- 目錄
有哪些
對焊機規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準備：確保對焊機完好無損，所有連接線纜牢固無破損，電源穩(wěn)定，接地良好。
2. 工件處理：工件表面應(yīng)清潔，無油脂、氧化皮或其他影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。
3. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度及焊接工藝要求，正確設(shè)定電流、電壓、焊接時間等參數(shù)。
4. 操作程序：操作員需穿戴防護裝備，嚴格遵守啟動、運行、停機的順序，避免誤操作。
5. 安全措施：工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，嚴禁煙火，防止電弧火花引發(fā)火災(zāi)。
6. 維護保養(yǎng)：定期檢查設(shè)備，及時更換磨損部件，確保設(shè)備正常運行。
標準
1. 符合安全規(guī)定：對焊機的操作應(yīng)符合國家和行業(yè)的安全標準，如gb/t 948-2011《焊接與切割安全》等相關(guān)法規(guī)。
2. 焊接質(zhì)量：焊接接頭應(yīng)滿足設(shè)計要求，無裂紋、未熔合、夾渣等缺陷，通過x射線探傷或其他檢測手段進行驗證。
3. 生產(chǎn)效率：在保證質(zhì)量的前提下，提高焊接速度，降低能耗，提升生產(chǎn)效率。
4. 環(huán)保要求：控制焊接煙塵和有害氣體排放，采取有效的通風(fēng)和過濾措施，遵守環(huán)保法規(guī)。
5. 培訓(xùn)與考核：操作員需接受專業(yè)培訓(xùn)，通過考核后方可上崗，定期進行技能復(fù)審。
是什么意思
對焊機規(guī)程的實施意味著：
1. 設(shè)備準備充分：確保對焊機在最佳狀態(tài)，預(yù)防因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 工件處理嚴謹：保證焊接質(zhì)量，減少因工件表面污染導(dǎo)致的焊接不良。
3. 參數(shù)設(shè)定精準：依據(jù)工件特性和工藝要求，合理設(shè)定焊接參數(shù)，避免過度或不足的焊接。
4. 操作規(guī)范：確保操作員的安全，避免因操作不當造成的傷害。
5. 安全措施到位：預(yù)防潛在風(fēng)險，創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
6. 維護保養(yǎng)及時：延長設(shè)備壽命，降低維修成本，保證連續(xù)生產(chǎn)。
對焊機規(guī)程的執(zhí)行不僅是技術(shù)規(guī)范，也是企業(yè)管理和安全生產(chǎn)的重要組成部分。它旨在提高焊接作業(yè)的標準化程度，降低生產(chǎn)風(fēng)險，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也體現(xiàn)了企業(yè)對員工安全和環(huán)境保護的責(zé)任意識。因此，每一位操作員都應(yīng)嚴格遵守規(guī)程，管理層也需定期監(jiān)督和評估規(guī)程的執(zhí)行情況，確保其有效性。
對焊機規(guī)程范文
第1篇 對焊機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
| 對焊機的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時 導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時 導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
3．焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9．現(xiàn)場使用的電焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10．高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人臨護。
11．雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。
12．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第2篇 鋼筋碰焊機、對焊機安全操作規(guī)程
一、 焊機放置位置應(yīng)干燥，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好。
二、 焊接前應(yīng)根據(jù)鋼筋截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電應(yīng)立即更換，不得繼續(xù)使用。
三、 操作人員應(yīng)戴防護眼鏡及手套，站立地點應(yīng)絕緣。工作地點嚴禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火器材。
四、 對焊機開關(guān)的接觸點、電極（銅頭）應(yīng)定期檢查維修。冷卻水應(yīng)暢通，不得漏水或超過規(guī)定溫度。
五、 工作完畢后，及時做好清理工作。
第3篇 對焊機操作規(guī)程
1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 導(dǎo)線截面
對焊機的額定功率（kva） 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導(dǎo)線截面（mm2） 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導(dǎo)線截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150
3．焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第4篇 對焊機安全操作規(guī)程（6）
對焊機安全操作規(guī)程(六)
一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程:
1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光,頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;
2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光,燒化預(yù)熱,二次閃光,頂鍛.
二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù),最大焊接截面,焊接次數(shù),最大頂鍛力,最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用.
三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù).
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹,油污和灰塵.如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除.
五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零).多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上.并分別接在不同的電源上.每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān).開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管.導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積.
六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查.
1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電,供水是否正常.
七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備.操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料.
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng).嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋.
九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光.二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象.
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求.
十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上.隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷.搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手.
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊.
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi).
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng).
第5篇 對焊機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
單位:
工程名稱
編號
施工部位
交底時間
部屬各施工單位:
在現(xiàn)場施工中,為確?，F(xiàn)場施工人員和機具的安全,嚴格堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項目現(xiàn)場施工的具體施工情況,特對對焊機的操作安全進行安全交底,望施工中嚴格遵守執(zhí)行。
1、崗位安全職責(zé)
1.1負責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,確保完好狀態(tài),并做好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),熟悉對焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。
3.2檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活,各種夾具應(yīng)牢固,電、氣、水系統(tǒng)無泄漏,確認正常后,方可施焊。
3.3穿戴好工作鞋、安全帽、護目鏡及手套等勞動防護用品,以免弧光刺激眼睛和融化金屬灼傷皮膚。
4、安全操作規(guī)程
4.1焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
4.2根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
4.3焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如彎頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
4.4對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
4.5 操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員站立的地面應(yīng)墊木板或其他絕緣材料。
4.6正確的調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定的鋼筋。
4.7斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
4.8較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。
5、其他注意事項
5.1焊機停止工作后,清除雜物和焊渣濺沫,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。
5.2冷卻水溫不得超過40℃,排水應(yīng)符合規(guī)定要求。
5.3閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其他人員入內(nèi)。
5.4冬季施工溫度不應(yīng)低于8℃。
5.5焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi),不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
編制:審核:安全員:
第6篇 鋼筋對焊機操作規(guī)程
1、使用鋼筋對焊機時，焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、火災(zāi)等事故的安全措施。
2、對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。電焊導(dǎo)線長度不宜大于30m，當需要加長導(dǎo)線時，應(yīng)相應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。
3、焊接現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃、易爆物品。
4、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏，一切正常后，方可施焊。
5、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
6、斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不超過40℃，排水量應(yīng)根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。
8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)阻燃的擋板，焊接時其他人員不得入內(nèi)。
9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡鋼筋對焊機內(nèi)冷卻水。
第7篇 對焊機安全規(guī)程
1．電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2．對焊機應(yīng)安置在室內(nèi)，并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時，相互間距不得小于3m，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
| 對焊機的額定功率（kva） | 25 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 500 |
| 一次電壓為220v時導(dǎo)線截面（mm2） | 10 | 25 | 35 | 45 | — | — | — |
| 一次電壓為380v時導(dǎo)線截面（mm2） | 6 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 150 |
焊接前，應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活，夾具牢固，氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露，一切正常后，方可施焊。
4．焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5．斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6．焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8．冬季施焊時，室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后，應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第8篇 對焊機安全操作規(guī)程（7）
對焊機安全操作規(guī)程(七)
1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33―2001第12.1節(jié)和第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。導(dǎo)線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1導(dǎo)線截面
對焊機的額定功率(kva) 25 50 75 100 150 200 500
一次電壓為220v時導(dǎo)線截面(mm2) 10 25 35 45 ― ― ―
一次電壓為380v時導(dǎo)線截面(mm2) 6 16 25 35 50 70 150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄露,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第9篇 對焊機安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了對焊機安全操作的有關(guān)規(guī)定。
本規(guī)程適用于公司對焊機作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護。
2.2操作前應(yīng)檢查對焊機的壓力機構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗沒有問題后，方可進行焊接。
2.3焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。
2.4焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。
2.5冬季下班，放盡冷卻水。
2.6斷路器的接觸點每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。
2.7焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。
2.8冬季施工時室內(nèi)溫度不得低于8℃。
2.9工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具和工具，清掃車間或工場，并對設(shè)備進行清潔和保養(yǎng)。
第10篇 對焊機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.電焊機的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第12.1節(jié)、第12.4節(jié)的規(guī)定。
2.對焊機應(yīng)安置在室內(nèi),并應(yīng)有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)。異線的截面不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
表1 異 線 截 面
對焊機的額定功率(kva)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220v時
導(dǎo)線截面(mm2)
10
25
35
45
—
—
—
一次電壓為380v時
導(dǎo)線截面(mm2)
6
16
25
35
50
70
150
3.焊接前,應(yīng)檢查并確認對焊機的壓力機構(gòu)靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統(tǒng)無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4.焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊接鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨,二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。
6.焊接較長鋼筋時,應(yīng)設(shè)置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應(yīng)防止火花燙傷。
7.閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板,與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)。
8.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
9.現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
10.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人臨護。
11.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
12.冬季施焊時,室內(nèi)溫度不應(yīng)低于8℃。作業(yè)后,應(yīng)放盡機內(nèi)冷卻水。
第11篇 對焊機安全操作要求規(guī)程
對焊機安全操作要求
(1)焊接設(shè)備在室外使用時,應(yīng)搭設(shè)機棚,做到防雨防潮,保持通風(fēng)干燥。
(2)對焊機夾具應(yīng)牢固,行程限位應(yīng)可靠,保持冷卻水系統(tǒng)正常工作。工作部位照明燈具應(yīng)裝有防濺防燙護罩。有氣動、液壓系統(tǒng)的對焊機,壓力機構(gòu)應(yīng)動作靈活,氣動液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏,壓力表靈敏可靠。
(3)焊機作業(yè)場地周圍10m內(nèi)應(yīng)無易燃易爆物品;乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊接間的距離不得小于10m。不夠時應(yīng)采取隔離措施。
(4)用電安全按施工現(xiàn)場臨時用電安全防護規(guī)定執(zhí)行。
第12篇 對焊機工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.按規(guī)定穿戴好防護用品。
2.對焊機不能放在高溫和潮濕地點。5m內(nèi)不能存放易燃物,1om內(nèi)不能放易爆物。
3.檢查對焊機上專用接地螺栓是否可靠接地。
4.通氣、通水,并檢查進氣閥、進水閥及各支路的工作情況及密封性,氣壓、水壓是否達到規(guī)定值。
5.對焊機上易燃部位及其工作場地要有防止火花四處噴濺的防護裝置或密閉裝置。
6.操作前對焊機要進行預(yù)熱,并按規(guī)定調(diào)整好各項數(shù)據(jù)。
7.要定期檢查油霧器的油是否用完,若用完應(yīng)及時補充,并將油霧器的出油量調(diào)到規(guī)定范圍內(nèi),以保證電磁氣閥有足夠的潤滑和正常工作。
8.要定期旋松手柄將分水濾清器杯中的積水放掉,各項數(shù)據(jù)不能超過規(guī)定。
9.對vn17-150-1對焊機,當焊接1000mm2以上的焊件時,需控制進水溫度和出水溫度之差不超過8～9℃。
10.思想集中,切勿將手伸入對焊機的夾具中,防止壓傷。
11.不準無關(guān)人員或沒按規(guī)定穿戴防護用品的人進入對焊工作場地,以防火花濺出傷人。
12.發(fā)生故障應(yīng)立即停車,報告有關(guān)人員進行檢修排除,不準勉強使用。
13.閉合和斷開電源時,必須穿戴好絕緣用品,頭要躲開電閘,防止燒傷和觸電。
14.工作完畢后,要關(guān)閉電源、水源、氣源,清理現(xiàn)場,打掃衛(wèi)生。
第13篇 對焊機碰焊機的安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前，應(yīng)清除上、下兩電極的油污。通電后，機體外殼應(yīng)無漏電。
2、啟動前，應(yīng)先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)和焊接電流的小開關(guān)，調(diào)整好極數(shù)，再接通水源、氣源，最后接通電源。
3、焊機通電后，應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電現(xiàn)象。電極觸頭應(yīng)保持光潔。有漏電時，應(yīng)立即更換。
4、作業(yè)時，氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體應(yīng)保持干燥。排水溫度不得超過40℃，排水量可根據(jù)氣溫調(diào)節(jié)。
5、嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。當負載過小使引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時，不得閉合控制箱的引燃電路。
6、當控制箱長期停用時，每月應(yīng)通電加熱30min.更換閘流管時應(yīng)等熱30min。正常工作的控制箱的預(yù)熱時間不得小于5min。
7、焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。進口泵 閥門
8、現(xiàn)場使用的是焊機，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
9、高空焊接或切割時，必須系好安全帶，焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)有專人監(jiān)護。
10、當清除焊縫焊渣時，應(yīng)戴防護眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
11、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋
正太集團有限公司天津分公司
海納項目部
第14篇 閃光對焊機安全操作規(guī)程
一、工作人員應(yīng)熟知對焊機焊接工藝過程: 1、連續(xù)閃光焊:連續(xù)閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理; 2、預(yù)熱閃光焊:一次閃光、燒化預(yù)熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術(shù)性能(如變壓器級數(shù)、最大焊接截面、焊接次數(shù)、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應(yīng)用。
三、操作人員應(yīng)會根據(jù)機械性能和焊接物選擇焊接參數(shù)。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120 毫米內(nèi)的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應(yīng)整直或切除。
五、對焊機應(yīng)安裝在室內(nèi)并應(yīng)有可靠的接地(或接零)。多臺對焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3 米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應(yīng)有各自的控制開關(guān)。開關(guān)箱至機身的導(dǎo)線應(yīng)加保護套管。導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定的截面面積。
六、操作前應(yīng)對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活; 2、各種夾具是否牢固; 3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應(yīng)清除干凈,并備有消防設(shè)備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應(yīng)墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調(diào)整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應(yīng)。嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應(yīng)經(jīng)常用砂紙擦拭,電極應(yīng)定期銼光。二次電路的全部螺絲應(yīng)定期擰緊,以免發(fā)生過熱現(xiàn)象。
十、冷卻水溫度不得超過40°c,排水量應(yīng)符合規(guī)定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應(yīng)放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應(yīng)注意防止火花燙傷。搬運時,應(yīng)注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應(yīng)堆碼整齊。
十三、閃光區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)擋板,焊接時禁止其它人員入內(nèi)。
十四、冬季焊接工作完畢后,應(yīng)將焊機內(nèi)的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統(tǒng)。
第15篇 鋼筋對焊機-安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、焊機應(yīng)放在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好。
2、工作棚要用防火材料搭設(shè),防雨、防砸。棚內(nèi)及周圍嚴禁堆放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。
3、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具必須牢固,氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,立即更換,否則禁止使用。不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。
5、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)要定期檢查修理,應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點、電極,定期緊固二次電路全部連接螺栓。
6、冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度(不得超過40℃)。
7、焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架,焊接時必須防止火花燙傷其他人員。
8、操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。
9、焊機發(fā)生機械故障,應(yīng)由專業(yè)人員進行維修,嚴禁擅自撥弄電器。
10、作業(yè)完畢,必須拉閘斷電,鎖好閘箱,做好機械清理保潔工作。
