- 目錄
包括什么內(nèi)容
本規(guī)程旨在確保鏈式輸送機的操作安全，主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 正常運行中的操作規(guī)則
4. 故障處理與應(yīng)急措施
5. 安全注意事項
編制指南
1. 設(shè)備檢查與維護
- 每日作業(yè)前，檢查輸送鏈條的磨損情況，如有斷裂、變形，立即更換。
- 定期清理輸送帶上的雜物，防止堵塞。
- 檢查電機、減速器的工作狀態(tài)，確保潤滑油量充足，無異常噪音。
2. 操作前準備
- 確保操作員已接受過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及操作流程。
- 開機前，確認輸送機周圍無人員逗留，防止意外傷害。
- 檢查電源線路，確保無破損、接地良好。
3. 正常運行中的操作規(guī)則
- 啟動輸送機時，先點動試運行，確認無異常后方可正常運轉(zhuǎn)。
- 運行中嚴禁將手或身體其他部位伸入輸送帶下方。
- 監(jiān)控輸送速度，避免物料堆積或過快導(dǎo)致事故。
4. 故障處理與應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機，切勿強行操作。
- 如遇輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置，不可直接用手校正。
- 遇到緊急情況，按下急停按鈕，通知維修人員。
5. 安全注意事項
- 操作時穿著合適的防護裝備，如安全帽、工作鞋。
- 不得在輸送機運行時進行清潔或維修工作。
- 停機后切斷電源，防止意外啟動。
復(fù)審規(guī)定
本規(guī)程應(yīng)每年至少復(fù)審一次，以確保其與最新安全標準和設(shè)備狀況保持一致。復(fù)審時，應(yīng)由安全生產(chǎn)負責人組織，結(jié)合設(shè)備使用情況、事故記錄和員工反饋進行修訂。如有重大設(shè)備變更或新法規(guī)出臺，應(yīng)及時更新規(guī)程，并對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。
請注意，遵守本規(guī)程是確保鏈式輸送機安全高效運行的關(guān)鍵，每位員工都需理解并執(zhí)行這些規(guī)定，共同營造安全的工作環(huán)境。
鏈式輸送機安全作業(yè)規(guī)程范文
第1篇 鏈式輸送機安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、 開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、 鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、 鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、 鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、 當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、 檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、 設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機時進行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
第2篇 fu鏈式輸送機安全操作規(guī)程
(1)開車前認真檢查各部位緊固件是否牢固,安全防護裝置是否齊全。
(2)工作中注意檢查鏈條的松緊程度是否適當,防止受力不均斷鏈。
(3)經(jīng)常檢查鏈條磨損情況,磨損超限及時更換。
(4)注意控制電流表流數(shù),如發(fā)現(xiàn)指針擺動劇烈,應(yīng)馬上發(fā)信號,停機檢查。
(5)搞好設(shè)備潤滑,并對減速機定期更換潤滑油。
(6)檢修時應(yīng)在開關(guān)柜上掛牌示警,拉閘上鎖。
第3篇 鏈式輸送機安全操作規(guī)程
1、鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥(濕度≤3%以下)的粉狀或小顆粒狀物料,操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能,并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù),避免超范圍,超性能使用。
2、開機前,操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng),頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常,并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物,出料口是否暢通,如有上述情況之一,應(yīng)先予以排除。
3、操作者檢查確認設(shè)備正常好,應(yīng)和上下工序聯(lián)系,接到下道工序正常開機的信號后,方可啟動。
4、鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3—5分鐘,經(jīng)檢查運行平穩(wěn),表盤示值正常后方可投料運行。
5、鏈運機正常生產(chǎn)時,操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求,定期補充或更換潤滑油脂,保證良好的潤滑。
7、要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況,磨損嚴重時要及時更換;檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題,應(yīng)及時加以清除。
8、鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高,一般不得超過機體總高的2/3 。
9、鏈運機正常生產(chǎn)時,應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機,否則會損壞撓性牽引件。
10、當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時,操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸,刮料鉤等磨損情況,以免造成牽引斷裂,頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車,傳動系統(tǒng)振動,表盤示值超常變化等情況,操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系,按程序停車查找原因排除故障。
12、鏈運機停機前應(yīng)先停止加料,待機體內(nèi)物料完全卸盡時,方可停機。
13、檢修清理機腔內(nèi)雜物時,均應(yīng)在停機并切斷電源后,在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、設(shè)備正常運行時,不得隨意打開蓋板,更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi),以免釀成事故。
15、應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜,最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機時進行。
17、操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
第4篇 鏈式輸送機的安全作業(yè)規(guī)程
1、 鏈式輸送機只適應(yīng)輸送松散干燥（濕度≤3%以下）的粉狀或小顆粒狀物料，操作者應(yīng)掌握鏈運機的這一基本性能，并熟悉所操作的機器的規(guī)格大小及主要性能參數(shù)，避免超范圍，超性能使用。
2、 開機前，操作者應(yīng)先認真檢查鏈運機的傳動系統(tǒng)，頭尾軸承等的零部件是否完好和潤滑情況是否正常，并檢查機體內(nèi)有無殘余物料或其它雜物，出料口是否暢通，如有上述情況之一，應(yīng)先予以排除。
3、 操作者檢查確認設(shè)備正常好，應(yīng)和上下工序聯(lián)系，接到下道工序正常開機的信號后，方可啟動。
4、 鏈運機啟動后應(yīng)空轉(zhuǎn)3-5分鐘，經(jīng)檢查運行平穩(wěn)，表盤示值正常后方可投料運行。
5、 鏈運機正常生產(chǎn)時，操作者要經(jīng)常巡回檢查設(shè)備各部位的穩(wěn)定性和機體內(nèi)的物料情況。
6、 鏈運機的傳動系統(tǒng)和軸承等潤滑點要按潤滑技術(shù)規(guī)范要求，定期補充或更換潤滑油脂，保證良好的潤滑。
7、 要定期檢查鏈運機撓性牽引鏈條和頭尾鏈輪道軌的磨損情況，磨損嚴重時要及時更換；檢查過程中要注意撓性牽引鏈條上的套筒滾子因物料填塞停轉(zhuǎn)由滾動變?yōu)榛瑒蛹觿∧p問題，應(yīng)及時加以清除。
8、 鏈運機機體內(nèi)輸送的料位不得過高，一般不得超過機體總高的2／3 。
9、 鏈運機正常生產(chǎn)時，應(yīng)避免大塊或粘濕物料及金屬雜物進入鏈運機，否則會損壞撓性牽引件。
10、 當生產(chǎn)條件限制不可避免地有非正常物料進入鏈運機時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意牽引件聯(lián)接軸，刮料鉤等磨損情況，以免造成牽引斷裂，頭輪纏鏈等更嚴重的設(shè)備事故。
11、 鏈運機運行過程中出現(xiàn)悶車，傳動系統(tǒng)振動，表盤示值超常變化等情況，操作者應(yīng)及時和上下工序聯(lián)系，按程序停車查找原因排除故障。
12、 鏈運機停機前應(yīng)先停止加料，待機體內(nèi)物料完全卸盡時，方可停機。
13、 檢修清理機腔內(nèi)雜物時，均應(yīng)在停機并切斷電源后，在控制柜上掛“檢修作業(yè)”牌等方可進行。
14、 設(shè)備正常運行時，不得隨意打開蓋板，更不得把于或其它工具伸入機體內(nèi)，以免釀成事故。
15、 應(yīng)保持良好的密封和整潔的生產(chǎn)環(huán)境。
16、 調(diào)節(jié)牽引件的張緊力時應(yīng)以輕重適中為宜，最好是在有專業(yè)人員指導(dǎo)并停機時進行。
17、 操作者巡視設(shè)備的間隔不應(yīng)超過半小時。
