內(nèi)容
一、前言 磷化處理是一種常見的金屬表面處理工藝，主要用于提高材料的防腐蝕性能和增強(qiáng)涂層的附著力。本規(guī)程旨在確保在進(jìn)行磷化處理過程中，操作人員的安全和工藝的高效執(zhí)行。
二、操作流程
1. 準(zhǔn)備工作
- 檢查設(shè)備：確保磷化設(shè)備完好無損，所有閥門、管道密封良好。
- 個(gè)人防護(hù)：穿戴防護(hù)服、防化手套、護(hù)目鏡和呼吸器，避免直接接觸化學(xué)品。
2. 清洗工件
- 用脫脂劑徹底清除工件表面的油脂和雜質(zhì)。
- 用清水沖洗，確保無殘留。
3. 磷化處理
- 將工件浸入磷化液中，保持恒定溫度和時(shí)間。
- 監(jiān)控溶液的ph值和濃度，適時(shí)添加調(diào)整劑。
4. 中和與后處理
- 工件出槽后，用中和液中和殘余酸性。
- 自然干燥或用熱風(fēng)烘干，確保表面無水漬。
5. 廢液處理
- 定期收集廢液，按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行無害化處理。
三、安全措施
1. 化學(xué)品儲存
- 單獨(dú)存放，避免化學(xué)品相互接觸引發(fā)反應(yīng)。
- 存儲區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離火源。
2. 應(yīng)急處理
- 配備急救箱，熟知化學(xué)品中毒的急救措施。
- 設(shè)置應(yīng)急淋浴設(shè)施，一旦發(fā)生化學(xué)品濺灑立即沖洗。
3. 培訓(xùn)與監(jiān)督
- 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，確保了解安全操作規(guī)程。
- 設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督員，實(shí)時(shí)監(jiān)控操作過程。
四、維護(hù)與保養(yǎng) - 定期檢查設(shè)備，及時(shí)維修，防止設(shè)備故障導(dǎo)致安全事故。 - 清潔工作區(qū)域，保持良好的工作環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 9793-2008《金屬覆蓋層 鋼鐵零件磷化處理》國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守gbz 1-2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于職業(yè)衛(wèi)生的要求。
3. 符合gb 18597-2001《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)規(guī)定。
考試題及答案
1. 磷化處理的主要目的是什么？
答：提高材料的防腐蝕性能和增強(qiáng)涂層的附著力。
2. 在磷化處理過程中，操作人員應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？
答：防護(hù)服、防化手套、護(hù)目鏡和呼吸器。
3. 如何處理磷化過程中的廢液？
答：定期收集廢液，按照環(huán)保規(guī)定進(jìn)行無害化處理。
4. 發(fā)生化學(xué)品濺灑時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即使用應(yīng)急淋浴設(shè)施沖洗，并尋求醫(yī)療救助。
5. 磷化處理后的工件如何干燥？
答：可以自然干燥或用熱風(fēng)烘干，確保表面無水漬。
磷化處理安全操作規(guī)程范文
第1篇 表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工
1．工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2．對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3．油槽使用溫度不許超過120c。
4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
5．磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。
7．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
8．工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)磷化處理工安全操作規(guī)程
1．工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2．對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3．油槽使用溫度不許超過120c。
4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
5． 磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。
7．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
8．工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。
第3篇 磷化處理工作業(yè)安全操作規(guī)程
磷化處理工的安全操作規(guī)程
1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。
2.對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3.油槽使用溫度不許超過120℃。
4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。
5.配制各種溶液時(shí),按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
6.工作場地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。
7.對化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。
8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
9.工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時(shí),要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。
10.工作完畢應(yīng)清理工作場地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。
第4篇 磷化處理工安全操作規(guī)程
1．工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。
2．對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3．油槽使用溫度不許超過120℃。
4．烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。
5．配制各種溶液時(shí)，按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
6．工作場地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。
7．對化學(xué)物品，易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。
8．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
9．工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。酸，堿液沾上皮膚時(shí)，要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。
10．工作完畢應(yīng)清理工作場地，關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，切斷電源。
第5篇 磷化處理工安全操作技術(shù)規(guī)程
磷化處理工安全操作技術(shù)
1.工作前必須穿戴好防護(hù)眼鏡、口罩、橡皮手套、橡皮圍裙、工作服和長統(tǒng)膠鞋等防護(hù)用品。打開通風(fēng)設(shè)備并檢查各通風(fēng)系統(tǒng)是否良好。
2.對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中需補(bǔ)加水時(shí),必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3.油槽使用溫度不許超過120℃。
4.烘烤箱使用溫度不要超過規(guī)定。
5.配制各種溶液時(shí),按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
6.工作場地內(nèi)嚴(yán)禁飲食。有易燃物的地方禁止吸煙和使用電爐。
7.對化學(xué)物品,易燃品,要在指定地點(diǎn)保存,并有專人負(fù)責(zé)。劇毒藥品必須設(shè)兩人共同保管。
8.烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
9.工件入槽時(shí)應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降,工件應(yīng)緩慢進(jìn)入液面,防止化學(xué)溶液飛濺。酸,堿液沾上皮膚時(shí),要立即用清水洗凈。使用吊車應(yīng)遵守電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程。
10.工作完畢應(yīng)清理工作場地,關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備,切斷電源。
第6篇 磷化處理工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
1．工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2．對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3．油槽使用溫度不許超過120c。
4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
5．磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。
7．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
8．工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。
第7篇 磷化處理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
2．對化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必須用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。
3．油槽使用溫度不許超過120c。
4．配制各種溶液時(shí)，必須熟悉化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。
5． 磷化槽周圍應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。
6．對化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必須設(shè)兩人共同保管。
7．烘干箱周圍嚴(yán)禁放易燃品。
8．工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。
