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有哪些
1. 確保設(shè)備關(guān)閉:在清料前,務(wù)必?cái)嚅_混合筒的電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服、安全眼鏡和防塵口罩,防止粉塵傷害。
3. 清理程序:遵循正確的清理步驟,從頂部到底部逐步進(jìn)行,避免遺漏任何區(qū)域。
4. 使用專用工具:使用非導(dǎo)電工具,如塑料或木制工具,以防觸電風(fēng)險(xiǎn)。
5. 避免過(guò)度振動(dòng):清理過(guò)程中,切勿劇烈搖動(dòng)混合筒,防止物料飛濺或設(shè)備損壞。
6. 定期檢查:定期對(duì)混合筒進(jìn)行維護(hù)檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)可能的安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程:所有員工必須熟悉并遵守混合筒清料的安全操作規(guī)程,不得擅自簡(jiǎn)化或忽略步驟。
2. 培訓(xùn)與考核:新入職員工需接受專門的清料安全培訓(xùn),并通過(guò)考核后才能進(jìn)行此項(xiàng)工作。
3. 危險(xiǎn)警示:在設(shè)備周圍設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域。
4. 應(yīng)急預(yù)案:制定并定期更新應(yīng)急預(yù)案,以應(yīng)對(duì)可能發(fā)生的緊急情況。
5. 環(huán)境監(jiān)測(cè):定期監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所的粉塵濃度,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
是什么意思
混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。它強(qiáng)調(diào)在清理混合筒時(shí),操作人員應(yīng)遵循一系列規(guī)定,包括但不限于關(guān)閉設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備、使用安全工具、執(zhí)行恰當(dāng)?shù)那謇聿襟E等。此外,公司需確保所有員工了解并遵守這些規(guī)程,提供必要的培訓(xùn),設(shè)立危險(xiǎn)警示,準(zhǔn)備應(yīng)急預(yù)案,并監(jiān)控工作環(huán)境,以最大程度地減少潛在風(fēng)險(xiǎn)。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們能夠營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保護(hù)員工的健康,同時(shí)確保生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行。
混合筒清料作業(yè)安全規(guī)程范文
工作流程:
1、由當(dāng)班混配工與主控工聯(lián)系停機(jī)、安全開關(guān)打到0位、掛檢修牌。
2、按受限空間作業(yè)許可程序申報(bào)審批后方可進(jìn)入混合筒內(nèi)進(jìn)行清料作業(yè)。
3、混合筒內(nèi)禁止維修和清料交叉作業(yè).
4、合理站位,防止操作過(guò)程中撬棍傷人。
5、階段清理完成,人員及工具全部撤出筒外。
6、以微動(dòng)方式轉(zhuǎn)動(dòng)混合機(jī),觀察積料點(diǎn)至合適清理位置。
7、停機(jī)、掛牌。
8、重新進(jìn)入混合筒內(nèi)作業(yè)。
9、積料清理完畢人員及工具全部撤出筒外。
10、當(dāng)班混配工檢查確認(rèn)后關(guān)門,摘牌。
清料安全要求:
1、勞保用品按規(guī)范穿戴齊全。
2、加強(qiáng)安全互保、聯(lián)保和安全自檢、互檢,接受安全員的監(jiān)督和管理。
3、任何人無(wú)權(quán)擅自解除各類安全裝置,不得損壞各種安全設(shè)施,確因維護(hù)和維修需要拆除,必須遵循“誰(shuí)拆除誰(shuí)恢復(fù)“的原則。
4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)、指導(dǎo)。
5、上下樓梯,手扶欄桿,逐級(jí)上下,嚴(yán)禁翻越。
6、嚴(yán)禁在混合機(jī)微動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,擅自進(jìn)入混合筒內(nèi)。