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有哪些
科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程
一、日常檢查與保養(yǎng)
1. 定期清理傳感器表面的污垢，確保其清潔無塵。
2. 檢查連接管道是否有泄漏或變形，保證流量計的正常工作環(huán)境。
3. 監(jiān)控流量計的運行參數(shù)，如流量、溫度和壓力，及時記錄異常變化。
二、定期維護
1. 每季度進行一次全面的性能測試，確認流量計的精度和穩(wěn)定性。
2. 檢查電子部件的接線是否松動，防止信號干擾。
3. 對流量計的密封件進行更換，防止因老化導致的泄漏問題。
三、故障排查與修復
1. 當流量計顯示異常時，首先核對輸入?yún)?shù)是否正確，排除人為錯誤。
2. 如出現(xiàn)測量誤差，檢查傳感器是否受到外力影響，必要時進行校準。
3. 若電路部分出現(xiàn)問題，應由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，避免損壞內(nèi)部組件。
標準
科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程
1. 維護工作應遵循制造商提供的操作手冊，遵守安全規(guī)定。
2. 所有檢修活動應由受過專業(yè)培訓的人員執(zhí)行，確保操作的準確性。
3. 維修過程中，應使用原廠配件或認證的替換件，保證設備的性能和壽命。
4. 設定定期維護計劃，并記錄每次維護的詳細情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
是什么意思
科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程
科氏力質(zhì)量流量計是一種精密的測量工具，其維護檢修規(guī)程旨在確保設備的準確、穩(wěn)定運行。規(guī)程涵蓋了從日常檢查到故障處理的全過程，強調(diào)了預防性維護的重要性，同時也規(guī)定了在遇到問題時的解決步驟。執(zhí)行這些規(guī)程需要專業(yè)的知識和技術(shù)，以減少測量誤差，延長設備壽命，保障生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。規(guī)程的實施還需要嚴謹?shù)膽B(tài)度和詳細的記錄，以便對設備性能進行持續(xù)監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，從而保證企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。
科氏力質(zhì)量流量計維護檢修規(guī)程范文
1 總則
1.1 主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了科氏力質(zhì)量流量計的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。
本規(guī)程適用于化工裝置中使用的科氏力質(zhì)量流量計（以下簡稱儀表）其他同類型儀表亦應參照使用。
1.2 基本工作原理
該儀表基于科氏力運動流體的質(zhì)量m，速度v成正比，即與流體的質(zhì)量流量成正比。
1.3 構(gòu)成及功能
該儀表由一臺變送器、一臺傳感器和顯示器三部分組成。
傳感器將液體流量信號變成與之有一定函數(shù)關(guān)系的感應電動勢。
變送器將來自傳感器的電勢信號(mv)轉(zhuǎn)換成標準統(tǒng)一的4～20ma dc信號，并由數(shù)字顯示器顯示流量值。
1.4 主要技術(shù)性能及規(guī)格
1.4.1 主要性能指標
基本誤差：液體 ±0.15% ±0.10%
氣體 ±0.5%
1.4.2 規(guī)格
輸出信號：4～20ma
電源：85～260vac 45～65hz，20～50vac 45～65hz，16～62vdc
測量范圍：0～800000kg/h
介質(zhì)溫度：0～200℃
管道直徑：8，15，25，40，50，80，100，150mm
1.5 對維修人員的基本要求
維護人員應具備如下條件：
a.熟悉本規(guī)程及相應的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；
b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；
c.掌握電工技術(shù)基礎、電子技術(shù)基礎、化工測量儀表及維修等反方面的基礎理論知識；
d.掌握該儀表維護、檢修、投運及常見故障處理的基本功能；
e.掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。
f.掌握儀表的快速設定菜單。
2 完好條件
2.1 零部件完整，符合技術(shù)要求。即：
a.名牌應清晰無誤；
b.零部件應完好齊全并規(guī)格化；
c.緊固件不得松動；
d.插接件應接觸良好；
e.端子接線應牢靠；
f.密封件應無泄漏；
2.2 運行正常符合使用要求，即：
a.運行時，儀表應達到規(guī)定的性能指標；
b.正常工況下，儀表示值應在全量程的三分之一以上。
2.3設備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：
a.整機應清潔、無銹蝕、漆層應平整、光亮、無脫落；
b.刻度應清晰，字體應規(guī)整；
c.儀表線路應敷設整齊；
d.線路標號應齊全、清晰、準確。
2.4 技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：
a.說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全；
b.運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應準確無誤；
c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應完整、準確；
d.儀表常數(shù)及其更改記錄應齊全、準確。
3 維護
3.1日常維護
3.1.1巡回檢查
每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：
a.向當班工藝人員了解儀表運行情況；
b.查看儀表指示是否正常；
c.察看儀表供電是否正常；
d.查看表體(連接管路、線路)是否有泄漏、損壞、腐蝕；
e.發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并做好巡回檢查記錄。
3.1.2 定期維護
定期維護內(nèi)容包括：
a.每班做好運行情況的檢修記錄；
b.每周進行一次儀表清潔工作；
c.每三個月進行一次儀表零位調(diào)校；
3.2 定期校準作
3.2.1 校準周期
校準周期為12個
3.2.2 校準儀器
校準直流電流表：0～30ma，0.1級
標準電阻：250?，0.1級
直流電壓源：24v
3.2.3 校準接線
校準接線如圖1所示。
3.2.4 轉(zhuǎn)換零位調(diào)整
接通儀表電源，預熱10分鐘，然后傳感器管道注滿水，此時電流表示值應為4ma，否則調(diào)整零位設定，使電流指示為4ma，儀表led顯示為“0.00”。
3.2.5 校準質(zhì)量標準
校準后的儀表應達到1.4.1條規(guī)定的性能指標。
3.3 故障處理
常見故障處理方法見表1。
表1
錯誤代碼 原因 處理方法
#001 主設備故障 更換備用放大器板
#111 累積監(jiān)測部分故障 1.重啟測量設備
2.更換放大器線路板
#351to#354 流量超限 1.在允許范圍內(nèi)更改上
下限設定
2.在適用的范圍內(nèi)增大
或減小流量
#588 氣穴現(xiàn)象；極高的壓力 改變或提高過程條件，
跳動；高氣體流速 如：減小流速
#701 勵磁線圈電流達到 安裝一些裝置使流速降低
極限值
#703to#704 a/d轉(zhuǎn)換器信號出現(xiàn)間隔 1.更換或提高過程條件
2.減小流速或震動
4 檢修
4.1 檢修周期
該儀表每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。
4.2 檢修內(nèi)容
4.2.1 清除保險絲管、插座上的污染物和氧化物。
4.2.2 清除轉(zhuǎn)換器內(nèi)部灰塵。
4.2.3 檢查各接插件的接觸情況，保證接觸可靠。
4.2.4 清洗測量管路。
4.2.5 按本章程第3.2條對儀表進行校準。
4.2.6 檢修后的儀表按國家（部門）計量檢定規(guī)程進行檢定。
4.3 檢修質(zhì)量標準
檢修后的儀表應達到第二章規(guī)定的完好條件。
5 投運
5.1 投運前的準備工作
5.1.1 檢查儀表供電是否正常。
5.1.2 檢查儀表引壓管接頭是否牢固。
5.1.3 檢查儀表各設定參數(shù)是否準確無誤。
5.2 投運步驟
5.2.1 開啟儀表電源。
5.2.2 儀表預熱15分鐘。
5.2.3 當管道充滿靜止液體時，數(shù)字顯示器應顯示“0.00%”，輸出電流為4ma。
5.2.4 若流量顯示波動較大，調(diào)整噪音系數(shù)或m系數(shù)使之穩(wěn)定。
5.3 驗收
5.3.1 逐條檢查檢修項目的完成情況。
5.3.2 檢查儀表是否達到檢修質(zhì)量標準。
5.2.3 儀表正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。
6 安全注意事項
6.1 維護安全注意事項
6.1.1 維護必須由兩人以上作業(yè)。
6.1.2 對可導致工藝參數(shù)波動的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認可。
6.2 檢修安全注意事項
6.2.1 對運行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。
6.2.2 不得帶電、帶壓拆卸儀表。
6.2.3 不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。
6.2.4 不合格的零部件不準使用。
6.2.5 清洗儀表零部件和印刷線路板時，必須用適宜的清洗劑。
6.2.6 傳感器拆卸前應首先排放、泄壓。
6.3 投運安全注意事項
6.3.1 投運必須由兩人以上作業(yè)。
6.3.2 投運前應與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。
6.3.3 儀表投運后，應嚴密監(jiān)視儀表運行情況和相關(guān)的工藝參數(shù)變化情況，確認儀表正常運行后，方能認為投運完畢。
