崗位職責(zé)規(guī)程15篇

有哪些

1. 崗位職責(zé)的明確識(shí)別：每個(gè)崗位都有其特定的工作任務(wù)和責(zé)任范圍，這些是員工日常工作的基礎(chǔ)。

2. 工作流程的定義：清晰的工作流程能確保任務(wù)的有效執(zhí)行，減少混亂和誤解。

3. 行為準(zhǔn)則的設(shè)立：規(guī)定員工在工作中的行為標(biāo)準(zhǔn)，包括職業(yè)道德、溝通方式等。

4. 績(jī)效評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定明確的績(jī)效指標(biāo)，以便對(duì)員工的工作成果進(jìn)行公正評(píng)價(jià)。

5. 培訓(xùn)和發(fā)展計(jì)劃：為員工提供持續(xù)學(xué)習(xí)和提升的機(jī)會(huì)，以適應(yīng)崗位需求的變化。

6. 決策權(quán)限的分配：明確各級(jí)員工的決策權(quán)限，促進(jìn)工作效率。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 明確性：崗位職責(zé)必須清晰、具體，無(wú)歧義，使員工清楚知道自己的工作內(nèi)容和期望結(jié)果。

2. 完整性：涵蓋所有必要的工作任務(wù)，不應(yīng)有任何遺漏。

3. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)符合實(shí)際工作環(huán)境，易于理解和執(zhí)行。

4. 可衡量性：績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)可量化，便于評(píng)估和比較。

5. 公正性：行為準(zhǔn)則和決策權(quán)限分配應(yīng)公平對(duì)待所有員工。

6. 動(dòng)態(tài)性：隨著組織和業(yè)務(wù)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時(shí)調(diào)整更新。

是什么意思

崗位職責(zé)規(guī)程是指一套詳細(xì)規(guī)定員工在特定崗位上的工作內(nèi)容、行為規(guī)范、績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)范圍的制度。它旨在確保組織運(yùn)營(yíng)的順暢，提高員工的工作效率，同時(shí)也為員工提供了明確的工作指南。規(guī)程的制定需要考慮到實(shí)際工作場(chǎng)景，保持其明確、完整、實(shí)用、可衡量、公正，并隨著業(yè)務(wù)變化進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。通過(guò)執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)能夠建立有序的工作環(huán)境，激發(fā)員工的積極性，推動(dòng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，最終實(shí)現(xiàn)組織目標(biāo)。

崗位職責(zé)規(guī)程范文

第1篇 鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開(kāi)停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整，按時(shí)沖洗水位表，運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值，煤種和燃燒工況的變化，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

（3）隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。

（4）檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

（5）隨時(shí)掌握蒸汽使用情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開(kāi)崗位，如果要離開(kāi)時(shí)，應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時(shí)間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書(shū)及做私活。

4、非本部門(mén)工作人員，未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門(mén)和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。

8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等，保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合理潤(rùn)滑，保持工作場(chǎng)所整潔，做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施努力排除，并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開(kāi)崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。

第2篇 高壓配電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設(shè)備的構(gòu)造,作用及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 2、嚴(yán)格遵守安全運(yùn)行操作規(guī)程和有關(guān)制度,正確、及時(shí)地按生產(chǎn)調(diào)度指令進(jìn)行供電,切合刀閘,保證安全供電。

3、加強(qiáng)巡視檢查,準(zhǔn)確及時(shí)填寫(xiě)運(yùn)行記錄,堅(jiān)守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴(yán)禁值班睡覺(jué)。

4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產(chǎn),做好交接班。

二、安全技術(shù)操作規(guī)程:

1、需要經(jīng)常監(jiān)視維護(hù)的高壓設(shè)備,應(yīng)有兩人以上常時(shí)值班。

2、巡視高壓設(shè)備時(shí),不需要工作票,但除巡視外,不得進(jìn)行任何其它工作。

3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應(yīng)由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。

4、高壓設(shè)備導(dǎo)電部分,發(fā)生接地故障,如為室內(nèi)設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)4至5米,如為室外設(shè)備,不得接近故障地點(diǎn)八至十米,但救護(hù)受傷人員不在此限,應(yīng)按照緊急救護(hù)法進(jìn)行。

5、配電站的停送電,按停電工作票進(jìn)行,停電后,一定要進(jìn)行安全接地。

6、對(duì)于高壓設(shè)備手動(dòng)操作的開(kāi)關(guān)、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應(yīng)帶橡膠絕緣手套,操作室外設(shè)備還應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上。

7、裝卸可熔保險(xiǎn)器,應(yīng)戴防護(hù)鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應(yīng)站在絕緣墊上。

8、電器設(shè)備停電后(不論計(jì)劃停電或設(shè)備事故停電)都要斷開(kāi)有關(guān)電源,并做好安全措施,否則不能觸及設(shè)備,以防觸電。

9、對(duì)于操作、試驗(yàn)用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應(yīng)精心保管,經(jīng)常檢查,定期校驗(yàn),防止事故發(fā)生。

第3篇 中間包、拉鋼工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

（一）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)中間罐的檢查及烘烤，負(fù)責(zé)中間罐烘烤裝置的使用和安全。

2、負(fù)責(zé)中間罐車(chē)、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查。

3、負(fù)責(zé)中間罐澆鋼所需材料及工具的準(zhǔn)備。

4、負(fù)責(zé)對(duì)懸掛式控制箱的檢查。

5、負(fù)責(zé)澆注過(guò)程結(jié)晶器內(nèi)液面控制，保護(hù)渣加入，撈渣工作。

6、負(fù)責(zé)工作場(chǎng)所衛(wèi)生的清掃。

b、操作規(guī)程

（二）中間包車(chē)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前，檢查車(chē)體各部位防護(hù)裝置是否齊全，升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)有無(wú)異常，導(dǎo)軌通路有無(wú)障礙物，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

2、搭載中間包時(shí)要求中間包車(chē)行至預(yù)熱位，預(yù)熱站的擺臂升起70度以上。中間包車(chē)升降梁降至低位。

3、天車(chē)借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包，行至中間包車(chē)上方，對(duì)中好位置慢慢下放，距升降梁的稱(chēng)重裝置尚有100mm左右時(shí)停止下放，使升降梁上升慢慢搭載中間包，吊鉤與吊具摘離。嚴(yán)禁直接將中間包座在中間包車(chē)上。

4、中間包車(chē)升降上升至預(yù)熱高度，安裝好浸入式水口，將中間包預(yù)熱至1000~1100度等待開(kāi)澆。（絕熱板800度以上）

5、準(zhǔn)備開(kāi)澆時(shí)，預(yù)熱好的中間包上升至高位（浸入式水口下端比結(jié)晶器蓋板約高195mm）準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。

6、開(kāi)車(chē)事先啟動(dòng)操作箱快速行走按鈕，離澆注位1米左右時(shí)停下，用慢速行走至澆注位準(zhǔn)確停車(chē)，下降至浸入式水口與結(jié)晶器頂面基本平齊，對(duì)中水口，然后下降升降梁使浸入式水口下端距結(jié)晶器銅板上表面208mm左右。

7、澆注結(jié)束時(shí)中包升降梁升至高位，將車(chē)開(kāi)走。提升中間包前必須先提升大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

8、中間包更換時(shí)，舊包停止到新包開(kāi)澆要<1min。

拉鋼崗位操作規(guī)程

1、拉鋼前，拉鋼工應(yīng)該把生產(chǎn)用的壓把、氧管等工具準(zhǔn)備齊全，放在易于去而不容易絆倒人的地方。

2、安裝塞桿時(shí)，夾頭與螺桿螺母必須擰緊，塞桿與機(jī)架橫梁不得有相對(duì)擺動(dòng)。

3、確認(rèn)水、電、風(fēng)、氣、液壓系統(tǒng)及所有計(jì)量顯示儀表、指示燈顯示正常。

4、檢查結(jié)晶器有無(wú)劃痕凹坑,其深度>;2mm的結(jié)晶器應(yīng)該更換。確認(rèn)結(jié)晶器倒錐度符合要求，四角縫隙不得超過(guò)0.3mm。

5、結(jié)晶器應(yīng)進(jìn)行試水檢查，出現(xiàn)滲漏水應(yīng)更換。

6、當(dāng)各操作室檢查無(wú)誤時(shí)，通知將引錠桿送至64#輥處，電動(dòng)將引錠桿送入結(jié)晶器內(nèi)離銅板表面550mm處。

7、結(jié)晶器密封操作時(shí)，用石棉繩緊密填封引錠頭與結(jié)晶器之間的縫隙，橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條，上面撒上一層鐵砂，最上面放少量鋁條或鋁粒。

8、在塞桿周?chē)尤?kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑，在中間包內(nèi)事先加入2-4袋炭化稻殼。

9、大包開(kāi)澆后，將操作箱拉到便于操作的位置，通知主控室將指令打到澆注位，當(dāng)中間包液面超過(guò)300mm時(shí)中間包開(kāi)澆。

10、打開(kāi)水口，全開(kāi)、全閉2-3次沖刷水口后，結(jié)晶器此時(shí)液位已達(dá)20%以上時(shí)，水口開(kāi)啟度轉(zhuǎn)入正常開(kāi)啟度（全開(kāi)的70-80%）。

11、開(kāi)啟失敗時(shí)，移開(kāi)浸入式水口，用氧氣從下部燒開(kāi)水口，一旦燒開(kāi)等流下的鋼水充分加熱水口后，關(guān)閉水口連結(jié)浸入試水口。

12、開(kāi)澆時(shí)要平穩(wěn)，當(dāng)結(jié)晶器液面高于浸入水口出鋼口時(shí)立即投放保護(hù)渣。

13、浸入水口插入冷結(jié)晶器內(nèi)到出鋼時(shí)間<1min。

14、先投放起步渣（低溫保護(hù)渣），以求很快得到8-10mm厚的液渣層，然后投放正常保護(hù)渣，加保護(hù)渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。

15、結(jié)晶器內(nèi)液面接近彎月面液位（據(jù)結(jié)晶器上口100mm）時(shí)立即開(kāi)鑄機(jī)，鑄機(jī)按事先選定的鑄速和設(shè)置的加速模式進(jìn)入正常鑄造狀態(tài)。（一般起步拉速為0.3/mm，提拉速時(shí)不超過(guò)0.15mm）

16、鑄速穩(wěn)定后，拉鋼工調(diào)節(jié)塞棒開(kāi)啟度控制液面平衡于彎月面液位。

17、拉速盡量穩(wěn)定，掌握高溫慢拉，低溫快拉的原則。

18、中包鋼液面快澆完時(shí)，鑄機(jī)降速緩行，中間包液面在650mm左右時(shí)，關(guān)閉塞棒，開(kāi)走中間包車(chē)，把結(jié)晶器內(nèi)渣子迅速撈出，投入冷鐵，噴灑冷水，鐵棍攪拌等形式進(jìn)行封口操作。

19、封口結(jié)束后，鑄機(jī)進(jìn)入拉尾坯模式，鑄造結(jié)束。

20、澆注結(jié)速后，將護(hù)板上的廢鋼、廢物清理干凈，并指揮天車(chē)將中間包吊至修包場(chǎng)地。

第4篇 機(jī)修工崗位職責(zé)及操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、在機(jī)修工段長(zhǎng)、班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下工作；

2、負(fù)責(zé)管轄區(qū)所有機(jī)械設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)、檢修和機(jī)械設(shè)備的安裝工作；

3、熟悉和掌握所管轄機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造和性能，加強(qiáng)維護(hù)，保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、做好巡回檢查，做好各種記錄，保證自己所包設(shè)備完好；

5、做好配件、材料的準(zhǔn)備工作，并妥善管理；

6、負(fù)責(zé)指導(dǎo)和協(xié)助設(shè)備操作人員正確合理的做好維護(hù)保養(yǎng)工作，有權(quán)制止違章操作；

7、與電工等崗位密切配合，相互協(xié)作，不推卸責(zé)任，共同做好機(jī)械設(shè)備的維修和故障的處理工作；

8、嚴(yán)格遵守公司勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)間不得擅自離開(kāi)工作崗位，做到隨時(shí)待命，隨叫隨到；

9、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

二、操作規(guī)程

（一）電氣焊工安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女職工作業(yè)時(shí)必須把發(fā)辮盤(pán)在安全帽內(nèi)。檢查使用工具是否完好安全可靠，確認(rèn)正常后方可上崗工作。

2、電焊機(jī)外殼必須保護(hù)接地，存放地要干燥、下雨時(shí)要蓋好，防潮濕。接二次線電源必須認(rèn)真確認(rèn)后方可操作，以防觸電。氧氣乙炔瓶不能混裝并要隔離存放，使用時(shí)應(yīng)有5-7米的距離。重要危險(xiǎn)區(qū)域要一人操作一人監(jiān)護(hù)確保人身和設(shè)備的安全。在潮濕和積水區(qū)域工作時(shí)必須有絕緣保護(hù)措施方可操作。

3、在煤氣易燃易爆區(qū)域從事焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)有危險(xiǎn)作業(yè)許可證和動(dòng)火證。并確認(rèn)落實(shí)好安全保護(hù)措施是否到位。在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須有煤防和消防救護(hù)人員監(jiān)護(hù)。

4、焊割工作前應(yīng)通知四周工作人員注意，以免電弧光傷害眼睛和火星飛濺傷人。在金屬容器內(nèi)，管道、煤氣設(shè)備等區(qū)域進(jìn)行焊割時(shí)，必須鋪墊絕緣橡膠皮墊使人和金屬隔離以防觸電。在容器內(nèi)焊割必須通風(fēng)或用蒸汽將有害氣體吹掃干凈，防止發(fā)生意外。

5、氧氣乙炔瓶在使用中距離明火、高溫和工作面垂直下方應(yīng)在10米以上，若受條件限制應(yīng)對(duì)氧氣乙炔瓶采取可靠的安全保護(hù)措施。氣焊工作嚴(yán)禁接觸油污，對(duì)于有油污或可燃液體的容器，焊割前應(yīng)先沖洗干凈打開(kāi)孔蓋后方可進(jìn)行操作。

6、高空焊割應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁從高處往下扔工具、材料、及其他物品。嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)要采取可靠的安全保護(hù)措施。焊割時(shí)要遵守操作規(guī)程順序，發(fā)生回火時(shí)要盡快一次關(guān)閉乙炔氧氣閥門(mén)，防止火焰倒流。在容器內(nèi)焊割時(shí)嚴(yán)禁把氧氣充入容器內(nèi)，以防造成火災(zāi)。電焊把子線要保存完好不準(zhǔn)裸露金屬線。在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)氣瓶要存放垂直位置，以防氣體泄漏時(shí)引起燃爆。

7、在檢修煤氣區(qū)域設(shè)備時(shí)要系好安全帶，戴好防護(hù)用具并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。煤防員隨時(shí)監(jiān)測(cè)煤氣濃度。使用電動(dòng)工具時(shí)必須安裝漏電保護(hù)器以確保操作安全。電氣焊工必須嚴(yán)格執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)確保工作中人身

和設(shè)備的安全。

（二）維修鉗工安全操作規(guī)程

1、上崗前勞動(dòng)保護(hù)用品必須齊全完好可靠穿戴整齊，在生產(chǎn)車(chē)間女職工必須把發(fā)辮盤(pán)在安全帽內(nèi)，對(duì)使用工具認(rèn)真檢查確認(rèn)無(wú)破損方可使用。

2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)真正做到工作中不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害在保護(hù)好自己和他（她）人的前提下工作。機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)一定要好“有人工作 禁止合閘”的停電牌。重要設(shè)備檢修和多工種多單位檢修時(shí)必須由專(zhuān)人對(duì)操作開(kāi)關(guān)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止錯(cuò)送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3、設(shè)備運(yùn)行中不準(zhǔn)做檢修工作，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附近區(qū)域嚴(yán)禁擦掃。檢修前必須對(duì)危險(xiǎn)工作場(chǎng)所進(jìn)行分析并制定安全施工措施，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行檢修，重要設(shè)備的檢修必須有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。檢修完畢后要對(duì)工具和使用材料進(jìn)行確認(rèn)，防止丟落在設(shè)備內(nèi)造成機(jī)械的損壞，試車(chē)運(yùn)行正常后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。

4、設(shè)備的檢修要嚴(yán)格按照其完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，不斷提高技術(shù)水平，掌握自己所維護(hù)機(jī)械設(shè)備的性能，原理和技術(shù)特征。工作臺(tái)要有防護(hù)網(wǎng)罩，使用鉆床和砂輪時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡并且嚴(yán)禁戴手套操作。使用砂輪要站在砂輪的側(cè)面防止傷人。更換砂輪片時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行其內(nèi)徑的配合間隙，換好后運(yùn)行20分鐘方可使用，25mm以?xún)?nèi)的砂輪片嚴(yán)禁側(cè)磨，鉆床被加工機(jī)件一定要夾緊夾牢確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。

5、高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)往下扔工具和其他材料，更不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，如無(wú)法避免時(shí)必須要有安全可靠的保護(hù)措施。高空作業(yè)必須系好安全帶和工具袋，對(duì)使用工具要采取防墜措施后方可進(jìn)行操作。

6、在煤氣區(qū)域作業(yè)，要有專(zhuān)職煤防員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，隨時(shí)對(duì)煤氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。如煤氣濃度超標(biāo)時(shí)必須戴好防護(hù)用具，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。

7、對(duì)工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)嚴(yán)格實(shí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保焦?fàn)t的高效生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。

第5篇 電工崗位職責(zé)與安全操作規(guī)程

（一）、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車(chē)間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù)，熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程，保證安全供電，保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù)，傾聽(tīng)操作工的意見(jiàn)，嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備大、中修記錄（檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng)）積累好原始資料。

6、按試車(chē)要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車(chē)驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管，節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn)，做好交接班記錄。

（二）、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí)，必須先用電筆檢查是否有電，方可進(jìn)行工作，凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí)，在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè)，必須帶電作業(yè)時(shí)，要做好可靠的安全保護(hù)措施，有二人進(jìn)行（一人操作一人監(jiān)護(hù)）。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)（禁止使用高壓拉桿等），雨天室外作業(yè)必須停電，并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋，禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度，做到無(wú)工作票不上桿，不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上，線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí)，切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況，保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體，清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí)，不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣，設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路，安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用（臨時(shí)）的電器設(shè)備與電源相接時(shí)，禁止直接或搭掛，需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí)，須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí)，可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān)，事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前，必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí)，高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線路電源及負(fù)荷線，防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器，次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡（防止電壓不符燈泡爆炸）和切線等作業(yè)時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡。

第6篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。

2、負(fù)責(zé)操作盤(pán)的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。

4、負(fù)責(zé)過(guò)濾網(wǎng)的更換。

5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。

6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤(pán)的清潔。

(二)二冷配水安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門(mén)、儀表是否正常。

結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。

2、澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。

3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室,各種閥門(mén)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。

4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水,開(kāi)澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。

5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水,出現(xiàn)無(wú)回水立即停澆處理。

6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水,離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路,保證無(wú)水。

(三)主控操作室操作規(guī)程

1、主電源送電后,打開(kāi)所有監(jiān)控設(shè)備,檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。

2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式,通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常,要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3、各崗位確認(rèn)合格后,反饋合格信息,全部合格后進(jìn)行綜合檢查。

4、檢查完成并確認(rèn)無(wú)誤后通知班長(zhǎng),請(qǐng)示是否送引錠,送引錠過(guò)程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、大包到站后,通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水,及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù),并通知大包準(zhǔn)備好大包開(kāi)澆等信息。

6、中包開(kāi)澆后,報(bào)出中包開(kāi)澆以10秒為間隔報(bào)時(shí),報(bào)出起步拉速,中包溫度等。

7、正常澆注過(guò)程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度,拉速等。

8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。

9、澆注結(jié)束時(shí),通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量(以0.5噸位單位),中包關(guān)閉后,通報(bào)封頂操作步驟,及封頂拉速。

10、封頂操作結(jié)束后,由拉鋼工確認(rèn)封頂良好,得到確認(rèn)后,將工作模式打到拉尾坯模式。

11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作,驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作,二冷水關(guān)閉順序。

12、鑄坯拉出64#輥后,關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn),做再拉鋼的準(zhǔn)備。

第7篇 會(huì)議服務(wù)員崗位職責(zé)操作規(guī)程

會(huì)議服務(wù)員崗位職責(zé)及操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、按照客戶(hù)要求布置好會(huì)場(chǎng),做好會(huì)前的物品準(zhǔn)備。

2、檢查會(huì)場(chǎng)設(shè)施設(shè)備,保持設(shè)備的完好、有效。

3、做好會(huì)中服務(wù),確保會(huì)議有序進(jìn)行。

4、做好會(huì)后場(chǎng)地清潔衛(wèi)生和設(shè)備、物品的收集清理工作。

5、完成上級(jí)安排的其他工作

二、工作流程

(一)主流程

簽到

參加班前會(huì)

了解會(huì)議要求

布置會(huì)場(chǎng)

燈光、室溫等調(diào)控

會(huì)中服務(wù)

會(huì)場(chǎng)清理

(二)分流程

1、簽到

2、參加班前會(huì)

3、了解會(huì)議要求

4、布置會(huì)場(chǎng)

準(zhǔn)備設(shè)備與物品

擺茶杯

擺香巾籃

擺煙缸

調(diào)拭音響、話筒

確定臺(tái)型并擺臺(tái)

擺椅子

擺信箋、筆

擺指示牌

擺席位卡

擺講臺(tái)

掛會(huì)標(biāo)

擺放花盆

插旗幟

準(zhǔn)備首長(zhǎng)休息室

5、會(huì)前準(zhǔn)備開(kāi)水和室溫、燈光調(diào)控

準(zhǔn)備開(kāi)水

打開(kāi)空調(diào)

調(diào)拭燈光

6、會(huì)中服務(wù)

站位

引領(lǐng)入位

上香巾

斟茶

會(huì)中特殊情況處理

會(huì)中休息服務(wù)

7、清理會(huì)場(chǎng)

檢查會(huì)場(chǎng)

清理衛(wèi)生

設(shè)施設(shè)備安全檢查

三、操作細(xì)則

1、了解會(huì)議要求

工作項(xiàng)目

操作規(guī)則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求

領(lǐng)取會(huì)議

通知單

從預(yù)訂處領(lǐng)取會(huì)議通知單,問(wèn)清楚尚不完整或模糊不清的問(wèn)題。

保管好通知單,

確認(rèn)有關(guān)問(wèn)題。

研讀

會(huì)議通知

研讀會(huì)議通知單,

把握客戶(hù)要求,

理清接待思路。

熟知舉辦會(huì)議單位與會(huì)人數(shù)、會(huì)議主題、時(shí)間、會(huì)標(biāo)、臺(tái)型要求、所需物品與設(shè)備、結(jié)帳方式及特殊要求。

2、布置會(huì)場(chǎng)

⑴黨政重要會(huì)議

工作項(xiàng)目

操作規(guī)則

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求

準(zhǔn)備設(shè)備

與物品

①根據(jù)會(huì)議通知單要求,準(zhǔn)備好所需設(shè)備(如燈光、音響、話筒、空調(diào)等)。

②準(zhǔn)備服務(wù)用品(如臺(tái)布、燈光、桌裙、鉛筆、信紙、茶杯、會(huì)標(biāo)、旗幟、音帶、指示牌、鮮花等)。

設(shè)備完好、有效,

用品齊備、清潔、完美、莊重。

確定臺(tái)型

并擺臺(tái)

根據(jù)會(huì)議性質(zhì)和主辦單位要求,確定主席臺(tái)位置,合理設(shè)置臺(tái)型(課桌式、回字式、橢圓式),鋪臺(tái)布、圍桌裙。

①臺(tái)型符合要求,能烘托會(huì)議主題。

②桌子擺放整齊、無(wú)搖晃。

③桌位等于或略多于會(huì)議人數(shù)。

擺椅子

雙手輕提椅背,用右膝蓋輕頂椅背,依次將椅子放在桌后,椅子前沿與桌面邊緣相切。

①輕搬輕放,椅子干凈,排放整齊美觀。

②課桌式橫看、豎看、斜看成一條直線。

③準(zhǔn)備若干把椅子備用。

擺信箋、

鉛筆

①將信箋輕放于每個(gè)座位的桌面上,紙與紙間距均勻,紙下邊距桌邊兩指。

②筆削好斜放于信箋上。

①信箋中心線在一條直線上。

②筆尖朝前呈45度擺放在信箋上。

③筆尾靠信箋下端,標(biāo)志朝上。

擺茶杯

①左手端托,右手將配有墊碟的茶杯均勻放在桌面上,杯柄朝右,杯內(nèi)茶葉統(tǒng)一放置、適量。②無(wú)墊碟改放杯墊,或根據(jù)主辦單位要求放礦泉水。

①擺放整齊、統(tǒng)一,茶碟右邊緣與椅子右邊緣在一條直線上。

②課桌式,茶杯擺放橫看、豎看、側(cè)看都呈一條直線。

③回字式,茶杯擺放側(cè)看平行、整齊、美觀。

④杯碟上邊緣與桌邊距3—3.5cm,店標(biāo)朝上。

擺香巾籃

左手端托,右手將香巾籃放于茶碟右側(cè)

香巾籃完好、潔凈,左邊緣距茶碟2-2.5cm,上邊緣距桌邊3cm。

擺煙缸

①左手端托,右手將煙缸放于兩茶碟中間。

②無(wú)煙會(huì)場(chǎng)不放煙缸,但要準(zhǔn)備吸煙區(qū)。

煙缸距桌邊1.5-2cm,

標(biāo)志朝向與會(huì)者。

調(diào)試音響、

話筒

將話筒分別擺放于主席位、副主席位和發(fā)言席(特殊情況按客人要求擺放),調(diào)試音響至最佳狀態(tài),并試放所要求的音帶。

音質(zhì)好,無(wú)噪音,音量適中,所有座位均能聽(tīng)清。

擺指示牌

擺放于大堂及會(huì)場(chǎng)門(mén)口顯眼位置,便于指引客人進(jìn)入會(huì)場(chǎng)。

指示牌莊重大方,

文字表述清楚。

擺席位卡

必須請(qǐng)主辦方擺放席位卡。

①席位卡莊重大方,擺放整齊。

③請(qǐng)主辦單位反復(fù)核對(duì),確保無(wú)誤。

擺講臺(tái)

按客人要求擺放于確當(dāng)位置。

講臺(tái)干凈、莊重、無(wú)搖晃。

掛會(huì)標(biāo)

按客人要求制會(huì)標(biāo),掛于合適位置。

文字正確無(wú)誤,

字跡美觀大方。

擺放盆花

及綠色植物

①盆花擺放于主席臺(tái)上,一般擺放兩盆于主席位和副主席位。

②綠色植物放于主席臺(tái)后,主席臺(tái)前邊緣擺矮小的綠色植物及盆花,會(huì)場(chǎng)四周擺放綠色植物。

①盆花及綠色植物新鮮、美觀、無(wú)枯葉。

②高矮能適合會(huì)場(chǎng)環(huán)境布置要求。

插旗幟

國(guó)旗或黨旗或紅旗,擺放在主席臺(tái)后兩側(cè)。

旗幟顏色鮮艷、干凈、無(wú)皺褶。

第8篇 電工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電工崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車(chē)間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽(tīng)操作工的意見(jiàn),嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。

6、按試車(chē)要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車(chē)驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。

(二)、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

(三)、技術(shù)操作規(guī)程

1、值班人員為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷,應(yīng)對(duì)所轄一切電氣運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備至少巡回檢查二次。

2、 如遇天氣變化,高峰負(fù)荷,設(shè)備異常等情況,要適當(dāng)增加特巡。

3、主要巡視檢查維護(hù)項(xiàng)目:

(1)、變壓器、油色應(yīng)透明不發(fā)黑,油面不過(guò)高過(guò)低,外殼無(wú)漏油現(xiàn)象和變形。

(2)、電氣設(shè)備有無(wú)異常音響、臭味、變色、過(guò)熱、冒煙等現(xiàn)象。

(3)、儀表、信號(hào)、指示燈、集控保護(hù)等是否處于良好狀態(tài)。

(4)、變壓器、電動(dòng)機(jī)、電纜、元件等按其運(yùn)動(dòng)規(guī)定巡視。

(5)、各設(shè)備保護(hù)接的是否完好。

(6)、各載流接頭(包括刀閘)有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象。

(7)、避雷裝置是否完好無(wú)缺。

(8)、每15天對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行清掃,保持通風(fēng)良好及工業(yè)衛(wèi)生。

4、變壓器運(yùn)行規(guī)定:

(1)、上層油溫正常不得超過(guò)85℃,超過(guò)時(shí)應(yīng)壓低負(fù)荷。

(2)、遇下列情況應(yīng)停止運(yùn)行。

a、內(nèi)部發(fā)生強(qiáng)烈放電聲 b、噴油冒煙c、套管?chē)?yán)重破裂放電

d、外殼破裂,大量漏油 e、接頭熔化放電f、變壓器起火

(3)、變壓器絕緣在運(yùn)行期間激減30%以上時(shí)應(yīng)停下大修。

(4)、變壓器檢修周期:小修(不抽心)一年一次;大修(抽心)五年一次。

(5)、變壓器高壓熔絲器應(yīng)按下列規(guī)定:a、100kva以下變壓器為額定電流的1.20-2.00倍,b、100kva以上變壓器為定電流的1.2-1.5倍,c、繼電器保護(hù)值不應(yīng)大于額定器額電流的1.2倍。

5、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行規(guī)定:

(1)、定期檢查電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、軸承溫度,大電流的出入口空氣溫度與鐵芯溫升。

(2)、電機(jī)操作,包括起動(dòng)、停止及電機(jī)軸承溫升與負(fù)荷的經(jīng)常監(jiān)視,應(yīng)由該電機(jī)所帶設(shè)備操作工擔(dān)任,電器保全工應(yīng)定期巡視。

(3)、電機(jī)長(zhǎng)期停用(15天以上),在起動(dòng)前除詳細(xì)檢查外部情況及周?chē)h(huán)境外,并測(cè)定絕緣電阻,其阻值不得低于0.5兆歐(380v電機(jī))和1.8兆歐(6000v電機(jī))。

(4)、電機(jī)及其啟動(dòng)裝置的外殼必須有可靠的接地。

(5)、電機(jī)軸向溫度不得超過(guò)2-4毫米,空氣間隙相互差不得超過(guò)10%。

(6)、電機(jī)軸承溫度不得大于80℃,定子溫升不得超過(guò)65℃。

(7)、電機(jī)檢修周期:

中小修(抽轉(zhuǎn)子加油)每年二次,灰塵場(chǎng)所適當(dāng)清掃。

大修(抽出轉(zhuǎn)子換線圈),以絕緣及使用情況而定。

(8)、電機(jī)的過(guò)載與短路保護(hù)裝置應(yīng)滿足以下要求:

a、保險(xiǎn)絲(片)容量應(yīng)為:鼠籠型電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.4倍,重負(fù)荷啟動(dòng)的電機(jī)為啟動(dòng)電流的0.5-0.6倍。

b、繞線型電機(jī)為額定電流值。

c、回路中兩臺(tái)以上的電機(jī)為最大的一臺(tái)電機(jī)啟動(dòng)電流與其余用電設(shè)備工作電流之和。

6、電力電纜運(yùn)行規(guī)定:

(1)、電纜檢查項(xiàng)目:

a、雷雨過(guò)后,重點(diǎn)巡視端頭瓷件有無(wú)閃絡(luò)現(xiàn)象,干封端有無(wú)漏油。

b、電纜卡子有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象,接地線是否良好。

c、電纜線路上有無(wú)挖掘作業(yè)或堆放笨重物品,在電纜附近或線路敷設(shè)線上部有施工作業(yè)時(shí)要預(yù)先向施工人員交代電纜位置與注意事項(xiàng)。

(2)、電纜的工作電壓,不應(yīng)超過(guò)電纜額定電壓的15%。

(3)、在緊急事故時(shí),電纜允許最大超負(fù)荷15%連續(xù)二小時(shí)運(yùn)行。

(4)、電纜應(yīng)每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)。

(5)、經(jīng)停電超過(guò)一個(gè)月的電纜,在重新加入運(yùn)行前必須應(yīng)用搖表測(cè)量絕緣電阻(不低于400兆歐,2500v搖表)超過(guò)一個(gè)月,根據(jù)絕緣變化情況會(huì)同機(jī)動(dòng)部門(mén)共同研究決定,必要時(shí),應(yīng)做直流耐壓試驗(yàn)。

第9篇 電工崗位職責(zé)安全操作規(guī)程

(一)、崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)本公司、本車(chē)間的高、低壓線路、電機(jī)和電氣設(shè)備的安裝、修理與保養(yǎng)工作。

2、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的電力技術(shù),熟悉所轄范圍內(nèi)的電力、電氣設(shè)備的用途、構(gòu)造、原理、性能及操作維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

3、嚴(yán)格遵守部頒電路技術(shù)規(guī)程與安全規(guī)程,保證安全供電,保證電氣設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng),巡視檢查電氣設(shè)備狀況及其安全防護(hù),傾聽(tīng)操作工的意見(jiàn),嚴(yán)禁班上睡覺(jué)。

5、認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備大、中修記錄(檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、部位、所換零部件、日期、工時(shí)、備件材料消耗等項(xiàng))積累好原始資料。

6、按試車(chē)要求參加所修設(shè)備的大、中修的試車(chē)驗(yàn)收工作。

7、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法并精心保管,節(jié)約使用備件、材料、油料。搞好文明生產(chǎn),做好交接班記錄。

(二)、安全操作規(guī)程

1、停電作業(yè)時(shí),必須先用電筆檢查是否有電,方可進(jìn)行工作,凡是安裝設(shè)備或修理設(shè)備完畢時(shí),在送電前進(jìn)行嚴(yán)格檢查,方可送電。

2、在一般情況下不許帶電作業(yè),必須帶電作業(yè)時(shí),要做好可靠的安全保護(hù)措施,有二人進(jìn)行(一人操作一人監(jiān)護(hù))。

3、雷雨天禁止高空、高壓作業(yè)(禁止使用高壓拉桿等),雨天室外作業(yè)必須停電,并盡量保持工具干燥。

4、高空作業(yè)必須佩戴好安全帶、小繩及工具袋,禁止上下拋擲東西。

5、高空作業(yè)必須執(zhí)行停送電工作票制度,做到無(wú)工作票不上桿,不交票不送電。

6、高空作業(yè)堅(jiān)持“四不上”:梯子不牢不上,安全用具不可靠不上,沒(méi)有監(jiān)護(hù)不上,線路識(shí)別不明不上。

7、帶電工作時(shí),切勿切割任何載流導(dǎo)線。

8、工作前必須檢查工具是否良好,并要合理使用工具,工作前需首先檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,保證安全作業(yè)。

9、任何電氣設(shè)備拆除后不得有裸露帶電的導(dǎo)體,清掃電動(dòng)機(jī)線圈時(shí),不得用洗油及尖銳金屬以免損壞絕緣,設(shè)備檢修時(shí)不得私自改變線路,安裝必須按圖紙施工。

10、凡是一般用(臨時(shí))的電器設(shè)備與電源相接時(shí),禁止直接或搭掛,需裝臨時(shí)開(kāi)關(guān)或刀閘。

11、使用高壓拉桿時(shí),須戴高壓絕緣手套。

12、遇有嚴(yán)重威脅人身或設(shè)備的安全緊急情況時(shí),可先拉開(kāi)有關(guān)開(kāi)關(guān),事后向上級(jí)報(bào)告。

13、在設(shè)備進(jìn)行維修前,必須將電源切斷并加鎖或懸掛“停電作業(yè)”牌。

14、對(duì)變壓器維修時(shí),高低壓側(cè)均需斷開(kāi)線路電源及負(fù)荷線,防止意外發(fā)生高壓等危險(xiǎn)。

15、300安以上電流互感器,次級(jí)回路禁止帶電作業(yè)。

16、電工安全用具裝備應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣情況并規(guī)定每年一次耐壓試驗(yàn)。

17、在帶電操作換燈泡(防止電壓不符燈泡爆炸)和切線等作業(yè)時(shí),要戴防護(hù)眼鏡。

第10篇 配電房運(yùn)行規(guī)程及值班人員崗位職責(zé)

?規(guī)程

1.配電房運(yùn)行規(guī)程。

2.電氣事故處理規(guī)程。

3.電氣安全工作規(guī)程。

?制度

1.崗位責(zé)任制

(1)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格遵守變電運(yùn)行安全操作規(guī)程和配電房各項(xiàng)規(guī)章制度，確保全校供電系統(tǒng)安全運(yùn)行。

(2)熟練掌握配電房一次系統(tǒng)接線和設(shè)備分布、電氣設(shè)備性能、線路方向、運(yùn)行方式、倒閘操作方法和一般事故處理。

(3)經(jīng)常巡視察看供電設(shè)備運(yùn)行情況，準(zhǔn)確抄錄高、低壓負(fù)荷表計(jì)(一小時(shí)抄一次表)。

(4)服從命令聽(tīng)指揮、堅(jiān)決執(zhí)行校內(nèi)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指示和停電通知，嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作命令，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)和不清楚之處不得操作。

(5)值班中一切供電設(shè)備事故和處理結(jié)果，都要如實(shí)記錄并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，不弄虛作假，不隱_事實(shí)真相。

(6)每年一次利用暑假期間進(jìn)行供電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，并做好記錄。

(7)每班打掃衛(wèi)生一次，每月打掃總配電房及分配電房一次。

(8)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

2.交接班制度。

(1)接班人員必須提前5分鐘到達(dá)配電房，如因事、因病不能上班者，應(yīng)在上班前向組長(zhǎng)或科室提出請(qǐng)假。

(2)交班時(shí)間已到，而接班人員未到，交班人員則不得離開(kāi)崗位，如發(fā)現(xiàn)接班人員醉酒或精神不振等情況應(yīng)拒絕交班并及時(shí)向班組長(zhǎng)、科室領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

(3)交班時(shí)交班人員與接班人員應(yīng)共同巡視配電房各部位，交班人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備運(yùn)行情況、缺陷情況、事故處理、工具儀表及各項(xiàng)記錄交代清楚。接班人員必須認(rèn)真驗(yàn)核，在認(rèn)為清楚無(wú)誤后雙方簽字交接班。

(4)交接班時(shí)遇到事故則停止交接，由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員可在交班人員指導(dǎo)下協(xié)助處理。

(5)交班前，應(yīng)做好室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

3.巡視制度。

(1)刀開(kāi)關(guān)合鬧位置是否正常，刀片接觸是否良好。

(2)絕緣瓷瓶有無(wú)破裂和放電現(xiàn)象。

(3)電氣絕緣層有無(wú)焦化等異味，接地部分是否良好，聯(lián)接是否牢固，有無(wú)斷線處。

(4)房屋是否滲漏，門(mén)窗是否完好，室內(nèi)溫度是否過(guò)高，消防設(shè)施是否完善，照明裝置是否完好，電纜溝內(nèi)有無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象。

(5)各回路信號(hào)燈及儀表是否完好，未合閑開(kāi)關(guān)是否已掛好警告牌。

(6)頓髓行是否正常，有無(wú)不均勻放電聲。

(7)檢查油是否正常，有無(wú)滲油、漏油情況，油溫是否正常，上升油溫不超過(guò)八十五攝氏度，油面是否正常。

(8)變壓器高、低壓套管有無(wú)破裂損壞、放電現(xiàn)象，外殼接地是否完好，電纜頭有無(wú)漏油。

(9)各種儀表是否完好，指示的參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)。

(10)檢查有無(wú)影響供電系統(tǒng)安全運(yùn)行的異常情況，發(fā)現(xiàn)供電系統(tǒng)有異常情況應(yīng)立即采取臨時(shí)措施，并立即向總配電房和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，以便采取必要的措施。

(11)遇有天氣變化，用電高峰、設(shè)備異常情況等，應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.變電所定期試驗(yàn)切換制度。

(1)為了保證電氣設(shè)備的完好性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，必須對(duì)變電所各類(lèi)電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)變電所中央信號(hào)系統(tǒng)和報(bào)警裝置，應(yīng)在每次交接班時(shí)試驗(yàn)其是否正常。

(3)備用變壓器或其他備用設(shè)備，一般每月切換使用一次，切換前要對(duì)其作外觀檢查，發(fā)現(xiàn)異常，處理后再切換。

(4)手動(dòng)切換的備用電源，正常操作切換前，除征得供電局調(diào)度人員許可外，應(yīng)填寫(xiě)倒闡操作票。

(5)變電所事故照明，宜每周試用一次，并檢査完好情況。

5.電氣設(shè)備缺陷管理制度。

(1)為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的運(yùn)行管理，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須做好運(yùn)行和備用電氣設(shè)備的缺陷管理工作。

(2)電氣設(shè)備由于零部件損壞，技術(shù)性能不良或外來(lái)原因?qū)Π踩\(yùn)行造成威脅的，稱(chēng)為設(shè)備缺陷。

(3)根據(jù)電氣設(shè)備缺陷威脅安全的嚴(yán)重程度，缺陷分為三類(lèi)，一類(lèi)缺陷：對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全有嚴(yán)重威脅，短期內(nèi)可能發(fā)生事故。二類(lèi)缺陷：對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行和人身安全有一定威脅，雖在短期內(nèi)不可能發(fā)生事故，但若長(zhǎng)期不處理，即會(huì)增加威脅性，甚至發(fā)展成為事故。三類(lèi)缺陷：對(duì)安全運(yùn)行威脅較小。

(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷后，應(yīng)將缺陷內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)時(shí)間和發(fā)現(xiàn)人等情況記入設(shè)備缺陷記錄簿，并

報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。受電裝置出現(xiàn)一、二類(lèi)缺陷，還須及時(shí)通知供電局用電監(jiān)察部門(mén)。

(5)用電管理部門(mén)電氣負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員，對(duì)已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析，提出整改措施并具體落實(shí)完成期限和負(fù)責(zé)人，一、二類(lèi)缺陷處理措施和消除情況，須通知供電局監(jiān)察部門(mén)。缺陷消除情況應(yīng)在缺陷記錄簿中詳細(xì)記錄。

(6)用電管理部門(mén)負(fù)責(zé)人或?qū)Ｂ毤夹g(shù)人員應(yīng)每月定期檢查設(shè)備缺陷處理情況。設(shè)備缺陷不能按期處理時(shí)，應(yīng)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

6.倒鬧操作制度。

(1)倒間操作必須得到電氣負(fù)責(zé)人的命令才能執(zhí)行。

(2)倒闡操作時(shí)，必須認(rèn)真填寫(xiě)操作票(操作人填寫(xiě)，監(jiān)護(hù)人審核)，嚴(yán)格執(zhí)行一人操作、一人監(jiān)護(hù)的倒閘操作制度。

(3)進(jìn)行操作時(shí)，發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)應(yīng)立即停止操作，弄清后方可繼續(xù)進(jìn)行。

(4)操作高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)和高壓手車(chē)時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套。

(5)停電操作的順序：先拉開(kāi)油開(kāi)關(guān)(空氣開(kāi)關(guān))，后拉隔離刀閑。

(6)送電操作順序：先合隔離刀閘，后合油開(kāi)關(guān)。

(7)全部項(xiàng)目操作完畢，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)復(fù)查一遍，防止漏項(xiàng)，并掛上標(biāo)示牌。

(8)進(jìn)行停電聯(lián)系，填寫(xiě)操作票、工作票和各項(xiàng)記錄等，必須使用統(tǒng)一的操作術(shù)語(yǔ)。

7.變電所出人制度。

(1)中心配電房是全校供電的中心，非配電值班人員不允許隨意進(jìn)入。

(2)來(lái)人參觀學(xué)習(xí)必須持有介紹信，辦好出人登記手續(xù)，并由動(dòng)力中心同志陪同參觀。

(3)值班人員不得帶人進(jìn)人配電房，如發(fā)現(xiàn)一次扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。

第11篇 中間包拉鋼工崗位職責(zé)操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)中間罐的檢查及烘烤,負(fù)責(zé)中間罐烘烤裝置的使用和安全。

2、負(fù)責(zé)中間罐車(chē)、結(jié)晶器、振動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢查。

3、負(fù)責(zé)中間罐澆鋼所需材料及工具的準(zhǔn)備。

4、負(fù)責(zé)對(duì)懸掛式控制箱的檢查。

5、負(fù)責(zé)澆注過(guò)程結(jié)晶器內(nèi)液面控制,保護(hù)渣加入,撈渣工作。

6、負(fù)責(zé)工作場(chǎng)所衛(wèi)生的清掃。

b、操作規(guī)程

(二)中間包車(chē)操作規(guī)程

1、開(kāi)車(chē)前,檢查車(chē)體各部位防護(hù)裝置是否齊全,升降機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)有無(wú)異常,導(dǎo)軌通路有無(wú)障礙物,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)。

2、搭載中間包時(shí)要求中間包車(chē)行至預(yù)熱位,預(yù)熱站的擺臂升起70度以上。中間包車(chē)升降梁降至低位。

3、天車(chē)借助于中間包吊具吊掛整備好的中間包,行至中間包車(chē)上方,對(duì)中好位置慢慢下放,距升降梁的稱(chēng)重裝置尚有100mm左右時(shí)停止下放,使升降梁上升慢慢搭載中間包,吊鉤與吊具摘離。嚴(yán)禁直接將中間包座在中間包車(chē)上。

4、中間包車(chē)升降上升至預(yù)熱高度,安裝好浸入式水口,將中間包預(yù)熱至1000~1100度等待開(kāi)澆。(絕熱板800度以上)

5、準(zhǔn)備開(kāi)澆時(shí),預(yù)熱好的中間包上升至高位(浸入式水口下端比結(jié)晶器蓋板約高195mm)準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。

6、開(kāi)車(chē)事先啟動(dòng)操作箱快速行走按鈕,離澆注位1米左右時(shí)停下,用慢速行走至澆注位準(zhǔn)確停車(chē),下降至浸入式水口與結(jié)晶器頂面基本平齊,對(duì)中水口,然后下降升降梁使浸入式水口下端距結(jié)晶器銅板上表面208mm左右。

7、澆注結(jié)束時(shí)中包升降梁升至高位,將車(chē)開(kāi)走。提升中間包前必須先提升大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

8、中間包更換時(shí),舊包停止到新包開(kāi)澆要<1min。

拉鋼崗位操作規(guī)程

1、拉鋼前,拉鋼工應(yīng)該把生產(chǎn)用的壓把、氧管等工具準(zhǔn)備齊全,放在易于去而不容易絆倒人的地方。

2、安裝塞桿時(shí),夾頭與螺桿螺母必須擰緊,塞桿與機(jī)架橫梁不得有相對(duì)擺動(dòng)。

3、確認(rèn)水、電、風(fēng)、氣、液壓系統(tǒng)及所有計(jì)量顯示儀表、指示燈顯示正常。

4、檢查結(jié)晶器有無(wú)劃痕凹坑,其深度>2mm的結(jié)晶器應(yīng)該更換。確認(rèn)結(jié)晶器倒錐度符合要求,四角縫隙不得超過(guò)0.3mm。

5、結(jié)晶器應(yīng)進(jìn)行試水檢查,出現(xiàn)滲漏水應(yīng)更換。

6、當(dāng)各操作室檢查無(wú)誤時(shí),通知將引錠桿送至64#輥處,電動(dòng)將引錠桿送入結(jié)晶器內(nèi)離銅板表面550mm處。

7、結(jié)晶器密封操作時(shí),用石棉繩緊密填封引錠頭與結(jié)晶器之間的縫隙,橫豎各浦一層6×30×80mm的鋼板條,上面撒上一層鐵砂,最上面放少量鋁條或鋁粒。

8、在塞桿周?chē)尤?kg左右的硅鈣粉發(fā)熱劑,在中間包內(nèi)事先加入2-4袋炭化稻殼。

9、大包開(kāi)澆后,將操作箱拉到便于操作的位置,通知主控室將指令打到澆注位,當(dāng)中間包液面超過(guò)300mm時(shí)中間包開(kāi)澆。

10、打開(kāi)水口,全開(kāi)、全閉2-3次沖刷水口后,結(jié)晶器此時(shí)液位已達(dá)20%以上時(shí),水口開(kāi)啟度轉(zhuǎn)入正常開(kāi)啟度(全開(kāi)的70-80%)。

11、開(kāi)啟失敗時(shí),移開(kāi)浸入式水口,用氧氣從下部燒開(kāi)水口,一旦燒開(kāi)等流下的鋼水充分加熱水口后,關(guān)閉水口連結(jié)浸入試水口。

12、開(kāi)澆時(shí)要平穩(wěn),當(dāng)結(jié)晶器液面高于浸入水口出鋼口時(shí)立即投放保護(hù)渣。

13、浸入水口插入冷結(jié)晶器內(nèi)到出鋼時(shí)間<1min。

14、先投放起步渣(低溫保護(hù)渣),以求很快得到8-10mm厚的液渣層,然后投放正常保護(hù)渣,加保護(hù)渣要掌握少加、勤加、勻加的原則。

15、結(jié)晶器內(nèi)液面接近彎月面液位(據(jù)結(jié)晶器上口100mm)時(shí)立即開(kāi)鑄機(jī),鑄機(jī)按事先選定的鑄速和設(shè)置的加速模式進(jìn)入正常鑄造狀態(tài)。(一般起步拉速為0.3/mm,提拉速時(shí)不超過(guò)0.15mm)

16、鑄速穩(wěn)定后,拉鋼工調(diào)節(jié)塞棒開(kāi)啟度控制液面平衡于彎月面液位。

17、拉速盡量穩(wěn)定,掌握高溫慢拉,低溫快拉的原則。

18、中包鋼液面快澆完時(shí),鑄機(jī)降速緩行,中間包液面在650mm左右時(shí),關(guān)閉塞棒,開(kāi)走中間包車(chē),把結(jié)晶器內(nèi)渣子迅速撈出,投入冷鐵,噴灑冷水,鐵棍攪拌等形式進(jìn)行封口操作。

19、封口結(jié)束后,鑄機(jī)進(jìn)入拉尾坯模式,鑄造結(jié)束。

20、澆注結(jié)速后,將護(hù)板上的廢鋼、廢物清理干凈,并指揮天車(chē)將中間包吊至修包場(chǎng)地。

第12篇 配電房運(yùn)行規(guī)程及值班人員崗位職責(zé)內(nèi)容

規(guī)程

1.配電房運(yùn)行規(guī)程。

2.電氣事故處理規(guī)程。

3.電氣安全工作規(guī)程。

制度

1.崗位責(zé)任制

(1)堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格遵守變電運(yùn)行安全操作規(guī)程和配電房各項(xiàng)規(guī)章制度,確保全校供電系統(tǒng)安全運(yùn)行。

(2)熟練掌握配電房一次系統(tǒng)接線和設(shè)備分布、電氣設(shè)備性能、線路方向、運(yùn)行方式、倒閘操作方法和一般事故處理。

(3)經(jīng)常巡視察看供電設(shè)備運(yùn)行情況,準(zhǔn)確抄錄高、低壓負(fù)荷表計(jì)(一小時(shí)抄一次表)。

(4)服從命令聽(tīng)指揮、堅(jiān)決執(zhí)行校內(nèi)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)的指示和停電通知,嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作命令,發(fā)現(xiàn)疑問(wèn)和不清楚之處不得操作。

(5)值班中一切供電設(shè)備事故和處理結(jié)果,都要如實(shí)記錄并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,不弄虛作假,不隱_事實(shí)真相。

(6)每年一次利用暑假期間進(jìn)行供電設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng),并做好記錄。

(7)每班打掃衛(wèi)生一次,每月打掃總配電房及分配電房一次。

(8)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。

2.交接班制度。

(1)接班人員必須提前5分鐘到達(dá)配電房,如因事、因病不能上班者,應(yīng)在上班前向組長(zhǎng)或科室提出請(qǐng)假。

(2)交班時(shí)間已到,而接班人員未到,交班人員則不得離開(kāi)崗位,如發(fā)現(xiàn)接班人員醉酒或精神不振等情況應(yīng)拒絕交班并及時(shí)向班組長(zhǎng)、科室領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

(3)交班時(shí)交班人員與接班人員應(yīng)共同巡視配電房各部位,交班人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備運(yùn)行情況、缺陷情況、事故處理、工具儀表及各項(xiàng)記錄交代清楚。接班人員必須認(rèn)真驗(yàn)核,在認(rèn)為清楚無(wú)誤后雙方簽字交接班。

(4)交接班時(shí)遇到事故則停止交接,由交班人員負(fù)責(zé)處理,接班人員可在交班人員指導(dǎo)下協(xié)助處理。

(5)交班前,應(yīng)做好室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

3.巡視制度。

(1)刀開(kāi)關(guān)合鬧位置是否正常,刀片接觸是否良好。

(2)絕緣瓷瓶有無(wú)破裂和放電現(xiàn)象。

(3)電氣絕緣層有無(wú)焦化等異味,接地部分是否良好,聯(lián)接是否牢固,有無(wú)斷線處。

(4)房屋是否滲漏,門(mén)窗是否完好,室內(nèi)溫度是否過(guò)高,消防設(shè)施是否完善,照明裝置是否完好,電纜溝內(nèi)有無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象。

(5)各回路信號(hào)燈及儀表是否完好,未合閑開(kāi)關(guān)是否已掛好警告牌。

(6)頓髓行是否正常,有無(wú)不均勻放電聲。

(7)檢查油是否正常,有無(wú)滲油、漏油情況,油溫是否正常,上升油溫不超過(guò)八十五攝氏度,油面是否正常。

(8)變壓器高、低壓套管有無(wú)破裂損壞、放電現(xiàn)象,外殼接地是否完好,電纜頭有無(wú)漏油。

(9)各種儀表是否完好,指示的參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi)。

(10)檢查有無(wú)影響供電系統(tǒng)安全運(yùn)行的異常情況,發(fā)現(xiàn)供電系統(tǒng)有異常情況應(yīng)立即采取臨時(shí)措施,并立即向總配電房和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以便采取必要的措施。

(11)遇有天氣變化,用電高峰、設(shè)備異常情況等,應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù),確保設(shè)備安全運(yùn)行。

4.變電所定期試驗(yàn)切換制度。

(1)為了保證電氣設(shè)備的完好性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,必須對(duì)變電所各類(lèi)電氣設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行定期試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。

(2)變電所中央信號(hào)系統(tǒng)和報(bào)警裝置,應(yīng)在每次交接班時(shí)試驗(yàn)其是否正常。

(3)備用變壓器或其他備用設(shè)備,一般每月切換使用一次,切換前要對(duì)其作外觀檢查,發(fā)現(xiàn)異常,處理后再切換。

(4)手動(dòng)切換的備用電源,正常操作切換前,除征得供電局調(diào)度人員許可外,應(yīng)填寫(xiě)倒闡操作票。

(5)變電所事故照明,宜每周試用一次,并檢

第13篇 鍋爐工崗位職責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況,具備熟練的操作技能和排除故障的能力。

2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開(kāi)停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作,保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整,按時(shí)沖洗水位表,運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值,煤種和燃燒工況的變化,及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié),使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱,降低燃料消耗。

4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。

二、安全操作規(guī)程

1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證,才能進(jìn)行獨(dú)立操作。

(1)密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。

(2)按規(guī)定做好日常工作,例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。

(3)隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異常現(xiàn)象。

(4)檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。

(5)隨時(shí)掌握蒸汽使用情況,及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。

2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開(kāi)崗位,如果要離開(kāi)時(shí),應(yīng)有合格司爐工代替。

3、在工作時(shí)間內(nèi),司爐工應(yīng)集中思想,注意儀表,不得看書(shū)及做私活。

4、非本部門(mén)工作人員,未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意,不得任意進(jìn)入鍋爐房,如有外來(lái)參觀人員入鍋爐間,必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。

5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門(mén)和一切附件。

6、鍋爐房一切儀器儀表,應(yīng)有足夠的照明和保持完整,一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

7、為了確保鍋爐能正常工作,鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物,嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等,以防意外事故發(fā)生。

8、生火前,必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查,長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。

9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。

10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化,不得擅離工作崗位或做與鍋爐無(wú)關(guān)的工作。

11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等,保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。

12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng),經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,合理潤(rùn)滑,保持工作場(chǎng)所整潔,做到文明生產(chǎn)。

13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求;達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施努力排除,并立即報(bào)告有關(guān)人員。

15、遇有事故發(fā)生不得離開(kāi)崗位,要周密考慮果斷迅速處理,并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員,不得隱瞞事故。

第14篇 主控室及二冷配水崗位職責(zé)及操作規(guī)程

（一）崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)與各生產(chǎn)工序的準(zhǔn)確聯(lián)系。

2、負(fù)責(zé)操作盤(pán)的檢查及儀表系統(tǒng)的檢查和配水系統(tǒng)的檢查。

3、負(fù)責(zé)生產(chǎn)原始記錄的記載、傳遞。

4、負(fù)責(zé)過(guò)濾網(wǎng)的更換。

5、負(fù)責(zé)線上結(jié)晶器足輥、零段噴嘴檢查更換。

6、負(fù)責(zé)室內(nèi)衛(wèi)生的清掃和保持操作盤(pán)的清潔。

（二）二冷配水安全操作規(guī)程

1、生產(chǎn)前必須認(rèn)真檢查各閥門(mén)、儀表是否正常。

結(jié)晶器進(jìn)出水溫差不得大于10℃。

2、澆注過(guò)程中，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入二冷室沖渣溝、輥道下等不安全的地方。

3、無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入配水室，各種閥門(mén)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)。

4、中間罐換罐時(shí)或事故停澆時(shí)嚴(yán)禁關(guān)閉結(jié)晶器水，開(kāi)澆時(shí)必須將所有冷卻水全部給上。

5、經(jīng)常檢查各冷卻水的回水，出現(xiàn)無(wú)回水立即停澆處理。

6、冬季生產(chǎn)結(jié)晶器不離線不準(zhǔn)停結(jié)晶器冷卻水，離線的要用壓縮空氣吹掃結(jié)晶器的水路，保證無(wú)水。

（三）主控操作室操作規(guī)程

1、主電源送電后，打開(kāi)所有監(jiān)控設(shè)備，檢查監(jiān)控設(shè)備是否正常。

2、鑄機(jī)運(yùn)行模式選擇準(zhǔn)備模式，通知各崗位檢查所屬設(shè)備是否正常，要求各崗位對(duì)單位設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)。

3、各崗位確認(rèn)合格后，反饋合格信息，全部合格后進(jìn)行綜合檢查。

4、檢查完成并確認(rèn)無(wú)誤后通知班長(zhǎng)，請(qǐng)示是否送引錠，送引錠過(guò)程中密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

5、大包到站后，通知大包工測(cè)溫驗(yàn)收鋼水，及時(shí)報(bào)出溫度數(shù)據(jù)，并通知大包準(zhǔn)備好大包開(kāi)澆等信息。

6、中包開(kāi)澆后，報(bào)出中包開(kāi)澆以10秒為間隔報(bào)時(shí)，報(bào)出起步拉速，中包溫度等。

7、正常澆注過(guò)程中及時(shí)報(bào)出鋼水重量、到臺(tái)溫度、中包液位、中包內(nèi)鋼水溫度，拉速等。

8、準(zhǔn)確紀(jì)錄好各種數(shù)據(jù)。

9、澆注結(jié)束時(shí)，通報(bào)大包澆畢時(shí)間及中包鋼水量（以0.5噸位單位），中包關(guān)閉后，通報(bào)封頂操作步驟，及封頂拉速。

10、封頂操作結(jié)束后，由拉鋼工確認(rèn)封頂良好，得到確認(rèn)后，將工作模式打到拉尾坯模式。

11、監(jiān)視扇形段動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)輥動(dòng)作，二冷水關(guān)閉順序。

12、鑄坯拉出64#輥后，關(guān)閉抽引風(fēng)機(jī)。通知各崗位對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行檢查確認(rèn)，做再拉鋼的準(zhǔn)備。

第15篇 大包澆鋼工崗位職責(zé)安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)崗位職責(zé)

1、負(fù)責(zé)中包停澆前中間罐余鋼的測(cè)量,決定是否停澆中間罐。

2、負(fù)責(zé)中間罐溫度的測(cè)定及控制,負(fù)責(zé)到連鑄平臺(tái)的鋼水測(cè)溫及澆注過(guò)程中中間罐液面的控制,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。

3、負(fù)責(zé)回轉(zhuǎn)臺(tái)的坐包、吊包的指揮及回轉(zhuǎn)臺(tái)的操作。

4、負(fù)責(zé)大包開(kāi)澆前指揮天車(chē)蓋蓋。

5、負(fù)責(zé)大包工取樣。

(二)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、大包回轉(zhuǎn)臺(tái)操作規(guī)程

1.1生產(chǎn)前檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。

1.2回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)升至上限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開(kāi)鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開(kāi)澆。

1.3正常旋轉(zhuǎn)為高位旋轉(zhuǎn),事故旋轉(zhuǎn)在低位旋轉(zhuǎn)。

1.4電機(jī)旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)后,按規(guī)定模型升速至額定轉(zhuǎn)速,快到澆注位時(shí),按模型降速。不得快速啟動(dòng)大包轉(zhuǎn)臺(tái)。

1.5大包不能自動(dòng)開(kāi)澆,應(yīng)移開(kāi)長(zhǎng)水口,用燒氧管燒開(kāi)引流,一旦燒開(kāi)等待流下的鋼水充分加熱滑動(dòng)水口后關(guān)閉水口連結(jié)長(zhǎng)水口。

1.6發(fā)生事故時(shí)(停電或大包水口關(guān)不住不能及時(shí)處理),立即啟動(dòng)事故旋轉(zhuǎn),并通知人員躲開(kāi)。

1.7大包轉(zhuǎn)臺(tái)每正轉(zhuǎn)一次,必須反轉(zhuǎn)一次。停車(chē)精度≤20mm。

1.8事故旋轉(zhuǎn)只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈。事故旋轉(zhuǎn)時(shí)積累轉(zhuǎn)角不得超過(guò)360度。

1.9事故旋轉(zhuǎn)后必須檢查稱(chēng)重裝置配線的軟線余度,并調(diào)整到正常位。

1.10事故旋轉(zhuǎn)步驟:(1)取下滑動(dòng)水口液壓缸。(2)用手動(dòng)閥控制脫銷(xiāo)缸脫開(kāi)插銷(xiāo)。(3)用手動(dòng)閥控制小齒輪離合缸合上小齒輪。(4)用手動(dòng)閥控制液壓馬達(dá)反向旋轉(zhuǎn)180度,使鋼包處于事故鋼包的上方。

2、大包澆鋼工操作規(guī)程

2.1工作準(zhǔn)備

檢查測(cè)溫儀表是否顯示正常,測(cè)溫槍有無(wú)損壞。

備足各種材料,準(zhǔn)備好各種工具。

檢查大包轉(zhuǎn)臺(tái)各部件是否正常,潤(rùn)滑狀況,液壓接管及電氣接線是否脫落,回轉(zhuǎn)是否靈活,零位是否準(zhǔn)確,安全裝置是否齊全可靠。鎖緊裝置、小齒輪嚙合等靈活可靠,液壓馬達(dá)、制動(dòng)器、離合器、電機(jī)等是否完好,具備隨時(shí)啟動(dòng)條件?；剞D(zhuǎn)臂、地腳螺栓等是否牢固可靠。各聯(lián)鎖、限位是否準(zhǔn)確可靠。液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)泄漏,其動(dòng)作是否靈活可靠,送電進(jìn)行空回轉(zhuǎn),檢查180度能否自動(dòng)停止,定位a、b包能否自動(dòng)顯示,能否反向自動(dòng)回轉(zhuǎn)(正轉(zhuǎn)180度后無(wú)論怎樣操作都應(yīng)該自動(dòng)反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn))。準(zhǔn)備拉鋼后,試事故回轉(zhuǎn)。

檢查座包架是否潔凈,稱(chēng)重系統(tǒng)是否完好,稱(chēng)重顯示是否為零。

大包采用液壓滑動(dòng)水口時(shí)檢查液壓裝置工作是否正常,壓力是否達(dá)到要求。檢查中包賽棒吹氬管路是否漏氣,氬氣壓力表是否完好。

2.2操作要求

2.2.1保護(hù)澆鑄前準(zhǔn)備好長(zhǎng)水口、托圈、叉頭、膠管。

接好氬氣,并確保各連接處必須密封良好。

2.2.2大包到站后,及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量鋼水到站溫度。滿足要求后,站在顯眼的位置指揮天車(chē)將其座到大包回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

回轉(zhuǎn)臂低位座包,大包座好后,回轉(zhuǎn)臺(tái)上升至限位,自動(dòng)或手動(dòng)脫開(kāi)鎖緊裝置,用主令控制大包回轉(zhuǎn)180度,大包就位后鎖緊,落至低限位,等待開(kāi)澆。(此時(shí)中包應(yīng)在位,嚴(yán)禁天車(chē)不摘龍門(mén)鉤就進(jìn)行回轉(zhuǎn)或升降操作。)

手動(dòng)或液動(dòng)全流開(kāi)澆,并回流2~3次,液面升至長(zhǎng)水口底部時(shí),從測(cè)溫孔加入一袋炭化稻殼,并測(cè)一次中包溫度。

每隔5分鐘和15分鐘各取一個(gè)鋼水樣,并把爐號(hào)清晰地打在鋼樣上。

2.2.3 開(kāi)澆時(shí),滑動(dòng)水口應(yīng)全打開(kāi),開(kāi)流5分鐘內(nèi),然后根據(jù)中包液面調(diào)節(jié)鋼流。大包不能自動(dòng)開(kāi)澆,應(yīng)用燒氧管燒開(kāi)引流,燒氧管管頭長(zhǎng)度應(yīng)大于500mm,燒氧時(shí),滑板必須全打開(kāi),以免燒壞滑板磚等滑件。

2.2.4中間包液面控制在900mm左右。

2.2.5開(kāi)澆第一爐中間包液面達(dá)到大包長(zhǎng)水口的的時(shí)候,投入2-4袋保溫劑保溫,并且注意第一爐開(kāi)澆時(shí)鋼流防止過(guò)猛,以免鋼流反濺粘滑板。

2.2.6大包開(kāi)澆后,按前、中、后期測(cè)溫3~4次,測(cè)溫要有記錄,測(cè)溫表每班校對(duì)1-2次。

2.2.7大包開(kāi)澆10分,20分各取一個(gè)樣,嚴(yán)禁同時(shí)取樣,或從結(jié)晶器內(nèi)取樣,取樣時(shí)一勺鋼水連續(xù)倒入樣杯,取樣后打好鋼號(hào),要求清楚,準(zhǔn)確。

2.2.8大包變流后立即關(guān)閉大包,關(guān)閉前保證中包內(nèi)放滿鋼水,等鋼水時(shí)注意中間包液面,并通知中包工提前降速。

2.2.9大包關(guān)不住,采取措施無(wú)效時(shí),升起大包轉(zhuǎn)臺(tái),旋轉(zhuǎn)大包轉(zhuǎn)臺(tái),讓鋼水漏入事故包內(nèi),通知天車(chē)及時(shí)吊走。

2.2.10保證中包內(nèi)渣層厚度(10爐內(nèi))<40mm,中間包溫度較低時(shí),酌情向中間包內(nèi)加保溫劑,并向班長(zhǎng)匯報(bào),以便與調(diào)度室聯(lián)系。

2.2.11若大包鋼水不能連供,中包液面降至650mm時(shí),通知中包工停澆。

2.2.12澆鋼結(jié)束前,必須備好干燥渣斗。

2.2.13吊運(yùn)新舊中間包時(shí)必須使用專(zhuān)用吊具,中間包滿鋼水必須待凝固后方可吊運(yùn),并由專(zhuān)人指揮天車(chē)。

2.2.14燒眼時(shí),必須戴皮手套,嚴(yán)禁抓氧氣帶與燒氧管接頭處,以免回火傷人。

2.2.15嚴(yán)禁用氧氣燒包蓋、包壁冷鋼,防止二次氧化。

2.2.16使用完后的氧氣、壓縮空氣,立即關(guān)閉閥門(mén),停機(jī)后,必須吊運(yùn)新中包、包蓋,作好裝包準(zhǔn)備。

2.2.17測(cè)溫管、樣勺、樣杯與剛斗必須干燥,防止放炮傷人。

2.2.18出現(xiàn)穿包時(shí),立即開(kāi)車(chē),停澆并通知調(diào)度室。

2.2.19及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)鋼包,防止損壞鑄機(jī)主體設(shè)備。

2.2.20穿包現(xiàn)場(chǎng)防止人員擁擠,必須設(shè)專(zhuān)人指揮,防止事故發(fā)生。

2.2.21穿包出現(xiàn)停止,但因粘滑件無(wú)法開(kāi)閉,可視鋼流大小決定是否停拉。

2.2.22 大包到站太滿,有權(quán)拒澆.

2.2.23 (1)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),一定關(guān)流以免鋼水飛濺、焊死滑水口滑板。(2)掛摘長(zhǎng)水口時(shí),喊開(kāi)下面的人,以免燙傷。(3)大包工應(yīng)該注意觀察中包液面,若液面下降較快,迅速摘下長(zhǎng)水口處理。(4)長(zhǎng)水口一定要掛正掛牢。(5)操作過(guò)程中,密切注意長(zhǎng)水口上端是否有溢鋼現(xiàn)象,有則立即關(guān)閉大包水口。(6)長(zhǎng)水口出現(xiàn)孔洞、裂紋或侵蝕嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。禁止雙渣線操作。(適用所有采用大包保護(hù)澆鑄的工藝)

2.2.24 塞桿吹氬操作

檢查吹氬管道是否漏氣,氬氣壓力表是否完好,閥門(mén)調(diào)節(jié)靈活可靠。

吹氬管與塞桿芯軸密封聯(lián)結(jié),裝包時(shí)一并配齊。中包(第一爐獲換包)開(kāi)澆后,將氬氣壓力表開(kāi)至規(guī)定范圍內(nèi),并保證液面不翻。拉鋼過(guò)程中,不得把氬氣管拿出塞桿,拉速變化時(shí)按規(guī)定調(diào)節(jié)氬氣壓力。氬氣閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),要緩慢操作,嚴(yán)禁開(kāi)啟過(guò)大,造成結(jié)晶器內(nèi)鋼液面波動(dòng)或翻騰。拉鋼結(jié)束或換包時(shí),先關(guān)閉閥門(mén),再將氬氣管與塞桿分開(kāi),備用。換包結(jié)束、正常拉鋼后,調(diào)節(jié)氬氣壓力至規(guī)定范圍。