設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程15篇

有哪些

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備的啟動(dòng)與關(guān)閉程序：詳細(xì)描述設(shè)備從準(zhǔn)備到啟動(dòng)，再到正常運(yùn)行和安全關(guān)閉的步驟。

2. 操作員資格與培訓(xùn)：規(guī)定操作員必須具備的技能和知識(shí)，以及定期培訓(xùn)的要求。

3. 設(shè)備使用規(guī)則：涵蓋設(shè)備功能的正確使用、維護(hù)和保養(yǎng)方法。

4. 安全操作規(guī)程：列出操作設(shè)備時(shí)的安全預(yù)防措施和緊急情況處理流程。

5. 故障診斷與報(bào)告：規(guī)定如何識(shí)別設(shè)備故障，以及故障發(fā)生后的上報(bào)和處理程序。

6. 維護(hù)與檢修計(jì)劃：設(shè)定設(shè)備定期檢查、維護(hù)的時(shí)間表和具體步驟。

7. 記錄與文檔管理：說(shuō)明操作記錄的保存方式和期限，以及相關(guān)文檔的管理規(guī)定。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 明確性：規(guī)程應(yīng)清晰易懂，避免專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)過(guò)多，確保所有操作員都能理解并執(zhí)行。

2. 完整性：規(guī)程需覆蓋設(shè)備操作的所有環(huán)節(jié)，無(wú)遺漏或沖突的指導(dǎo)。

3. 實(shí)用性：規(guī)程應(yīng)基于實(shí)際操作環(huán)境，考慮各種可能的情況，提供切實(shí)可行的操作指南。

4. 安全性：規(guī)程的首要目標(biāo)是保證人員和設(shè)備安全，所有規(guī)程都應(yīng)以此為前提。

5. 可更新性：隨著設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展，規(guī)程應(yīng)及時(shí)更新，保持與最新操作要求同步。

是什么意思

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程是指一套詳細(xì)說(shuō)明如何安全、有效使用和維護(hù)設(shè)備的規(guī)則和程序。它不僅規(guī)定了操作步驟，還包含了預(yù)防事故、處理故障和持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制。規(guī)程的意義在于標(biāo)準(zhǔn)化操作，降低錯(cuò)誤和風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。作為企業(yè)管理者，確保員工嚴(yán)格遵守規(guī)程是保證生產(chǎn)安全和效率的關(guān)鍵。規(guī)程的制定和更新應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況，不斷優(yōu)化，以適應(yīng)技術(shù)和業(yè)務(wù)的變革。

設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 消防設(shè)備管理、檢查與安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動(dòng)裝置，故在操作前必須觀(guān)察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動(dòng)位置。

2、 首先觀(guān)察各系統(tǒng)電源信號(hào)是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下：

3.1、 煙感系統(tǒng)：當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí)，確認(rèn)樓層后，首先通知保安人員到報(bào)警層觀(guān)察，同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理，若為誤報(bào)，請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位，后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門(mén)系統(tǒng)：當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí)，根據(jù)失火方位及火熱大小，可采取隔離法，及降落相應(yīng)的防火卷簾門(mén)，值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落，就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落，若以上兩種情況都不能降落時(shí)（觀(guān)察卷簾降落信號(hào)燈），可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng)：發(fā)生火災(zāi)時(shí)，值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí)，通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥，這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng)，速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)火災(zāi)的不同方位，迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī)，啟動(dòng)信號(hào)燈亮，若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng)：該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一，當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí)，時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào)，消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后，這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng)，啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)，速與水泵房人員聯(lián)系，或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6、 花灑系統(tǒng)：當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水，該層的水流指示器動(dòng)作，監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀(guān)察水位信號(hào)，水位降到下限，花灑泵自動(dòng)啟動(dòng)，相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí)，立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng)，仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說(shuō)明

當(dāng)需要啟動(dòng)緊急廣播時(shí)，請(qǐng)嚴(yán)格按以下步驟操作：

（1） 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置“on”位置。

（2） 按下“f1”鍵，“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

（3） 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后，該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

（4） 按“f3”鍵，此時(shí)，磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

（5） 如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮，可按下“stop”后按兩下“f4”鍵，于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出，其它信號(hào)一概終止，使用完畢將第（1）項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后，時(shí)刻觀(guān)察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后，要進(jìn)行事后工作，即所有系統(tǒng)要復(fù)位，對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料，總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第2篇 設(shè)備噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第 1 條操作人員應(yīng)了解所使用噴漆設(shè)備的性能,原理及調(diào)漆的常用知識(shí)。

第 2 條噴漆地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,周?chē)?米內(nèi)不準(zhǔn)使用火源。

第 3 條操作人員必須會(huì)使用防滅火用具。

第 4 條使用的工具和機(jī)械設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,保持完好。

二、操作前的準(zhǔn)備

第 5 條 檢查空壓機(jī)的壓力表、安全閥是否靈敏可靠,不合格者禁止使用。

第 6 條準(zhǔn)備好各種工具、材料。

三、操作

第 7 條搬運(yùn)油漆和溶劑時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)發(fā)生沖擊,防止意外事故的發(fā)生。

第 8 條在倒桶內(nèi)汽油、香蕉水、漆等材料時(shí),必須隔絕火焰,倒完后,必須及時(shí)將容器蓋緊。

第 9 條在清除設(shè)備表面的銹跡、油泥等污垢時(shí),嚴(yán)禁猛敲猛鏟,防止鏟傷人員及手指。

第 10 條在進(jìn)行噴漆時(shí),嚴(yán)禁吸煙,不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、氣割和動(dòng)用明火。

第11條設(shè)備噴漆時(shí)。操作人員必須戴好口罩,若留長(zhǎng)發(fā)必須戴安全帽。

四、收尾工作

第 12條噴漆后的設(shè)備要按規(guī)定放置,不得影響工作人員的行走。

第 13 條 工作完畢, 清掃工作場(chǎng)所的雜物,保持清潔衛(wèi)生,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)隱患后,方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。

第3篇 氣焊設(shè)備操作規(guī)程安全技術(shù)交底

工程名稱(chēng)

編號(hào)

施工部位

交底時(shí)間

交底內(nèi)容：

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備日常保養(yǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程操作。

2、崗位任職條件

2.1接受過(guò)良好的專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟悉氣焊設(shè)備的安全操作規(guī)程。2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其內(nèi)容。

3.2穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，如工作鞋、安全帽、口罩、護(hù)目鏡等。

3.3檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等是否緊固牢靠，無(wú)泄漏，并嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

4、安全操作規(guī)程

4.1必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及安全操作規(guī)程。

4.2開(kāi)啟氧氣閥門(mén)的同時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具，禁止用鐵器敲擊，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓器。

4.3點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門(mén)，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴出口。無(wú)風(fēng)時(shí)不準(zhǔn)使用，試風(fēng)時(shí)嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)臉。

4.4點(diǎn)火時(shí)，可先將氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)稍微打開(kāi)后，再打開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火后即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不得離手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后放準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上，嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。

4.5 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

4.6在焊、割儲(chǔ)存過(guò)油類(lèi)的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開(kāi)，先將容器內(nèi)壁用堿水清洗干凈，再用壓縮空氣吹干后，才可實(shí)施焊、割。

4.7氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，至少要留0.1-0.2mpa的氧氣，擰緊閥門(mén)，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。乙炔瓶比照此規(guī)定執(zhí)行。

4.8焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作，禁止用焊割、炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過(guò)或吊掛過(guò)去，以免被車(chē)輪碾壓破壞。

4.9焊、割嘴外套應(yīng)密封性好，如發(fā)生過(guò)熱時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，浸水冷卻。

4.10發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門(mén)，并采取滅火措施。稍等后再打開(kāi)氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再做焊、割作業(yè)。

4.11如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

4.12進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，要系安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

4.13氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶嘴應(yīng)墊高；嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電閘箱；不得在強(qiáng)陽(yáng)光下暴曬；四周應(yīng)設(shè)圍欄，懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬的間距應(yīng)在10m以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5m，同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器，其間距不得小于10m。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1焊割完畢后關(guān)閉氣瓶嘴安全帽，將氣瓶置放在規(guī)定地點(diǎn)。

5.2定期對(duì)受壓容器、壓力表等安全附件進(jìn)行試驗(yàn)檢查和周期檢查及強(qiáng)制檢查。

5.3短時(shí)間停止氣割（焊）時(shí)，應(yīng)關(guān)閉焊、割炬閥門(mén)。離開(kāi)作業(yè)場(chǎng)所前，必須熄滅焊、割炬，關(guān)閉氣門(mén)閥，排出減壓器壓力，放出管中余氣。

5.4熄滅焊炬火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥門(mén)，再關(guān)閉氧氣閥門(mén)，；熄滅割炬則應(yīng)先關(guān)切割瓶，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門(mén)，然后將減壓器調(diào)節(jié)螺絲擰松。

5.5在大型容器內(nèi)焊、割作業(yè)未完時(shí)，嚴(yán)禁將焊、割炬放在容器內(nèi)防止焊、割炬的氣閥和軟管接頭泄氣，在容器內(nèi)儲(chǔ)存大量乙炔和氧氣。

第4篇 成品2#φ2.2磨機(jī)線(xiàn)磨頭下料工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備和檢查:

1、清理設(shè)備工作場(chǎng)地,清除障礙物;

2、檢查各電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部、傳動(dòng)軸、基座、基礎(chǔ)等緊固應(yīng)無(wú)松動(dòng);

3、檢查錘頭、篩板等易損件磨損情況,檢查庫(kù)中的熟料量;

4、檢查電動(dòng)機(jī)接零,安全防護(hù)罩是否可靠,檢查設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)并按規(guī)定加油;

5、通知相關(guān)人員做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。

二、開(kāi)機(jī)程序:

1、破碎機(jī) → 磨頭提升機(jī) → 電磁鐵 → 皮運(yùn)機(jī) → 下料;

2、開(kāi)機(jī)時(shí),每次間隔時(shí)間不能少于一分鐘;

3、破碎開(kāi)機(jī)后,應(yīng)及時(shí)檢查破碎二次短接是否合上,如未合上,應(yīng)立即停機(jī),經(jīng)檢查后重新按程序啟動(dòng)。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢查、潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)并作好各項(xiàng)記錄。

四、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,操作注意事項(xiàng):

1、巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況,做好維護(hù)工作;

2、檢查各部溫度是否正常,不能超過(guò)設(shè)備允許溫升;

3、注意電機(jī)電流是否處于正常位置;

4、經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)設(shè)備各部聲音是否正常,振動(dòng)不得超過(guò)允許范圍。

五、運(yùn)轉(zhuǎn)中遇到下列情況之一,應(yīng)采取緊急停機(jī):

1、轉(zhuǎn)動(dòng)部件、減速器聲音不正常,振動(dòng)過(guò)大;

2、破碎機(jī)軸承、電機(jī)溫度及輔機(jī)超過(guò)60℃;

3、電機(jī)電流超過(guò)正常電流;

4、下料庫(kù)滿(mǎn),破碎無(wú)法進(jìn)料。

六、停機(jī)程序:

1、首先應(yīng)停止下料→皮運(yùn)機(jī)→電磁鐵→磨頭提升機(jī)→破碎機(jī);

2、停機(jī)后,應(yīng)作好破碎及其它輔助設(shè)備的日常維護(hù)工作,為下次開(kāi)機(jī)創(chuàng)造有利條件。

第5篇 消防設(shè)備管理檢查安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 消防各系統(tǒng)屬遙控、連鎖自動(dòng)裝置,故在操作前必須觀(guān)察各個(gè)系統(tǒng)是否設(shè)置在自動(dòng)位置。

2、 首先觀(guān)察各系統(tǒng)電源信號(hào)是否正常。

3、 各系統(tǒng)的安全操作方法如下:

3.1、 煙感系統(tǒng):當(dāng)發(fā)生火情報(bào)警時(shí),確認(rèn)樓層后,首先通知保安人員到報(bào)警層觀(guān)察,同時(shí)與該層人員及時(shí)取得聯(lián)系。若為火險(xiǎn)立即按滅火作戰(zhàn)方案處理,若為誤報(bào),請(qǐng)保安人員將區(qū)域報(bào)警進(jìn)行復(fù)位,后將值班室內(nèi)的集中報(bào)警器復(fù)位。

3.2、 防火卷簾門(mén)系統(tǒng):當(dāng)群樓發(fā)生火警時(shí),根據(jù)失火方位及火熱大小,可采取隔離法,及降落相應(yīng)的防火卷簾門(mén),值班員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告情況遙控降落,就近人員也可擊碎報(bào)警按鈕降落,若以上兩種情況都不能降落時(shí)(觀(guān)察卷簾降落信號(hào)燈),可速派消防維修人員到當(dāng)?shù)卮蜷_(kāi)鎖匙開(kāi)關(guān)強(qiáng)迫降落。

3.3、 排煙系統(tǒng):發(fā)生火災(zāi)時(shí),值班員遙控打開(kāi)該層及其上下層的排煙閥。若失控時(shí),通知人員就地打開(kāi)該層的排煙閥,這是排煙風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),啟動(dòng)信號(hào)燈亮。若風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)啟動(dòng),速轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.4、 加壓送風(fēng)系統(tǒng):根據(jù)火災(zāi)的不同方位,迅速打開(kāi)相應(yīng)的加壓風(fēng)機(jī),啟動(dòng)信號(hào)燈亮,若失控時(shí)可派人到風(fēng)機(jī)房進(jìn)行手動(dòng)操作。

3.5、 消防栓系統(tǒng):該系統(tǒng)是救火的主要設(shè)備之一,當(dāng)進(jìn)行該系統(tǒng)操作時(shí),時(shí)刻監(jiān)視該系統(tǒng)的消火栓報(bào)警信號(hào)。當(dāng)滅火人員打碎就地的報(bào)警信號(hào),消防中心得到該消火栓的報(bào)警按鈕后,這是相應(yīng)的消火栓泵自動(dòng)啟動(dòng),啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),應(yīng)立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí),速與水泵房人員聯(lián)系,或派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.6、 花灑系統(tǒng):當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí),失火部位的花灑噴淋頭爆破噴水,該層的水流指示器動(dòng)作,監(jiān)控中心得到該層的報(bào)警信號(hào)。值班員觀(guān)察水位信號(hào),水位降到下限,花灑泵自動(dòng)啟動(dòng),相應(yīng)的啟泵信號(hào)燈亮。若不能自動(dòng)啟泵時(shí),立即轉(zhuǎn)入手動(dòng)位置啟動(dòng),仍不能啟動(dòng)時(shí)速派人到泵房強(qiáng)行啟動(dòng)。

3.7、 緊急廣播遙控設(shè)備操作說(shuō)明

當(dāng)需要啟動(dòng)緊急廣播時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按以下步驟操作:

(1) 將消防控制室中緊急廣播設(shè)備的搬把開(kāi)關(guān)置“on”位置。

(2) 按下“f1”鍵,“叮咚”響聲后便向被選定的區(qū)域播出。

(3) 按下“stop”后再按下“f2”鍵。當(dāng)磁帶機(jī)中放入有關(guān)消防疏散的磁帶后,該帶便將如何進(jìn)行人員疏散的內(nèi)容不斷向預(yù)選定的區(qū)域播出。

(4) 按“f3”鍵,此時(shí),磁帶機(jī)輸出的有關(guān)人員疏散內(nèi)容和消防指揮員現(xiàn)場(chǎng)指揮的信號(hào)并存同時(shí)播出。

(5) 如認(rèn)為磁帶信號(hào)妨礙現(xiàn)場(chǎng)指揮,可按下“stop”后按兩下“f4”鍵,于是被選定的區(qū)域中只有現(xiàn)場(chǎng)指揮員的命令可播出,其它信號(hào)一概終止,使用完畢將第(1)項(xiàng)中各開(kāi)關(guān)全部復(fù)位。

四、 操作完畢后,時(shí)刻觀(guān)察各個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

五、 火災(zāi)撲滅后,要進(jìn)行事后工作,即所有系統(tǒng)要復(fù)位,對(duì)所有系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢修。

六、 事故后要詳細(xì)整理記錄資料,總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)。

第6篇 電氣設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工或在專(zhuān)職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修,修理前必須切斷電源,并掛立”禁止合閘”牌或派人守閘,嚴(yán)防誤送電。

2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)量應(yīng)在5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬代替。

3、 所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線(xiàn)路上安裝合格的觸電保護(hù)器。

4、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人移動(dòng)電纜,并防止電纜擦損。如無(wú)專(zhuān)人負(fù)責(zé)電纜時(shí),應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

5、 電氣裝置掉閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。

6、 電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各種電氣儀表,待電流表指針?lè)€(wěn)定和正常時(shí),才充許正式工作。

7、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于1000 歐/伏(如對(duì)220v 絕緣電阻應(yīng)不小于0.22 兆歐)。

8、 漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

9、 發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸作

10、 緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

11、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線(xiàn)做接地線(xiàn)。

12、 電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)先切斷電源,再行處理。

13、 各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地、接零的保護(hù)裝置,接地電阻不得大于10 歐,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。

14、 各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作人員和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開(kāi)箱拉、合線(xiàn)路總閘或分段線(xiàn)閘,以防造成事故。

15、 用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線(xiàn)和電氣設(shè)備受潮。電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處。在施工現(xiàn)場(chǎng)上各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。

16、 工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開(kāi)關(guān)拉開(kāi),并掛上”禁止合閘”的標(biāo)示牌。

17、 修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí),不僅要切斷電源,拔下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時(shí)掛上”修理機(jī)械禁止合閘”的標(biāo)示牌。合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后方可合閘。

18、 電器工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖好閘箱門(mén)。

第7篇 污水處理成套設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

水泵操作規(guī)程

一、工作前的準(zhǔn)備

1、經(jīng)過(guò)安全和本工種專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過(guò)考試取得合格證后,持證上崗。

2、熟悉水泵的工作原理、本廢氣治理工藝流程的水管路布置及其工藝要求。

3、熟悉本崗位水泵的結(jié)構(gòu)、 性能、技術(shù)特征,零部部件的名稱(chēng)和作用、維護(hù)保養(yǎng)方法及安全用電知識(shí)。

4、熟練掌握水泵的操作技術(shù),熟悉崗位設(shè)備的檢查、維護(hù)和一般故障的排除方法。

5、嚴(yán)格執(zhí)行《安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

6、上崗時(shí),按規(guī)定穿戴好勞保用品。

7、了解水池的水位情況,并檢查水管及閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況。

8、按《機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行一般性檢查,并進(jìn)一步檢查:

9、檢查泵的基礎(chǔ)螺栓是否松動(dòng)。

10、注油器及各軸承的潤(rùn)滑情況,油量應(yīng)充足、油質(zhì)應(yīng)符合要求。

11、盤(pán)根應(yīng)嚴(yán)密、均勻,密封壓蓋應(yīng)牢固、無(wú)偏斜。

12、吸水網(wǎng)、底閥應(yīng)完好不堵塞。

13、閥門(mén)應(yīng)處于規(guī)定位置。

14、先人工盤(pán)轉(zhuǎn)聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉(zhuǎn)不動(dòng),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)。

二、基本操作方法

1、檢查確定無(wú)誤后,方可開(kāi)車(chē)。

2、開(kāi)泵的程序:開(kāi)泵前先向泵內(nèi)灌水,同時(shí)將泵上的放氣閥門(mén)打開(kāi),待氣排凈且冒出水時(shí),表明泵己灌滿(mǎn)水,即可將排氣閥門(mén)和灌水閥門(mén)關(guān)上,關(guān)上出水閥門(mén),啟動(dòng)電機(jī)開(kāi)泵,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,緩慢打開(kāi)出水管閥門(mén)直至正常排水,注意電流的變化情況,水泵不得超負(fù)荷使用。

3、注意檢查電動(dòng)機(jī)的聲響、振動(dòng)和溫升情況。

4、密切注意各軸承的潤(rùn)滑情況和溫升變化,經(jīng)常檢查并保持吸水管不漏氣、底閥不堵塞。

5、注意水池內(nèi)水位變化,正常情況下應(yīng)保持水池內(nèi)水位基本穩(wěn)定。

6、檢查盤(pán)根的密封情況,緊度應(yīng)是每分鐘滴水1-20滴為宜。

7、發(fā)現(xiàn)排水量不足或不上水時(shí),應(yīng)停泵檢查:葉輪是否受卡或過(guò)度磨損:盤(pán)根是否漏氣:吸水網(wǎng)是否堵塞等,發(fā)現(xiàn)上述任何一種情況,均要及時(shí)處理。

8、聽(tīng)到噪音或不正常音響時(shí),應(yīng)立即停車(chē),檢查原因。

9、電機(jī)檢修、更換或長(zhǎng)期停運(yùn)再開(kāi)時(shí),注意檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

10、關(guān)閉出水管閥門(mén),然后再停泵。

11、停車(chē)后對(duì)水泵、開(kāi)關(guān)、各儀表及管道、閥門(mén)進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

12、檢查盤(pán)根的密封情況,漏水嚴(yán)重的要調(diào)整或更換。

13、定期清理水倉(cāng),尤其要檢查和清理吸水罩和底閥。

14、利用停車(chē)時(shí)間按“四無(wú)”、“五不漏”要求,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。

15、按規(guī)定填寫(xiě)崗位記錄,做好交接班工作。

三、安全注意事項(xiàng)

1、不得在無(wú)水情況下運(yùn)行。

2、不得在出水閥閉死情況下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、運(yùn)行中,吸水管淹沒(méi)深度不得小于0.5m。

第8篇 藥膜壓模機(jī)設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程

1、 工作前對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑部分加好油，試車(chē)三分鐘，檢查蒸汽管道和水箱是否漏氣、漏水。

2、 當(dāng)機(jī)器和模具發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查，排除故障。在修理機(jī)床或調(diào)模具時(shí)，壓力桿上部需進(jìn)扣螺紋，下部模頭要上緊。

3、 工作時(shí)不得用鐵件或敲打模具。藥膜每次壓兩片不得超過(guò)。

4、 室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

5、 操作時(shí)人離機(jī)床停。下班后機(jī)床進(jìn)行清掃，每周大掃除一次

第9篇 電氣設(shè)備防潮技術(shù)措施規(guī)程

1、加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度。

2、定期檢查主廠(chǎng)房、儲(chǔ)煤場(chǎng)、擋雨棚等建筑物或構(gòu)架物,如發(fā)現(xiàn)有漏水、滲水現(xiàn)象要及時(shí)修補(bǔ)處理。

3、定期檢查電子室、網(wǎng)控室、繼電保護(hù)室、通信機(jī)房,確保通風(fēng)裝置和空調(diào)設(shè)備正常工作。

4、定期檢查繼電保護(hù)屏、不停電電源裝置、直流系統(tǒng)等設(shè)備,防止出現(xiàn)結(jié)露、積水現(xiàn)象。

5、定期檢查材料、備品倉(cāng)庫(kù),確保通風(fēng)良好、無(wú)積水或受潮現(xiàn)象。

6、加強(qiáng)對(duì)升壓站的巡查,認(rèn)真檢查開(kāi)關(guān)箱、端子箱、操作箱、電源箱是否關(guān)嚴(yán)、密封情況是否良好,發(fā)現(xiàn)有水汽進(jìn)入箱內(nèi)時(shí),要及時(shí)投入加熱裝置。

7、加強(qiáng)對(duì)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁小室的檢查,確保室內(nèi)天花板和墻體無(wú)漏水、滲水現(xiàn)象。

8、加強(qiáng)對(duì)各配電室的檢查,門(mén)窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,防止潮氣入侵。

9、配有中央空調(diào)的配電室溫度不能設(shè)得太低,設(shè)定溫度應(yīng)≥18℃,防止室內(nèi)設(shè)備結(jié)露。

10、配有獨(dú)立空調(diào)的配電室,遇到潮濕天氣時(shí)可使用空調(diào)去濕功能。

11、下雨天或潮濕天氣時(shí),不要投運(yùn)各配電室的軸流風(fēng)機(jī),防止吸入潮氣。

12、禁止用水沖洗配電室,地面上的積水要擦干凈。

13、加強(qiáng)對(duì)各開(kāi)關(guān)柜、控制箱、動(dòng)力配電箱、端子箱、檢修電源箱的檢查,柜門(mén)應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密,潮濕天氣時(shí),可使用烘燈或投入防潮加熱裝置,確保無(wú)結(jié)露、積水現(xiàn)象。

14、嚴(yán)格執(zhí)行定期工作制度,備用輔機(jī)定期測(cè)絕緣,發(fā)現(xiàn)絕緣值低于運(yùn)行規(guī)程規(guī)定值時(shí),必須投烘燈運(yùn)行,待絕緣值大于規(guī)定值時(shí),方可退出烘燈運(yùn)行。

15、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)搞衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用水濺濕設(shè)備。

16、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要準(zhǔn)備充足的防雨防潮工具,作為應(yīng)急使用。

17、交接班時(shí)要檢查防雨防潮工具是否足夠、完備,使用后要做好記錄,以便及時(shí)補(bǔ)充。

說(shuō)明:

1、以上技術(shù)措施從下文之日起開(kāi)始執(zhí)行,解釋權(quán)歸屬生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部。

2、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部對(duì)各部門(mén)的執(zhí)行情況進(jìn)行定期檢查,對(duì)沒(méi)按要求執(zhí)行的責(zé)任部門(mén),按照公司有關(guān)制度,提出考核建議。

3、其中第1、2、3、4、6、7、13點(diǎn)由運(yùn)行部、維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第8、9、10、11、12、14、16、17點(diǎn)由運(yùn)行部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第5點(diǎn)由維修部負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行,第15點(diǎn)由運(yùn)行部、定能公司負(fù)責(zé)落實(shí)執(zhí)行。

第10篇 設(shè)備檢修安全技術(shù)規(guī)程

一、 加施工人員必須熟知本工種的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和崗位責(zé)任制。

二、 開(kāi)工前要準(zhǔn)備好施工中所用的材料工具、備件等,方可開(kāi)工。

三、 在安裝或拆零部件時(shí),要按照拆裝順序進(jìn)行安裝或拆卸,有必要時(shí)在零部件上做好記號(hào),以免出錯(cuò)。

四、 在檢修過(guò)程中,要對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有進(jìn)行認(rèn)真的清洗和檢查,發(fā)現(xiàn)零部件有裂紋、損壞、磨損等,沒(méi)有恢復(fù)價(jià)值的,應(yīng)更換新備件。

五、 工作現(xiàn)場(chǎng)要保持清潔、備件、材料,工具等要擺放整齊。

六、 在施工中一定要有專(zhuān)人指揮,多工種以上工作時(shí),工種之間要緊密配合。

七、 高空作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守《高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

八、 節(jié)假日檢修,特殊危險(xiǎn)環(huán)境下檢修時(shí),由檢修單位編制安全措施,報(bào)廠(chǎng)生技科、安監(jiān)站、總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行(安全措施主要內(nèi)容、檢修時(shí)間、地點(diǎn)、施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、安全措施等)。

九、 檢修完以后,必須認(rèn)真檢查,可人工盤(pán)車(chē),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可通電試車(chē)。

十、 檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng),做好檢修記錄。

第11篇 高壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)運(yùn)行人員應(yīng)熟悉電氣設(shè)備。單獨(dú)值班人員或運(yùn)行值班負(fù)責(zé)人還應(yīng)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

(2)高壓設(shè)備符合下列條件者,可由單人值班或單人操作。

①室內(nèi)高壓設(shè)備的隔離室設(shè)有遮欄,遮欄的高度在1.7m以上,安裝牢固并加鎖者。

②室內(nèi)高壓斷路器(開(kāi)關(guān))的操動(dòng)機(jī)構(gòu)(操作機(jī)構(gòu))用墻或金屬板與該斷路器(開(kāi)關(guān))隔離或裝有遠(yuǎn)方操動(dòng)機(jī)構(gòu)(操作機(jī)構(gòu))者。

(3)無(wú)論高壓設(shè)備是否帶電,工作人員不得單獨(dú)移開(kāi)或越過(guò)

遮欄進(jìn)行工作;若有必要移開(kāi)遮欄時(shí),應(yīng)有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合表4-1的安全距離。

(4)10kv、20kv、35kv配電裝置的裸露部分在跨越人行過(guò)道或作業(yè)區(qū)時(shí),若導(dǎo)電部分對(duì)地高度分別小2.7kv、2.8kv、2.9m,該裸露部分兩側(cè)和底部必須裝設(shè)護(hù)網(wǎng)。

(5)戶(hù)外35kv及以上高壓配電裝置場(chǎng)所的行車(chē)通道上,應(yīng)根據(jù)表4-2設(shè)置行車(chē)安全限高標(biāo)志。

(6)室內(nèi)母線(xiàn)分段部分、母線(xiàn)交叉部分及部分停電檢修易誤碰有電設(shè)備的,應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志的永久性隔離擋板(護(hù)網(wǎng))

(7)待用間隔(母線(xiàn)連接排線(xiàn)、引線(xiàn)已接上母線(xiàn)的備用間隔)應(yīng)有名稱(chēng)、編號(hào),并列入調(diào)度管轄范圍。其隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)操作手柄、網(wǎng)門(mén)應(yīng)加鎖。

(8)在手車(chē)開(kāi)關(guān)拉出后,應(yīng)觀(guān)察隔離擋板是否可靠封閉。封閉式組合電器引出電纜備用孔或母線(xiàn)的終端備用孔應(yīng)用專(zhuān)用器具封閉。

(9)運(yùn)行中的高壓設(shè)備其中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的中性點(diǎn)應(yīng)視作帶電體。

(10)高壓設(shè)備的巡視:

①經(jīng)本單位批準(zhǔn)允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備的人員巡視高壓設(shè)備時(shí),不得進(jìn)行其他工作,不得移開(kāi)或越過(guò)遮欄。

②雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷器和避雷針。

3火災(zāi)、地震、臺(tái)風(fēng)、洪水等災(zāi)害發(fā)生時(shí),如要對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視時(shí),應(yīng)得到設(shè)備運(yùn)行管理單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),巡視人員應(yīng)與派出部門(mén)之間保持通信聯(lián)絡(luò)。

④高壓設(shè)備發(fā)生接地時(shí),室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以?xún)?nèi),室外不得接近故障點(diǎn)8m以?xún)?nèi)。進(jìn)入上述范圍人員應(yīng)穿絕緣靴,接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時(shí),應(yīng)戴絕緣手套。

⑤巡視配電裝置,進(jìn)出高壓室,應(yīng)隨手關(guān)門(mén)。

⑥高壓室的鑰匙至少應(yīng)有3把,由運(yùn)行人員負(fù)責(zé)保管,按值移交。一把專(zhuān)供緊急時(shí)使用,一把專(zhuān)供運(yùn)行人員使用,其他可以借給經(jīng)批準(zhǔn)的巡視高壓設(shè)備人員和經(jīng)批準(zhǔn)的檢修、施工隊(duì)伍的工作負(fù)責(zé)人使用,但應(yīng)登記簽名,巡視或當(dāng)日工作結(jié)束后交還。

(11)高壓設(shè)備工作:

①在運(yùn)用中的高壓設(shè)備上工作,分為三類(lèi)。

a全部停電的工作,系指室內(nèi)高壓設(shè)備全部停電(包括架空線(xiàn)路與電纜引入線(xiàn)在內(nèi)),并且通至鄰接高壓室的門(mén)全部閉鎖,以及室外高壓設(shè)備全部停電(包括架空線(xiàn)路與電纜引入線(xiàn)在內(nèi))

b.部分停電的工作,系指高壓設(shè)備部分停電,或室內(nèi)雖全部停電,而通至鄰接高壓室的門(mén)并未全部閉鎖。

c.不停電工作系指:

工作本身不需要停電并且沒(méi)有偶然觸及導(dǎo)電部分的危險(xiǎn)。

·許可在帶電設(shè)備外殼或?qū)щ姴糠稚线M(jìn)行的工作。

②在高壓設(shè)備上工作,應(yīng)至少由2人進(jìn)行,并完成保證安全的組織措施和技術(shù)措施。

第12篇 設(shè)備、儀表使用安全技術(shù)規(guī)程

1．各種設(shè)備、儀表必須建立使用管理制度，并由專(zhuān)人保管。

2．建立維修制度，定期檢查、潤(rùn)滑和修理。

3．設(shè)備操作人員，了解設(shè)備儀表性能后才能按銘牌規(guī)定操作。

4．發(fā)現(xiàn)有異常顯現(xiàn)象(例如怪聲、發(fā)熱、振動(dòng)等)時(shí)，立即停止使用，運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)查找原因進(jìn)行簡(jiǎn)單處理，如問(wèn)題較大不能立即解決，應(yīng)找檢修人員進(jìn)行檢修。

5．新增添的設(shè)備、儀表必須有產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證，否則應(yīng)有檢修人員重新鑒定后合格后才準(zhǔn)使用。

6．設(shè)備儀表的說(shuō)明書(shū)應(yīng)立冊(cè)統(tǒng)一保管，設(shè)備轉(zhuǎn)移時(shí)說(shuō)明書(shū)要同時(shí)交接。

第13篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程

120.1操作者必須經(jīng)過(guò)考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。

120.2工作前認(rèn)真作到:

120.2.1仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。

120.2.2.沿設(shè)備全長(zhǎng)檢查,處理:

120.2.2.1檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。

120.2.2.2檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。

120.2.2.3檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。

120.2.2.4檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無(wú)級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。

120.2.2.5檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開(kāi)關(guān)必須合閘,電氣接地良好。

120.2.2.6檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油。

120.2.3停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須點(diǎn)動(dòng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。

120.3工作中認(rèn)真作到:

120.3.1操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無(wú)關(guān)的事。

120.3.2凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開(kāi)車(chē)停車(chē)須按照工藝流程的開(kāi)車(chē)、停車(chē)順序進(jìn)行。開(kāi)車(chē)或停車(chē)前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。

120.3.3先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。

120.3.4設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。

120.3.5非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開(kāi)關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。

120.3.6保險(xiǎn)銷(xiāo)切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新銷(xiāo)。新的保險(xiǎn)銷(xiāo)必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。

120.3.7密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異常現(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

120.3.8設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理。

120.4工作后認(rèn)真作到:

120.4.1停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。

120.4.2清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

120.4.3認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

第14篇 帶電短接設(shè)備和帶電水沖洗設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)帶電短接設(shè)備

①用分流線(xiàn)短接斷路器(開(kāi)關(guān))、隔離開(kāi)關(guān)(刀閘)、跌落式熔斷器(保險(xiǎn))等載流設(shè)備,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a短接前一定要核對(duì)相位;

b.組裝分流線(xiàn)的導(dǎo)線(xiàn)處應(yīng)清除氧化層,且線(xiàn)夾接觸應(yīng)牢固可靠c.35kv及以下設(shè)備使用的絕緣分流線(xiàn)的絕緣水平應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定要求;

d.斷路器(開(kāi)關(guān))應(yīng)處于合閘位置,并取下跳閘回路熔斷器(保險(xiǎn)),鎖死跳閘機(jī)構(gòu)后,方可短接;

e.分流線(xiàn)應(yīng)支撐好,以防擺動(dòng)造成接地或短路。

②阻波器被短接前,嚴(yán)防等電位作業(yè)人員人體短接阻波器。

③短接開(kāi)關(guān)設(shè)備或阻波器的分流線(xiàn)截面和兩端線(xiàn)夾的載流容量,應(yīng)滿(mǎn)足最大負(fù)荷電流的要求。

(2)帶電水沖洗

①帶電水沖洗一般應(yīng)在良好天氣時(shí)進(jìn)行。風(fēng)力大于4級(jí),氣溫低于-3℃,或雨天、雪天、沙塵暴、霧天及雷電天氣時(shí)不宜進(jìn)行。

沖洗時(shí),操作人員應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣靴。

②帶電水沖洗作業(yè)前應(yīng)掌握絕緣子的臟污情況,當(dāng)鹽密值大于最大臨界鹽密值的規(guī)定(見(jiàn)表4-4),一般不宜進(jìn)行水沖洗,否則,應(yīng)增大水電阻率來(lái)補(bǔ)救。避雷器及密封不良的設(shè)備不宜進(jìn)行帶電水沖洗。

①330kv及以上等級(jí)的臨界鹽密值尚不成熟,暫不列入。

②爬電比距指電力設(shè)備外絕緣的爬電距離與設(shè)備最高工作電壓之比。

③帶電水沖洗用水的電阻率一般不低于1500·cm,沖洗220kv變電設(shè)備水電阻率不低于3000·cm,并應(yīng)符合有關(guān)固定的要求。每次沖洗前,都應(yīng)用合格的水阻表測(cè)量水電阻率,應(yīng)從水槍出口處取水樣進(jìn)行測(cè)量。如用水車(chē)等容器盛水,每車(chē)水都應(yīng)測(cè)量水電阻率。

④以水柱為主絕緣的大、中型水沖(噴嘴直徑為4~8mm者稱(chēng)中水沖;直徑為9mm及以上者稱(chēng)大水沖),其水槍噴嘴與帶電體之間的水柱長(zhǎng)度不得小于表4-5的規(guī)定。大、中型水槍噴嘴均應(yīng)可⑤帶電沖洗前應(yīng)注意調(diào)整好水泵壓強(qiáng),使水柱射程遠(yuǎn)且水流密集。當(dāng)水壓不足時(shí),不得將水槍對(duì)準(zhǔn)被沖洗的帶電設(shè)備。沖洗用水泵應(yīng)良好接地。

⑥帶電水沖洗應(yīng)注意選擇合適的沖洗方法。直徑較大的絕緣子宜采用雙槍跟蹤法或其他方法,并應(yīng)防止被沖洗設(shè)備表面出現(xiàn)污水線(xiàn)。當(dāng)被沖絕緣子未沖洗干凈時(shí),嚴(yán)禁中斷沖洗,以免造成閃絡(luò)。

⑦帶電水沖洗前要確知設(shè)備絕緣是否良好。有零值及低值的絕緣子及瓷質(zhì)有裂紋時(shí),一般不可沖洗。

⑧沖洗懸垂、耐張絕緣子串、瓷橫擔(dān)時(shí),應(yīng)從導(dǎo)線(xiàn)側(cè)向橫擔(dān)側(cè)依次沖洗。沖洗支柱絕緣子及絕緣瓷套時(shí),應(yīng)從下向上沖洗。

⑨沖洗絕緣子時(shí),應(yīng)注意風(fēng)向,應(yīng)先沖下風(fēng)側(cè),后沖上風(fēng)側(cè);

對(duì)于上、下層布置的絕緣子應(yīng)先沖下層,后沖上層。還要注意沖洗角度,嚴(yán)防臨近絕緣子在濺射的水霧中發(fā)生閃絡(luò)。

第15篇 礦井大型設(shè)備維修電工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后,持證上崗,能獨(dú)立工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。

2、熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

3、必須熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)原理圖及各安全保護(hù)裝置的作用,會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備操作,掌握電氣防、滅火知識(shí)。

二、安全規(guī)定

1、上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制,上班時(shí)不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

2、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線(xiàn)。檢修或搬遷前,必須切斷電源,掛好停電牌,并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。

3、在井下瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。當(dāng)電氣設(shè)備附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到工1.5%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門(mén),進(jìn)行處理。

4、高空或井簡(jiǎn)作業(yè)時(shí),必須佩戴安全帽和保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。

5、需要變配電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目,停送電時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度,并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系停送電,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6、無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè),作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌,并進(jìn)行驗(yàn)電、放電,接臨時(shí)地線(xiàn)等項(xiàng)安全措施。

7、在電氣線(xiàn)路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。

8、條兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線(xiàn)路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作,需要時(shí)應(yīng)另行辦理手續(xù)。

9、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

三、操作準(zhǔn)備

1、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試,確保準(zhǔn)確、安全、可靠。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng),

3、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí),使用與電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆時(shí),要逐漸接近導(dǎo)體。

4、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前,應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

四、正常操作

1、需要對(duì)6千伏以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時(shí),還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè)規(guī)程”。

2、操作高壓電氣設(shè)備時(shí),必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,由一人操作,一人監(jiān)護(hù),在停電后的開(kāi)關(guān)上,掛上“有人工作,禁止合閘”的停電警示牌。

3、對(duì)所規(guī)定的曰、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。

4、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。

5、對(duì)所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查,并注意各部溫度和有無(wú)異響,異味,異常震動(dòng)。

6、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確(如電流表、電壓表、功率表、電度表等),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

7、對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。

8、注意檢查變壓器的聲響和溫度,變壓器上層油溫不應(yīng)超過(guò)85℃。

9、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況,注意軸承溫度,線(xiàn)圈溫度,有無(wú)異響,異味等。

10、對(duì)提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)機(jī)電保護(hù)、后備保護(hù),閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn),并保證動(dòng)作靈敏可靠,指示正確。

11、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油,應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理?；瘜W(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度,電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄(有特殊要求的電氣設(shè)備,按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)執(zhí)行)。

12、在架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路上工作前,必須將該線(xiàn)路可能來(lái)電的所有開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi),并加絕緣隔板,掛好停電警示脾。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后,對(duì)大地充分放電裝設(shè)接地線(xiàn)時(shí),必須先按接地端,后接導(dǎo)體端,接觸應(yīng)良好,拆除地線(xiàn)順序相反。

13、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。

14、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可按操作順序進(jìn)行送電。

15、對(duì)檢修后電氣設(shè)備,機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn),確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。

五、收尾工作

1、設(shè)備檢修后在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。

2、對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃,搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。

3、檢修后的設(shè)備狀況,要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交待清楚,由檢修、管理、使用三方共同檢查驗(yàn)收后。方可移交正常使用。

4、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄,將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問(wèn)題與司機(jī)交待清楚,雙方簽字。