機、指揮的崗位責(zé)任制,這是以前規(guī)范所沒有的。
4.塔式起重機安全操縱規(guī)程
4.1規(guī)程
① 司機上機時巡視一遍,檢查供電電壓是否達到要求,檢視各機械傳動結(jié)構(gòu)部分的完
好及潤滑情況,根據(jù)需要加潤滑油,排除發(fā)現(xiàn)的故障。軌道式塔機應(yīng)排除軌道上障礙物。
② 起吊重量,必須嚴格控制在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑的起重量內(nèi)。禁止斜拉斜吊重物,禁止
用吊鉤直接鉤掛重物。
③ 司機必須在得到起重指揮的信號后,先叫鈴、然后再進行操縱。
④ 操縱控制器時,應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動到第一級,然后逐級增速,嚴禁越級操縱,在吊鉤提
升及小車走近限位開關(guān)時,應(yīng)降速,嚴禁起吊重物自由落下。
⑤ 如遇大雪、大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)暫時停止工作,并須
鎖緊夾鉗,軌道式塔機在碰到四級大風(fēng)時,不準轉(zhuǎn)彎。
⑥ 鋼絲繩扭成麻花現(xiàn)象時應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作,若磨損、斷股超過規(guī)定標準時,應(yīng)
更換。
⑦ 收工時,吊鉤下不得懸掛重物,將吊鉤升上,小車駛回至塔身處。如遇大風(fēng),先
將起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,并鎖緊大鉗。
⑧ 將每個控制器撥回零位,拉下配電箱總閘,關(guān)好操縱室門窗,切斷地面上電源開關(guān)。
⑨ 嚴禁酒后上機操縱。
4.2解釋:查閱以前頒發(fā)的幾個標準,有些不專指使用操縱,內(nèi)容太多,又互相不連貫,
較難記憶。另在實際中,人們深切地感覺到,象塔機等機體龐大的持種設(shè)備,關(guān)于其安全操縱規(guī)程,應(yīng)在工作地點懸掛出來,它能夠時時刻刻對機務(wù)職員及相關(guān)人士進行提醒和警示,促使他們在工作中時刻遵照規(guī)范、遵照標準,不出現(xiàn)違章作業(yè),違章指揮,以杜盡安全事故發(fā)生。
既然需在現(xiàn)場懸掛,其篇幅就不能太長,為突出內(nèi)容,只能將易忽視而又易引起安全事故的題目列出。
5.小結(jié)
標準對于行業(yè)的重要性是眾所周知的。由于時間推移及塔機的改型換代,上面提到的關(guān)于塔機安全方面的三個標準,技術(shù)上均有不符實用的地方,很難指導(dǎo)塔機使用的安全工作,所以應(yīng)與時俱進,為滿足實際的需要而精益求精,完善。因此,企盼新的國家標準頒發(fā),能有效地規(guī)范塔機使用中的安全題目,使事故少發(fā)生和不發(fā)生。
第7篇 鼓風(fēng)機崗位:安全操縱規(guī)程
1)鼓風(fēng)機四周不答應(yīng)吸煙和隨意動火。
2)鼓風(fēng)機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正常現(xiàn)象為止。
3)鼓風(fēng)機的啟動與停止必須嚴格按技術(shù)規(guī)程進行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風(fēng)機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機停機時如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。
4)鼓風(fēng)機檢驗時,須先將鼓風(fēng)機出進口煤氣管道封好水,方準解體檢驗和檢查。
5)透平蒸汽鼓風(fēng)機停車24h方準揭蓋。
6)當(dāng)鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。
7)保證鼓風(fēng)機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。
8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。
9)透平蒸汽鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。
10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。
11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。
第8篇 鈑金電焊工安全操縱規(guī)程
1鈑金電焊工在工作前應(yīng)穿著好防護用品,在配合電焊工工作時,應(yīng)穿好盡緣鞋,戴好防護眼鏡,避免弧光晃眼。
2工作前應(yīng)仔細檢查所用的工具是否堅實、可靠,如各類手錘、沖頭、鑿子等,鑿子不應(yīng)短于150mm,刃口應(yīng)形成60°。
3使用大錘進行打擊作業(yè)時,兩人不得相對掄錘,掄錘前應(yīng)查看工作范圍內(nèi)有無他人或障礙物。
4與電焊工共同工作時,應(yīng)協(xié)助電焊工檢查作業(yè)區(qū)四周是否有易燃、易爆物品,并將其移至安全間隔外。
5鈑金電焊工在使用手鉆、臺鉆、風(fēng)砂輪等輔助設(shè)備時,均應(yīng)遵守所用設(shè)備的操縱規(guī)程。
6工作完畢,應(yīng)清理現(xiàn)場。
7發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保護現(xiàn)場并及時報告有關(guān)部分。
第9篇 高壓油泵安全操縱規(guī)程
一、油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌進油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應(yīng)定期清洗。油箱內(nèi)一般應(yīng)保持85％左右的油位，不足時應(yīng)及時補充，補充的油應(yīng)與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應(yīng)以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
二、油管在工作壓力下避免彎折。連接油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺?yīng)保持清潔，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進進，油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵、雜物進進機內(nèi)。逐日用完后，應(yīng)將油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
三、油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
四、接地電源，機殼必須接地線，檢查線路盡緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。
五、高壓油泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并留意壓力表指針是否正常。
六、油泵停止工作時，應(yīng)先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
七、配合雙作用千斤頂?shù)挠捅?，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式油泵為宜。
八、耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當(dāng)一臺油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應(yīng)一致。
第10篇 工具式鋼管腳手架安全操縱規(guī)程
(1)一般規(guī)定
①工具式鋼管腳手架用于承重時,必須根據(jù)荷載及架子高度進行結(jié)構(gòu)設(shè)計;
②立柱底腳地面必須安放墊木;
③每個節(jié)點都必須同步安裝立柱、縱向水平桿與橫向水平桿,必須按設(shè)計要求設(shè)置剪刀撐與斜撐;
④搭完一步架后,應(yīng)按規(guī)定檢查并調(diào)整其垂直度,垂直度應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準的規(guī)定;
⑤拆卸連接部件時,不得硬拉,嚴禁敲打;
⑥可調(diào)底座、頂托安裝后應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿、土壤等雜物填塞螺栓的措施。
(2)扣件式鋼管腳手架用作模板支架時,其立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:
①支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度的垂直答應(yīng)偏差為15mm;
②設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座,當(dāng)其伸長長度超過300mm時,應(yīng)采取可靠措施固定;
③當(dāng)梁模板支架立柱采用單根立桿時,立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不應(yīng)大于25mm;
④每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板;
⑤腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩個跨距并與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的間隔不應(yīng)大于500mm;
⑥腳手架架底步距不應(yīng)大于2m;
⑦立桿接長除頂層步可采用搭接外,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置:兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的間隔不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點的間隔不宜大于步距的1/3。
b.搭接長度不宜小于1m,應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板的邊沿至桿真?zhèn)€間隔不應(yīng)小于100mm。
(3)扣件式鋼管腳手架用作滿堂模板支架時,其支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。
②高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排支架立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。
③剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)應(yīng)按表1的規(guī)定確定。每道剪刀撐跨度不應(yīng)小于4跨,且不小于6m,斜桿與地面的傾角宜在45~60之間;
表1剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)
b.高度在24m以下的單、雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐,且上底層至頂連續(xù)設(shè)置;中間各道剪刀撐之間的凈間隔不應(yīng)大于15m。
c.高度在24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)裝立面的整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。
d.剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接應(yīng)符合架子工操縱規(guī)程的“5.、(2)、⑦”的規(guī)定。
e.剪刀撐斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的間隔不宜大于150mm。
(4)扣件式鋼管腳手架支搭時應(yīng)符合下列規(guī)定:
①嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用。
②相鄰立桿的對接扣件不應(yīng)在同一高度內(nèi),錯開間隔應(yīng)符合前述的架子工操縱規(guī)程的“5.、(2)、⑦”的規(guī)定。
③開始搭設(shè)立柱時,至少每隔5m設(shè)置一根臨時拋撐,架子達到穩(wěn)定要求后方可拆除臨時拋撐。
④封閉型架子的同一步水平桿必須四周交圈,用直角扣件與內(nèi)、外角固定。
⑤扣件螺栓擰緊扭力矩不得小于40nm,且不得大于65nm。安裝后應(yīng)用扭力扳手檢查。
(5)支搭門架及其配件應(yīng)符合下列規(guī)定:
①交叉支撐、水平架、腳手板、連接棒和鎖壁的設(shè)置應(yīng)符合行業(yè)現(xiàn)行的關(guān)于建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;
②不配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架;
③交叉支撐、水平架或腳手板應(yīng)緊隨門架的安裝及時設(shè)置;
④連接門接與配件的瑣壁、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài);
⑤水平架或腳手架板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置,腳手架板應(yīng)滿展。
(6)門架與加固件、連墻件采用扣件連接時應(yīng)符合下列規(guī)定:
①扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配;
②扣件螺栓擰緊扭力矩宜為50~60nm,并不得小于40nm;
③各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應(yīng)小于100mm。
(7)安裝碗扣式腳手架時,立柱和縱、橫向水平桿的安裝必須同步進行,接頭必須鎖緊。
(8)安裝qm和sz鋼支架時必須遵守下列規(guī)定:
①桿件、頂托、底托的規(guī)格必須匹配;
②頂托和底托的螺旋絲杠插進立柱的長度不得小于絲杠全長的2/3;
③連接螺栓必須齊全、緊固。
第11篇 鎢極氬弧焊機安全操縱規(guī)程
1, 在具體閱讀設(shè)備說明書及經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)后方可使用該設(shè)備,在使用該設(shè)備之前必須獲得設(shè)備治理職員同意.
2, 在使用前先觀察冷卻水系統(tǒng)內(nèi)有無冷卻水,必須保證有足夠的冷卻水,觀察電路,氣路,水路是否按照要求接好.
3, 氬弧焊有較高的紫外線強度及采用較高空載電壓的電源,在使用焊機時必須穿著好工作服,帽及手套,應(yīng)做好個人防護,避免弧光,燒傷或烤傷.
4, 合上總電源開關(guān),首先啟動冷卻水,然后打開氬氣鋼瓶閥門,調(diào)節(jié)閥門,保持氬氣有一定流量,再開啟焊機電源.
5, 根據(jù)不同焊接樣品采用相應(yīng)的焊接規(guī)范進行焊接,在焊接時保證室內(nèi)空氣流通.
6, 焊接完以后先封閉焊機電源,然后封閉氣瓶閥門,再封閉冷卻水,最后封閉總電源.
第12篇 氬弧焊機安全操縱規(guī)程
1、氬弧焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj33—2001第12.1節(jié)、第12.3節(jié)、和12.4節(jié)的規(guī)定。
2、應(yīng)檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應(yīng)檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應(yīng)根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應(yīng)進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6、冷卻水應(yīng)保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應(yīng)正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應(yīng)良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發(fā)生短路,振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開關(guān)嚴禁分接。
8、使用氬弧焊時,操縱者應(yīng)戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應(yīng)設(shè)有抽風(fēng)裝置,貯存時宜放在鉛盒內(nèi)。鎢極粗細應(yīng)根據(jù)焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應(yīng)及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機作業(yè)四周不宜裝置有震動的其他機械設(shè)備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應(yīng)有良好的透風(fēng)措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應(yīng)靠得太近,并應(yīng)豎立固定放置,不得倒放。
11、焊接操縱及配合職員必須按規(guī)定穿著勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
12、現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接四周和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。
14、當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時與焊件間應(yīng)盡緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內(nèi)焊接。
15、對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應(yīng)透風(fēng)良好,焊接職員應(yīng)戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當(dāng)清除焊縫時,應(yīng)戴防護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業(yè)時,操縱職員應(yīng)站在展有盡緣物品的地方,并應(yīng)穿盡緣鞋。
19、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
第13篇 氬弧焊機安全操縱維護規(guī)程
1 目的
保證設(shè)備正常、安全運行,保證設(shè)備操縱者的人身安全,滿足生產(chǎn)需要。
2 適用范圍
適于氬弧焊機。
3 職責(zé)
資產(chǎn)治理部負責(zé)編制、修改、補充設(shè)備安全操縱維護規(guī)程,并對規(guī)程的執(zhí)行實施監(jiān)視、考核。
4 具體內(nèi)容
4.1 作業(yè)前:
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設(shè)備上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2 選擇適當(dāng)?shù)暮附臃椒?(t1g焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1 t1g焊接操縱
1)請將前面板上的焊接方法切換開關(guān)置于tig側(cè)。
2)選擇并切換收弧控制“on”、“off”開關(guān)。
3)接通配電箱開關(guān)。
4)請將后面板的電源開關(guān)設(shè)在“on”側(cè)。
5)根據(jù)需要調(diào)節(jié)氣體流量后開始作業(yè)。
4.2.2手工焊的操縱
1)將前面上的焊接方法切換開關(guān)置于“手工焊”側(cè)。
2)就近接配電箱開關(guān)。
3)將后面板上的電源開關(guān)置于“on”側(cè),然后開始作業(yè)。
4.2.3作業(yè)中
1)不準強制電源開關(guān)送電
2)電門箱內(nèi)禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用
3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應(yīng)排擠的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發(fā)生
4.2.4作業(yè)后
1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機
3)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清掃場地,把焊機妥善保管
5 應(yīng)急處理
若運行中出現(xiàn)各種異常必須立即封閉電源和氣源,報設(shè)備組,視情節(jié)處理。
第14篇 談塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程與安全操縱規(guī)程
談塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程與安全操縱規(guī)程
人們知道,建筑業(yè)在我國已列進四大危險行業(yè)之中,其中因建筑機械所造成的事故又占有相當(dāng)?shù)谋壤?而塔機無論從其結(jié)構(gòu)規(guī)模、使用率、在工地中起到的作用及其工作危險程度等諸方面均屬于建機中的大哥大。隨著國家對施工安全的越來越重視,故對其相應(yīng)的規(guī)范要求也越迫切。但是由于歷史的原因,完全適應(yīng)現(xiàn)行的塔機使用中的安全技術(shù)規(guī)程和安全操縱規(guī)程,還尚需時日。下面,我們從實際應(yīng)用度來談一談對該項工作的熟悉。
1. 相關(guān)規(guī)范的情況
1.1現(xiàn)由建設(shè)部頒發(fā)的《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(jgj33—2001)是由原部標(jgj33
—86)翻版而成,而1986年的標準,則是由原部標,建筑機械安全操縱規(guī)程》(建規(guī)2—60)修改而來,追本溯源,時間較長,但也能看出,“安全技術(shù)規(guī)程”與“安全操縱規(guī)程”是源出一脈。仔細考察原標準,其多為塔機生產(chǎn)廠家為取得生產(chǎn)許可證而定,從使用方面來看尚顯不足。
1.2從已頒發(fā)的標準中找到能引用的標準有三個:
① 在《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—2001)中的第四節(jié)是專述塔機的,文中
主要分為作業(yè)條件、作業(yè)前的檢查和啟動、作業(yè)中安全留意事項、作業(yè)后安全留意事項四部分來敘述,共列有37條。其中關(guān)于路基軌道的內(nèi)容就有7條、附著方面4條、頂升方面5條,篇略顯多,可簡述之。
② 國家強制性標準《塔式起重機安全規(guī)程》(gb5144—94),該標準是1985年首次發(fā)
布實施,1994年后進行修訂后取代。但該標準對塔機使用單位來說,只有安裝與試驗、操縱與使用兩條款,且具體內(nèi)容也未幾,?？丛黾影膊鸺笆褂梅矫娴膬?nèi)容,更具可操縱性
③ 國家專業(yè)標準《塔式起重機操縱使用規(guī)程》(jg/t100—1999)(原標準編號zbj80012
—89),該標準基本上對塔機的實際作業(yè)有較全面的規(guī)范,但隨著時間的推移,以及塔機類型的較大變化,在實用上應(yīng)與時俱進反映較新的內(nèi)容。
2.實際中存在的要求
2.1我國塔機的使用情況。在上世紀七十年代以前,基本使用的是獨立塔桅、俯仰變幅、下部旋轉(zhuǎn)的小噸位塔機,工地上稱為舊式塔機;自八十年代中期以后,隨著國內(nèi)建筑規(guī)模的發(fā)展,大量涌現(xiàn)和使用的是自升式、水平吊臂、小車變幅的中型及大型塔機,工地上稱為新式塔機。該類型塔機吊物就位時平穩(wěn)、迅速、工作相對安全,效率也相當(dāng)高,受到工地普遍歡迎,特別適合我國國情。有專業(yè)人士估計,在本世紀我國經(jīng)濟建設(shè)的頭五十年,該類塔機仍將繼續(xù)服務(wù)于建筑工地,成為其主要的特種設(shè)備,并且其結(jié)構(gòu)及性能,不會有重大的改變。因此,其相關(guān)的標準與規(guī)范,應(yīng)主要描述到該類型的塔機上來。
2.2固然國家頒發(fā)的有關(guān)于塔機的安全方面的標準主要只有上述的三個,但仔細閱讀標準,應(yīng)該說對塔機的安全,從設(shè)計、制作到安裝、使用,拆卸等都作了較嚴格的要求。然而,為何塔機事故仍一直較頻繁的發(fā)生呢應(yīng)該說,除往塔機設(shè)計、制造中的原因,就使用方面即塔機機務(wù)職員而言,可完全回進操縱者不熟悉規(guī)范、違規(guī)操縱所造成。
對此,筆者從三十多年的工作經(jīng)歷中,深有感受。分析造成違規(guī)作業(yè)的原因,基本為二種,一種屬于責(zé)任心不強,存在僥幸心理;而另一種則屬于不懂原理,無知即“無畏”,貿(mào)然行事造成。造成第二種原因的也有因標準條款太多,使重點不突出,使其易忘卻或?qū)ζ渚静粔蚨斐?。因?筆者多年來就有一想法:塔機使用的安全技術(shù)規(guī)程與安全操縱規(guī)程,應(yīng)多注重于使用方面,以指導(dǎo)現(xiàn)場工作來制定其條款,警示、規(guī)范其工作,從而防止和盡可能減少事故的發(fā)生。下面將我們?yōu)榇硕贫ǖ膬煞N規(guī)程推出,供參考。
3.塔式起重機安全技術(shù)規(guī)程
3.1規(guī)程
① 塔式起重機工作職員必須身體健康,持證上崗,嚴禁擅離崗位或讓非本機操縱職員
操縱塔機,嚴禁酒后操縱,嚴禁從高處向下投擲物件。
② 操縱職員必須按規(guī)定穿著勞動保護用品,長發(fā)不得外露,嚴格交接班制度,按時填
寫交接班記錄。
③ 當(dāng)塔機在使用中出現(xiàn)與安全制度發(fā)生矛盾的情況時,必須服從安全的要求。
④ 當(dāng)發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)部分領(lǐng)
導(dǎo)。領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。
⑤ 塔機基礎(chǔ)應(yīng)按使用說明書中提供的圖樣制作?；A(chǔ)土壤承載力,中型塔機>120kn/m
2;中型塔機>160kn/m2?，F(xiàn)場受制時,應(yīng)設(shè)計專門基礎(chǔ),并經(jīng)有關(guān)技術(shù)部分核準。附著的受力強度及內(nèi)爬式塔機的基座應(yīng)滿足塔機的設(shè)計要求
⑥ 塔機的安裝、頂升、拆卸,必須制定安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊伍進行,并要有技術(shù)
及安全職員在現(xiàn)場監(jiān)護。
⑦ 塔機安裝后,在無載荷的情況下,按gb/t9462—1999要求,塔身垂直度偏差<
4/1000。
⑧ 塔機的電纜、電閘箱應(yīng)專置,電器應(yīng)符合規(guī)定,供電電壓變動<±5%。有專門的避
雷接地裝置。行走式塔機的電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活,不得拖纜。
⑨ 塔機必須安裝行走、變幅、高度、力矩等限制(位)安全裝置,并保證靈敏可靠。
各機構(gòu)的制動器、安全防護裝置等需確認正常后,方可作業(yè)。
⑩ 操縱各控制器,應(yīng)依次逐級操縱,力求平穩(wěn),嚴禁急停,越檔操縱。動臂式塔機的
變幅操縱只能單獨進行。
(11)當(dāng)?shù)蹉^提升接近頂部,小車行至端部時,應(yīng)提前減速、綬行。吊鉤至臂架應(yīng)≮1m,塔面距軌道端≮2m。
(12)工作中嚴禁斜拉斜吊,提升重物后,嚴禁自由著落。重物平移瑞跨越障礙物時,應(yīng)高出0.5m以上。兩臺塔機相近作業(yè)時,應(yīng)保持兩機之間任何接近部位(包括吊起的重物)間隔不得小于5m。
(13)大雨、大霧、六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
(14)作業(yè)后,塔機應(yīng)停放在軌道中間,鎖緊夾軌器。臂架應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動器將吊鉤提升至離臂架2~3m處。
(15)塔式起重機司機、指揮崗位責(zé)任制:
a.塔機司機,指揮必須認真執(zhí)行起重機械安全技術(shù)一般規(guī)定,熟練把握塔機的構(gòu)造原理,技術(shù)性能,嚴格遵守塔機安全技術(shù)操縱規(guī)程。
b.堅持日常維護、保養(yǎng)、清潔、潤滑、緊固、隨時檢查和解決塔機存在的題目,如發(fā)現(xiàn)隱患,不能及時排除時,應(yīng)停機并報告有關(guān)部分排除。
c.嚴禁讓塔機帶病作業(yè),在物體重量不清、綁扎不牢或不公道,塔機安全裝置失靈,信號不明和無人指揮等況下,司機不得操縱。
d.工作期間,不許看書看報,不許閑談,嚴禁酒后作業(yè)。
e.兩班以上作業(yè),司機要將機械情況(存在題目)轉(zhuǎn)告放工操縱職員,并作好交接班記錄。
3.2解釋
① 該塔機規(guī)程基本是引述原規(guī)范的相關(guān)內(nèi)容,但看得出是明顯針對新式塔機所采用。使
用單位可將其制作成教育培訓(xùn)用的小冊子,能夠隨身攜帶,使塔機機務(wù)職員在工余間能時常翻閱,做到熟悉把握其內(nèi)容,指導(dǎo)其在日常的工作中不出差錯。
② 筆者以為,所有的塔機事故中,職員的因素占了主要部分。因此應(yīng)重點突出職員的
工作責(zé)任心,故上述規(guī)程中列進了塔機司機、指揮的崗位責(zé)任制,這是以前規(guī)范所沒有的。
4.塔式起重機安全操縱規(guī)程
4.1規(guī)程
① 司機上機時巡視一遍,檢查供電電壓是否達到要求,檢視各機械傳動結(jié)構(gòu)部分的完
好及潤滑情況,根據(jù)需要加潤滑油,排除發(fā)現(xiàn)的故障。軌道式塔機應(yīng)排除軌道上障礙物。
② 起吊重量,必須嚴格控制在規(guī)定的回轉(zhuǎn)半徑的起重量內(nèi)。禁止斜拉斜吊重物,禁止
用吊鉤直接鉤掛重物。
③ 司機必須在得到起重指揮的信號后,先叫鈴、然后再進行操縱。
④ 操縱控制器時,應(yīng)從零位轉(zhuǎn)動到第一級,然后逐級增速,嚴禁越級操縱,在吊鉤提
升及小車走近限位開關(guān)時,應(yīng)降速,嚴禁起吊重物自由落下。
⑤ 如遇大雪、大雨、大霧和六級以上的大風(fēng)影響施工安全時,應(yīng)暫時停止工作,并須
鎖緊夾鉗,軌道式塔機在碰到四級大風(fēng)時,不準轉(zhuǎn)彎。
⑥ 鋼絲繩扭成麻花現(xiàn)象時應(yīng)整理后方可繼續(xù)工作,若磨損、斷股超過規(guī)定標準時,應(yīng)
更換。
⑦ 收工時,吊鉤下不得懸掛重物,將吊鉤升上,小車駛回至塔身處。如遇大風(fēng),先
將起重臂轉(zhuǎn)向順風(fēng)方向,并鎖緊大鉗。
⑧ 將每個控制器撥回零位,拉下配電箱總閘,關(guān)好操縱室門窗,切斷地面上電源開關(guān)。
⑨ 嚴禁酒后上機操縱。
4.2解釋:查閱以前頒發(fā)的幾個標準,有些不專指使用操縱,內(nèi)容太多,又互相不連貫,
較難記憶。另在實際中,人們深切地感覺到,象塔機等機體龐大的持種設(shè)備,關(guān)于其安全操縱規(guī)程,應(yīng)在工作地點懸掛出來,它能夠時時刻刻對機務(wù)職員及相關(guān)人士進行提醒和警示,促使他們在工作中時刻遵照規(guī)范、遵照標準,不出現(xiàn)違章作業(yè),違章指揮,以杜盡安全事故發(fā)生。
既然需在現(xiàn)場懸掛,其篇幅就不能太長,為突出內(nèi)容,只能將易忽視而又易引起安全事故的題目列出。
5.小結(jié)
標準對于行業(yè)的重要性是眾所周知的。由于時間推移及塔機的改型換代,上面提到的關(guān)于塔機安全方面的三個標準,技術(shù)上均有不符實用的地方,很難指導(dǎo)塔機使用的安全工作,所以應(yīng)與時俱進,為滿足實際的需要而精益求精,完善。因此,企盼新的國家標準頒發(fā),能有效地規(guī)范塔機使用中的安全題目,使事故少發(fā)生和不發(fā)生。
第15篇 變電站生產(chǎn)安全操縱規(guī)程
1、變電站工作職員要嚴格遵守電業(yè)局有關(guān)安全操縱規(guī)程,無證職員不得操縱變電站設(shè)備,有證職員按相應(yīng)等級操縱。
2、進線帶電時的隔離開關(guān)操縱,母線帶電時的高壓手車操縱,必須穿盡緣鞋,帶盡緣手套。
3、在電氣設(shè)備上進行倒閘操縱時,應(yīng)遵守“倒閘操縱票”制度及有關(guān)安全規(guī)定,并嚴格按程序操縱。
4、變壓器、電容器等變、配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應(yīng)立即停止運行。
5、電容器在重新合閘時,必須時斷路器斷開,將電容放電。
6、隔離開關(guān)接觸部分過熱時,應(yīng)斷開斷路器,切斷電源。不答應(yīng)放電時,則應(yīng)降低負荷并加強監(jiān)視。
7、在變電臺上停電檢驗時,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)停電,則負責(zé)人應(yīng)向全體工作職員說明線路有電,并設(shè)專人監(jiān)護。
8、所有的高壓設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標牌,并懸掛與適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>
9、所有操縱必須兩人以上(含兩人)時進行,嚴禁單人操縱。
10、操縱
1)變配電裝置的工作電壓,工作負荷和控制溫度應(yīng)在額定值的答應(yīng)變化范圍內(nèi)。
2)操縱職員必須熟悉35kv和10kv系統(tǒng)的一次接線圖,熟悉把握二次原理圖的看法,并能熟練依次進行故障的分析和處理。
3)操縱職員應(yīng)每班對變配電室內(nèi)的主要電器設(shè)備巡視兩次,并做好運行日志。
4)變配電裝置在運行中發(fā)現(xiàn)因氣體繼電器或繼電保護動作跳閘,電容器或電力電纜的繼電器跳閘時,在未查明原因前不得重新合閘運行。
5)操縱職員應(yīng)按時記錄電氣設(shè)備的運行參數(shù),并記錄有關(guān)的命令指示,調(diào)度安排。嚴禁漏記、編造和涂改。
6)在電氣設(shè)備上進行倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守“倒閘操縱票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定,并應(yīng)嚴格按程序操縱。
7)變配器、電容器等電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應(yīng)立即停止運行。
8)隔離開關(guān)接觸部分過熱,應(yīng)斷開斷路器,切斷電源。
9)隔離開關(guān)接觸部分過熱,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負責(zé)人應(yīng)向全體職員說明線路有電,并加強監(jiān)護。
10)在變電站上停電檢驗時,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負責(zé)人應(yīng)向全體職員說明線路有電,并加強監(jiān)護。
11)所有的高壓電器設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標示牌,并懸掛在合適的位置上。
12)變壓器吸濕劑失效,防爆管隔膜有裂紋,應(yīng)及時更換。滲漏油應(yīng)及時處理。
13)應(yīng)按電業(yè)部分的有關(guān)規(guī)定,定期進行實驗。
14)高低壓變配裝置應(yīng)在每年年齡兩季各進行一次停電清掃檢驗工作。
11、運行
1)綜合分析可與設(shè)備評級、安全檢查等綜合進行。由班長或工程師(技術(shù)員)主持,值班長和設(shè)備負責(zé)人幾全站職員參加。
2)設(shè)備在運行中發(fā)生異常時,由班長或工程師(技術(shù)員)負責(zé)召集專題分析會。
3)運行分析中的重大題目要及時向主管上級及電業(yè)部分匯報。
4)分析運行設(shè)備的異?，F(xiàn)象、自動保護裝置誤動、誤報警、保險熔斷等。
5)分析運行方式、健康狀態(tài)、電壓質(zhì)量、耗能指示、無功設(shè)備運行情況等。
6)分析安全生產(chǎn),執(zhí)行規(guī)章制度“兩票三制”情況和存在的題目。
7)分析安全措施及事故技術(shù)措施和事故預(yù)想執(zhí)行情況,季節(jié)性預(yù)防事故措施實施執(zhí)行情況。
12、維護
變電站設(shè)備除有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行定期預(yù)防性實驗和檢驗外,還要進行下列工作:
1)保持設(shè)備清潔,對來電設(shè)備部位每3---6個月全面清掃一次(一般應(yīng)結(jié)合線路停電辦理申請后進行)。變電站主控室、繼電保護及二次回路經(jīng)常保持清潔。
2)變電站用電符合較高時,應(yīng)用蠟片觸試(或檢查試溫蠟片是否融化脫落)。
3)備品、備件定期實驗、清掃、檢查。
4)補充或重新油漆設(shè)備編號幾標志。
5)清除電纜溝的雜物、積水。檢查防止小動物進進室內(nèi)的措施。
6)盡緣工具應(yīng)定期實驗。
7)班長對設(shè)備的定期維護及實驗工作計劃列出進度表,張貼于主控室,并定期檢查。
8)進行維護實驗前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施。
