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有哪些
1. 設(shè)備操作前檢查:確保設(shè)備清潔無(wú)異物,所有部件完好無(wú)損,電源穩(wěn)定可靠。
2. 設(shè)備啟動(dòng)程序:遵循制造商提供的操作指南,逐步進(jìn)行開(kāi)機(jī)、預(yù)熱等步驟。
3. 正常運(yùn)行:了解設(shè)備各項(xiàng)功能鍵的作用,根據(jù)工作需求進(jìn)行操作。
4. 設(shè)備監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查運(yùn)行狀態(tài),注意異常噪音、發(fā)熱等現(xiàn)象。
5. 維護(hù)保養(yǎng):按照規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 故障處理:遇到設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,按照手冊(cè)指示進(jìn)行初步排查或聯(lián)系專業(yè)人員維修。
7. 設(shè)備關(guān)閉:完成工作后,按照正確步驟關(guān)閉設(shè)備,斷開(kāi)電源。
8. 記錄與報(bào)告:記錄設(shè)備使用情況,包括運(yùn)行時(shí)間、異常現(xiàn)象及處理結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員資格:所有操作員必須接受過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并通過(guò)考核獲得操作證書(shū)。
2. 安全規(guī)程:嚴(yán)格遵守公司安全規(guī)定,如佩戴防護(hù)裝備,禁止未經(jīng)授權(quán)的修改設(shè)備設(shè)置。
3. 效率標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備應(yīng)保持高效運(yùn)行,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的效率降低。
4. 維護(hù)質(zhì)量:每次保養(yǎng)后,設(shè)備應(yīng)達(dá)到制造商設(shè)定的性能指標(biāo)。
5. 故障響應(yīng):設(shè)備故障應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)得到解決,避免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
6. 記錄完整性:所有操作記錄應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)。
是什么意思
設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行,減少故障發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。這意味著操作員需具備必要的知識(shí)和技能,嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。在設(shè)備運(yùn)行中,操作員應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。維護(hù)保養(yǎng)工作不可忽視,定期的清潔、潤(rùn)滑等能保持設(shè)備良好性能。遇到問(wèn)題,操作員應(yīng)迅速響應(yīng),采取合適措施,必要時(shí)尋求專業(yè)幫助。完善的記錄系統(tǒng)有助于監(jiān)控設(shè)備性能,為預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)。這些規(guī)程的實(shí)施,將有力保障生產(chǎn)流程的穩(wěn)定和企業(yè)資產(chǎn)的有效利用。
設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 各設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。
二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;
④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:
①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大小;
⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;
③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:
①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);
④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異?,F(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。
第2篇 電氣設(shè)備安全操作維護(hù)規(guī)程
1.值班電工、維修電工上崗須穿絕緣鞋,夏天不準(zhǔn)穿汗衫,切換高壓令克須穿絕緣套鞋及戴絕緣芋套,并使用絕緣墊,切換高壓令克時(shí)需有一人監(jiān)護(hù)。
2.節(jié)假日,除有特殊通知外,必須切斷部門(mén)的動(dòng)力照明電源。
3.值班電工、維修電工每班應(yīng)定期巡視檢查,遇有惡劣天氣,如大風(fēng)、暴雨、冰雹、雪、霜、霧時(shí)對(duì)室外電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行特殊巡視檢查,遇有雷暴雨、雪等災(zāi)害性天氣及火警等危及人身設(shè)備安全時(shí),操作工有權(quán)切斷電源以保安全。
4.自發(fā)電切換可根據(jù)自發(fā)電切換操作規(guī)程。
5.配電間不準(zhǔn)吸煙、幽酒,不準(zhǔn)看閑雜小說(shuō),不準(zhǔn)打牌、弈棋、閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入配電間,外來(lái)人員出人需辦理登記手續(xù).
6.如必須采取不停電檢修時(shí),應(yīng)由二人以上操作,一人監(jiān)護(hù),一人維修。部分設(shè)備停電檢修,須由專人切斷部門(mén)配電屏自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志,并切斷部門(mén)斷路開(kāi)關(guān)。全校停電檢修須由專人負(fù)責(zé)切斷各分路自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)及隔離開(kāi)關(guān),然后切斷總空氣開(kāi)關(guān)及部門(mén)隔離開(kāi)關(guān),懸掛標(biāo)志牌,檢修完畢后,由專人合閘送電,送電后須檢查電氣設(shè)備運(yùn)行情況,待運(yùn)行正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
7.發(fā)生人身觸電事故時(shí),為緊急解救觸電者,可以不經(jīng)許可即切斷電源,然后搶救觸電者并立即向主管部門(mén)報(bào)告。
8.每年應(yīng)進(jìn)行一次接地網(wǎng)的檢查,觀察是否有斷裂,以消除缺陷,對(duì)有銹蝕的聯(lián)接導(dǎo)體應(yīng)除銹涂漆,檢測(cè)各點(diǎn)接地體電阻值,并做好記錄。
9.每年應(yīng)進(jìn)行一次保護(hù)系統(tǒng)及儀表和自動(dòng)控制系統(tǒng)線路的檢查,清掃儀器和繼電器、接觸器、緊固接線端子;檢查接點(diǎn)有無(wú)燒壞或接觸不良;檢查導(dǎo)線的標(biāo)志牌、接線排是否完好,檢查繼電器、接觸器工作時(shí)噪音是否嚴(yán)重;檢查一次線路及二次線路,保證接線整齊、準(zhǔn)確、完整;檢查按鈕是否靈敏,消除接觸不良現(xiàn)象;檢查電氣機(jī)械部分,保證操作靈敏可靠;檢測(cè)絕緣電阻值及電氣箱柜接地體電阻值,并做記錄。
第3篇 電積循環(huán)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
電積循環(huán)崗位設(shè)備包括:陽(yáng)極液泵
1、陽(yáng)極液泵
1.1設(shè)備用途
主要用于電解陽(yáng)極液的循環(huán)。
1.2技術(shù)性能
表1 電調(diào)陽(yáng)極液泵技術(shù)性能
設(shè)備名稱 | 陽(yáng)極液泵 | 編號(hào) | |
規(guī)格型號(hào) | 150ub-zk220-25d | 數(shù)量 | 3 |
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) | |||
1 | 流量 | 220m3/h | |
2 | 揚(yáng)程 | 25m | |
3 | 電機(jī)轉(zhuǎn)速 | 1450m/min | |
4 | 電機(jī)功率 | 37kw |
1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理
1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:該泵是單吸單級(jí)離心泵,泵體和泵蓋采用耐腐、耐磨性優(yōu)良的耐酸工程塑料制造,軸封結(jié)構(gòu)采用背片減壓結(jié)合付葉輪離心式密封。
1.3.2工作原理:?jiǎn)挝鼏渭?jí)離心泵。
1.4設(shè)備安全操作規(guī)程
1.4.1許可使用條件
1.4.1.1每次開(kāi)泵前應(yīng)用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
1.4.1.2泵必須在進(jìn)液管及泵內(nèi)注滿引液,排盡空氣后方能正常運(yùn)行。
1.4.1.3泵內(nèi)未灌注引液或出口無(wú)流量時(shí),不能長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)。
1.4.2操作方法與步驟
1.4.2.1開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。
1.4.2.2啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。
1.4.3允許使用條件:
1.4.3.1被輸送介質(zhì)符合泵的輸送條件。
1.4.3.2在每次修理后,必須將托架內(nèi)加入機(jī)油。
1.4.3.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。
1.4.4操作程序和方法:
1.4.4.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.4.2確認(rèn)無(wú)異常后,開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。
1.4.4.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。
1.4.4.4做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.5開(kāi)、停車(chē)條件:
1.4.5.1停車(chē)條件
1.4.5.1.1當(dāng)罐內(nèi)溶液低于泵進(jìn)口時(shí)必須停泵。
1.4.5.1.2停泵后關(guān)閉進(jìn)、出口閥門(mén)。
1.4.5.2開(kāi)車(chē)條件
1.4.5.2.1確認(rèn)泵無(wú)人檢查、檢修。
1.4.5.2.2開(kāi)啟進(jìn)口閥,灌注引液,排盡空氣。
1.4.5.2.3啟動(dòng)電機(jī)使泵運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)開(kāi)啟出口閥。
1.4.6安全注意事項(xiàng):
1.4.6.1泵工必須熟悉泵的構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
1.4.6.2泵工必須聽(tīng)從中控室人員指揮。
1.4.7常見(jiàn)故障和處理方法:
表2常見(jiàn)故障和處理方法
序號(hào) | 零部件 | 故障情況 | 故障原因 | 措施 |
1 | 泵 | 不出液、或流量、揚(yáng)程明顯不符 泵振動(dòng)和噪音異常 軸封處發(fā)熱、冒汽或嚴(yán)重泄漏 | 泵內(nèi)或進(jìn)口管道內(nèi)空氣未排盡。 泵蓋或進(jìn)口管道連接處漏氣。 進(jìn)出口管徑太小、太長(zhǎng)、阻塞或閥門(mén)失靈。 吸入或壓出高度太高。 軸封處漏氣。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速不對(duì),或介質(zhì)粘度過(guò)大。 基礎(chǔ)不平或螺栓松動(dòng)。 泵軸與電機(jī)不同軸。 支撐管道的支架不穩(wěn)固。 泵有氣蝕現(xiàn)象。 橡膠油封唇口磨損。 軸封零件安裝不正確。 出口壓力過(guò)大。 | 停止使用,并匯報(bào)中控室 |
1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1.5.1設(shè)備操作前檢查
1.5.1.1潤(rùn)滑部分
1.5.1.1.1檢查托架潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。
1.5.1.1.2檢查放油口螺栓是否松動(dòng)。
1.5.1.1.3檢查潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。
1.5.1.2機(jī)體部分
1.5.1.2.1檢查各部連接螺栓是否松動(dòng)。
1.5.1.2.2檢查泵體是否有裂縫。
1.5.1.2.3檢查對(duì)輪、對(duì)輪膠墊有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
1.5.1.3其它部分
1.5.1.3.1檢查啟動(dòng)電鈕能否靈敏動(dòng)作。
1.5.1.3.2檢查進(jìn)、出口閥門(mén)是否使用可靠。
1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
1.5.2.2傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。
1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整
1.5.3.1對(duì)輪的調(diào)整
1.5.3.1.1對(duì)輪間隙不大于1mm。
1.5.3.1.2電機(jī)對(duì)輪、泵對(duì)輪連接處在同一水平面。
1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑
序號(hào) | 部件名稱 | 潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格 | 潤(rùn)滑條件 | 潤(rùn)滑周期 |
1 | 滾動(dòng)軸承 | 150#工業(yè)齒輪油 | -20℃-120℃ | 3個(gè)月?lián)Q油一次。(加油量不得超過(guò)軸承箱油標(biāo)的2/3) |
1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢
1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 名稱 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 軸承 | 安裝狀態(tài) 聲音 溫度 振動(dòng) 油量 | 目視 耳聽(tīng) 測(cè)溫儀 手觸 目視 | 不振動(dòng) 無(wú)異音 ≤60℃ 無(wú)異常振動(dòng) 規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)) |
2 | 聯(lián)軸器 | 中心擺動(dòng) 本體安裝狀態(tài) 螺栓安裝狀態(tài) 本體磨損 | 鋼板尺 目視 耳聽(tīng) 目視 | 不明顯擺動(dòng) 不松動(dòng) 不松動(dòng) 無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損 |
3 | 軸封 | 壓蓋擰緊狀況 溫度 漏油 | 目視 測(cè)溫儀 目視 | 不擰緊,有過(guò)盈量 ≤60℃ 無(wú)明顯泄漏 |
1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容
表4 點(diǎn)檢內(nèi)容
序號(hào) | 點(diǎn)檢項(xiàng)目 | 點(diǎn)檢內(nèi)容 | 備注 |
1 | 泵 | 各減速機(jī)地腳螺栓緊固 運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑 設(shè)備衛(wèi)生情況 | 1次/班 |
2 | 電器設(shè)施 | 外觀完整性檢查 | 1次/班 |
3 | 聯(lián)軸器 | 運(yùn)行聲音及振動(dòng) | 1次/班 |
1.5.5.3點(diǎn)檢方法
點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。
1.5.5.4點(diǎn)檢要求
點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。
第4篇 電解電調(diào)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
電解電調(diào)崗位設(shè)備包括:電積槽、陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐、螺旋板式換熱器、電動(dòng)葫蘆、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。
1、電積槽
1.1設(shè)備用途
主要用于生產(chǎn)電解鋁。
1.2技術(shù)性能
表1電積槽技術(shù)性能參數(shù)
設(shè)備名稱
電積槽
編號(hào)
規(guī)格型號(hào)
7340×1150×1480
數(shù)量
256
1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理
1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:電積槽為鋼筋混凝土外襯玻璃鋼結(jié)構(gòu)。
1.3.2工作原理:
2、陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐
2.1設(shè)備用途
本設(shè)備為電解鋁生產(chǎn)儲(chǔ)備新液和陽(yáng)極液。
2.2技術(shù)性能
表1陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐技術(shù)性能
設(shè)備名稱
陰陽(yáng)極液儲(chǔ)罐
編號(hào)
規(guī)格型號(hào)
φ8000×8000mm
數(shù)量
6
2.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:為整體玻璃鋼圓柱形儲(chǔ)罐。
2.3.2工作原理:
3.螺旋板工換熱器
3.1設(shè)備用途
主要用于加熱硫酸_溶液為電積生產(chǎn)提供合格的新液。
3.2技術(shù)性能
表1螺旋板式換熱器技術(shù)性能
設(shè)備名稱
螺旋板式換熱器
編號(hào)
規(guī)格型號(hào)
klmm1.0-60-f-10/18
數(shù)量
3
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1
換熱面積:f=60m2
2
設(shè)計(jì)壓力:熱側(cè)1.2mpa,冷側(cè)0.6mpa
3
設(shè)計(jì)溫度:熱側(cè)200℃,冷側(cè)100℃
2.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:為螺旋體、殼體、支架、端蓋和平面法蘭組成。
2.3.2工作原理:通過(guò)蒸汽循環(huán)傳熱來(lái)加熱電積新液,滿足于電積生產(chǎn)需要。
4、電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)
4.1設(shè)備用途
電解鋁生產(chǎn)直流供電系統(tǒng)。由42#變電所供電。電積區(qū)東跨108臺(tái)電積槽由4208#整流柜供電,電積區(qū)西跨108臺(tái)電積槽由4203#整流柜供電,4204#整流柜是電積區(qū)直流供電系統(tǒng)的備用回路,可以為東西跨供電。
4.2技術(shù)性能
電積區(qū)整流柜額定電流是22000a,額定電壓是600v。
第5篇 小型起重設(shè)備安全操作維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
1. 安全操作注意事項(xiàng)
(1)使用地點(diǎn)的安全防護(hù)
起吊場(chǎng)地上應(yīng)樹(shù)立明顯警示標(biāo)志,禁止人員在起重機(jī)吊物下面通過(guò)。當(dāng)微型起重機(jī)安裝于窗臺(tái)上時(shí),其下面各層窗口必須設(shè)置維護(hù),以防有人從窗口探出,招致危險(xiǎn)。
(2)電源
wq15 微型起重機(jī)采用 220v 交流電源,要求壓降不得低于額定值的 10% ,即電壓不得低于 198v 。電源線要有橡膠保護(hù)套。為防止壓降過(guò)大,宜采用不小于 3 × 1.5 ㎜ 2 規(guī)格的電源線。一般情況下,電源線要直接連到工地配電箱上,不要與其它電器共用接線板。
(3)操作
通常是在微型起重機(jī)的安裝架附近(如窗臺(tái)內(nèi)或陽(yáng)臺(tái)上)進(jìn)行操作,此時(shí)控制線長(zhǎng)為 2m 左右。當(dāng)在地面操作時(shí),可根據(jù)樓房高度選用 28m 或 53m 線長(zhǎng)的控制盒。注意選擇控制線長(zhǎng)度時(shí),必須保證操作者距裝載位置不小于 10m ,以保安全。
在任何情況下,必須保證卷筒上至少留有 3 圈鋼絲繩。
2.維護(hù)與保養(yǎng)
微型起重機(jī)的使用壽命一般不低于 5 年。在正確的安裝、使用、維護(hù)及貯存說(shuō)明的條件下,它的無(wú)故障使用期為 18 個(gè)月(或自發(fā)貨之日起的 24 個(gè)月)。
該機(jī)的維護(hù)工作要求,在作業(yè) 500h (或 18 個(gè)月)后,必須更換潤(rùn)滑油脂( 200mlzg — s 石墨鈣基潤(rùn)滑脂。
在使用中應(yīng)隨時(shí)檢查鋼絲繩,如發(fā)現(xiàn)有斷絲、凹點(diǎn)、繩結(jié)或銹蝕等缺陷應(yīng)立即更換。
微型起重機(jī)在額定荷載下,其制動(dòng)下滑量應(yīng)小于一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升距離的 10% 。超過(guò)此值時(shí),應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器的間隙。電磁鐵在非工作狀態(tài)時(shí)與銜鐵間的額定間隙調(diào)整為 0.4 ㎜。摩擦片磨損后,間隙逐漸增加,當(dāng)達(dá)到 0.8 ㎜時(shí)必須重新調(diào)整為 0.4 ㎜。
第6篇 沉砂池除砂設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉沉砂池除砂設(shè)備的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備前應(yīng)檢查值班記錄和plc控制柜的指示開(kāi)關(guān)。
4、寒冷天氣時(shí),真空啟動(dòng)裝置的管道系統(tǒng)中的水在使用后必須排干,防止結(jié)凍。
5、撥“手動(dòng)”檔位,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置與砂泵相互獨(dú)立運(yùn)行,分別由相應(yīng)的開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān),通常情況下,槳葉驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),砂泵及砂水分離器的工作時(shí)間在控制面板中設(shè)置;撥“自動(dòng)”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由槳葉驅(qū)動(dòng)裝置開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān);撥“遠(yuǎn)程”檔位,除砂系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備由中控室控制開(kāi)停。除砂系統(tǒng)出現(xiàn)的故障排除后應(yīng)按動(dòng)“復(fù)位”按鈕,需要緊急停機(jī)時(shí)應(yīng)按動(dòng)“急?!卑粹o。
6、開(kāi)動(dòng)沉砂池除砂設(shè)備時(shí)操作人員應(yīng)在旁觀察砂泵的振動(dòng)和噪音情況,出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即關(guān)機(jī)。
7、若要加大進(jìn)水有機(jī)物的分離,應(yīng)適當(dāng)調(diào)低槳葉的高度,若要加大砂粒及有機(jī)物的去除率,應(yīng)適當(dāng)調(diào)高槳葉的高度。
8、每日監(jiān)測(cè)進(jìn)出水的流速,確保在0.6~1.06m/s的允許值內(nèi)。
9、沉砂池集砂斗不應(yīng)集砂過(guò)多,適宜的提砂周期為3~4小時(shí)。
10、每次巡視應(yīng)檢查一次各螺栓固定是否正常;各電機(jī)的噪音水平及溫度是否正常;齒輪箱的噪音水平及溫度是否正常,是否有泄露;軸承的噪音和溫度是否正常;螺旋輸送機(jī)的噪音是否正常;電機(jī)運(yùn)行電流是否正常。
11、保持減速箱上通氣塞暢通。
12、在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、槳葉驅(qū)動(dòng)裝置
⑴、電機(jī):主要維護(hù)部分是其密封單元;
⑵、齒輪減速單元:選用iso 220ep型潤(rùn)滑油,油量1.8升,每運(yùn)行10000小時(shí)更換一次;
⑶、齒輪箱:每月檢查一次油位,不足時(shí)填加。選用iso 68ep no .2型潤(rùn)滑油,油量3加侖(約為13.6升),每年春秋兩季應(yīng)更換新的潤(rùn)滑油。每半年檢修一次。
2、提砂設(shè)備
⑴、砂泵:每天檢查
⑵、電機(jī):每年檢查兩次;用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤(rùn)滑
⑶、真空啟動(dòng)裝置:每月檢查并清洗電極、電極室、浮球檢查閥
⑷、泵密封:每年檢查一次
3、砂水分離器
⑴、電機(jī):每年檢修一次,用鋰基極壓油脂(nlgi2)進(jìn)行潤(rùn)滑
⑵、齒輪箱:每半年檢修一次,每年更換一次潤(rùn)滑油,選用mobil glygoyle he320或同類(lèi)型的潤(rùn)滑油,油量1.5升
⑶、法蘭軸承:每月加注一次黃油
⑷、螺旋下部軸承:每月加注一次防水油脂:kluber staburaggs nub12或同類(lèi)型的油脂
⑸、每周檢查一次砂水分離器的除砂效率
⑹、每月檢查一次襯墊的磨損程度
⑺、每半年進(jìn)行一次砂水分離器的排空和各緊固螺栓的固定
第7篇 各類(lèi)設(shè)備電氣部分安全操作維護(hù)規(guī)程
一、保持設(shè)備清潔
①必須保持電氣設(shè)備與設(shè)施的清潔整齊,在電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、燈具、磁盤(pán)和蛇皮上沒(méi)有塵埃、油污。
②防止?jié)櫥?、冷卻液、鐵屑等進(jìn)入配電箱、接線盒和按鈕內(nèi)。
③配電箱門(mén)、接線盒蓋應(yīng)緊閉,不能敞開(kāi)。
二、設(shè)備開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查以下情況:
①了解上班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況;
②檢查有無(wú)妨礙電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物;
③照明燈具是否完好,導(dǎo)線敞露部分有無(wú)破損;
④有直流電機(jī)時(shí),其勵(lì)磁調(diào)節(jié)電阻手柄位置是否放在零位;
⑤電氣設(shè)備及其導(dǎo)線附近有無(wú)易燃物及其它能損害設(shè)備和引氣火災(zāi)物品。
三、設(shè)備啟動(dòng)時(shí)得注意事項(xiàng):
①檢查電源批示燈是否正常;
②不允許用木棍或其它物件去接通按鈕和開(kāi)關(guān),更不許用腳踢;
③電機(jī)應(yīng)在無(wú)負(fù)荷下開(kāi)動(dòng);
④按下按鈕后如電機(jī)不轉(zhuǎn),應(yīng)立即按下停止按鈕,關(guān)閉電源,找值班電工檢修,以免燒壞電機(jī);
⑤開(kāi)直流電機(jī)時(shí),先將調(diào)節(jié)電阻手柄向反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頭,起動(dòng)后再順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),直至轉(zhuǎn)速到需要值為止。
四、設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題:
①電機(jī)有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和不正常音響;
②配電箱內(nèi)的啟動(dòng)器有無(wú)噪聲;
③電機(jī)軸承、磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象;
④直流電機(jī)換向器的火花大小;
⑤導(dǎo)線有無(wú)松動(dòng)和摩擦現(xiàn)象;
⑥工作批示燈是否正常。
五、設(shè)備停止時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng);
①停機(jī)應(yīng)在電機(jī)沒(méi)有負(fù)荷的情況下進(jìn)行;
②檢查電氣設(shè)施有無(wú)異?,F(xiàn)象;
③所有電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,要切斷電源。
六、設(shè)備使用局部照明時(shí)必須注意:
①裝在刀架上的照明燈,在移動(dòng)刀架時(shí)要保護(hù)導(dǎo)線和蛇皮管,防止損壞;
②燈泡的容量不許超過(guò)規(guī)定值;
③換燈泡時(shí)不得擰的太緊或太松;
④轉(zhuǎn)動(dòng)燈架時(shí)應(yīng)先把燈桿座上螺帽松開(kāi),到位后再擰緊螺帽;
⑤防止油和冷卻液落在燈泡上。
七、使用冷卻液泵時(shí)必須注意:
①冷卻液的過(guò)濾裝置應(yīng)完好,嚴(yán)禁鐵屑或污物進(jìn)入冷卻箱內(nèi);
②電機(jī)距離冷卻液箱應(yīng)有一定的高度,防止冷卻液進(jìn)入電機(jī)內(nèi);
③冷卻泵暫時(shí)不使用時(shí),要關(guān)閉冷卻液泵電機(jī)及電源閥門(mén);
④注意電機(jī)有無(wú)發(fā)熱和不正常聲響,如果異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知電工檢修。
八、要經(jīng)常保持動(dòng)力配電箱、設(shè)備配電柜、閘刀箱、磁力啟動(dòng)器的清潔、完好,不得隨意打開(kāi)箱、柜門(mén)蓋,不得在門(mén)前和箱、柜上放置其他物品,所有箱、柜一個(gè)固定牢靠。
九、設(shè)備的電源線不可受到油、水、汽的侵蝕,也不能有動(dòng)蕩或摩擦現(xiàn)象發(fā)生。所以接地線路應(yīng)保持良好,不得松動(dòng)。
十、若發(fā)生故障,如電機(jī)、磁盤(pán)過(guò)熱或有異常現(xiàn)象:線路和配電箱冒煙或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電源,找值班電工檢修。若發(fā)生較大事故如電機(jī)燒壞等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,保持現(xiàn)場(chǎng),找值班電工檢查分析,并詳述事故經(jīng)過(guò)和向車(chē)間報(bào)告。
第8篇 電積平臺(tái)吊車(chē)崗位設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程
電積平臺(tái)吊車(chē)崗位設(shè)備包括:(8+8)t雙梁橋式吊
1、(8+8)t雙梁橋式吊
1.1設(shè)備用途
主要用于電解鋁的出槽、電積陽(yáng)極板的更換和零星吊裝工作。
1.2技術(shù)性能
表1 (8+8)t雙梁橋式吊技術(shù)性能
設(shè)備名稱 | (8+8)t雙梁橋式吊 | 編號(hào) | |
規(guī)格型號(hào) | q=(8+8)t,l=22.5m | 數(shù)量 | 3 |
單臺(tái)設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) | |||
1 | 起升高度 | 12m | |
2 | 跨度 | 22.5m | |
3 | 大車(chē)運(yùn)行速度 | 4.71-47.1m/min | |
4 | 起重量 | (8+8)t | |
5 | 起升速度 | 0.83-8.32m/min | |
6 | 小車(chē)運(yùn)行速度 | 0.3-3.14m/min | |
7 | 緩沖器行程 | 150mm | |
8 | 工作制度 | a6 | |
9 | 鋼絲繩型號(hào) | 6×37-15-1851-光-右交 |
1.3設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)介及工作原理
1.3.1構(gòu)造簡(jiǎn)介:雙梁、絕緣雙鉤橋式起重機(jī),電器控制為變頻控制。
1.3.2工作原理:以間歇作業(yè)方式對(duì)物料進(jìn)行起升、下降和水平移動(dòng)的搬運(yùn)機(jī)械。
1.4設(shè)備安全操作規(guī)程
1.4.1許可使用條件
(1)凡被吊的物體符合電動(dòng)橋式起重機(jī)的工作性能及規(guī)格時(shí)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)設(shè)備在新安裝和大、中修后,必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)收方驗(yàn)收后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.4.2操作方法與步驟
(1)熟悉起重機(jī)的用途,裝配及操作方法,起重能力及保養(yǎng)的規(guī)則,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)程。
(2)起重機(jī)開(kāi)始操作前,必須在總電源切斷的情況下進(jìn)行檢查和調(diào)整,在起重機(jī)上不遺留任何工具和物品,操作室通向梯臺(tái)的門(mén),橋架上的門(mén)必須關(guān)閉。
(3)在總電源關(guān)閉前,操作者必須確定所有控制器是否處在零位上,確定在起重機(jī)的線路上及起重機(jī)的橋架上沒(méi)有任何人員,只有在進(jìn)行上述檢查后,方可送電。
(4)起重機(jī)在每次開(kāi)動(dòng)以前,必須發(fā)出警告信號(hào)。如運(yùn)貨道上有人不讓開(kāi),而起重機(jī)的吊貨也不能繞道通過(guò)時(shí),必須停車(chē)。
(5)起重機(jī)吊起的重物不得超過(guò)額定起重量。
(6)在操作時(shí)應(yīng)使運(yùn)輸中的貨物很少搖擺,如貨物搖擺時(shí),必須將起重機(jī)送往貨物搖擺的一方來(lái)穩(wěn)吊。
(7)吊起貨物時(shí)必須在垂直位置,不允許利用移動(dòng)大車(chē)或小車(chē)來(lái)拖動(dòng)貨物或歪拉斜吊。
(8)起重機(jī)及小車(chē)必須以最慢的速度,在不沖擋架的條件下,逐步靠近邊緣位置。
(9)起重機(jī)在正常操作時(shí),禁止使用限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作來(lái)停電。
(10)起重機(jī)的控制器應(yīng)逐步開(kāi)動(dòng),在機(jī)械完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前,禁止將控制器從順轉(zhuǎn)位置直接反逆轉(zhuǎn)位置來(lái)進(jìn)行制動(dòng),但在用作防止事故發(fā)生的情況下可以例外。
(11)防止起重機(jī)在同一跨度內(nèi)與另一臺(tái)起重機(jī)相撞,僅在事故發(fā)生后允許用一臺(tái)起重機(jī)來(lái)移動(dòng)另一臺(tái)起重機(jī),但均需無(wú)負(fù)荷,并用最低速度。
(12)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,電源開(kāi)關(guān)必須斷開(kāi),所有的控制器應(yīng)處于零位上。
(13)當(dāng)起重機(jī)吊起重物或放下鉤頭時(shí),吊車(chē)工嚴(yán)禁離開(kāi)起重機(jī)。
(14)吊車(chē)在操作中出現(xiàn)的問(wèn)題吊車(chē)工在點(diǎn)檢記錄的點(diǎn)檢記事一欄中要做好詳細(xì)記錄,自己能處理的及時(shí)處理,處理不了的立即匯報(bào)中控室。
(15)當(dāng)起重機(jī)工作完畢后,吊車(chē)工必須將起重機(jī)停在指定位置,吊鉤升到至少離地面2m以上的位置,控制器回到零位,并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。
(16)吊車(chē)工在離開(kāi)起重機(jī)時(shí),應(yīng)使其處于制動(dòng)狀態(tài)。
1.4.1允許使用條件:
1.4.1.1被吊物體符合橋式起重機(jī)技術(shù)性能和規(guī)程。
1.4.1.2在大、中、小修后,經(jīng)驗(yàn)收合格。
1.4.1.3本體設(shè)備附屬設(shè)備完好。
1.4.2操作程序和方法:
1.4.2.1進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.2.2確認(rèn)無(wú)異常后,按總電源啟動(dòng)按鈕送電。
1.4.2.3按主控制器臺(tái)面扳動(dòng)操作手柄,控制機(jī)構(gòu)的運(yùn)行。
1.4.2.4進(jìn)行空載試車(chē),并做設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查,詳見(jiàn)維護(hù)規(guī)程。
1.4.2.5經(jīng)試車(chē)檢查確認(rèn)無(wú)異常后,進(jìn)行負(fù)荷工作。
1.4.3開(kāi)、停車(chē)條件:
1.4.3.1停車(chē)條件
(1)起重機(jī)使用完畢后,必須將車(chē)停在指定位置。
(2)將吊鉤升至距地面2m的位置。
(3)吊鉤沒(méi)有掛物體。
(4)所有控制手柄扳到零位。
(5)按停車(chē)按鈕。
1.4.3.2開(kāi)車(chē)條件
(1)軌道及橋架上無(wú)人檢查、檢修。
(2)操作手柄均在零位。
(3)按點(diǎn)檢表內(nèi)容進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題并做好記錄。
(4)關(guān)閉吊車(chē)各門(mén)。
(5)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
1.4.4安全注意事項(xiàng):
1.4.4.1吊車(chē)工必須熟悉起重機(jī)構(gòu)造和操作方法,掌握技術(shù)性能及保養(yǎng)規(guī)則,嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。
1.4.4.2吊車(chē)工必須聽(tīng)從專職人員或指吊人員指揮。
1.4.4.3吊車(chē)工有權(quán)不執(zhí)行錯(cuò)誤及違章操作信號(hào),但必須聽(tīng)從任何人發(fā)出的“停止”信號(hào)。
1.4.4.4在起升和運(yùn)送物件時(shí),必須保證吊繩的垂直狀態(tài),嚴(yán)防物件在空中大幅度搖擺,出現(xiàn)搖擺時(shí),應(yīng)立即采用“穩(wěn)鉤”法使物件平穩(wěn)。
1.4.4.5除非為了防止發(fā)生事故需緊急停車(chē)外,嚴(yán)禁“反車(chē)”制動(dòng)。
1.4.4.6在起升物件時(shí),要密切注意指揮人員的信號(hào),在繩扣繃緊前,應(yīng)逐漸起鉤,待捆綁牢靠,指揮人員離開(kāi)后方可起吊,當(dāng)重物接近地面時(shí),亦應(yīng)慢速落鉤,以防物件傾倒。
1.4.5常見(jiàn)故障和處理方法:
表2常見(jiàn)故障和處理方法
序號(hào) | 零部件 | 故障情況 | 故障原因 | 措施 |
1 | 吊鉤 | 尾部疲勞裂縫 吊鉤表面上有裂縫和破裂 鉤頭危險(xiǎn)斷面的磨損超過(guò)其高度的10% | 吊鉤斷裂 吊鉤損壞 吊鉤損壞 | 停止使用 停止使用 停止使用 |
2 | 滑輪 | 滑輪槽不均勻磨損 滑輪軸磨損 滑輪不轉(zhuǎn)動(dòng) | 鋼絲繩損壞得快 軸損壞 滑輪軸、鋼絲繩磨損 | 在不均勻磨損超過(guò)3mm時(shí)停止使用滑輪 檢查潤(rùn)滑情況,有無(wú)潤(rùn)滑油 軸是否擦傷及軸承狀況 |
3 | 卷筒 | 卷筒上有裂縫 | 卷筒損壞 | 更換 |
4 | 制動(dòng)器 | 不能制動(dòng)(對(duì)運(yùn)行機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)小車(chē)或大車(chē)斷電后滑行距離較大) 不能打開(kāi) | 一般原因:a、杠桿系統(tǒng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)被卡住。b、潤(rùn)滑油滴在制動(dòng)輪的制動(dòng)面上。c、制動(dòng)閘皮過(guò)度磨損。 一般原因:a、制動(dòng)帶粘在有污垢的制動(dòng)輪上。b、活動(dòng)關(guān)節(jié)卡住。c、彈簧張力過(guò)大。 2、油液使用不當(dāng)。 3、葉輪卡住。 | a、用油潤(rùn)滑活動(dòng)關(guān)節(jié)。b、更換制動(dòng)閘皮,調(diào)整鎖緊螺母。c、處理不了的匯報(bào)中控室。 a、消除卡住現(xiàn)象。b、調(diào)整彈簧。c、處理不了的匯報(bào)中控室。 |
3 | 齒輪 | 1、齒輪損壞。 2、齒輪磨損。 3、輪輻、輪緣和輪殼上有裂縫。 4、鍵損壞和齒輪在軸上跳動(dòng)。 | 1在工作時(shí)跳動(dòng),端面機(jī)構(gòu)損壞。 2、在開(kāi)動(dòng)和制動(dòng)跳動(dòng)。 3、齒輪損壞。 4、鍵斷。 | 匯報(bào)中控室。 |
4 | 聯(lián)軸器 | 1、在半聯(lián)軸器體內(nèi)有裂縫。 2、連接螺栓孔磨損。 3、齒型聯(lián)軸器磨損。 4、鍵槽磨損。 | 1、損壞聯(lián)軸器。 2、在開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)跳動(dòng)切斷螺栓。 3、齒磨壞,重物迅速落下。 4、鍵落下,重物迅速落下。 | 匯報(bào)中控室。 |
5 | 軸 | 1、裂縫。 2、軸的彎曲超過(guò)0.5mm/m。 | 1、損壞軸。 2、由于疲勞而損壞軸頸。 | 匯報(bào)中控室。 |
6 | 車(chē)輪 | 運(yùn)行不平穩(wěn)及發(fā)生歪斜 | 1、車(chē)輪輪緣過(guò)度磨損。 2、由于不均勻的磨損,車(chē)輪的直徑具有很大差異。 3、起重機(jī)鋼軌不平直。 | 匯報(bào)中控室。 |
7 | 減速機(jī) | 1、外殼特別是在安裝軸承的地方發(fā)熱。 2、潤(rùn)滑油沿著封面流出。 3、減速機(jī)震動(dòng)。 | 1、軸承發(fā)生故障。軸頸卡住,齒輪迅速磨損,齒輪及軸承內(nèi)缺乏潤(rùn)滑油。 | 1、更換油,檢查嚙合情況和軸承情況。 2、處理不了的匯報(bào)中控室。 |
8 | 滾動(dòng)軸承 | 軸承產(chǎn)生高熱。 聲音大。 | 1、缺潤(rùn)滑油。 2、軸承中有污垢。 1、安裝不良而使軸承部件卡住。 2、軸承的零件發(fā)生損壞和磨損。 | 1、加潤(rùn)滑油。 2、清洗軸承,加新潤(rùn)滑脂。 3、匯報(bào)中控室。 |
1.5設(shè)備維護(hù)規(guī)程
1.5.1設(shè)備操作前檢查
1.5.1.1潤(rùn)滑部分
(1)檢查大、小車(chē)和卷?yè)P(yáng)減速機(jī)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)(檢測(cè)油位用)上、下刻度之間或達(dá)到油位指示孔。
(2)檢查卷?yè)P(yáng)鋼絲繩及各部抱閘是否良好。
(3)檢查各潤(rùn)滑部位有無(wú)漏油。
1.5.1.2機(jī)體部分
(1)檢查鋼絲繩是否能繼續(xù)可靠使用。
(2)檢查卷筒及滑輪溝槽表面輪緣及凸緣是否完整。
(3)檢查大、小車(chē)輪有無(wú)裂縫,輪緣及車(chē)輪踏面有無(wú)嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。
(4)檢查橋架。
(5)檢查大、小車(chē)軌道有無(wú)松動(dòng),焊縫是否完好。
(6)檢查各齒輪聯(lián)軸器連接螺栓是否松動(dòng)。
(7)檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承箱、抱閘的地腳螺栓緊固情況。
1.5.1.3其它部分
(1)檢查制動(dòng)器各傳動(dòng)杠桿能否靈敏動(dòng)作,各杠桿之間連接孔及軸銷(xiāo)是否有較大磨損,閘瓦是否很好地貼合在制動(dòng)輪上,閘瓦材料(閘皮)是否磨損(襯料磨損超過(guò)40%時(shí)應(yīng)更換)閘輪表面有無(wú)退火現(xiàn)象和劃傷。
(2)檢查大、小車(chē)緩沖器是否使用可靠。
(3)檢查吊車(chē)頻閃燈及照明燈的完好情況。
(4)檢查吊車(chē)配電柜內(nèi)空調(diào)運(yùn)行情況。
1.5.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
1.5.2.1各部軸承及電機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。
1.5.2.2個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)電機(jī)、減速機(jī)、齒接手、制動(dòng)器和軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)強(qiáng)烈噪音和撞擊聲。
1.5.2.3各部限位靈敏可靠。
1.5.3設(shè)備日常維護(hù)和調(diào)整
1.5.3.1抱閘的調(diào)整
(1)制動(dòng)力矩的調(diào)整,調(diào)整固定螺桿、旋動(dòng)螺母壓縮主彈簧或放長(zhǎng)主彈簧到合適力矩。
(2)兩片閘瓦間隙,調(diào)整螺桿即可達(dá)到目的,閘瓦與制動(dòng)輪之間間隙應(yīng)調(diào)整在0.6-1mm內(nèi)。
1.5.4設(shè)備潤(rùn)滑
序號(hào) | 部件名稱 | 潤(rùn)滑油型號(hào)、規(guī)格 | 潤(rùn)滑周期 |
1 | 滾動(dòng)軸承 | zl-1 zl-2鋰基脂 zl-3 | 3個(gè)月?lián)Q油一次,加油量不得超過(guò)軸承體的2/3 |
2 | 減速機(jī) | 150#工業(yè)齒輪油 | 使用初期2個(gè)月?lián)Q油1次,使用后每6個(gè)月?lián)Q油1次 |
3 | 齒輪聯(lián)軸器 | zl-1 zl-2鋰基脂 zl-3 | 1個(gè)月加油1次,加油時(shí)用油槍壓入到漏出為止 |
4 | 鋼絲繩 | 鋼絲繩麻本心脂 | 30天涂抹一次潤(rùn)滑脂 |
5 | 卷筒 內(nèi)齡盤(pán) | zl-2鋰基脂 | 大修時(shí)涂抹加滿。 |
1.5.5設(shè)備點(diǎn)檢
1.5.5.1點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
表3點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) | 名稱 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查方法 | 判定標(biāo)準(zhǔn) |
1 | 軸承 | 安裝狀態(tài) 聲音 溫度 振動(dòng) 油量 | 目視 耳聽(tīng) 測(cè)溫儀 手觸 目視 | 不振動(dòng) 無(wú)異音 ≤60℃ 無(wú)異常振動(dòng) 規(guī)定量(詳見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)) |
2 | 減速機(jī) | 安裝狀態(tài) 損傷 聲音 溫度 振動(dòng) 油量 油質(zhì) 密封 | 目視 目視 耳聽(tīng) 測(cè)溫儀 手觸 目視 目視 目視 | 不振動(dòng) 無(wú)裂紋及明顯損傷 無(wú)異音 ≤60℃ 無(wú)明顯振動(dòng) 規(guī)定量(液位指示器) 不乳化、不臟 不漏油 |
3 | 聯(lián)軸器 | 中心擺動(dòng) 本體安裝狀態(tài) 螺栓安裝狀態(tài) 本體磨損 | 鋼板尺 目視 耳聽(tīng) 目視 | 不明顯擺動(dòng) 不松動(dòng) 不松動(dòng) 無(wú)斷裂、無(wú)明顯磨損 |
4 | 軸封 | 壓蓋擰緊狀況 溫度 漏油 | 目視 測(cè)溫儀 目視 | 不擰緊,有過(guò)盈量 ≤60℃ 無(wú)明顯泄漏 |
5 | 制動(dòng)器 | 拉桿 聯(lián)軸銷(xiāo) 內(nèi)襯磨損 推力器 | 手動(dòng) 手動(dòng) 目視 目視 | 無(wú)松動(dòng)及搖動(dòng) 運(yùn)動(dòng)靈活 無(wú)明顯磨損 無(wú)漏油 |
6 | 齒輪聯(lián)軸器 | 保護(hù)罩 | 聲音 目視 | 無(wú)異音 不變形、破損 |
7 | 卷筒 | 繩槽 壓板 端蓋 | 目視 手動(dòng) 手動(dòng) | 無(wú)明顯磨損 無(wú)松動(dòng) 無(wú)間隙 |
8 | 鋼絲繩 | 磨損 潤(rùn)滑 斷絲 | 卡尺 目視 目視 | 無(wú)明顯磨損 參見(jiàn)潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn) 6倍繩徑長(zhǎng)斷絲20絲/股,斷絲30絲/6股 |
9 | 滑輪組 | 滑輪 保護(hù)罩 | 目視 目視 | 運(yùn)轉(zhuǎn)順利,無(wú)裂紋及破損 間隙合適,焊縫無(wú)開(kāi)裂 |
10 | 鋼軌 | 接頭 安全撞塊 磨損 掃軌器 | 手動(dòng) 手動(dòng) 目視 目視 | 無(wú)松動(dòng)及脫落 無(wú)松動(dòng)及脫落 無(wú)明顯破損(磨損全高、原寬度的10%以下 無(wú)變形、破裂 |
1.5.5.2點(diǎn)檢內(nèi)容
表4點(diǎn)檢內(nèi)容
序號(hào) | 點(diǎn)檢項(xiàng)目 | 點(diǎn)檢內(nèi)容 | 備注 |
1 | 減速機(jī) | 運(yùn)行聲音 地腳螺栓、振動(dòng)及溫升 | 1次/班 |
2 | 制動(dòng)器 | 制動(dòng)器磨損 閘皮磨損 推動(dòng)器工作情況 | 1次/班 |
3 | 減速機(jī) | 各減速機(jī)地腳螺栓緊固 運(yùn)行聲音及潤(rùn)滑 設(shè)備衛(wèi)生情況 | 1次/班 |
4 | 電器設(shè)施 | 外觀完整性檢查 各處限位完好 | 1次/班 |
5 | 鋼軌 | 軌道接頭 安全撞塊 軌道磨損 螺栓緊固情況 掃軌器 | 1次/周 |
6 | 鋼絲繩 | 磨損情況 鋼絲情況 | 1次/班 |
7 | 滑輪及滑輪保護(hù)罩 | 磨損及潤(rùn)滑情況 運(yùn)行聲音 保護(hù)罩磨損及焊縫 | 1次/班 |
8 | 卷筒 | 繩槽磨損情況 鋼絲繩壓板情況 | 1次/班 |
9 | 聯(lián)軸器 | 運(yùn)行聲音及振動(dòng) | 1次/班 |
1.5.5.3點(diǎn)檢方法
點(diǎn)檢人員通過(guò)儀器儀表、點(diǎn)檢工具、五感對(duì)設(shè)備進(jìn)行短時(shí)間的外觀檢查:如振動(dòng)、發(fā)熱、松動(dòng)、異音、異味、損傷、腐蝕、泄露等。
1.5.5.4點(diǎn)檢要求
點(diǎn)檢人員在交接班及班中對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,解決不了的,立即匯報(bào)中控室,并做好詳細(xì)記錄。