拆除規(guī)程15篇

有哪些

拆除規(guī)程涵蓋了多個方面，主要包括以下內(nèi)容：

1. 拆除前的評估與規(guī)劃

2. 安全措施與風險控制

3. 拆除工具與設備的選擇

4. 拆除步驟與操作程序

5. 廢棄物處理與現(xiàn)場清理

6. 人員培訓與職責分配

7. 緊急情況應對預案

標準

1. 拆除前的評估與規(guī)劃需詳細，包括建筑物結構分析、周邊環(huán)境考察、拆除方案設計，確保無遺漏。

2. 安全措施必須嚴格執(zhí)行國家相關法規(guī)，如設置安全警戒區(qū)、佩戴個人防護裝備、進行安全教育等。

3. 選用合適的拆除工具與設備，確保其性能良好，定期維護檢查，防止意外發(fā)生。

4. 拆除步驟應明確，操作程序要詳細，確保每個環(huán)節(jié)都有明確的負責人。

5. 廢棄物處理應遵守環(huán)保規(guī)定，不得隨意丟棄，及時清運。

6. 人員培訓要全面，確保所有參與人員了解并能執(zhí)行規(guī)程，職責分工明確。

7. 緊急情況應對預案要提前制定，包括火警、坍塌、化學品泄漏等可能發(fā)生的緊急狀況。

是什么意思

拆除規(guī)程的意義在于規(guī)范和指導拆除作業(yè)的全過程，確保施工安全、高效，并減少對環(huán)境的影響。它強調(diào)的是預防為主，通過細致的前期準備、嚴格的現(xiàn)場管理、科學的操作流程和應急措施，降低潛在風險。規(guī)程的存在旨在提高拆除工作的專業(yè)性和安全性，避免因操作不當導致的人身傷害和財產(chǎn)損失，同時也是企業(yè)對社會責任的體現(xiàn)，確保拆除工作在合規(guī)的前提下進行。

拆除規(guī)程范文

第1篇 耐火磚砌筑拆除安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范耐火磚安裝砌筑和拆除安全控制程序。

2 適用范圍

熟料工段參與耐火磚砌筑和拆除的內(nèi)部員工;具體施工的合同第三方。

3 引用標準

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4、所在區(qū)域存在安全風險:

高溫燙傷、機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。

5 安全技術要求

5.1前提條件及準備工作:

5.1.1使用簡易安全防護籠或便攜式防護遂道

5.1.2應配備恒壓開關或恒壓控制(也叫常閉式緊急停車開關),當壓力釋放時會自動切斷電源

5.1.3保證耐火材料拆除區(qū)域內(nèi)沒有通電電纜

5.1.4所有參與工作的人員必須配置穿戴好個人防護用品,包括粉塵和煙氣口罩。

5.1.5確保所有工作區(qū)域(窯頭、窯內(nèi)等)有足夠的照明,且照明用電為24v安全電壓。

5.1.6進行窯內(nèi)密閉空間做拆除工作之前,必須先得到相應的工作許可。

5.1.7確保窯未最低一級旋風筒下料管及煙室縮口已用器具隔斷。

6標準操作規(guī)程:

5.1拆除:

5.1.1啟動拆除設備/工具時,操作人員必須與其保持一定距離。檢查是否存在不正常振動或其他異常。

5.1.2清理預熱器系統(tǒng)結皮。

5.1.2確保壓縮空氣管路沒有漏氣情況,如果有漏氣或氣管破裂,應先關閉壓縮空氣閥門。

5.1.3使用小型打磚機進行拆除時采取向前拆除法。

5.1.4不允許用窯輔傳排空拆除的耐火材料。

5.1.5隔離打磚機的工作范圍。

5.1.6隔離裝運廢耐火材料的貨車或存儲區(qū)域。

5.2 砌磚

5.2.1確保設備/砌磚機附近沒有雜物。

5.2.2檢查砌磚機所有氣缸是否有漏氣情況(漏氣時有噪音)。如果其中一個氣缸有漏氣現(xiàn)象,需壓縮空氣安全閥(是否配套)。

5.2.3保證沒有任何人無意關閉給砌磚機提供氣源的空壓機(至少要在空壓機附近張貼書面警告。

5.2.4砌磚機平臺堆放的耐火磚量不能超重。

5.2.5檢查并調(diào)整整個砌磚機在窯內(nèi)安裝固定是否平衡牢固。

5.2.6砌磚機平臺保證適當數(shù)量的作業(yè)人員,不能過于擁擠

5.2.7吊起砌磚機”o”型圈時,確保其處于被鎖定狀態(tài)。

5.2.8配備有操作資格的叉車司機。

5.3切磚:

5.3.1確保切磚操作人員穿戴勞保.

5.3.2電氣回路的電纜敷設應整齊,不能亂搭

5.3.3禁止在易燃物附近進行切磚作業(yè)

5.3.4安裝之前仔細檢查刀片。使用之前仔細檢查每個刀片。禁止使用有任何損壞或異常磨損跡象的刀片。需牢固、穩(wěn)固的安裝刀片,用扳手緊固。

5.3.5啟動時應站在設備一邊,直到轉(zhuǎn)輪達到正常云狀速度。然后,檢查刀片振動和擺動情況。不允許任何人站在切裝機的前方。

5.3.6選擇通風良好的區(qū)域?qū)嵤┣懈钭鳂I(yè)。

5.3.7應將耐火磚牢固的固定在切割平臺上,此操作必須在機器停機情況下進行。

5.3.8確保身體任何部位遠離刀片和其他轉(zhuǎn)動部件。設備運轉(zhuǎn)中,禁止站在刀片正前方。

5.3.9不能在沒有冷卻水的情況下進行切割(除非堿性磚),以防止過熱損壞。切割過程中保持水箱內(nèi)水位。確保噴頭有充足穩(wěn)定的冷卻水,這樣會降低95%的粉塵。

6 相關文件

6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

第2篇 鋼管架拆除安全技術操作規(guī)程

第1條：按搭設的反程序進行拆除，即安全網(wǎng)→豎擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。

第2條：不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。

第3條：所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

第4條：所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或二桿同時拆下輸送地面。

第5條：所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

第6條：腳手架內(nèi)必須使用電焊氣割時工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規(guī)定執(zhí)行。專派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用切割工具。

第7條：當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發(fā)現(xiàn)留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續(xù)完成至一個程序、一個部位的結束，方可撤離崗位。

第8條：輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

第9條：拆除現(xiàn)場必須設置警戒區(qū)域，張掛醒目的警戒標志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護人員必須履行職責。高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊工具。

第10條：仔細檢查吊運機械（包括索具）是否安全可靠。吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。

第11條：如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。

第12條：夜間實施拆除作業(yè)，應具備良好的照明設備。

第13條：所的高處作業(yè)的人員，應嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律，拆除工藝及方案要求。

第14條：建筑內(nèi)所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或向外伸挑物件。

第15條：拆除人員進入崗位以后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內(nèi)留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

第3篇 拆除構筑物安全操作規(guī)程

（1）必須按安全技術交底的要求進行作業(yè)。

（2）兩人作業(yè)時，應相互呼應、協(xié)調(diào)配合。多人作業(yè)時應設專人指揮。

（3）拆除作業(yè)區(qū)應設圍檔，負責警戒的人員應堅守崗位，阻止非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

（4）拆除舊路面和混凝土、圬工砌體等堅固構筑物應遵守下列規(guī)定：

①拆除前必須檢查所用的機具，確認安全；

②用風鎬拆除時，送風管的聯(lián)結應牢固；作業(yè)時應佩戴防護用品，站立平穩(wěn)，握牢風鎬；

③用大錘、釬子拆除時，大錘必須安裝牢固，釬子頭上不得有飛刺。操作時，扶釬人應使用夾具，打錘人不得戴手套，不得與扶釬人面對面操作；

④應及時清除拆下的碎塊。

（5）拆除房屋應遵守下列規(guī)定：

①拆除屋頂時，材料應溜放，嚴禁拋扔；

②拆檁木前必須將屋架支撐牢固；

③拆除中必須保持尚未拆除部分的穩(wěn)定；

④應及時清運拆除的物料，嚴禁在樓板上堆積大量物料。

（6）高處作業(yè)時應站在平臺或腳手架上，上、下平臺或腳手架必須走馬道或安全梯，拆除作業(yè)區(qū)域下方不得有人。

（7）拆墻時嚴禁挖掏墻根，嚴禁用人工晃動的方法推倒墻體。

第4篇 拆除工安全操作規(guī)程

1、拆除前對建筑物進行詳細調(diào)查，制定安全措施。

2、認真學習安全技術操作規(guī)程。施工必須在工程負責人的統(tǒng)—領導和監(jiān)督下進行。

3、施工前應將電線、煤氣管道、水管、供熱設備等干線、通過建筑物的支線切斷或改道。

4、工人從事拆除時，應站在腳手架和穩(wěn)定的結構部分上，自上而下進行。禁止多層同時拆除，支撐部分要后拆。一般不得采用推倒方法進行，必須采用推倒方法進行時，應遵守下列規(guī)定。

（1）砍切墻根的深度不能超過墻厚的1／3。墻的厚度小于兩磚半的時候，不準進行掏掘。掏掘時一定要有支撐。

（2）推倒時要發(fā)出信號，確認無危險時再推。

5、高處拆除時，要設置溜放槽，禁止隨拆隨扔，要順槽溜下。較大較重材料要用起吊設備，拆下材料要及時清理，分類堆放，無關人員禁止靠近工作場地。

6、拆除煤氣爐時應先切斷煤氣，經(jīng)測定爐內(nèi)確無煤氣時才能進行。

第5篇 鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全規(guī)程

鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

1、鋼筋混凝土工程

1.1鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用，需要代換時，應征得設計單位的同意。

1.2非預應力筋應采用級鋼筋，以及級鋼筋和乙級冷拔低碳鋼絲。

1.3鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎，并應按規(guī)定墊好保護層。

1.4展開盤圓鋼筋時，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

1.5拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

1.6人工斷料時，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。

1.7制作成型鋼筋時，場地應平整，工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引人，機殼應有保護零線。

1.8多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平臺應拴好安全帶。

1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以下時，搭設工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢，以防傾倒。

1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，操作人員必須系好安全帶。

1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

1.13冷拉時，卷揚機前應設防護擋板，或?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900，且應用封閉式的導向滑輪，冷拉場地應禁止人員通行或停留。

1.14冷拉鋼筋應緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。

1.15使用平板振動器或震動棒的作業(yè)人員，應穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設備應設開關箱，并裝有匹配的漏電保護器。

1.16已澆完的混凝土，應加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)始終保持足夠的濕潤狀態(tài)。

1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時，串筒節(jié)間應連接牢固。在操作部位設護身欄桿，嚴禁站在溜槽上操作。

1.18雨蓬、陽臺等懸挑部位混凝土時應有防護措施。

2、模板安裝

2.1模板安裝必須按模板施工設計進行，嚴禁任意變動。

2.2結構施工時內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

2.3當層間高度大于5m時，兩層支架立柱間應鋪設墊板，且應平整，上下層支柱要垂直，并應在同呈垂直線上。

2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。

2.5支住全部安裝完畢后，應及時沿橫向和縱向加設水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當支柱高度大于4m時，水平撐應設上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設剪力撐，然后支柱每增高2m時再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。

2.6支模應按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗、驗收前，不得進行下道工序。

2.7支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作。不準站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

2.8墻模板在未裝對拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

2.10模板的安裝順序應根據(jù)實際的支模方案確定。

2.11用鋼管和扣件搭設雙排立柱支撐梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨近。橫桿步設計規(guī)定嚴禁隨意增大。

2.12平板模板就位時，要在支架搭設穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。

2.13五級以上大風，應停止模板吊運作業(yè)。

3、模板拆除

3.1拆模時應嚴格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。

3.2高處、復雜模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。

3.3工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

3.4遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時應先清掃，施工現(xiàn)場不滑時再進行工作。

3.5拆除模板一般要采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。

3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員扶空、踏空而墮落。

3.7在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或?qū)宓亩瓷w嚴。

3.8拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。

3.9拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。

3.10拆除板、梁、墻模板時應注意：

a.拆除4m以上的模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿；

b.嚴禁在同一垂直面上操作；

c.拆除時應逐塊拆卸。不得成片松動和撬落或拉倒；

d.拆除平臺、樓層板的底模時，應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。

e.嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。

3.11拆除高而窄的構件模板，應隨時加設支撐將構件支穩(wěn)，嚴防構件傾倒傷人。

3.12每人有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時應科學分工，統(tǒng)一信號和行動。

第6篇 竹架拆除安全技術操作規(guī)程

第1條：按下列順序進行拆除工作：安全網(wǎng)→擋笆→墊鋪笆→防護欄桿→擋腳桿→擱柵→斜拉桿→連墻桿→橫桿→頂撐→立桿。

第2條：立桿、斜拉桿的接長桿拆除，應二人以上配合進行，不宜單獨作業(yè)，否則易引起事故。

第3條：連墻桿、斜拉桿、登高設施的拆除，應隨腳手架整體拆除同步施工，不允許先行拆除。

第4條：在拆除綁扎戶時，操作者應保持安全意識，站立位置、用力均需得當，防止原桿在搭設校正時，其彎勢的回彈。

第5條：翻掀墊鋪笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。

第6條：當天離崗時，應及時加固未拆除部位，防止存留隱患造成復崗時的人為事故。

第7條：凡不符合高處作業(yè)的人員，禁止登高作業(yè)。并嚴禁酒后高處作業(yè)。

第8條：嚴格正確使用勞動保護用品。遵守高處作業(yè)規(guī)定，工具必須入袋，物件嚴禁高處拋擲。

第9條：強風區(qū)、雪天區(qū)、雨天區(qū)的環(huán)境，不準時行拆除作業(yè)。

第10條：夜間拆除，必須布置良好的照明設備。

第11條：拆除區(qū)或須設置警戒范圍，設立明顯的警示標記，非操作人員或地面施工人員，均不得通行或施工，安全員應配合現(xiàn)場監(jiān)護。

第12條：高層腳手架的拆除，應配備通訊裝置。

第13條：拆除物件，應有垂直運輸機械安全輸送至地面，吊機不允許設在腳手架內(nèi)。

第14條：施工前應仔細檢查各結點、攀樁、傳動、索具等是否可靠，桿件必須二點捆扎吊運。

第15條：拆除時，建筑內(nèi)應及時關閉窗戶，嚴禁向窗外伸挑任何物件。

第16條：高層腳手架拆除，應沿建筑四周一步一步遞減。不允許二步同時拆除，或一前一后踏步式拆除，也不宜分立面拆除。如遇特殊情況，應有企業(yè)有關部門預先制定技術方案，經(jīng)加固措施后，方可分立面拆除。

第17條：作業(yè)人員進入崗位后，應先進行檢查，如遇薄弱環(huán)節(jié)時，應先加固后拆除。對表面存留的物件，垃圾應先清理。

第18條：懸空口的拆除，預先應進行加固或設落地支撐措施后，方可進行拆除工作。

第19條：輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。

第7篇 塔式起重機安裝拆除工藝規(guī)程

一、安裝前準備工作

安裝前應組織有關人員認真研究,熟悉圖紙,依據(jù)gb50278-98《起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范》、gb/t9462-1999《塔式起重機技術條件》等標準規(guī)范執(zhí)行。參加安裝、架設的人員必須取得相應崗位上崗資格證。

1、設備運輸?shù)浆F(xiàn)場后,相關部門一并參加進行開箱檢查,檢查起重設備的型號、產(chǎn)品合格證、技術資料、安裝說明書及裝箱單等,檢查隨機工具及零部件是否與裝箱單相符,檢查結構件有無明顯碰撞及變形,并作好記錄。

2、設備的起吊、搬運應特別注意避免扭彎、撞擊,吊起時捆扎點應依生產(chǎn)廠指定位置,禁止捆扎走臺或其它機械零件。搬運時禁止直接在地面上翻滾拖動,存放時應安置平穩(wěn)。并用枕木對稱墊平以防橋架變形。

3、安裝基礎的檢查:安裝前應對起重設備安裝基礎進行測量、檢查、驗收,基礎的位置、尺寸、標高、中心線、平面度應符合設計要求,確保安裝基礎符合安裝技術要求。

4、 根據(jù)所安裝門式起重設備和現(xiàn)場的實際情況配備合適的起重設備及安裝所需的各種工具。

二、路基和軌道的鋪設

安裝前首先了解現(xiàn)場情況,包括路基土壤的類別、路基周圍的環(huán)境和排水情況等,并繪出建筑物與路基平面圖,由此確定鋪設路基的位置。

1、路基的鋪設,鋪設路基以前必須經(jīng)過簡單的測量,再進行施工。在鋪設路基時,要分層夯實,土壤的承載能力要求達到規(guī)范和設計要求。

2、道碴的鋪設,道碴能傳遞起重機的壓力,并有濾水作用,使枕木不潮濕。選用道碴的粒度滿足圖紙規(guī)定的要求。

3、枕木的鋪設,枕木的規(guī)格不同,若采用短規(guī)格的枕木時,應每隔6-10m用要求的規(guī)格型號的槽鋼作一個拉條,以保證軌距不變。

4、鋼軌的鋪設,枕木鋪設完畢后,即可鋪設鋼軌。鋪設鋼軌要符合下列技術要求:

a、縱和坡度要求不大于1/1000。

b、兩鋼軌的軌面高差不得超過±3mm。

c、軌距偏差不得超過±3mm。

d、釘?shù)泪斍皯葘撥壵{(diào)直,然后每隔一根枕木釘一組道釘,道釘?shù)膲荷啾仨殙鹤′撥壱戆?。釘?shù)蕉祟^返回再釘其余的道釘。釘?shù)诙撥墪r,用鋼卷尺或尺桿找準軌距,再按第一根的方法進行。

三、塔式起重機的安裝:目前普遍采用的安裝方法是利用本機機構來豎立塔身、安裝起重臂和平衡臂。

1、門架的安裝

門架整體運輸時,可用履帶起重機將其吊起放在軌道上。如果是分件運輸,安裝順序如下:

a、首先在鋪好的軌道上,定出安裝行走臺車的位置。用經(jīng)偉儀測量每一臺車上安裝平面的水平高度差,其誤差不得超過規(guī)范規(guī)定值,用以保證塔身安裝后的垂直度。

b、用吊車將兩個側架分別吊起放在軌道已經(jīng)確定的位置上并用木柱撐牢,以防傾倒。

c、吊起平臺放在兩個側架上,緊好連接螺栓。

d、上緊加軌器。

2、起重臂和塔身的組裝

a、起重臂的組裝,起重臂組裝應放在門架和地錨之間進行。組裝時,先將起重臂頂端吊至軌道中心,并用枕木墊高一定高度,然后將第一節(jié)和第二節(jié)用螺栓連接好,各連接螺栓必須加用彈簧墊圈。同時安裝滑輪及拉板牽引繩。再用吊車或安裝架將起重臂吊起,使根部與平臺上的鉸耳相鉸接。

b、塔身的組裝,塔身的組裝應放在門架和地錨之間及軌道中間進行。組裝時,先將第一節(jié)架與駕駛室架裝配在一起,然后將駕駛室架底端吊起1m左右,并用枕木墊好;再將第一節(jié)架上端吊起0.5m左右,并用枕木墊好。隨后根據(jù)施工需要高度,裝一節(jié)或兩節(jié)延接架。最后組裝塔尖和塔帽。待全部塔身組裝完畢后,將塔頂?shù)跗?m,并用枕木墊好,然后將塔身底端安裝在門架的鉸耳上。最后將爬梯裝好,起升塔身的滑車拴綁好,并拴一根纜風繩在塔頂上,纜風繩的下端繞在地錨環(huán)上,以便下落塔身之用。

起重臂和塔身組裝完畢并與平臺鉸接好之后,即可按規(guī)定的順序?qū)⑵鹚摻z繩穿繞好。

c、電氣設備的檢查和接線

檢查各控制器的各觸點、主接觸器、電機的碳刷壓力及接觸是否良好;檢查保護盤的保險絲是否合適,三相電壓是否平衡,電壓差不得超過±5%;檢查電氣設備的各觸點是否有短路、斷路和漏電等情況。檢查時如發(fā)現(xiàn)有問題,應立即予以解決,并按接線力進行接線,以便立塔時操作人員在地面操縱。

3、豎立塔身,豎立塔身時所有安裝人員應進行明確分工。

a、首先開動絞車將起重臂拉起至起重臂的拉纖繩拉緊。檢查錨定的牢固程度后繼續(xù)開動絞車,塔身逐漸拉起。

b、在塔身豎起離枕木垛50cm時,剎住絞車,再一次檢查電力液壓制動器的可能性,以及金屬結構的聯(lián)接情況是否良好,如一切良好即可繼續(xù)開動絞車,使塔身緩慢立起,當塔身重心超過鉸點時,立即停止絞車,并利用小地錨與塔尖連接的纜風繩拉住塔身,逐個地撤掉平臺上的墊木將塔身落平。

c、塔身豎立后應立即在配重箱內(nèi)加規(guī)定要求的配重,以穩(wěn)定塔身。

4、安裝平衡臂和起重臂

a、平衡臂的安裝:首先放松起升機構絞車,將起重臂放下,然后將起升機構的鋼絲繩由起重臂上解下向后繞出至地面,穿在配重箱兩側的孔眼上,并將固定拉桿連同起升繩一起用鋼絲繩捆在平衡臂上。

開動絞車提起平衡臂至塔帽連接軸孔處,穿進軸銷并固定之。松開上部綁扎繩索,用事先綁好的麻繩將平衡臂拉離塔身,與塔身成一定的夾角。然后開動絞車將平衡臂拉平,用拉桿與塔頂固定。

將起升繩由平衡臂尾端導向滑輪繞下吊起平衡重,裝于平衡重箱中,平衡臂的安裝即可完成。

b、起重臂的安裝

將起升繩再由塔頂導向滑輪向前繞出連接于起重臂的尾端,卸下起重臂軸孔擋板,并在起重臂的頭部拴以棕繩用人牽拉。然后開動絞車,將起重臂拉起,同時牽拉棕繩使起重臂稍離塔身以免碰撞,待起重臂的尾端插入塔帽的支承軸時,停止絞車,裝上安全卡板、并用螺栓緊固。

將起升繩由起重臂尾端解下引至頭部拴牢準備起升,并用棕繩將起重臂頭部拉離塔身8-12cm,開動絞車將起重臂升至所需位置,并按規(guī)定要求穿繞好變幅繩索固定。

四、電氣控制系統(tǒng)安裝

起重機安裝架設完成后,就可以進行電氣設備的安裝、電線管子的敷設,配線和安全接地等工作。電器設備按照圖紙要求安裝好后分別對電氣元件、電氣線路按照各自的不同要求進行調(diào)整,使其符合規(guī)定要求。最后進行電氣設備的試運行,在對電氣線路全面檢查和調(diào)整并確認無誤后,合上所有的開關,使機構的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個啟動各機構,進行試運行,觀察各機構工作是否正常。只有在空載運行正常的情況下,才允許負載運行。負載運行時須逐步加載,直至滿載為止。不允許直接進行滿載運行。

五、起重機安裝后試運轉(zhuǎn)

起重機的試運轉(zhuǎn)嚴格按照gb50278-98《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》進行,試運轉(zhuǎn)應包括試運轉(zhuǎn)前的檢查、空負載試運轉(zhuǎn)、靜負荷試驗和動負荷試運轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前,不得進行下一步驟的試運轉(zhuǎn)。

六、起重機的拆除

起重機的拆除方法與安裝相同,只是工作程序與安裝相反,即先裝的后拆,后裝的先拆。但應注意,塔式起重機放倒時,必須用控制器反轉(zhuǎn)來放倒,絕對不允許停止電動機,放松制動器任其自然下降,以免發(fā)生嚴重事故。

第8篇 用氣焊拆除作業(yè)安全操作規(guī)程

1、工作前檢查所有設備、工具并達到完好,防護用品齊全。

2、凡獨立操作的氣焊工,必須持證上崗。

3、氧氣瓶、乙炔瓶必須立放,嚴禁倒置。氧氣瓶、乙決瓶禁止接觸明火,應加遮護,不得在烈日下曝曬和受高溫熱源輻射。

4、冬季工作時,防止氧氣膠管、乙炔膠管凍壞,須用不含油脂的蒸汽或熱水暖化,嚴禁明火烘烤。

5、禁止用明火和其他熱源加熱氣瓶。

6、氧氣瓶、乙決瓶相互間距離不得小于5m。

7、氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m。

8、搬運氧氣瓶、乙炔瓶,應輕抬輕放。無保護帽、防震圈的氣瓶不得搬運或裝車。乙炔氣瓶上的易熔物熱離地面。

9、氣割時,工件應用非可燃物墊離地面。

10、當焊、割炬回火或邊疆產(chǎn)生爆鳴時,應及時切斷乙炔氣。

11、施工完畢后,關閉全部閥六,禁止漏氣,存放到指定地點。

第9篇 拆除工安全技術操作規(guī)程

①拆除前對建筑物進行詳細調(diào)查，制定安全措施。

②認真學習安全技術操作規(guī)程。施工必須在工程負責人的統(tǒng)―領導和監(jiān)督下進行。

③施工前應將電線、煤氣管道、水管、供熱設備等干線、通過建筑物的支線切斷或改道。

④工人從事拆除時，應站在腳手架和穩(wěn)定的結構部分上，自上而下進行。禁止多層同時拆除，支撐部分要后拆。一般不得采用推倒方法進行，必須采用推倒方法進行時，應遵守下列規(guī)定。

a．砍切墻根的深度不能超過墻厚的1／3。墻的厚度小于兩磚半的時候，不準進行掏掘。掏掘時一定要有支撐。

b．推倒時要發(fā)出信號，確認無危險時再推。

⑤高處拆除時，要設置溜放槽，禁止隨拆隨扔，要順槽溜下。較大較重材料要用起吊設備，拆下材料要及時清理，分類堆放，無關人員禁止靠近工作場地。

⑥拆除煤氣爐時應先切斷煤氣，經(jīng)測定爐內(nèi)確無煤氣時才能進行。

第10篇 拆除工操作規(guī)程

1、拆除前對建筑物進行詳細調(diào)查，制定安全措施。

2、認真學習安全技術操作規(guī)程。施工必須在工程負責人的統(tǒng)―領導和監(jiān)督下進行。

3、施工前應將電線、煤氣管道、水管、供熱設備等干線、通過建筑物的支線切斷或改道。

4、工人從事拆除時，應站在腳手架和穩(wěn)定的結構部分上，自上而下進行。禁止多層同時拆除，支撐部分要后拆。一般不得采用推倒方法進行，必須采用推倒方法進行時，應遵守下列規(guī)定。

（1）砍切墻根的深度不能超過墻厚的1／3。墻的厚度小于兩磚半的時候，不準進行掏掘。掏掘時一定要有支撐。

（2）推倒時要發(fā)出信號，確認無危險時再推。

5、高處拆除時，要設置溜放槽，禁止隨拆隨扔，要順槽溜下。較大較重材料要用起吊設備，拆下材料要及時清理，分類堆放，無關人員禁止靠近工作場地。

6、拆除煤氣爐時應先切斷煤氣，經(jīng)測定爐內(nèi)確無煤氣時才能進行。

第11篇 一般架設及拆除安全操作規(guī)程

1在桿上緊線時，應檢查導線有無被樹枝卡住、泥土埋住、河水凍住現(xiàn)象及其他障礙物，避免收緊線條時崩斷傷人。

2向宅內(nèi)架設引入線時，須裝妥引入支架后方可架設，并須用力收緊，避免線條下垂妨礙交通。如跨過低壓電力線之上，必須另有一人用絕緣棒托住引入線，切勿擱在電力線上拖拉。

3在拆除線路的工作地方，禁止非工作人員接近。

4拆除終端桿線條時，須先由最下層兩邊逐條向中間松脫，（應用繩索系牢慢慢放下）不得一次將一邊全部剪斷。

5對中間桿的線條，應將全部扎線拆開，拆至最后幾條時，必須注意電桿本身有無變化；如發(fā)現(xiàn)電桿有折斷的可能，應立即下桿，采取措施后再行工作。

6在剪斷線條時，應先與有關桿上人員聯(lián)系，提醒有關人員注意。

7切勿將任何線條扣于身上，以免被線條拖跌。

8在收緊拉線時，扳動緊線器以二人為限，工作時必須在緊線器后邊的左右側。

9跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路等的線條，應將其跨越部分首先拆除。

第12篇 大模板的堆放、安裝和拆除安全技術規(guī)程

1．大模存放時應滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴防腳下滑移傾倒。

2．模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應將吊車的位置調(diào)整適當，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止用人力搬動模板，嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。

3．簡?？捎猛宪囌w運輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運輸，平模疊放時，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運輸，車上嚴禁坐人。

4．在大模板拆裝區(qū)域周圍，應設置圍欄，并掛明顯的標志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時，應及時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

5．全現(xiàn)澆結構安裝作模板時，必須懸挑擔固定，位置調(diào)整準備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

6．在模板組裝或拆除時，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴禁人員隨大模板起吊。

7．大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護欄桿等附屬設施，如有損壞，應及時修理。

8．拆模起吊前，應復查穿墻銷桿是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時，應先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時，必須設置纜風繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

9．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護措施，要設專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

10．大模板拆除后，應及時清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放的模板間，應留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

11．拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

第13篇 人工拆除工程操作規(guī)程

1 拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學習專項拆除工程安全施工組織設計或安全技術措施交底。無安全技術措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。

2拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設備等干線與陔拆除建筑物的支線切斷或者遷移。

3拆除構筑物,應自上而下順序進行,當拆除某一部分的時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。

4拆除作業(yè)區(qū)應設置危險區(qū)域進行圍擋,負責警戒的人員應堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。

5 拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔的全部結構拆掉后才可以拆除。

6拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況必須報請領導同意,擬訂安全技術措施,并遵守下列規(guī)定:

1.砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3。墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴禁砍切墻根掏掘。

2.為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準進行。

7高處進行拆除工程,要設置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機械及時吊下運走,嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。

8清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴禁從窗口等處拋扔。

9清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。

10 現(xiàn)場的各類電氣、機械設備和各種安全防護設施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。

第14篇 架子工腳手架綁扎、拆除操作規(guī)程

（一）腳手架材料

１、木桿應用剝皮杉木和其它堅韌的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必須選擇4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。

3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米堅固杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必須適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必須擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應有聯(lián)接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。

4、腳手架的綁扎材料采用8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證明，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。

（二）腳手架綁扎

１、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。

２、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必須搭設雙排架子，立柱頂端必須細節(jié)，腳手架高度超過10米時，必須與建筑物連接。

３、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，要用扣件連結并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎。

４、單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。

５、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交叉搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按順序進行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

６、搭設腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運送材料、工具時，要互相密切配合或采用牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。

７、在霜雪及雨天工作，應采取防滑措施。

８、在鋼腳手架上不應架臨時供電線路。如果必須架設供電線路或電動機具時，必須采取絕緣、接地等安全措施，防止腳手架帶電。雷雨季節(jié)鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必須撤離腳手架。

９、腳手架架設完畢，應經(jīng)施工負責人全面檢查驗收合格后才能使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

（三）腳手架拆除

１、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看管，禁止非工作人員入內(nèi)。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。

２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或有用繩吊下，禁止往下投扔。

第15篇 耐火磚砌筑和拆除安全操作規(guī)程

1 目的

規(guī)范耐火磚安裝砌筑和拆除安全控制程序。

2 適用范圍

熟料工段參與耐火磚砌筑和拆除的內(nèi)部員工；具體施工的合同第三方。

3 引用標準

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4、所在區(qū)域存在安全風險：

高溫燙傷、機械傷害、物體打擊、起重傷害、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等。

5 安全技術要求

5.1前提條件及準備工作：

5.1.1使用簡易安全防護籠或便攜式防護遂道

5.1.2應配備恒壓開關或恒壓控制（也叫常閉式緊急停車開關），當壓力釋放時會自動切斷電源

5.1.3保證耐火材料拆除區(qū)域內(nèi)沒有通電電纜

5.1.4所有參與工作的人員必須配置穿戴好個人防護用品，包括粉塵和煙氣口罩。

5.1.5確保所有工作區(qū)域（窯頭、窯內(nèi)等）有足夠的照明，且照明用電為24v安全電壓。

5.1.6進行窯內(nèi)密閉空間做拆除工作之前，必須先得到相應的工作許可。

5.1.7確保窯未最低一級旋風筒下料管及煙室縮口已用器具隔斷。

6標準操作規(guī)程:

5.1拆除：

5.1.1啟動拆除設備/工具時，操作人員必須與其保持一定距離。檢查是否存在不正常振動或其他異常。

5.1.2清理預熱器系統(tǒng)結皮。

5.1.2確保壓縮空氣管路沒有漏氣情況，如果有漏氣或氣管破裂，應先關閉壓縮空氣閥門。

5.1.3使用小型打磚機進行拆除時采取向前拆除法。

5.1.4不允許用窯輔傳排空拆除的耐火材料。

5.1.5隔離打磚機的工作范圍。

5.1.6隔離裝運廢耐火材料的貨車或存儲區(qū)域。

5.2 砌磚

5.2.1確保設備/砌磚機附近沒有雜物。

5.2.2檢查砌磚機所有氣缸是否有漏氣情況（漏氣時有噪音）。如果其中一個氣缸有漏氣現(xiàn)象，需壓縮空氣安全閥（是否配套）。

5.2.3保證沒有任何人無意關閉給砌磚機提供氣源的空壓機（至少要在空壓機附近張貼書面警告。

5.2.4砌磚機平臺堆放的耐火磚量不能超重。

5.2.5檢查并調(diào)整整個砌磚機在窯內(nèi)安裝固定是否平衡牢固。

5.2.6砌磚機平臺保證適當數(shù)量的作業(yè)人員，不能過于擁擠

5.2.7吊起砌磚機”o”型圈時，確保其處于被鎖定狀態(tài)。

5.2.8配備有操作資格的叉車司機。

5.3切磚：

5.3.1確保切磚操作人員穿戴勞保.

5.3.2電氣回路的電纜敷設應整齊，不能亂搭

5.3.3禁止在易燃物附近進行切磚作業(yè)

5.3.4安裝之前仔細檢查刀片。使用之前仔細檢查每個刀片。禁止使用有任何損壞或異常磨損跡象的刀片。需牢固、穩(wěn)固的安裝刀片，用扳手緊固。

5.3.5啟動時應站在設備一邊，直到轉(zhuǎn)輪達到正常云狀速度。然后，檢查刀片振動和擺動情況。不允許任何人站在切裝機的前方。

5.3.6選擇通風良好的區(qū)域?qū)嵤┣懈钭鳂I(yè)。

5.3.7應將耐火磚牢固的固定在切割平臺上，此操作必須在機器停機情況下進行。

5.3.8確保身體任何部位遠離刀片和其他轉(zhuǎn)動部件。設備運轉(zhuǎn)中，禁止站在刀片正前方。

5.3.9不能在沒有冷卻水的情況下進行切割（除非堿性磚），以防止過熱損壞。切割過程中保持水箱內(nèi)水位。確保噴頭有充足穩(wěn)定的冷卻水，這樣會降低95%的粉塵。

6 相關文件

6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標準》