風機維護規(guī)程9篇

有哪些

風機維護規(guī)程主要包括以下關鍵環(huán)節(jié)：

1. 日常檢查

2. 定期保養(yǎng)

3. 故障排查

4. 維修更換

5. 記錄與報告

標準

1. 日常檢查：每日啟動前，需檢查風機的外觀完整性，確認無明顯磨損、裂痕或松動部件。運行過程中，監(jiān)聽異常噪音，確保風機運轉平穩(wěn)，無異響。

2. 定期保養(yǎng)：按照制造商推薦的時間間隔，進行深度清潔，包括清理濾網(wǎng)、潤滑軸承、檢查電氣連接等。保養(yǎng)后，應記錄保養(yǎng)細節(jié)，以便追蹤設備狀態(tài)。

3. 故障排查：遇到風機效率下降或異常情況，立即停機，依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進行初步診斷。若無法自行解決，應及時聯(lián)系專業(yè)技術人員。

4. 維修更換：對損壞部件進行更換時，確保選用原廠配件或同等質(zhì)量產(chǎn)品。維修后，進行試運行，確認風機恢復正常工作狀態(tài)。

5. 記錄與報告：所有維護活動均需詳細記錄，包括維護日期、內(nèi)容、耗材、工時等。定期提交維護報告，分析設備性能趨勢，預測潛在問題。

是什么意思

風機維護規(guī)程旨在確保設備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低故障率。日常檢查是對風機基本狀況的持續(xù)監(jiān)控，定期保養(yǎng)則是預防性維護，防止小問題演變成大故障。故障排查與維修更換是及時解決設備問題的關鍵步驟，而記錄與報告則有助于企業(yè)跟蹤設備狀態(tài)，優(yōu)化維護策略。執(zhí)行這些規(guī)程時，必須嚴格遵守安全規(guī)定，確保人員與設備的安全。理解并遵循這些規(guī)程，能有效提升設備運行效率，減少不必要的停機時間，從而保障生產(chǎn)效率。

風機維護規(guī)程范文

第1篇 引風機維護檢修規(guī)程

1? 總則

1.1???? 適用范圍

本規(guī)程適用于qay-5ano26f的維護與檢修。

q=292594m3/h h=9766pa 電機：n=1250kw v=10kv n=980r/min 進口左45°出口左135°

本規(guī)程與制造廠的有關技術文件相抵觸時，應遵循制造廠的有關技術文件的規(guī)定。

離心式風機的附屬設備如冷卻器、循環(huán)油泵等設備的維護檢修應執(zhí)行各設備維護檢修規(guī)程。

1.2???? 結構簡述

離心式風機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構間接驅(qū)動。

2? 完好標準

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 風機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。

2.1.3?? 基礎、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術要求。

2.1.4?? 轉子軸向竄量及各部位間隙符合要求。

2.1.5?? 冷卻水管、風管、閥門支架等安裝合理。

2.1.6?? 防腐完整，符合要求。

2.2???? 運行性能

2.2???? 設備運轉平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。

2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.3?? 設備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。

2.3???? 技術資料

2.3.1?? 設備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設備檔案應包括如下內(nèi)容：

2.3.1.1? 風機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；

2.3.1.2? 風機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；

2.3.1.3? 風機的設備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；

2.3.1.4? 風機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。

2.3.2?? 風機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。

2.4???? 設備及環(huán)境

2.4.1?? 設備整潔，表面無灰塵、油垢。

2.4.2?? 設備及管道無跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 設備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。

3? 引風機的維護

3.1???? 維護

3.1.1?? 離心式風機及其附件應完整、可靠，材質(zhì)符合設計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

3.1.2?? 操作人員應經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。

3.1.3?? 風機在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：

3.1.3.1? 風機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；

3.1.3.2? 風機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；

3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；

3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；

3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。

上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設備等等，并及時報告有關部門。

3.1.4?? 做好設備的清掃、清潔工作。

3.1.5?? 設備檢測人員定期對風機運行狀態(tài)進行檢測。

3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新疆新業(yè)能源化工有限責任公司設備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設備潤滑一覽表。

3.1.7?? 長期停用時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設備應每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。

3.2???? 常見故障及處理方法

離心式鼓風機的常見故障及處理方法如下表。

4?????? 有下列情況時之一，操作人員應采取有效措施停止風機的運行，并及時報告有關部門。

4.1???? 風機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；

4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；

4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；

4.4???? 風機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；

4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；

4.6???? 電動機現(xiàn)場開關箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；

4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；

4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；

4.9???? 風機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；

4.10??? 風機所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故危及風機正常安全運行。

4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風機繼續(xù)運行的其它情況。

第2篇 離心風機維護保養(yǎng)規(guī)程

1.主題內(nèi)容

規(guī)定了離心風機維護保養(yǎng)要點和一般要求。

2.適用范圍

本標準適用于一般的離心風機。

3.維護保養(yǎng)

每次開機前要進行開機前的檢查。

3.1運轉2000小時

清洗表面灰塵。

檢查清洗軸承。

檢查、緊固各部螺栓。

檢查進、出風口。

檢查、調(diào)整聯(lián)軸器間隙及同軸度。

檢查、調(diào)整三角帶的松緊度。

檢查潤滑部位，更換潤滑油及密封圈。

3.2運轉8000小時

包括3.1中內(nèi)容。

解體、清洗、檢查各零部件。

修理軸瓦，更換滾動軸承。

檢查、修理或更換葉輪。

校驗葉輪的靜平?、動平?。

檢查、修理或更換主軸。

3.3檢修質(zhì)量標準

風機涂漆、修補基礎、校正水平、減振器功能良好。

3.3.1機殼

非金屬機殼應無裂紋，結合面平整，密封良好。

金屬機殼應焊接牢固，無裂紋老化現(xiàn)象。

內(nèi)表面平整，光滑，無凸起或凹陷。

3.3.2葉輪

葉輪補焊的焊縫應用放大鏡或表面無損探傷方法檢驗，無裂紋和表面氣孔。

鉚制葉輪釘頭不歪無松動，葉片無變形。

葉輪盤磨損達原厚度的二分之一應更換。

3.3.3滾動

軸承

滾子表面及內(nèi)外坐墊無磨損。

滾動軸承裝配必須緊貼軸肩點上。

3.3.4其他

檢查潤滑系統(tǒng)應符合要求。

接通電源，檢查電壓值應正常。

第3篇 壓風機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、維修工必須熟悉壓風機的的結構、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

2、必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并具有一定的維修知識。

二、維護和檢修內(nèi)容

（一）、壓風機的使用與維護：

1、壓縮機油—檢查油氣桶中的油位。如果油位側量表指示到了紅色的“加油”范圍內(nèi)，立刻加油。不要混用不同類型的油。機組發(fā)貨之前已經(jīng)加滿了正常運轉條件下滿足最初500小時運轉的復盛螺桿空壓機高級冷卻液。

2、每1000小時更換油過濾器。

3、當系統(tǒng)內(nèi)的油全部排空后，最初加油至油位測量表上黃色的“潤滑油過量”區(qū)域內(nèi)。

4、機組啟動后，系統(tǒng)元件內(nèi)都充滿油后，油位下降至綠色的運行區(qū)域內(nèi)。如有必要，當機組在滿負荷和正常的壓力下運行時，把油加至綠色區(qū)域的頂部。

5、安全閥打開時，釋放一束高速空氣，導致高噪音和可能排出積聚的灰塵與其它碎片。測試安全閥時，為防止傷害，要穿戴眼睛和耳朵的防護用品，并且不要站在安全閥的排氣方向。

6、不要潤滑或改變安全閥設置。不要堵住安全閥出口或限制其排氣。

7、配有設置不正確的安全閥的機組運轉會導致嚴重人身傷害或機器損壞。保證安裝、使用設置正確的安全閥。

8、使用不正確的潤滑油會導致設備損壞不要混用不同類型的潤滑油和劣質(zhì)油。對于使用合成油設備不正確的維護會損壞設備。油過濾器和油細分離器更換間隔與使用礦物油保持一致。

9、帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷害或死亡。

10、在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標記并脫開啟動器的動力源。

11、高溫運轉可能導致設備損壞或人身傷害。高溫停機后，不要反復重新啟動機組。在重新開機之前，找出并排除故障。

12、帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標記并脫開啟動器的動力源。

13、運行中和運行后的壓縮機，油氣桶，分離器和所有管道可能都有很高的溫度。

14、氣體含油量過高會損壞用氣設備。一定不要把油氣桶中的油位加至“滿”標記以上。

（二）、壓風機的潤滑：

1、徹底排凈系統(tǒng)中潤滑油：

1.1當油處于熱態(tài)時，從壓縮機機體和冷卻器向外放油。

1.2斷開低點的連接，從管道處放油。

1.3倒出油過濾器中的油，并重新裝上使用過的油過濾器。

2、向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油：

2.2啟動壓縮機，并觀察其運行。

2.3讓機器在排氣溫度下運轉約5分鐘或直到溫度穩(wěn)定，然后停機。

3、把機器內(nèi)的油徹底排放干凈。

4、更換一個新油過濾器和油細分離器。

5、在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油，然后重新裝上卸油口塞。

6、使用不干凈的容器和漏斗，以避免污垢進入油氣桶。存油的容器一定要干凈。如果換油的過程不仔細，會影響換油的效果。

三、壓風機的日常維修

1、空氣濾清器——運轉條件決定維護的周期。如果“更換空氣濾清器”信息顯示，空濾芯需要保養(yǎng)或更換。

2、油細分離器——運轉條件決定維護的周期。如果“更換油細分離器”信息顯示，油細分離器需要更換。

3、電機潤滑

3.1檢查油氣桶中的油位

3.2檢查機組空重車是否正常

3.3檢查排氣壓力和溫度

3.4檢查面版指示等以獲得信息。

3.5檢查油、后冷芯組表面和冷卻風扇的積塵情況。

3.6如果需要清潔，把攜帶有非易燃性安全溶劑的壓縮空氣沿冷卻冷卻風扇氣流的反方向吹過芯組的翅片外表面來清潔。此清潔操作會使外部冷卻表面保持干凈并保證散熱良好。

3.7更換油過濾器

3.8更換壓縮機油。在不利條件下，換油更頻繁。如有必要，清洗系統(tǒng)。

第4篇 一次風機維護檢修規(guī)程

1? 總則

1.1???? 適用范圍

本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護與檢修。

q=205712m3/h h=19047pa 電機：n=1600kw v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°

本規(guī)程與制造廠的有關技術文件相抵觸時，應遵循制造廠的有關技術文件的規(guī)定。

離心式風機的附屬設備如冷卻器、循環(huán)油泵等設備的維護檢修應執(zhí)行各設備維護檢修規(guī)程。

1.2???? 結構簡述

離心式風機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構間接驅(qū)動。

2? 完好標準

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 風機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。

2.1.3?? 基礎、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術要求。

2.1.4?? 轉子軸向竄量及各部位間隙符合要求。

2.1.5?? 冷卻水管、風管、閥門支架等安裝合理。

2.1.6?? 防腐完整，符合要求。

2.2???? 運行性能

2.2???? 設備運轉平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。

2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.3?? 設備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。

2.3???? 技術資料

2.3.1?? 設備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設備檔案應包括如下內(nèi)容：

2.3.1.1? 風機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；

2.3.1.2? 風機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；

2.3.1.3? 風機的設備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；

2.3.1.4? 風機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。

2.3.2?? 風機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。

2.4???? 設備及環(huán)境

2.4.1?? 設備整潔，表面無灰塵、油垢。

2.4.2?? 設備及管道無跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 設備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。

3????????? 一次風機的維護

3.1日常維護

3.1.1?? 離心式風機及其附件應完整、可靠，材質(zhì)符合設計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

3.1.2?? 操作人員應經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。

3.1.3?? 風機在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：

3.1.3.1? 風機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；

3.1.3.2? 風機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；

3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；

3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；

3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。

上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設備等等，并及時報告有關部門。

3.1.4?? 做好設備的清掃、清潔工作。

3.1.5?? 設備檢測人員定期對風機運行狀態(tài)進行檢測。

3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責任公司設備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設備潤滑一覽表。

3.1.7?? 長期停用時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設備應每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。

3.2???? 常見故障及處理方法

離心式鼓風機的常見故障及處理方法如下表。

4?????? 緊急停車。

4.1???? 風機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；

4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；

4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；

4.4???? 風機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；

4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；

4.6???? 電動機現(xiàn)場開關箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；

4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；

4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；

4.9???? 風機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；

4.10??? 風機所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故危及風機正常安全運行。

4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風機繼續(xù)運行的其它情況。

?

1? 總則

1.1???? 適用范圍

本規(guī)程適用于qalg-2no22.5f的維護與檢修。

q=205712m3/h h=19047pa 電機：n=1600kw

v=10kv n=1480r/min 出口左旋90°

本規(guī)程與制造廠的有關技術文件相抵觸時，應遵循制造廠的有關技術文件的規(guī)定。

離心式風機的附屬設備如冷卻器、循環(huán)油泵等設備的維護檢修應執(zhí)行各設備維護檢修規(guī)程。

1.2???? 結構簡述

離心式風機由機殼、葉輪、軸、密封組件、軸承及潤滑裝置等主要部件構成(如圖1)；一般由電動機通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動，也有通過皮帶傳動機構間接驅(qū)動。

2? 完好標準

2.1???? 零、部件

2.1.1?? 風機的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。

2.1.2?? 電流表、溫度計、壓力表等靈敏準確。

2.1.3?? 基礎、機身穩(wěn)固，各部位連接螺栓牢固，符合技術要求。

2.1.4?? 轉子軸向竄量及各部位間隙符合要求。

2.1.5?? 冷卻水管、風管、閥門支架等安裝合理。

2.1.6?? 防腐完整，符合要求。

2.2???? 運行性能

2.2???? 設備運轉平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。

2.2.2?? 油路暢通，潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.3?? 設備達到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。

2.3???? 技術資料

2.3.1?? 設備檔案齊全，各項數(shù)據(jù)填寫及時、準確；設備檔案應包括如下內(nèi)容：

2.3.1.1? 風機的出廠合格證、質(zhì)量證明書，開箱檢驗記錄；

2.3.1.2? 風機的安裝、驗收和性能試驗記錄齊全；

2.3.1.3? 風機的設備履歷卡片及運行、檢測、檢修、驗收、缺陷和事故記錄，潤滑油分析和更換記錄等齊全、準確；

2.3.1.4? 風機的總裝配圖、主要零部件圖及易損件圖等齊全。

2.3.2?? 風機的操作規(guī)程、安全規(guī)程和維護檢修規(guī)程齊全。

2.4???? 設備及環(huán)境

2.4.1?? 設備整潔，表面無灰塵、油垢。

2.4.2?? 設備及管道無跑、冒、滴、漏。

2.4.3?? 設備周圍環(huán)境整潔，無積水、雜物。

3????????? 一次風機的維護

3.1日常維護

3.1.1?? 離心式風機及其附件應完整、可靠，材質(zhì)符合設計要求，機體表面及其周圍要保持清潔，無灰塵和油垢。

3.1.2?? 操作人員應經(jīng)過考核合格后持證上崗，要做到“四懂”“三會”(即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障)。

3.1.3?? 風機在運行中，操作人員應按照崗位操作法的要求，定時、定點、定線地進行巡回檢查，每小時至少一次。檢查內(nèi)容為：

3.1.3.1? 風機運行是否平穩(wěn)，有無雜音、摩擦過熱、異常振動和泄漏現(xiàn)象；

3.1.3.2? 風機運行中各項工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、電流等是否正常；

3.1.3.3? 冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要；

3.1.3.4? 潤滑系統(tǒng)是否正常，潤滑油的油位、油壓、溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)；

3.1.3.5? 電機電流有無異常升高等等；

3.1.3.6? 檢查各密封點有無泄漏, 連接螺栓有無松動, 并及時消除跑、冒、滴、漏。

上述各項檢查內(nèi)容中出現(xiàn)故障時，操作人員應及時處理，排除故障并如實填寫原始記錄；若故障無法排除時，應根據(jù)故障情況采取適當措施如停車、啟動備用設備等等，并及時報告有關部門。

3.1.4?? 做好設備的清掃、清潔工作。

3.1.5?? 設備檢測人員定期對風機運行狀態(tài)進行檢測。

3.1.6?? 嚴格執(zhí)行《新業(yè)能源化工有限責任公司設備潤滑管理制度》，定人、定點、定質(zhì)、定量、定時添加或更換潤滑油(脂)。一般情況下，新風機(或新?lián)Q軸承)安裝后第一次運轉200小時后換油，以后每使用1000～1500小時后換油一次。添加或更換潤滑油時必須經(jīng)過三級過濾。換油前應用煤油或汽油把油箱清洗干凈。離心風機所用潤滑油(脂)牌號見《附錄》中傳動設備潤滑一覽表。

3.1.7?? 長期停用時，應拆開清洗、擦干，在滑動面涂以防銹油；裝配后予以妥善保管，并定期盤車。備用設備應每天盤車一次(8～10周)，每周啟動一次，空載運行五分鐘左右。

3.2???? 常見故障及處理方法

離心式鼓風機的常見故障及處理方法如下表。

4?????? 緊急停車。

4.1???? 風機運行中壓力、溫度、流量等工藝參數(shù)超過規(guī)定指標，經(jīng)處理無效；

4.2???? 突然斷電或電流超過額定值；

4.3???? 軸承、電動機等溫度直線上升(每分鐘升高1～2℃)；

4.4???? 風機運行中發(fā)生異常的劇烈振動；

4.5???? 循環(huán)油管路破裂或油壓低于0.05mpa；

4.6???? 電動機現(xiàn)場開關箱或油系統(tǒng)發(fā)生冒煙冒火現(xiàn)象；

4.7???? 機體進出口管或小循環(huán)管破裂或著火；

4.8???? 機體內(nèi)有金屬撞擊聲和較大磨擦聲；

4.9???? 風機的軸封部位或其它部位嚴重泄漏，無法保證安全生產(chǎn)；

4.10??? 風機所在崗位發(fā)生火災或相鄰設備發(fā)生事故危及風機正常安全運行。

4.11??? 發(fā)生安全守則中不允許風機繼續(xù)運行的其它情況。

第5篇 主通風機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、維護工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，考試合格并取得資格證后持證上崗。

2、熟悉博后篩的結構、性能、工作原理和檢查試驗方法，掌握維護保養(yǎng)得一般性能知識，熟悉生產(chǎn)系統(tǒng)和《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。

二、維護和檢修

1.1電機及其它風機部件如無故障，可長期連續(xù)運行不必維修；

1.2風機應根據(jù)生產(chǎn)情況、設備情況，安排大修周期，但至少一年檢修一次;

1.3停機檢修，應對葉輪檢查和清潔，并檢查各緊固螺栓、螺母及各配合部位的松緊，并認真固緊；

1.4清楚內(nèi)、外部灰塵、污垢及雜物；

1.5檢查儀表的準確度和靈敏度；

1.6風機出廠時，葉輪作了嚴格的動平衡檢驗。安裝和檢修中，蓋板、葉片的裝配位置不得隨意掉換，重新安裝時應裝在原裝配位置，否則，需重新做動平衡檢驗；

1.7風機運行過程中，要定期按要求的牌號注入適量的潤滑脂；

1.8當需要打開一、二級風筒上半部分檢修電機時，應先將制動裝置的手輪引出，光桿與制動裝置絲桿脫離，方可拆下風筒上半部分；

1.9拆卸葉輪可以利用輪軸套端部的兩個供葉輪拆卸的落空，用拔輪器將葉輪卸下，葉輪應制作專用支架，禁止用也葉片作支承。

三、通風機的潤滑

1、電機設不停機注排油裝置，應按注油牌規(guī)定定期注入適量潤滑脂，同時排除廢脂。若發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升較快，應及時補充潤滑脂。軸承正常工作溫度70℃，最高工作溫度15℃。

2、從油箱中排掉所有的潤滑油，按照規(guī)定注入新的潤滑油，每半年換油一次。

3、正常使用過程中，要不斷檢查其油位，在補充加油時應經(jīng)過濾，并要特別注意防止贓物進入。

第6篇 局部通風機維護保養(yǎng)規(guī)程

一、一般要求和說明

1、因停電等原因造成停機時，按規(guī)定啟動局部通風機。

2、局部通風機發(fā)生故障時，立即通知撤人，并通知通風調(diào)度和礦調(diào)度室。

3、觀察局部通風機附近巷道支護情況及局部通風機運轉情況。

二、維護和檢修內(nèi)容

（一）、日常維護保養(yǎng)

1、在使用前，應檢查緊固件是否齊全、牢固，連接是否可靠。

2、試運行時，應檢查電流是否超載，風機轉動是否靈活，有無雜音或異常聲響，振動等正?，F(xiàn)象，當確認無誤后方可投入正常運行。

3、對旋風機啟動前，應先對一二級風機單獨啟動，必須使一二級風流方向一致（從集流器進風），對旋風機啟動時先啟動一級風機，等正常轉動后在啟動二級。

4、定期清除風機內(nèi)部的污垢等雜物，以防止銹蝕，提高風機的運行效率和可靠性，延長風機的使用壽命。

5、定期更換潤滑脂及維修。

6、風機在裝配或拆卸時應注意保護好隔爆面。

7、如需要更換葉片時，應保證新舊片質(zhì)量相等、葉片與風筒間隙一致，必要時應做動平衡處理。

第7篇 羅茨鼓風機維護檢修規(guī)程

1 總則

1.1 羅茨風機的工作原理

羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉動一次2個葉輪進行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚程60000pa?????????? 電機功率55kw/380v? 轉速1450r/min

2、主要結構

殼體、葉輪、軸、軸承、機械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪

2.1工藝性能參數(shù)

2.設備完好標準

2.1? ??零、部件

2.2、? 主輔機的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。

2.2.1? 設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。

2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。

2.2.4? 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。

2.3? 技術資料

2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。

2.3.2? 有安裝、試車、驗收資料。

2.3.3? 設備檔案、檢修及驗收記錄齊全，填寫及時、準確。

2.3.4? 設備運轉時間和累計運轉時間有統(tǒng)計、準確率100%。

2.3.5? 設備易損件有圖樣。

2.3.6? 設備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.4設備及環(huán)境

2.4.1? 設備清潔、表面無灰塵；油垢。

2.4.2? 基礎及周圍環(huán)境蹬潔。

2.4.3? 設備及管線、閥門等無泄漏。

3設備的維護

3.1日常維護

3.1.1? 嚴格按操作規(guī)程啟動、運轉與停車，并做好記錄。

3.1.2? 嚴格執(zhí)行“設備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應更換潤滑油。

3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。

3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。

3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進行處理。

3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。

3.1.7? 設備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設備，隨時消除跑、冒、滴、漏。

3.1.8? 設備長期不用時，應加油封閉，每周進行一次盤車。

2檢修周期與內(nèi)容

2.1? 小修項目

2.1.1? 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。

2.1.3 緊固螺栓。

2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

2.2 中修項目

2.2.1? 包括小修項目。

2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。

2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。

2.2.6清理氣體過濾器。

2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

2.2.8校驗安全閥、自控裝置，

2.2.3大修項目

2.2.3.1包括中修項目。

2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。

2.2.3.3檢查主.從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。

2.2.3.4校正機座水平。

5.1? 日常維護

5.1.1? 檢查機殼溫度有無異常溫升。

5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：

5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。

5.1.4? 定時檢查潤滑油位。

5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。

5.1.6? 定時檢查電機負荷。

5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。

5.1.8? 定期巡檢并做記錄。

5.2? 常見故障與處理

緊急停車

(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

出現(xiàn)以上情況應立既停機檢查。

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1 總則

1.1 羅茨風機的工作原理

羅茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，兩葉型葉輪每轉動一次2個葉輪進行 2 次吸、排氣。氣體脈動性小，振動也小，噪聲低。風機根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面，葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側。風機內(nèi)腔不需要潤滑油，結構簡單，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

型號zg-200?? 流量3200m3/h?? 揚程60000pa?????????? 電機功率55kw/380v? 轉速1450r/min

2、主要結構

殼體、葉輪、軸、軸承、機械密封、皮帶、皮帶輪、齒輪

2.1工藝性能參數(shù)

2.設備完好標準

2.1? ??零、部件

2.2、? 主輔機的零、部件完整齊全、質(zhì)量符合要求。

2.2.1? 設備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求，實行“五定”、“三級過濾”。

2.2.2? 無異常振動和松動、雜音等現(xiàn)象。

2.2.3? 各部溫度、壓力、流量、電流等運行參數(shù)符合規(guī)程要求。

2.2.4? 生產(chǎn)能力達到銘牌出力或查定能力。

2.3? 技術資料

2.3.1? 有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、使用說明書、總裝配圖、零部件圖。

2.3.2? 有安裝、試車、驗收資料。

2.3.3? 設備檔案、檢修及驗收記錄齊全，填寫及時、準確。

2.3.4? 設備運轉時間和累計運轉時間有統(tǒng)計、準確率100%。

2.3.5? 設備易損件有圖樣。

2.3.6? 設備操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程齊全。

2.4設備及環(huán)境

2.4.1? 設備清潔、表面無灰塵；油垢。

2.4.2? 基礎及周圍環(huán)境蹬潔。

2.4.3? 設備及管線、閥門等無泄漏。

3設備的維護

3.1日常維護

3.1.1? 嚴格按操作規(guī)程啟動、運轉與停車，并做好記錄。

3.1.2? 嚴格執(zhí)行“設備潤滑管理制度”，按規(guī)定補充潤滑油，發(fā)現(xiàn)油質(zhì)量不符合使用要求時，應更換潤滑油。

3.1.3? 檢查循環(huán)油泵和注油器工作情況，保持油泵壓力在0.20-0.50mpa。

3.1.4? 隨時檢查軸承溫度，按時記錄，主軸承溫度一般不超過65℃。發(fā)現(xiàn)超溫要查找原因，及時處理。

3.1. 5? 隨時檢查各段壓力、溫度，按規(guī)定做好記錄。發(fā)現(xiàn)異常，及時查找原因，進行處理。

3.1.6? 冷卻水壓力不得低于0.2mpa。

3.1.7? 設備和現(xiàn)場要經(jīng)常保持清潔，每班擦一次設備，隨時消除跑、冒、滴、漏。

3.1.8? 設備長期不用時，應加油封閉，每周進行一次盤車。

2檢修周期與內(nèi)容

2.1? 小修項目

2.1.1? 清理轉子表面灰垢，檢查各部位間隙。

2.1.2 檢查軸承箱。齒輪箱油位，補充或更換潤滑油。

2.2.1.3? 清理油箱過濾器和進.出口冷卻水管。

2.1.3 緊固螺栓。

2.1.4? 調(diào)整皮帶松緊或檢查聯(lián)軸器對中。

2.2 中修項目

2.2.1? 包括小修項目。

2.2.2.清洗檢查軸承，軸套。

2.2.3清洗檢查傳動齒輪、凋節(jié)齒輪及各零部件。

2.2.4檢查調(diào)整或更換各部位密封。

2.2.5測量、調(diào)整各部位間隙。

2.2.6清理氣體過濾器。

2.2.7清洗檢查潤滑系統(tǒng)。

2.2.8校驗安全閥、自控裝置，

2.2.3大修項目

2.2.3.1包括中修項目。

2.2.3.2檢查主軸.機殼、齒輪及前后墻板。

2.2.3.3檢查主.從動轉子，必要時進行動，靜平衡試驗和探傷。

2.2.3.4校正機座水平。

5.1? 日常維護

5.1.1? 檢查機殼溫度有無異常溫升。

5.1.2? 定時檢查軸承溫度，做好記錄：

5.1.3? 定時檢查是否有摩擦或振動。

5.1.4? 定時檢查潤滑油位。

5.1.5? 定時檢查吸、排氣壓力。

5.1.6? 定時檢查電機負荷。

5.1.7? 定時檢查冷卻水管是否暢通。

5.1.8? 定期巡檢并做記錄。

5.2? 常見故障與處理

緊急停車

(1) 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；

(2) 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；

(3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊； (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；

(5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；

(6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

(7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

出現(xiàn)以上情況應立既停機檢查。

第8篇 風機維護保養(yǎng)規(guī)程

1、目的

明確風機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求，確保風機性能完好，保證安全運行。

2、適用范圍

適用于yk大廈風機的維護保養(yǎng)。

3、職責

3.1監(jiān)控運行人員負責風機的維護保養(yǎng)。

3.2管理中心監(jiān)控運行班長負責對風機維護保養(yǎng)工作指導、檢查監(jiān)督工作。

4、工作流程

4.1風機保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1.1風機保養(yǎng)前應同時斷開風機的主電源與控制電源，并掛上標識牌。

4.1.2手搖轉動風輪，觀察轉動情況，調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度，或聯(lián)軸器間隙和對中度。

4.1.3檢查各結合面的墊片和密封填料，必要時應予更換。

4.1.4清潔風葉，機殼外部及電機外表面。

4.1.5各轉動部位加潤滑油，調(diào)節(jié)風閥傳動機構，動作靈活可靠。

4.1.6檢測電機繞組的絕緣電阻，緊固電源線的接線端子，檢查電機接地是否良好。

4.1.7檢查風機控制柜內(nèi)各種電器是否完好，緊固各接線端子。

4.1.8檢查風閥傳動機構是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。

4.1.9合上風機電源，電源指示應正常。

4.1.10開機試驗連續(xù)運轉半小時，觀察各儀表、指示燈指示應正常，運轉時應無異常聲音。

4.2風機維護必須注意下列幾點

4.2.1只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。

4.2.2如果風機設備在檢修后開動時，則需注意風機各部位是否正常。

4.2.3排煙口與風機連鎖裝置應保持正常，當任何一個排煙口開啟時，排風機應自動啟動。

4.2.4每年檢查一次風機各部件和清除風機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì)，并防銹蝕，以保證風機能隨時啟動，正常運行，并記錄在《風機保養(yǎng)記錄表》。

4.2.5對風機設備的修理，不許在運轉中進行。

4.3風機正常運轉中的注意事項

4.3.1如發(fā)流量過大，不符使用要求，或短時間內(nèi)需要較少的流量，可利用節(jié)流裝置進行。

4.3.2對溫度計的靈敏性定期檢查。

4.3.3在風機的開、?；蜻\轉過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應立即進行檢查。

4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障，應及時查明原因，設法消除或處理，如小故障不能消除，或發(fā)現(xiàn)大故障時，應立即進行檢修。

4.3.5每次拆修后，應更換潤滑油外，還應定期更換潤滑油。

4.4風機主要故障檢修

4.4.1在風機的運轉過程中,發(fā)生以下情況,應迅速查明原因,及時解決。

4.4.2軸承振動劇烈。

4.4.3軸承溫升過高。

4.4.4電動機電流過大和溫升過高。

5、相關文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《風機保養(yǎng)記錄表》

第9篇 風機維護保養(yǎng)工作規(guī)程

1、目的

明確風機維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容和要求,確保風機性能完好,保證安全運行。

2、適用范圍

適用于yk大廈風機的維護保養(yǎng)。

3、職責

3.1監(jiān)控運行人員負責風機的維護保養(yǎng)。

3.2管理中心監(jiān)控運行班長負責對風機維護保養(yǎng)工作指導、檢查監(jiān)督工作。

4、工作流程

4.1風機保養(yǎng)工作內(nèi)容

4.1.1風機保養(yǎng)前應同時斷開風機的主電源與控制電源,并掛上標識牌。

4.1.2手搖轉動風輪,觀察轉動情況,調(diào)節(jié)好皮帶的松緊度,或聯(lián)軸器間隙和對中度。

4.1.3檢查各結合面的墊片和密封填料,必要時應予更換。

4.1.4清潔風葉,機殼外部及電機外表面。

4.1.5各轉動部位加潤滑油,調(diào)節(jié)風閥傳動機構,動作靈活可靠。

4.1.6檢測電機繞組的絕緣電阻,緊固電源線的接線端子,檢查電機接地是否良好。

4.1.7檢查風機控制柜內(nèi)各種電器是否完好,緊固各接線端子。

4.1.8檢查風閥傳動機構是否靈活可靠、電線接頭緊固是否良好。

4.1.9合上風機電源,電源指示應正常。

4.1.10開機試驗連續(xù)運轉半小時,觀察各儀表、指示燈指示應正常,運轉時應無異常聲音。

4.2風機維護必須注意下列幾點

4.2.1只有在風機設備完全正常的情況下方可運轉。

4.2.2如果風機設備在檢修后開動時,則需注意風機各部位是否正常。

4.2.3排煙口與風機連鎖裝置應保持正常,當任何一個排煙口開啟時,排風機應自動啟動。

4.2.4每年檢查一次風機各部件和清除風機及管道內(nèi)部的灰塵、污垢及水等雜質(zhì),并防銹蝕,以保證風機能隨時啟動,正常運行,并記錄在《風機保養(yǎng)記錄表》。

4.2.5對風機設備的修理,不許在運轉中進行。

4.3風機正常運轉中的注意事項

4.3.1如發(fā)流量過大,不符使用要求,或短時間內(nèi)需要較少的流量,可利用節(jié)流裝置進行。

4.3.2對溫度計的靈敏性定期檢查。

4.3.3在風機的開、?；蜻\轉過程中如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時,應立即進行檢查。

4.3.4對于檢查發(fā)現(xiàn)的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或發(fā)現(xiàn)大故障時,應立即進行檢修。

4.3.5每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。

4.4風機主要故障檢修

4.4.1在風機的運轉過程中,發(fā)生以下情況,應迅速查明原因,及時解決。

4.4.2軸承振動劇烈。

4.4.3軸承溫升過高。

4.4.4電動機電流過大和溫升過高。

5、相關文件和質(zhì)量記錄表格

5.1《風機保養(yǎng)記錄表》