有哪些
在工業(yè)生產(chǎn)中，量規(guī)是一種不可或缺的工具，它們用于檢測和保證產(chǎn)品的尺寸精度，確保生產(chǎn)質量。常見的量規(guī)種類包括：
1. 游標卡尺：用于測量內外徑、深度和寬度。
2. 千分尺：精確測量微小尺寸，如厚度和直徑。
3. 鋼卷尺：測量長度，常見于建筑和裝修領域。
4. 深度尺：測量孔洞或槽的深度。
5. 圓度規(guī)：評估圓的形狀精度。
6. 平面度規(guī)：檢查平面的平整度。
7. 塞規(guī)和環(huán)規(guī)：檢測孔和軸的尺寸匹配。
標準
量規(guī)的使用必須遵循嚴格的標準，這些標準通?；趪H或行業(yè)的規(guī)定，例如iso、asme、astm等。以下是一些關鍵標準：
1. 準確性：量規(guī)的測量結果應與真實尺寸相差無幾，誤差需在允許范圍內。
2. 穩(wěn)定性：量規(guī)應保持其測量性能，不受溫度、濕度等因素影響。
3. 可靠性：量規(guī)應能重復一致地給出測量結果，確保測量的穩(wěn)定性。
4. 維護：定期校準和保養(yǎng)，確保量規(guī)的精度和可靠性。
5. 使用環(huán)境：量規(guī)應在清潔、干燥的環(huán)境中使用，避免灰塵和腐蝕。
是什么意思
量規(guī)規(guī)程是指在制造和檢測過程中，確保量規(guī)正確使用、維護和校準的一系列規(guī)則和程序。這不僅涉及量具的選擇、使用方法，還包括其存儲、保養(yǎng)、校驗和報廢的規(guī)定。理解并遵守量規(guī)規(guī)程至關重要，因為它們直接影響到產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
具體來說，這意味著：
1. 使用前，檢查量規(guī)是否完好，無損壞或磨損。
2. 使用時，正確解讀量規(guī)讀數(shù)，避免誤解。
3. 使用后，清潔量規(guī)，妥善存放，防止變形或銹蝕。
4. 定期進行校準，以驗證其測量準確性。
5. 當量規(guī)超出允許誤差范圍或損壞時，及時修理或更換。
量規(guī)規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合，尤其是質檢人員和技術人員，他們需要具備相關知識，能夠識別和處理潛在的問題。企業(yè)應建立完善的量規(guī)管理制度，確保規(guī)程的有效執(zhí)行，以提高生產(chǎn)質量，降低不良品率。在實際操作中，量規(guī)規(guī)程的遵守將有助于提升企業(yè)的競爭力，贏得客戶的信任。
量規(guī)規(guī)程范文
第1篇 模板安裝觀感質量規(guī)程
模板安裝觀感質量
1、模板板面平整、光滑,尺寸準確,尺寸偏差不大于2mm,背楞焊接牢固,剛度足夠。
2、模板背楞在支架部位預留園孔,要求無扭曲、破損、毛刺,位置準確,操作平臺、支架安裝牢固。
3、模板板縫拼接嚴密、平整、無錯臺,模板拼縫部位設置的海綿條等防漏漿措施不得影響結構觀感質量。
4、膠合板表面不得有水泥浮漿,表面的雜物應擦洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式,不得采用粘貼膠帶的方法。因周轉使用的結果,板縫部位如有毛刺應及時彈線切去,以保證板縫效果。
5、模板內外清理干凈,脫模劑的涂刷應均勻、無漏刷、對工作面上的鋼筋無污染,清理干凈的模板材料應標識明確、堆放整齊。
6、支撐體系要安裝牢固,無松動現(xiàn)象,板縫拼縫緊密,不變形不漏漿。
7、螺栓及u型卡、3型卡均應按設計要求安裝到位,各板縫海綿條不得遺漏,不得嵌入柱內部。
第2篇 二級公路建設施工控制測量規(guī)程
二級公路建設施工控制測量
⑴路基的控制測量
測繪全標段內的線路縱斷面圖和施工圖設計相對應的橫斷面圖。
①路基的中線和水平測量:根據(jù)《測規(guī)》測設出路基的中線;
②路基的邊坡放樣:在復測的橫斷面圖上按比例畫出設計路基圖便于室外作業(yè);
③做好每次放樣的測量記錄,嚴格控制路基成形的外觀質量和每次填土的厚度,以及每層碾壓過的路基橫坡
⑵橋梁控制軸線測設
測量前仔細審圖,核對數(shù)據(jù),并積極與設計部門聯(lián)系,保證放線所用數(shù)據(jù)準確無誤。通過平面控制系統(tǒng)的導線點,用極坐標法精確測設橋梁軸線控制樁。定出軸線后,用直接丈量法進行復核,誤差在1/5000以內即合格,否則重測。復核無誤后,分別沿線路法向、切向方向每邊測設不少于三個護樁。
施工水準點從基準水準點引出,以便于施工使用又易于保護的原則測設,布置合理,往返測量閉合差符合規(guī)范要求。
橋梁軸線控制樁、施工水準點測設好后,與相鄰標段基樁進行聯(lián)測,確保中線、高程嚴格閉合,保證平順連接。
貫通后,整理測量資料交監(jiān)理工程師審核,并協(xié)助監(jiān)理進行復核、檢查,合格后方可用作施工放樣的依據(jù)。
水準點、軸線控制樁及其護樁、施工水準點均用混凝土妥善保護,并繪在測量樁圖上。
⑶路面工程控制測量
路面工程中線及標高控制精度要求高,故在路面工程施工前,應對路基精加工面的中線及標高進行嚴格檢測,合格后才能開始路面工程的施工。由于路面底基層、上基層、下封層均采用攤鋪機施工,為保證施工精度,中線及標高樁均每10m設置一個,并在伸縮縫處、曲線各要素點、縱坡變坡點等加設控制樁,所有施工控制樁橛均需與導線點及基準水準點聯(lián)測,確保正確無誤。道路兩側設有漿砌片石路緣石,在路基施工完后,即可施工路緣石,嚴格控制其水平、中線,確保線形圓順、美觀。
第3篇 ±0.00以上施工測量規(guī)程
±0.00 以上施工測量
(一)、平面控制測量
本工程各建筑物±0.00 以上的軸線傳遞用激光經(jīng)緯儀豎向投測法進行。
1、平面控制網(wǎng)的布設
(1)內控點布設
作為該流水段的測量控制點。裙房內設點布設見附圖1,1#、2#塔樓內設點布設見附圖2,3#、4#塔樓內設點布設見附圖3。
(2)埋件的埋設
內控點所在首層樓板相應位置上需預先埋設鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。以后在各層施工澆筑混凝土頂板時,在垂直對應控制點位置上預留出φ150mm 孔洞,以便軸線向上投測。3#、4#樓預留洞位置、大小(暫定d=100mm)與預應力筋布置提前做好溝通,預應力板筋適當調整。
(3)預埋件作法
預埋鐵件由100×100×8mm 厚鋼板制作而成,在鋼板下面焊接12 鋼筋,且與底板焊接澆筑。預埋件示意圖:
(4)控制點的測設
待預埋件埋設完畢后,將內控點所在縱橫軸線分別投測到預埋鐵件上,并用topcon 601 全站儀進行測角、測邊校核,精度合格后作為平面控制依據(jù)。內控網(wǎng)的精度不低于軸線控制網(wǎng)的精度。內控點如下圖:
(5)激光接收靶
激光接收靶由300×300×5mm 厚有機玻璃制作而成,接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成。
平面內控點的布設,根據(jù)施工流水段的劃分進行,每一流水段至少布設3 個點, 接收靶示意圖:
2、內控點豎向投測
(1)首先將tdj2 激光經(jīng)緯儀安置在首層控制點上,對中整平后,將豎直度盤置為0°00
第4篇 小高層住宅主體結構施工測量規(guī)程
小高層住宅樓主體結構施工測量
1、平面控制網(wǎng)的測設
1.1±0.000以下墻體混凝土澆筑完畢后,根據(jù)場地平面控制網(wǎng),校測建筑物軸線控制樁后,使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結構外立面上。一層墻拆模后,再引彈至墻頂。并彈出外墻大角30cm控制線。
1.2澆筑一層頂板混凝土過程中,按照控制點預埋100×100×3mm鐵板。二層樓面放線,依據(jù)外墻及東、北側圍墻上可以通視的主軸控制線進行施測,鐵板上用鋼針劃出縱、橫軸交叉線,并將交叉點處鉆出2mm小孔作為標志。
1.3 上部樓層結構相同的部位留200×200的放線洞口以便進行豎向軸線投測。 預留洞不得偏位,且不能被掩蓋,保證上下通視。
1.4二層樓面的軸網(wǎng)須認真校核,經(jīng)復核驗收方可向上投測。
1.5 二層樓面基點鐵件上不得堆放料具,頂板排架避開鐵件,確?？梢约茉O儀器。
1.6 平面控制網(wǎng)根據(jù)結構平面確定,盡量避開墻肢,保證通視。
1.7 平面控制網(wǎng)布設原則:先定主控軸,再進行軸網(wǎng)加密?？刂戚S線滿足下列條件:建筑物外輪廓線、施工段分界軸線、樓梯間電梯間兩側軸線。
2、基準線豎向投測方法及技術要求
2.1基本要求
① 豎向投測精度取決于測量人員的技術素質和設備的技術的狀態(tài)。從這兩方面著手控制投測精度。
② 測量人員經(jīng)技術培訓,持證上崗。
③ 測量人員施測前認真理解方案。
④ 儀器需有檢定合格證。
2.2 豎向投測程序
① 將激光鉛垂儀架設在二層樓面基準點,調平后,接通電源射出激光束。
② 通過調焦,使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小、最清晰。
③ 移動激光靶,使激光靶的圓心與軌跡圓心同心,后固定激光靶。在進行控制點傳遞時,用對講機通信聯(lián)絡。
④ 軸線點投測到樓層后,用光學經(jīng)緯儀進行放線。
⑤ 施工層放線時,應先在結構平面上校核投測軸線,閉合后再細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線和電梯井軸線的投測作為關鍵部位。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內,并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定,要求在施工層的放線中彈放下列控制線,所有細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線。
3、測量精度要求
3.1 距離測量精度 :1/5000 ;! ^9 e/ c7 a- c. q- w5 u
3.2 測角允許偏差 :20″ ;
4、垂直度控制
結構施工中每層施工完畢,應檢測外墻偏差并記錄,并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差,同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞口水平位移,彈外墻窗口邊線豎直通線。
5、標高豎向傳遞
5.1 標高傳遞法
依據(jù)現(xiàn)場內兩個永久標高控制點,每段在外墻設置3個標高控制點,一層控制點相對標高為+0.50米,引測至室外塔吊標準節(jié)上,室內引測至核心筒內,并用紅油漆做好標識,注明標高尺寸。以上各層均以此標高線直接用50米鋼尺向上傳遞,每層誤差小于3mm時,以其平均點向室內引測+50cm水平控制線,每層測控時按以上兩點閉合復核,每兩個標準層由底部±0.000復核一次。抄平時,盡量將水準儀安置在測設范圍內中心位置,并進行精密安平。
5.2標高傳遞技術要求。
① 標高引至樓層后,進行閉合復測。
② 鋼尺需有檢定合格證。
③ 鋼尺讀數(shù)進行溫差修正。
④ 標高允許誤差。
層 高 : ±2mm;
全 高 : 3h/10000,且不應大于±10mm。
第5篇 ±0.00以下施工測量規(guī)程
±0.00 以下施工測量
(一)、軸線控制樁的校測
1、在建筑物基礎施工過程中,對軸線控制樁每月復測一次,以防樁位位移,而影響到正常施工及工程施測的精度要求。
2、校測儀器采用測量精度2″級、測距精度2mm+2ppm 的全站儀。
(二)、平面放樣測量
1、軸線投測。平面樓層混凝土澆筑并凝固達到一定強度后,現(xiàn)場測量人員根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁,將j2 經(jīng)緯儀架設在控制樁位上,經(jīng)對中、整平后,后視同一方向樁(軸線標志),將控制軸線投測到作業(yè)面上。然后以控制軸線為基準,以設計圖紙為依據(jù),放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊線等細部線。控制軸線標識示例:
細部線放樣示例:
2、圓弧控制線放樣。圓弧線放樣根據(jù)縱橫軸線控制線進行,首先計算圓弧弦點與縱、橫軸線的間距和垂距,然后以縱橫軸線為依據(jù)放樣弦點,最后將弦點連成弦線組成近似圓弧。圓弧線放樣示意見下圖。
3、當每一層平面或每一施工段測量放線完后,必須進行自檢,自檢合格后及時填寫樓層放線記錄表、施工測量放線報驗表并報監(jiān)理驗線,驗線合格后,進行下一步施工。
4、驗線時,允許偏差如下:
主軸線間距允許偏差(mm)
l≤30m±5
30m
60m
90m
(三)、支立模板時的測量控制
1、中心線及標高的測設
根據(jù)軸線控制點將中心線測設在靠近墻體底部的樓層平面上,并在露出的鋼筋上抄測出樓層+500mm 或+1000mm 標高線,控制模板平面位置及高度。
2、模板垂直度檢測
模板支立好后,利用吊線墜法校核模板的垂直度,并通過檢查線墜與軸線間距離,來校核模板的位置。
(四)、±0.00 以下結構施工中的標高控制
1、高程控制點的聯(lián)測。在向基坑內引測標高時,首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。經(jīng)聯(lián)測確認無誤后,方可向基坑內引測所需的標高。
2、基坑標高基準點的引測方法:以現(xiàn)場高程控制點為依據(jù),采用s3水準儀以中絲讀數(shù)法往基坑測設附合水準路線,將高程引測到基坑施工面上。標高基準點用紅油漆標注在基坑側面上,并標明數(shù)據(jù)。
3、施工標高點的測設。施工標高點的測設是以引測到基坑的標高基準點為依據(jù), 采用水準儀以中絲讀數(shù)法進行。施工標高點測設在墻、柱外側立筋上,并用紅油漆作好標記。標高點標記示例:
4、標高抄測的精度應控制在允許范圍內,如下表所示:
高度h允許偏差
每層±3
h/30m±5
30m
60m
90m
