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設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程8篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):84

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備操作前檢查:確保設(shè)備清潔無(wú)異物,所有部件完好無(wú)損,電源穩(wěn)定可靠。

2. 設(shè)備啟動(dòng)程序:遵循制造商提供的操作指南,逐步進(jìn)行開(kāi)機(jī)、預(yù)熱等步驟。

3. 正常運(yùn)行:了解設(shè)備各項(xiàng)功能鍵的作用,根據(jù)工作需求進(jìn)行操作。

4. 設(shè)備監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),注意異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。

5. 維護(hù)保養(yǎng):按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。

6. 故障處理:遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,按照手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查或聯(lián)系專業(yè)人員維修。

7. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。

8. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備使用情況,包括運(yùn)行時(shí)間、異常現(xiàn)象及處理結(jié)果。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作員資格:所有操作員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核獲得操作證書(shū)。

2. 安全規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,禁止未經(jīng)授權(quán)的修改設(shè)備設(shè)置。

3. 效率標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備應(yīng)保持高效運(yùn)行,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的效率降低。

4. 維護(hù)質(zhì)量:每次保養(yǎng)后,設(shè)備應(yīng)達(dá)到制造商設(shè)定的性能指標(biāo)。

5. 故障響應(yīng):設(shè)備故障應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到解決,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

6. 記錄完整性:所有操作記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。

是什么意思

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。這意味著操作員需具備必要的知識(shí)和技能,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在設(shè)備運(yùn)行中,操作員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。維護(hù)保養(yǎng)工作不可忽視,定期的清潔、潤(rùn)滑等能保持設(shè)備良好性能。遇到問(wèn)題,操作員應(yīng)迅速響應(yīng),采取合適措施,必要時(shí)尋求專業(yè)幫助。完善的記錄系統(tǒng)有助于監(jiān)控設(shè)備性能,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。這些規(guī)程的實(shí)施,將有力保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和企業(yè)資產(chǎn)的有效利用。

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 各設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。

二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;

③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;

④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;

③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);

⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:

①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;

③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;

④直流電機(jī)換向器的火花大小;

⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;

②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:

①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;

②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:

①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);

④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?,F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。

第2篇 電氣設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程

1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準(zhǔn)穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時(shí)需有一人監(jiān)護(hù)。

2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門(mén)的動(dòng)力照明電源。

3.值班電工、維修電工每班應(yīng)定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時(shí)對(duì)室外電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災(zāi)害性天氣及火警等危及人身設(shè)備安全時(shí),操作工有權(quán)切斷電源以保安全。

4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。

5.配電間不準(zhǔn)吸煙、幽酒,不準(zhǔn)看閑雜小說(shuō),不準(zhǔn)打牌、弈棋、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入配電間,外來(lái)人員出人需辦理登記手續(xù).

6.如必須采取不停電檢修時(shí),應(yīng)由二人以上操作,一人監(jiān)護(hù),一人維修。部分設(shè)備停電檢修,須由專人切斷部門(mén)配電屏自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志,并切斷部門(mén)斷路開(kāi)關(guān)。全校停電檢修須由專人負(fù)責(zé)切斷各分路自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),然后切斷總空氣開(kāi)關(guān)及部門(mén)隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況,待運(yùn)行正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門(mén)報(bào)告。

8.每年應(yīng)進(jìn)行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對(duì)有銹蝕的聯(lián)接導(dǎo)體應(yīng)除銹涂漆,檢測(cè)各點(diǎn)接地體電阻值,并做好記錄。

9.每年應(yīng)進(jìn)行一次保護(hù)系統(tǒng)及儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點(diǎn)有無(wú)燒壞或接觸不良;檢查導(dǎo)線的標(biāo)志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時(shí)噪音是否嚴(yán)重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準(zhǔn)確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機(jī)械部分,保證操作靈敏可靠;檢測(cè)絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。

第3篇 電積循環(huán)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電積循環(huán)崗位設(shè)備包括:陽(yáng)極液泵

1、陽(yáng)極液泵

1.1設(shè)備用途

主要用于電解陽(yáng)極液的循環(huán)。

1.2技術(shù)性能

表1 電調(diào)陽(yáng)極液泵技術(shù)性能

設(shè)備名稱陽(yáng)極液泵編號(hào)
規(guī)格型號(hào)150ub-zk220-25d數(shù)量3
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1流量220m3/h
2揚(yáng)程25m
3電機(jī)轉(zhuǎn)速1450m/min
4電機(jī)功率37kw

1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:該泵是單吸單級(jí)離心泵,泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸工程塑料制造,軸封結(jié)構(gòu)采用背片減壓結(jié)合付葉輪離心式密封。

1.3.2工作原理:?jiǎn)挝鼏渭?jí)離心泵。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

1.4.1.1每次開(kāi)泵前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。

1.4.1.2泵必須在進(jìn)液管及泵內(nèi)注滿引液,排盡空氣后方能正常運(yùn)行。

1.4.1.3泵內(nèi)未灌注引液或出口無(wú)流量時(shí),不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

1.4.2.1開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。

1.4.2.2啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。

1.4.3允許使用條件:

1.4.3.1被輸送介質(zhì)符合泵的輸送條件。

1.4.3.2在每次修理后,必須將托架內(nèi)加入機(jī)油。

1.4.3.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.4操作程序和方法:

1.4.4.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。

1.4.4.2確認(rèn)無(wú)異常后,開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。

1.4.4.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。

1.4.4.4做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。

1.4.5開(kāi)、停車(chē)條件:

1.4.5.1停車(chē)條件

1.4.5.1.1當(dāng)罐內(nèi)溶液低于泵進(jìn)口時(shí)必須停泵。

1.4.5.1.2停泵后關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)。

1.4.5.2開(kāi)車(chē)條件

1.4.5.2.1確認(rèn)泵無(wú)人檢查、檢修。

1.4.5.2.2開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。

1.4.5.2.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。

1.4.6安全注意事項(xiàng):

1.4.6.1泵工必須熟悉泵的構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.6.2泵工必須聽(tīng)從中控室人員指揮。

1.4.7常見(jiàn)故障和處理方法:

表2常見(jiàn)故障和處理方法

序號(hào)零部件故障情況故障原因措施
1不出液、或流量、揚(yáng)程明顯不符

泵振動(dòng)和噪音異常

軸封處發(fā)熱、冒汽或嚴(yán)重泄漏

泵內(nèi)或進(jìn)口管道內(nèi)空氣未排盡。

泵蓋或進(jìn)口管道連接處漏氣。

進(jìn)出口管徑太小、太長(zhǎng)、阻塞或閥門(mén)失靈。

吸入或壓出高度太高。

軸封處漏氣。

電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速不對(duì),或介質(zhì)粘度過(guò)大。

基礎(chǔ)不平或螺栓松動(dòng)。

泵軸與電機(jī)不同軸。

支撐管道的支架不穩(wěn)固。

泵有氣蝕現(xiàn)象。

橡膠油封唇口磨損。

軸封零件安裝不正確。

出口壓力過(guò)大。

停止使用,并匯報(bào)中控室

1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤(rùn)滑部分

1.5.1.1.1檢查托架潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。

1.5.1.1.2檢查放油口螺栓是否松動(dòng)。

1.5.1.1.3檢查潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。

1.5.1.2機(jī)體部分

1.5.1.2.1檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)。

1.5.1.2.2檢查泵體是否有裂縫。

1.5.1.2.3檢查對(duì)輪、對(duì)輪膠墊有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

1.5.1.3其它部分

1.5.1.3.1檢查啟動(dòng)電鈕能否靈敏動(dòng)作。

1.5.1.3.2檢查進(jìn)、出口閥門(mén)是否使用可靠。

1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

1.5.2.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。

1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整

1.5.3.1對(duì)輪的調(diào)整

1.5.3.1.1對(duì)輪間隙不大于1mm。

1.5.3.1.2電機(jī)對(duì)輪、泵對(duì)輪連接處在同一水平面。

1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑

序號(hào)部件名稱潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格潤(rùn)滑條件潤(rùn)滑周期
1滾動(dòng)軸承150#工業(yè)齒輪油-20℃-120℃3個(gè)月?lián)Q油一次。(加油量不得超過(guò)軸承箱油標(biāo)的2/3)

1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢

1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱檢查項(xiàng)目檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)
1軸承安裝狀態(tài)

聲音

溫度

振動(dòng)

油量

目視

耳聽(tīng)

測(cè)溫儀

手觸

目視

不振動(dòng)

無(wú)異音

≤60℃

無(wú)異常振動(dòng)

規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn))

2聯(lián)軸器中心擺動(dòng)

本體安裝狀態(tài)

螺栓安裝狀態(tài)

本體磨損

鋼板尺

目視

耳聽(tīng)

目視

不明顯擺動(dòng)

不松動(dòng)

不松動(dòng)

無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損

3軸封壓蓋擰緊狀況

溫度

漏油

目視

測(cè)溫儀

目視

不擰緊,有過(guò)盈量

≤60℃

無(wú)明顯泄漏

1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容

表4 點(diǎn)檢內(nèi)容

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容備注
1各減速機(jī)地腳螺栓緊固

運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑

設(shè)備衛(wèi)生情況

1次/班
2電器設(shè)施外觀完整性檢查1次/班
3聯(lián)軸器運(yùn)行聲音及振動(dòng)1次/班

1.5.5.3點(diǎn)檢方法

點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點(diǎn)檢要求

點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。

第4篇 電解電調(diào)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐、螺旋板式換熱器、電動(dòng)葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。

1、電積槽

1.1設(shè)備用途

主要用于生產(chǎn)電解鋁。

1.2技術(shù)性能

表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)

設(shè)備名稱

電積槽

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

7340×1150×1480

數(shù)量

256

1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。

1.3.2工作原理:

2、陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐

2.1設(shè)備用途

本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲(chǔ)備新液和陽(yáng)極液。

2.2技術(shù)性能

表1陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐技術(shù)性能

設(shè)備名稱

陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

φ8000×8000mm

數(shù)量

6

2.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:為整體玻璃鋼圓柱形儲(chǔ)罐。

2.3.2工作原理:

3.螺旋板工換熱器

3.1設(shè)備用途

主要用于加熱硫酸_溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。

3.2技術(shù)性能

表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能

設(shè)備名稱

螺旋板式換熱器

編號(hào)

規(guī)格型號(hào)

klmm1.0-60-f-10/18

數(shù)量

3

單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1

換熱面積:f=60m2

2

設(shè)計(jì)壓力:熱側(cè)1.2mpa,冷側(cè)0.6mpa

3

設(shè)計(jì)溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃

2.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。

2.3.2工作原理:通過(guò)蒸汽循環(huán)傳熱來(lái)加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。

4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)

4.1設(shè)備用途

電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺(tái)電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺(tái)電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。

4.2技術(shù)性能

電積區(qū)整流柜額定電流是22000a,額定電壓是600v。

第5篇 小型起重設(shè)備安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

1. 安全操作注意事項(xiàng)

(1)使用地點(diǎn)的安全防護(hù)

起吊場(chǎng)地上應(yīng)樹(shù)立明顯警示標(biāo)志,禁止人員在起重機(jī)吊物下面通過(guò)。當(dāng)微型起重機(jī)安裝于窗臺(tái)上時(shí),其下面各層窗口必須設(shè)置維護(hù),以防有人從窗口探出,招致危險(xiǎn)。

(2)電源

wq15 微型起重機(jī)采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護(hù)套。為防止壓降過(guò)大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。

(3)操作

通常是在微型起重機(jī)的安裝架附近(如窗臺(tái)內(nèi)或陽(yáng)臺(tái)上)進(jìn)行操作,此時(shí)控制線長(zhǎng)為 2m 左右。當(dāng)在地面操作時(shí),可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長(zhǎng)的控制盒。注意選擇控制線長(zhǎng)度時(shí),必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。

在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。

2.維護(hù)與保養(yǎng)

微型起重機(jī)的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護(hù)及貯存說(shuō)明的條件下,它的無(wú)故障使用期為 18 個(gè)月(或自發(fā)貨之日起的 24 個(gè)月)。

該機(jī)的維護(hù)工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個(gè)月)后,必須更換潤(rùn)滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤(rùn)滑脂。

在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點(diǎn)、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)立即更換。

微型起重機(jī)在額定荷載下,其制動(dòng)下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過(guò)此值時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時(shí)與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當(dāng)達(dá)到 0.8 ㎜時(shí)必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。

第6篇 沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。

2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。

3、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和plc控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。

5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開(kāi)停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急?!卑粹o。

6、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。

7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。

8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。

9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。

10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。

11、保持減速箱上通氣塞暢通。

12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

二、維護(hù)規(guī)程

1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置

⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;

⑵、齒輪減速單元:選用iso 220ep型潤(rùn)滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;

⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用iso 68ep no .2型潤(rùn)滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。

2、提砂設(shè)備

⑴、砂泵:每天檢查

⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤(rùn)滑

⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥

⑷、泵密封:每年檢查一次

3、砂水分離器

⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤(rùn)滑

⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤(rùn)滑油,選用mobil glygoyle he320或同類(lèi)型的潤(rùn)滑油,油量1.5升

⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油

⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:kluber staburaggs nub12或同類(lèi)型的油脂

⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率

⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度

⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定

第7篇 各類(lèi)設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程

一、保持設(shè)備清潔

①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。

②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。

③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。

二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:

①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;

②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;

③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;

④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;

⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。

三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):

①檢查電源批示燈是否正常;

②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;

③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);

④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);

⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。

四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:

①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;

②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;

③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;

④直流電機(jī)換向器的火花大小;

⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;

⑥工作批示燈是否正常。

五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);

①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;

②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;

③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。

六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:

①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;

②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;

③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;

④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;

⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。

七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:

①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);

②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);

③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);

④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。

八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。

九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。

十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異常現(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。

第8篇 電積平臺(tái)吊車(chē)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程

電積平臺(tái)吊車(chē)崗位設(shè)備包括:(8+8)t雙梁橋式吊

1、(8+8)t雙梁橋式吊

1.1設(shè)備用途

主要用于電解鋁的出槽、電積陽(yáng)極板的更換和零星吊裝工作。

1.2技術(shù)性能

表1 (8+8)t雙梁橋式吊技術(shù)性能

設(shè)備名稱(8+8)t雙梁橋式吊編號(hào)
規(guī)格型號(hào)q=(8+8)t,l=22.5m數(shù)量3
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1起升高度12m
2跨度22.5m
3大車(chē)運(yùn)行速度4.71-47.1m/min
4起重量(8+8)t
5起升速度0.83-8.32m/min
6小車(chē)運(yùn)行速度0.3-3.14m/min
7緩沖器行程150mm
8工作制度a6
9鋼絲繩型號(hào)6×37-15-1851-光-右交

1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理

1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機(jī),電器控制為變頻控制。

1.3.2工作原理:以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。

1.4設(shè)備安全操作規(guī)程

1.4.1許可使用條件

(1)凡被吊的物體符合電動(dòng)橋式起重機(jī)的工作性能及規(guī)格時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)設(shè)備在新安裝和大、中修后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方驗(yàn)收后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.4.2操作方法與步驟

(1)熟悉起重機(jī)的用途,裝配及操作方法,起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。

(2)起重機(jī)開(kāi)始操作前,必須在總電源切斷的情況下進(jìn)行檢查和調(diào)整,在起重機(jī)上不遺留任何工具和物品,操作室通向梯臺(tái)的門(mén),橋架上的門(mén)必須關(guān)閉。

(3)在總電源關(guān)閉前,操作者必須確定所有控制器是否處在零位上,確定在起重機(jī)的線路上及起重機(jī)的橋架上沒(méi)有任何人員,只有在進(jìn)行上述檢查后,方可送電。

(4)起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)以前,必須發(fā)出警告信號(hào)。如運(yùn)貨道上有人不讓開(kāi),而起重機(jī)的吊貨也不能繞道通過(guò)時(shí),必須停車(chē)。

(5)起重機(jī)吊起的重物不得超過(guò)額定起重量。

(6)在操作時(shí)應(yīng)使運(yùn)輸中的貨物很少搖擺,如貨物搖擺時(shí),必須將起重機(jī)送往貨物搖擺的一方來(lái)穩(wěn)吊。

(7)吊起貨物時(shí)必須在垂直位置,不允許利用移動(dòng)大車(chē)或小車(chē)來(lái)拖動(dòng)貨物或歪拉斜吊。

(8)起重機(jī)及小車(chē)必須以最慢的速度,在不沖擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。

(9)起重機(jī)在正常操作時(shí),禁止使用限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作來(lái)停電。

(10)起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng),但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。

(11)防止起重機(jī)在同一跨度內(nèi)與另一臺(tái)起重機(jī)相撞,僅在事故發(fā)生后允許用一臺(tái)起重機(jī)來(lái)移動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī),但均需無(wú)負(fù)荷,并用最低速度。

(12)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,電源開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi),所有的控制器應(yīng)處于零位上。

(13)當(dāng)起重機(jī)吊起重物或放下鉤頭時(shí),吊車(chē)工嚴(yán)禁離開(kāi)起重機(jī)。

(14)吊車(chē)在操作中出現(xiàn)的問(wèn)題吊車(chē)工在點(diǎn)檢記錄的點(diǎn)檢記事一欄中要做好詳細(xì)記錄,自己能處理的及時(shí)處理,處理不了的立即匯報(bào)中控室。

(15)當(dāng)起重機(jī)工作完畢后,吊車(chē)工必須將起重機(jī)停在指定位置,吊鉤升到至少離地面2m以上的位置,控制器回到零位,并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

(16)吊車(chē)工在離開(kāi)起重機(jī)時(shí),應(yīng)使其處于制動(dòng)狀態(tài)。

1.4.1允許使用條件:

1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機(jī)技術(shù)性能和規(guī)程。

1.4.1.2在大、中、小修后,經(jīng)驗(yàn)收合格。

1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。

1.4.2操作程序和方法:

1.4.2.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。

1.4.2.2確認(rèn)無(wú)異常后,按總電源啟動(dòng)按鈕送電。

1.4.2.3按主控制器臺(tái)面扳動(dòng)操作手柄,控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。

1.4.2.4進(jìn)行空載試車(chē),并做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。

1.4.2.5經(jīng)試車(chē)檢查確認(rèn)無(wú)異常后,進(jìn)行負(fù)荷工作。

1.4.3開(kāi)、停車(chē)條件:

1.4.3.1停車(chē)條件

(1)起重機(jī)使用完畢后,必須將車(chē)停在指定位置。

(2)將吊鉤升至距地面2m的位置。

(3)吊鉤沒(méi)有掛物體。

(4)所有控制手柄扳到零位。

(5)按停車(chē)按鈕。

1.4.3.2開(kāi)車(chē)條件

(1)軌道及橋架上無(wú)人檢查、檢修。

(2)操作手柄均在零位。

(3)按點(diǎn)檢表內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并做好記錄。

(4)關(guān)閉吊車(chē)各門(mén)。

(5)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

1.4.4安全注意事項(xiàng):

1.4.4.1吊車(chē)工必須熟悉起重機(jī)構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。

1.4.4.2吊車(chē)工必須聽(tīng)從專職人員或指吊人員指揮。

1.4.4.3吊車(chē)工有權(quán)不執(zhí)行錯(cuò)誤及違章操作信號(hào),但必須聽(tīng)從任何人發(fā)出的“停止”信號(hào)。

1.4.4.4在起升和運(yùn)送物件時(shí),必須保證吊繩的垂直狀態(tài),嚴(yán)防物件在空中大幅度搖擺,出現(xiàn)搖擺時(shí),應(yīng)立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。

1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車(chē)外,嚴(yán)禁“反車(chē)”制動(dòng)。

1.4.4.6在起升物件時(shí),要密切注意指揮人員的信號(hào),在繩扣繃緊前,應(yīng)逐漸起鉤,待捆綁牢靠,指揮人員離開(kāi)后方可起吊,當(dāng)重物接近地面時(shí),亦應(yīng)慢速落鉤,以防物件傾倒。

1.4.5常見(jiàn)故障和處理方法:

表2常見(jiàn)故障和處理方法

序號(hào)零部件故障情況故障原因措施
1吊鉤尾部疲勞裂縫

吊鉤表面上有裂縫和破裂

鉤頭危險(xiǎn)斷面的磨損超過(guò)其高度的10%

吊鉤斷裂

吊鉤損壞

吊鉤損壞

停止使用

停止使用

停止使用

2滑輪滑輪槽不均勻磨損

滑輪軸磨損

滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng)

鋼絲繩損壞得快

軸損壞

滑輪軸、鋼絲繩磨損

在不均勻磨損超過(guò)3mm時(shí)停止使用滑輪

檢查潤(rùn)滑情況,有無(wú)潤(rùn)滑油

軸是否擦傷及軸承狀況

3卷筒卷筒上有裂縫卷筒損壞更換
4制動(dòng)器不能制動(dòng)(對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)小車(chē)或大車(chē)斷電后滑行距離較大)

不能打開(kāi)

一般原因:a、杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住。b、潤(rùn)滑油滴在制動(dòng)輪的制動(dòng)面上。c、制動(dòng)閘皮過(guò)度磨損。

一般原因:a、制動(dòng)帶粘在有污垢的制動(dòng)輪上。b、活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住。c、彈簧張力過(guò)大。

2、油液使用不當(dāng)。

3、葉輪卡住。

a、用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)。b、更換制動(dòng)閘皮,調(diào)整鎖緊螺母。c、處理不了的匯報(bào)中控室。

a、消除卡住現(xiàn)象。b、調(diào)整彈簧。c、處理不了的匯報(bào)中控室。

3齒輪1、齒輪損壞。

2、齒輪磨損。

3、輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。

4、鍵損壞和齒輪在軸上跳動(dòng)。

1在工作時(shí)跳動(dòng),端面機(jī)構(gòu)損壞。

2、在開(kāi)動(dòng)和制動(dòng)跳動(dòng)。

3、齒輪損壞。

4、鍵斷。

匯報(bào)中控室。
4聯(lián)軸器1、在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂縫。

2、連接螺栓孔磨損。

3、齒型聯(lián)軸器磨損。

4、鍵槽磨損。

1、損壞聯(lián)軸器。

2、在開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)跳動(dòng)切斷螺栓。

3、齒磨壞,重物迅速落下。

4、鍵落下,重物迅速落下。

匯報(bào)中控室。
51、裂縫。

2、軸的彎曲超過(guò)0.5mm/m。

1、損壞軸。

2、由于疲勞而損壞軸頸。

匯報(bào)中控室。
6車(chē)輪運(yùn)行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜1、車(chē)輪輪緣過(guò)度磨損。

2、由于不均勻的磨損,車(chē)輪的直徑具有很大差異。

3、起重機(jī)鋼軌不平直。

匯報(bào)中控室。
7減速機(jī)1、外殼特別是在安裝軸承的地方發(fā)熱。

2、潤(rùn)滑油沿著封面流出。

3、減速機(jī)震動(dòng)。

1、軸承發(fā)生故障。軸頸卡住,齒輪迅速磨損,齒輪及軸承內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油。1、更換油,檢查嚙合情況和軸承情況。

2、處理不了的匯報(bào)中控室。

8滾動(dòng)軸承軸承產(chǎn)生高熱。

聲音大。

1、缺潤(rùn)滑油。

2、軸承中有污垢。

1、安裝不良而使軸承部件卡住。

2、軸承的零件發(fā)生損壞和磨損。

1、加潤(rùn)滑油。

2、清洗軸承,加新潤(rùn)滑脂。

3、匯報(bào)中控室。

1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程

1.5.1設(shè)備操作前檢查

1.5.1.1潤(rùn)滑部分

(1)檢查大、小車(chē)和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。

(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。

(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。

1.5.1.2機(jī)體部分

(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。

(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。

(3)檢查大、小車(chē)輪有無(wú)裂縫,輪緣及車(chē)輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

(4)檢查橋架。

(5)檢查大、小車(chē)軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。

(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。

(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。

1.5.1.3其它部分

(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷(xiāo)是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。

(2)檢查大、小車(chē)緩沖器是否使用可靠。

(3)檢查吊車(chē)頻閃燈及照明燈的完好情況。

(4)檢查吊車(chē)配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。

1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。

1.5.2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。

1.5.2.3各部限位靈敏可靠。

1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整

1.5.3.1抱閘的調(diào)整

(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。

(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。

1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑

序號(hào)部件名稱潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格潤(rùn)滑周期
1滾動(dòng)軸承zl-1

zl-2鋰基脂

zl-3

3個(gè)月?lián)Q油一次,加油量不得超過(guò)軸承體的2/3
2減速機(jī)150#工業(yè)齒輪油使用初期2個(gè)月?lián)Q油1次,使用后每6個(gè)月?lián)Q油1次
3齒輪聯(lián)軸器zl-1

zl-2鋰基脂

zl-3

1個(gè)月加油1次,加油時(shí)用油槍壓入到漏出為止
4鋼絲繩鋼絲繩麻本心脂30天涂抹一次潤(rùn)滑脂
5卷筒

內(nèi)齡盤(pán)

zl-2鋰基脂大修時(shí)涂抹加滿。

1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢

1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱檢查項(xiàng)目檢查方法判定標(biāo)準(zhǔn)
1軸承安裝狀態(tài)

聲音

溫度

振動(dòng)

油量

目視

耳聽(tīng)

測(cè)溫儀

手觸

目視

不振動(dòng)

無(wú)異音

≤60℃

無(wú)異常振動(dòng)

規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn))

2減速機(jī)安裝狀態(tài)

損傷

聲音

溫度

振動(dòng)

油量

油質(zhì)

密封

目視

目視

耳聽(tīng)

測(cè)溫儀

手觸

目視

目視

目視

不振動(dòng)

無(wú)裂紋及明顯損傷

無(wú)異音

≤60℃

無(wú)明顯振動(dòng)

規(guī)定量(液位指示器)

不乳化、不臟

不漏油

3聯(lián)軸器中心擺動(dòng)

本體安裝狀態(tài)

螺栓安裝狀態(tài)

本體磨損

鋼板尺

目視

耳聽(tīng)

目視

不明顯擺動(dòng)

不松動(dòng)

不松動(dòng)

無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損

4軸封壓蓋擰緊狀況

溫度

漏油

目視

測(cè)溫儀

目視

不擰緊,有過(guò)盈量

≤60℃

無(wú)明顯泄漏

5制動(dòng)器拉桿

聯(lián)軸銷(xiāo)

內(nèi)襯磨損

推力器

手動(dòng)

手動(dòng)

目視

目視

無(wú)松動(dòng)及搖動(dòng)

運(yùn)動(dòng)靈活

無(wú)明顯磨損

無(wú)漏油

6齒輪聯(lián)軸器保護(hù)罩聲音

目視

無(wú)異音

不變形、破損

7卷筒繩槽

壓板

端蓋

目視

手動(dòng)

手動(dòng)

無(wú)明顯磨損

無(wú)松動(dòng)

無(wú)間隙

8鋼絲繩磨損

潤(rùn)滑

斷絲

卡尺

目視

目視

無(wú)明顯磨損

參見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)

6倍繩徑長(zhǎng)斷絲20絲/股,斷絲30絲/6股

9滑輪組滑輪

保護(hù)罩

目視

目視

運(yùn)轉(zhuǎn)順利,無(wú)裂紋及破損

間隙合適,焊縫無(wú)開(kāi)裂

10鋼軌接頭

安全撞塊

磨損

掃軌器

手動(dòng)

手動(dòng)

目視

目視

無(wú)松動(dòng)及脫落

無(wú)松動(dòng)及脫落

無(wú)明顯破損(磨損全高、原寬度的10%以下

無(wú)變形、破裂

1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容

表4點(diǎn)檢內(nèi)容

序號(hào)點(diǎn)檢項(xiàng)目點(diǎn)檢內(nèi)容備注
1減速機(jī)運(yùn)行聲音

地腳螺栓、振動(dòng)及溫升

1次/班
2制動(dòng)器制動(dòng)器磨損

閘皮磨損

推動(dòng)器工作情況

1次/班
3減速機(jī)各減速機(jī)地腳螺栓緊固

運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑

設(shè)備衛(wèi)生情況

1次/班
4電器設(shè)施外觀完整性檢查

各處限位完好

1次/班
5鋼軌軌道接頭

安全撞塊

軌道磨損

螺栓緊固情況

掃軌器

1次/周
6鋼絲繩磨損情況

鋼絲情況

1次/班
7滑輪及滑輪保護(hù)罩磨損及潤(rùn)滑情況

運(yùn)行聲音

保護(hù)罩磨損及焊縫

1次/班
8卷筒繩槽磨損情況

鋼絲繩壓板情況

1次/班
9聯(lián)軸器運(yùn)行聲音及振動(dòng)1次/班

1.5.5.3點(diǎn)檢方法

點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。

1.5.5.4點(diǎn)檢要求

點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,立即匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。

設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程8篇

有哪些1.設(shè)備操作前檢查:確保設(shè)備清潔無(wú)異物,所有部件完好無(wú)損,電源穩(wěn)定可靠。2.設(shè)備啟動(dòng)程序:遵循制造商提供的操作指南,逐步進(jìn)行開(kāi)機(jī)、預(yù)熱等步驟。3.正常運(yùn)行:了解設(shè)備各項(xiàng)功能
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