有哪些
在塑料線槽配線安裝施工中，主要包括以下幾個步驟：
1. 材料準備：確保選用的塑料線槽符合工程設計要求，無明顯損傷和變形，配件齊全。
2. 測量定位：根據(jù)電氣圖紙，準確測量并標記出線槽的安裝位置。
3. 固定線槽：利用螺絲或卡扣將線槽固定在預定位置，確保穩(wěn)固。
4. 線纜敷設：將電線或電纜放入線槽內(nèi)，保持整齊，避免交叉。
5. 連接配件：使用連接件將線槽拼接成連續(xù)的通道，封閉端蓋應緊密。
6. 絕緣檢查：測試線纜的絕緣性能，確認安全。
7. 隱蔽工程驗收：完成上述步驟后，進行隱蔽工程驗收，確保質(zhì)量達標。
標準
1. 尺寸精度：線槽的安裝應嚴格按照設計尺寸，誤差不超過±5mm。
2. 固定間距：線槽每隔1000mm-1500mm應設置一個固定點，轉(zhuǎn)角處增加固定點。
3. 線槽接縫：接縫應平直，無明顯縫隙，防水處理到位。
4. 線纜填充率：線槽內(nèi)線纜填充率不超過60%，保證散熱及檢修空間。
5. 接地處理：塑料線槽需可靠接地，確保電氣安全。
6. 防火措施：線槽穿越防火隔墻或樓板時，應采取防火封堵措施。
是什么意思
這些標準意味著在塑料線槽配線安裝施工過程中，必須嚴謹對待每一個環(huán)節(jié)，從材料選擇到施工過程，再到驗收，都需嚴格遵守規(guī)范。材料準備階段要保證線槽的質(zhì)量；測量定位要精確，確保線槽的布局合理；固定線槽要牢固，防止因振動或荷載導致松動；線纜敷設要有序，避免影響電氣性能；連接配件要緊密，確保線槽的連續(xù)性；絕緣檢查是保障電路安全的重要環(huán)節(jié)；隱蔽工程驗收是對前期工作的全面檢驗，確保工程質(zhì)量。只有遵循這些標準，才能確保塑料線槽配線安裝的安全、可靠和持久。
塑料線槽配線安裝施工標準工藝規(guī)程范文
塑料線槽配線安裝施工標準工藝
本工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑干燥室內(nèi)的電氣照明(明敷)配線工程。
一、施工準備
a、材料要求
1、塑料線槽:由槽底、槽蓋及附件組成,它是由難燃型硬聚氯乙烯工程塑料擠壓成型,嚴禁使用非難燃型塑料加工。選用塑料線槽時,應根據(jù)設計要求選擇型號、規(guī)格相應的定型產(chǎn)品。其敷設場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃,其氧指數(shù)不應低于27%。以上線槽內(nèi)外應光滑無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。并有產(chǎn)品合格證。
2、絕緣導線:導線的型號、規(guī)格必須符合設計要求,線槽內(nèi)敷設導線的線芯最小允許截面:銅導線為1.0mm2鋁導線為2.5mm2。
3、螺旋接線鈕:應根據(jù)導線截面和導線根數(shù),選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。lc安全型壓線帽請見(管內(nèi)穿絕緣導線安裝工藝標準)有關內(nèi)容。
4、套管:套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過渡套管三種,選用時應采用與導線規(guī)格相應的同材質(zhì)套管。
5、接線端子(接線鼻子):選用時應根據(jù)導線根報數(shù)和總截面,選用相應規(guī)格的接線端子。
6、木磚:用木材制成梯形,使用時應做防腐處理。
7、塑料脹管:選用時,其規(guī)格應與被緊固的電氣器具荷重相對應,并選擇相同型號的圓頭機螺絲與墊圈配合使用。
8、鍍鋅材料;選擇金屬材料時,應選用經(jīng)過鍍鋅處理的圓鋼、扁鋼、角鋼、螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊圈等。非鍍鋅金屬材料需進行除銹和防腐處理。
9、輔助材料:鉆頭、焊錫、焊劑、電焊條、氧氣、乙炔氣、調(diào)合漆、防銹漆、橡膠絕緣帶或粘塑料絕緣帶、黑膠布、石膏等。
b、主要機具
1、鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋、電工常用工具、活扳手、手錘、鏨子。
2、鋼鋸、鋼鋸條、噴燈、錫鍋、錫勺、焊錫、焊劑。
3、手電鉆、電錘、萬用表、兆歐表、工具袋、工具箱。高凳等。
c、作業(yè)條件
1、配合土建結(jié)構(gòu)施工預埋保護管、木磚及預留孔洞。
2、屋頂、墻面及地面、油漆、漿活全部完成。
二、操作工藝
a、工藝流程
彈線定位→線槽固定→線槽連接→槽內(nèi)放線→導線連接→線路檢查絕緣搖測
b、 彈線定位
1、彈線定位應符合以下規(guī)定
1)線槽配線在穿過樓板或墻壁時,應用保護管,而且穿樓板處必須用鋼管保護,其保護高度距地面不應低于1.8m;裝設開關的地方可引至開關的位置。
2)過變形縫時應做補償處理。
2、彈線定位方法
按設計圖確定進戶線、盤、箱等電氣器具固定點的位置、從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋在線路中心彈線,分均檔,用筆畫出加檔位置后,再細查木磚是否齊全,位置是否正確,否則應及時補齊。然后在固定點位置進行鉆孔.埋入塑料脹管或傘形螺栓。彈線時不應弄臟建筑物表面。
c、線槽固定
1、木磚固定線槽:
配合土建結(jié)構(gòu)施工的預埋木磚;加氣磚墻或磚墻剔洞后再埋木磚,梯形木磚較大的―面應朝洞里,外表面與建筑物的表面平齊;然后用水泥砂漿抹平,待凝固后,再把線槽底板用木螺絲固定在木磚上。
2、塑料脹管固定線槽:
混凝土墻、磚墻可采用塑料脹管固定塑料線槽。根據(jù)脹管直徑和長度選擇鉆頭。在標出的固定點位置上鉆孔,不應歪斜、豁口,應垂直鉆好孔后,將孔內(nèi)殘存的雜物清凈,用木錘把塑料脹管垂直敲人孔中,并與建筑物表面平齊為準,再用石膏將縫隙填實抹平。用半圓頭木螺絲加墊圈將線槽底板顧定在塑料脹管上,緊貼建筑物表面。應先固定兩端,再固定中間,同時找正線槽底板,要橫平豎直,并沿建筑物形狀表面進行敷設。木螺絲規(guī)格尺寸見表3-34,線糟安裝用塑料脹管固定。
3、傘形螺栓固定線槽:
在石膏板墻或其它護板墻上,可用傘形螺栓固定塑料線槽,根據(jù)彈線定位的標記,找出固定點位置,把線槽的底板橫平豎直地緊貼建筑物的表面,鉆好孔后將傘形螺栓的兩個葉掐緊合攏插入孔中,待合攏傘葉自行張開后,再用螺母緊固即可,露出線槽內(nèi)的部分應加套塑料管固定線槽時,應先固定兩端再固定中間。傘型螺栓安裝做法和傘型螺栓構(gòu)造。
d、線槽連接
線槽及附件連接處應嚴密平整,無縫隙,緊貼建筑物固定點最大間距見表3-35。
1、槽底和槽蓋直線段對接:
槽底固定點的間距應不小于500mm,蓋板應不小于300mm,底板離終點50mm及蓋板距離終端點30mm處均應固定。三線槽的槽底應用雙釘固定。槽底對接縫與槽蓋對接縫應錯開并不小于l00mm。
木螺絲規(guī)格尺寸(mm)
標號
公稱直徑d
螺桿直徑d
螺桿長度h
2、 線槽配件:
線槽分支接頭,線槽附件如直通,三通轉(zhuǎn)角,接頭,插口,盒,箱應采用相同材質(zhì)的定型產(chǎn)品。槽底、槽蓋與各種附件相對接時,接縫處應嚴實平整,固定牢固。
3、線槽各種附件安裝要求:
1)盒子均應兩點固定,各種附件角、轉(zhuǎn)角,三通等固定點不應少于兩點(卡裝式除外)。
2)接線盒,燈頭盒應采用相應插口連接。
3)線槽的終端應采用終端頭封堵。
4)在線路分支接頭處應采用相應接線箱。
5)安裝鋁合金裝飾板時,應牢固平整嚴實。
e、槽內(nèi)放線
1、清掃線槽。放線時,先用布清除槽內(nèi)的污物,使線槽內(nèi)外清潔。
2、放線。先將導線放開伸直,捋順后盤成大圈,置于放線架上,從始端到終端(先干線后支線)邊放邊整理,導線應順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象。綁扎導線時應采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進行綁扎。在接線盒處的導線預留長度不應超過150mm。線槽內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導線接頭應放在接線盒內(nèi);從室外引進室內(nèi)的導線在進入墻內(nèi)一段用橡膠絕緣導線,嚴禁使用塑料絕緣導線。同時,穿墻保護管的外側(cè)應有防水措施。
f、導線連接
導線連接應使連接處的接觸電阻值最小,機械強度不降低,并恢復其原有的絕緣強度。連接時,應正確區(qū)分相線、中性線、保護地線?？刹捎媒^緣導線的顏色區(qū)分,或使用儀表測試對號,檢查正確方可連接。
h、線路檢查絕緣搖測
三、質(zhì)量標準
1、槽板敷設應符合以下規(guī)定:
槽板緊貼建筑物的表面,布置合理,固定可靠,橫平豎直。直線段的蓋板接口與底板接口應錯開,其間距不小于l00mm。蓋板無扭曲和翹角變形現(xiàn)象,接口嚴密整齊,槽板表面色澤均勻無污染。
檢驗方法。觀察檢查。
2、槽板線路的保護應符合以下規(guī)定:
線路穿過梁、柱、墻和樓板有保護管,跨越建筑物變形縫處槽板斷開,導線加套保護軟管并留有適當余量,保護軟管應放在槽板內(nèi)。線路與電氣器具、塑料圓臺連接平密,導線無裸露現(xiàn)象,固定牢固。
檢驗方法:觀察檢查。
3、 導線的連接應符合以下規(guī)定:
連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯,槽板內(nèi)無接頭,接頭放在器具或接線盒內(nèi)。
檢驗方法觀察檢查。
4、允許偏差項目:
槽板配線允許偏差和檢驗方法應符合表3-35的規(guī)定。
槽體固定點最大間距尺寸
表3-35
四、成品保護
1、安裝塑料線槽配線時,應注意保持墻面整潔。
2、接、焊、包完成后,盒蓋、槽蓋應全部蓋嚴實平整,不允許有導線外露現(xiàn)象。
3、塑料線槽配線完成后,不得再次噴漿、刷油,以防止導線和電氣器具被污染。
五、應注意的質(zhì)量問題
1、線槽內(nèi)有灰塵和雜物,配線前應先將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清凈。
2、 線槽底板松動和有翹邊現(xiàn)象,脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊;槽板本身的質(zhì)量有問題,固定底板時,應先將木磚或脹管固定牢,再將固定螺絲擰緊。線槽應選用合格產(chǎn)品。
3、 線槽蓋板接口不嚴,縫隙過大并有錯臺。操作時應仔細地將蓋板接口對好,避免有錯臺。
4、線槽內(nèi)的導線放置雜亂,配線時,應將導線理順,綁扎成束。
5、不同電壓等級的電路放置在同一線槽內(nèi)。操作時應按照圖紙及規(guī)范要求將不同電壓等級的線路分開敷設。同一電壓等級的導線可放在同一線槽內(nèi)。
6、線槽內(nèi)導線截面和根數(shù)超出線槽的允許規(guī)定。應按要求配線。
