大型設(shè)備管理制度15篇

包括哪些

大型設(shè)備管理制度主要涵蓋以下幾個方面：

1. 設(shè)備購置：明確設(shè)備購置的審批流程，包括需求提出、預(yù)算編制、市場調(diào)研、供應(yīng)商評估、合同簽訂等環(huán)節(jié)。

2. 設(shè)備登記：詳細記錄設(shè)備的型號、規(guī)格、購置日期、使用部門等信息，建立完善的設(shè)備檔案。

3. 設(shè)備使用：規(guī)定設(shè)備的操作規(guī)程，包括操作人員資質(zhì)、設(shè)備使用前后的檢查、保養(yǎng)維護等。

4. 設(shè)備維修：設(shè)定設(shè)備故障報修流程，包括故障識別、維修申請、維修執(zhí)行、驗收復(fù)檢等步驟。

5. 設(shè)備報廢：設(shè)定設(shè)備報廢標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范報廢申請、評估、審批及處理流程。

6. 安全管理：強調(diào)設(shè)備安全操作，制定應(yīng)急預(yù)案，定期進行安全檢查和培訓(xùn)。

7. 績效考核：通過設(shè)備運行效率、故障率、維修成本等指標(biāo)，對設(shè)備管理和使用進行績效考核。

重要性和意義

大型設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)運營的關(guān)鍵要素，其高效、安全的運行直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。良好的設(shè)備管理制度能：

1. 提升設(shè)備利用率：通過規(guī)范的購置、使用和維護流程，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

2. 保障生產(chǎn)安全：嚴(yán)格的設(shè)備安全管理，預(yù)防設(shè)備故障引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。

3. 控制維修成本：科學(xué)的維修策略，減少非計劃停機，降低維修成本。

4. 延長設(shè)備壽命：系統(tǒng)的保養(yǎng)維護，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備更新投入。

5. 提高企業(yè)形象：規(guī)范的設(shè)備管理，體現(xiàn)企業(yè)的專業(yè)性和管理水平，提升客戶信任度。

措施

1. 制定詳細的操作手冊：為每臺大型設(shè)備編寫詳細的操作指南，確保操作人員能夠正確、安全地使用設(shè)備。

2. 培訓(xùn)與認(rèn)證：對操作人員進行定期培訓(xùn)，考核合格后頒發(fā)操作證書，確保其具備必要的操作技能和安全意識。

3. 實施定期檢查：設(shè)立設(shè)備檢查制度，包括日常檢查、季度檢查和年度全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

4. 引入信息化管理：利用設(shè)備管理系統(tǒng)，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，自動化報修流程，提高管理效率。

5. 建立維修團隊：配備專業(yè)的維修團隊，負責(zé)設(shè)備的日常維護和應(yīng)急維修，確?？焖夙憫?yīng)。

6. 設(shè)立設(shè)備管理委員會：由各部門代表組成，定期審查設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況，提出改進意見。

7. 加強供應(yīng)商管理：建立供應(yīng)商評估機制，確保設(shè)備質(zhì)量和售后服務(wù)質(zhì)量。

以上措施旨在構(gòu)建一個全面、系統(tǒng)、高效的大型設(shè)備管理體系，以實現(xiàn)設(shè)備資源的最大化利用，保障企業(yè)的穩(wěn)定運營。

大型設(shè)備管理制度范文

第1篇 大型特種工程機械設(shè)備的使用管理制度

一、設(shè)備使用的基本制度：崗位責(zé)任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度

1、崗位責(zé)任制

（1）對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責(zé)任制，操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。

（2）設(shè)備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。

（3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設(shè)備外觀整潔，達到“三無”和“四不漏”。

（4）操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求，定質(zhì)、定量、定時加油，定期換油，并保證油路暢通，使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。

（5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構(gòu)造、懂性能）“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障）。確保正確使用機械，按規(guī)定保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。

（6）操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄，做到字跡清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，內(nèi)容完整并由當(dāng)時班組現(xiàn)場負責(zé)人簽認(rèn)，每周準(zhǔn)時報送設(shè)備部進行核實。

2、持證上崗制度

（1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗，嚴(yán)禁未培訓(xùn)先上崗。

(2)公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理，特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。

3、交接班制

（1）交接班制由值班司機執(zhí)行，多人操作的單機或機組，交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄；

（2）操作司機交接班時，全面檢查、不漏項目，做到：a:交清設(shè)備技術(shù)狀況；b:交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況；c:交清下一班的生產(chǎn)準(zhǔn)備及生產(chǎn)情況；d:交清本班完成的工程量；e:交清備品、附件、工具情況；f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接，應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。

4、巡回檢查制度

(1)機械使用前后，辦理交接時，均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細、全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告；

（2）設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢，對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。

第2篇 大型設(shè)備技術(shù)管理制度

大型設(shè)備是礦山的咽喉,是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為保障大型設(shè)備安全運行,針對大型設(shè)備技術(shù)性能很強的特點,結(jié)合我礦的實際情況特制定本制度。

(一)人員管理和技術(shù)措施

1、大型設(shè)備各類司機和運行工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格持證上崗,持證率要達到100%。

2、要制定針對各類司機和運行工的培訓(xùn)計劃,以操作規(guī)程、應(yīng)知應(yīng)會內(nèi)容進行培訓(xùn),提高重要崗位人員素質(zhì)。

3、大型設(shè)備逐臺有切合實際、正確規(guī)范、內(nèi)容翔實的操作規(guī)程并必須有項目齊全的運行日志,并要求司機按操作規(guī)程正規(guī)操作,正確仔細填寫運行日志。

4、在單機、單回路運行時其它規(guī)定情況下,技術(shù)員必須及時編制保機措施和安全技術(shù)措施。

(二)健全各種保護和技術(shù)要求

1、主提升機應(yīng)裝設(shè)欠壓保護、過電流保護、過卷保護、閘瓦磨損保護、過速、限速、松繩保護、制動油壓的過欠壓保護、動力潤滑的斷油超溫保護。同時要求腳踏急仃開關(guān)、離合器閉鎖、信號與控制回路閉鎖、制動系統(tǒng)可靠。

2、主通風(fēng)機應(yīng)有可靠的雙電源,返風(fēng)設(shè)施的防爆門符合技術(shù)要求,同時電機有過流保護、軸承有超溫報警指示。備用主扇 可在10分鐘內(nèi)啟動。

3、空壓機有超溫保護、斷水?dāng)嘤捅Ｗo,同時還要求安全閥、釋壓閥動作可靠,電機有過流保護。

4、主排水系統(tǒng)應(yīng)有防水閘門、配水閘門,并齊全可靠。還必須有可靠的引水裝置。電機必須有過流、欠壓保護。主泵可在5分鐘內(nèi)啟動。

5、大型固定設(shè)備完好率須達100%。

(三)狠抓檢修和基礎(chǔ)技術(shù)管理

1、大型設(shè)備每年有二次停電大檢修且其中必須有一次返風(fēng)演習(xí)。

2、做好每月的巡檢工作,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷及時上報并處理。

3、大型設(shè)備的用油必須按說明書的標(biāo)號和注油周期執(zhí)行并定期將油樣校驗,指數(shù)不合格及時更換。

4、主提升機鋼絲繩使用前必須校驗,各種參數(shù)合格方能使用。定期檢查鋼絲繩,斷絲一有超標(biāo)現(xiàn)象立即處理。

5、大型設(shè)備必須每年進行一次預(yù)防性試驗,性能測試和探傷,有不合格項立即處理。

6、大型設(shè)備必須逐臺建立設(shè)備檔案,說明書、圖紙等資料必須健全并有專人保管?，F(xiàn)場必須放有說明書、總圖、主要零部件圖以備用。

7、大型設(shè)備必須按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求健全各種綜合圖表和制度。

第3篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理制度

一、使用：

（一）、使用前的檢查：

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；

2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固；

3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況；

4、架體的安裝垂直度是否符合要求；

5、安全防護裝置是否靈敏可靠；

6、卷揚機的位置是否合理牢固；

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性；

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；

10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；

（二）、定期檢查。

定期組織檢查一次，由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；

2、扣件、螺栓連接的緊固情況；

3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；

4、安全防護裝置有無缺少或失靈；

5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動；

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況；

7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

（三）、日常檢查。

日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認(rèn)提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：

1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動；

2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；

3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；

4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；

5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。

（四）、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。

2、嚴(yán)禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按規(guī)定及時更換；

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；

6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；

1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

2、維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必要時應(yīng)設(shè)專人守護；

3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機后進行；

4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；

6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。

2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。

3、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置，保證設(shè)備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。

7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。

14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第4篇 大型貴重儀器設(shè)備管理制度

一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備,從購買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。

二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購置申請論證表》,再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會組織專家組論證,設(shè)備管理委員會、院長辦公會研究決定,報院長同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。

三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購必須通過政府公開招標(biāo),醫(yī)院委派紀(jì)檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認(rèn)。簽訂合同時,必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認(rèn)價格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購進大型及貴重儀器設(shè)備,入庫時必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負責(zé)人及使用責(zé)任人員一起參與驗收,由設(shè)備管理干事書寫驗收報告,作為技術(shù)檔案資料存檔,發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應(yīng)措施。

五、設(shè)備科對大型及貴重儀器設(shè)備建立單機技術(shù)檔案,并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》,由儀器使用責(zé)任人填寫,使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理,進行使用和維護,使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護工作。

七、大型及貴重儀器的使用責(zé)任人因故缺勤或調(diào)動時,應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責(zé)任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓(xùn)的人員,在使用前必須接受培訓(xùn),并且經(jīng)考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標(biāo)簽、技術(shù)檔案,賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術(shù)認(rèn)證許可,必須經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),設(shè)備科備案后,方可進行。

九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準(zhǔn)并報設(shè)備科作調(diào)劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對儀器應(yīng)妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負責(zé)。

十、進修人員、實習(xí)生學(xué)習(xí)使用儀器設(shè)備時,設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習(xí)人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴(yán)格要求他們按操作規(guī)程進行操作,操作時帶教人員應(yīng)在旁指導(dǎo),發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應(yīng)負主要責(zé)任。

十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時,應(yīng)及時向科主任、設(shè)備科和主管院長報告,必須盡快查明原因、分清責(zé)任。對責(zé)任事故造成的損失,根據(jù)情況及時處理。

十二、對嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程,堅持日常保養(yǎng)維護到位,保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責(zé)任人,應(yīng)給予表揚或獎勵。

十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報廢,堅持慎重原則,凡能在在控標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)維修恢復(fù)正?；蛘{(diào)劑符合它用的,均不得報廢。確認(rèn)報廢的,由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設(shè)備報廢申請、鑒定、審批表》,報設(shè)備科組織鑒定后,按程序申報審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。

第5篇 某大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準(zhǔn)持證上崗,起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

第6篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度

大型精密儀器設(shè)備價格昂貴，操作復(fù)雜，維修、檢修難度大，所以作好日常技術(shù)檔案管理工作，對發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學(xué)精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。

一、儀器設(shè)備建檔范圍：

凡使用方向是教學(xué)或科研的大型精密儀器設(shè)備（包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種），單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備，均要建立健全技術(shù)檔案。

二、歸檔內(nèi)容：

1.購置前的資料：

① 編制采購計劃的調(diào)查資料，包括同類產(chǎn)品的說明書，價格表等；

② 選型的可行性論證報告及論證意見；

③ 批準(zhǔn)文件；

2.訂貨后資料：

① 訂貨合同，包括訂購清單及合同條款；

② 廠家提供的安裝圖紙資料；

③ 到貨通知；

④ 提貨單副本；

⑤ 保險憑證；

⑥ 發(fā)票副本；

3.驗收中的資料：

① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復(fù)核記錄；

② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗單；

③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料；

④ 安裝、調(diào)試及驗收中的記錄、報告及總結(jié)；

⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。

4.使用中的資料：

① 規(guī)章制度，包括操作規(guī)程，使用管理制度，維護保養(yǎng)辦法，事故自理辦法等；

② 工作日記，包括使用及維修等記錄；

③ 修理記錄，包括事故報告，故障報告，故障分析，修理計劃，更換零件記錄及驗收報告，事故處理意見等；

④ 校驗及計量記錄。

5.考核、評價及評比記錄：

① 每學(xué)期承擔(dān)的教學(xué)實驗任務(wù)、包括本科生、研究生的實驗課，實驗項目及論文題目的名稱，實驗學(xué)時數(shù)及實驗學(xué)生人數(shù)等；

② 年承擔(dān)的科研任務(wù)包括科研項目，論文題目、得獎項目的名稱及數(shù)量等；

③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益；

④ 培訓(xùn)任務(wù)，包括培訓(xùn)批數(shù)，每批培訓(xùn)人數(shù)，起迄日期及收益；

⑤ 年使用機時，根據(jù)工作日志，按月、按季、按年分別統(tǒng)計實驗教學(xué)、科研及對外服務(wù)所使用機時，并計算年使用率。

三、 檔案的管理

大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案，要有專人（或兼職）負責(zé)技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性，各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經(jīng)檢查，對有遺漏或缺少的，責(zé)成補齊。實驗教學(xué)中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設(shè)備要及時建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個人，均要辦理必要的手續(xù)，使用者要妥善保管不得損壞和遺失，用后及時歸還。

第7篇 施工機具大型機械設(shè)備使用維修保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當(dāng),致使設(shè)備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作,杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機,以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責(zé)任感,保護設(shè)備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設(shè)備及維修保養(yǎng),甚至拆散設(shè)備的不良傾向,正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項目負責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況,杜絕拆設(shè)備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。

3、提高設(shè)備管理意識,嚴(yán)格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的,應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù),嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì),確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻,違章操作,要愛惜設(shè)備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈,經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨立使用設(shè)備前,必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制,認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,由負責(zé)人負責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按定加(換)油;

2、攪拌機,砂漿機等設(shè)備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳

動部位涂油反腐和潤滑;

3、加強日點檢,運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。

第8篇 大型及貴重儀器設(shè)備管理制度

一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備，從購買前的論證一直到使用終止，必須按本制度執(zhí)行。

二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購置申請論證表》，再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會組織專家組論證，設(shè)備管理委員會、院長辦公會研究決定，報院長同意后，醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。

三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購必須通過政府公開招標(biāo)，醫(yī)院委派紀(jì)檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認(rèn)。簽訂合同時，必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認(rèn)價格、優(yōu)惠承諾等。

四、凡購進大型及貴重儀器設(shè)備，入庫時必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負責(zé)人及使用責(zé)任人員一起參與驗收，由設(shè)備管理干事書寫驗收報告，作為技術(shù)檔案資料存檔，發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應(yīng)措施。

五、設(shè)備科對大型及貴重儀器設(shè)備建立單機技術(shù)檔案，并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》，由儀器使用責(zé)任人填寫，使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。

六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理，進行使用和維護，使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能，一般性故障排除，日常保養(yǎng)及維護工作。

七、大型及貴重儀器的使用責(zé)任人因故缺勤或調(diào)動時，應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù)，手續(xù)不清不接，不辦移交者予以追究責(zé)任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓(xùn)的人員，在使用前必須接受培訓(xùn)，并且經(jīng)考核合格后方可上崗。

八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標(biāo)簽、技術(shù)檔案，賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途，如具備革新或改裝的技術(shù)認(rèn)證許可，必須經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，設(shè)備科備案后，方可進行。

九、各科室之間借用儀器，由出借科室主任批準(zhǔn)并報設(shè)備科作調(diào)劑備案，建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中，對儀器應(yīng)妥善保管，若有損壞或遺失零件等，由借用單位負責(zé)。

十、進修人員、實習(xí)生學(xué)習(xí)使用儀器設(shè)備時，設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習(xí)人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的，并嚴(yán)格要求他們按操作規(guī)程進行操作，操作時帶教人員應(yīng)在旁指導(dǎo)，發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等，除本人外，帶教人員應(yīng)負主要責(zé)任。

十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時，應(yīng)及時向科主任、設(shè)備科和主管院長報告，必須盡快查明原因、分清責(zé)任。對責(zé)任事故造成的損失，根據(jù)情況及時處理。

十二、對嚴(yán)格遵守技術(shù)操作規(guī)程，堅持日常保養(yǎng)維護到位，保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責(zé)任人，應(yīng)給予表揚或獎勵。

十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報廢，堅持慎重原則，凡能在在控標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)維修恢復(fù)正常或調(diào)劑符合它用的，均不得報廢。確認(rèn)報廢的，由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設(shè)備報廢申請、鑒定、審批表》，報設(shè)備科組織鑒定后，按程序申報審批手續(xù)，并做好下賬和殘值處理工作。

第9篇 大型設(shè)備檢修管理制度

一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，全礦機電設(shè)備必須執(zhí)行以預(yù)防為主，實行計劃檢修的方針,大型設(shè)備的檢修尤其重要。主要包括：主變壓器、主通風(fēng)機、主提升機、主排水泵、綜合采煤機、綜合掘進機、鍋爐等。為規(guī)范管理，制定本制度，有關(guān)單位應(yīng)遵照執(zhí)行。

二、大型設(shè)備的檢修周期規(guī)定如下：

1、主變壓器、主通風(fēng)機、主提升機、主排水泵規(guī)定每年春季進行檢修。

2、鍋爐每年夏季進行檢修。

3、綜合采煤機和綜合掘進機規(guī)定每搬家一次，進行一次大修，一般不超過一年。

三、大型設(shè)備的檢修應(yīng)以機電科為主，成立該設(shè)備的檢修管理小組。規(guī)定主負責(zé)人和主要參加人員，明確責(zé)任。如需要請外單位協(xié)助的，應(yīng)報礦總工程師批準(zhǔn)。

四、大型設(shè)備的檢修應(yīng)制定詳細的檢修計劃和安全措施。報礦總工程師批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按計劃實施。

五、檢修前，管理小組應(yīng)列出備品備件計劃表，并準(zhǔn)備齊全，不能影響檢修進度。

六、備用設(shè)備應(yīng)實行輪換檢修，盡量不影響生產(chǎn)運行。如需停產(chǎn)檢修的，應(yīng)制定停電、停風(fēng)、停水的安全措施。實施前應(yīng)召開有關(guān)單位的安全調(diào)度會議，做出周密安排。實施過程中由調(diào)度室精心組織統(tǒng)一指揮，避免發(fā)生其它事故。

七、檢修過程中，負責(zé)人應(yīng)現(xiàn)場指揮，把握檢修質(zhì)量和安全。及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報檢修情況和進展，確保整個工程按時按質(zhì)完成。

八、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，并由總工程師組織人員驗收。各項技術(shù)指標(biāo)達到要求后，方可投入使用。

九、管理小組應(yīng)認(rèn)真作設(shè)備檢修記錄，交機電科檔案室保存，以備查閱。

第10篇 大型設(shè)備安全管理制度

一、通則

1、機電礦長對大型設(shè)備的安全負責(zé)，必須建立、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度，做到責(zé)任明確，獎罰分明。

2、各級管理人員按要求進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，做到勤、嚴(yán)、細，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施，并責(zé)成專人負責(zé)進行處理。事后分析總結(jié)，制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案，防止事故發(fā)生。

4、切實做好安全工作，專用設(shè)施（如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材）必須齊全，放置整齊，并保證性能可靠，不得兼作它用。

5、大型設(shè)備應(yīng)實行包機制，嚴(yán)格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》，詳細記錄設(shè)備的運行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映，組織處理，不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細記錄。

6、嚴(yán)格各種登記制度，閑雜人員禁止進人機房。

7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。

8、大型設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求，經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門發(fā)證，持證上崗。

9、大型設(shè)備司機必須做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負荷、超規(guī)范使用。

10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運行標(biāo)準(zhǔn)，定期進行精度、性能測定，發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時，應(yīng)進行調(diào)整或檢修。

11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護及其它安全設(shè)施，嚴(yán)禁甩保護運行。如有甩保護或保護失效運行的，立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。

二、主、副井提升系統(tǒng)

1、主要提升裝置必須配有正、副司機，在交接班升降人員的時間內(nèi)，必須正司機操作，副司機監(jiān)護。每班升降人員前，應(yīng)先開1次空車，檢查絞車動作情況。

2、提升裝置的最大載重量和最大載重差，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運行?；诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。

3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設(shè)可靠的防墜器。

4、立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。

5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴(yán)禁進出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。

6、每一個提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝設(shè)直通電話。

7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā)，不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號。

8、使用和保管提升鋼絲繩時，必須遵守下列規(guī)定：

（一）新繩到貨后，應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用，防止損壞或銹蝕。

（二）對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。

（三）保管超過1年的鋼絲繩，在懸掛前必須再進行1次檢驗，合格后方可使用。

9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時，不符合《煤礦安全規(guī)程》第401，405，406，407，408條規(guī)定時，必須更換。

摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年，平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定，可繼續(xù)使用，但不得超過1年。

10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑，繩槽磨損深度不得超過70mm，任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時，必須同時更換全部鋼絲繩。

11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時，必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗，合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限：單繩提升不得超過10年；多繩提升不得超過15年。

12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置，并符合下列要求：

（一）防止過卷裝置：當(dāng)提升容器超過正常終端停止位置（或出車平臺）0.5m時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生制動作用。

（二）防止過速裝置：當(dāng)提升速度超過最大速度15%時，必須能自動斷電，并能使保險閘發(fā)生作用。

（三）過負荷和欠電壓保護裝置。

（四）限速裝置：提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置，以保證提升容器（或平衡錘）到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板，其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。

（五）深度指示器失效保護裝置：當(dāng)指示器失效時，能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。

（六）閘間隙保護裝置：當(dāng)閘間隙超過規(guī)定值時，能自動報警或自動斷電。

（七）松繩保護裝置：纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路，在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。箕斗提升時，松繩保護裝置動作后，嚴(yán)禁受煤倉放煤。

（八）滿倉保護裝置：箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。

（九）減速功能保護裝置：當(dāng)提升容器（或平衡錘）到達設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。

（十）防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。

（十一）立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。

13、新安裝的礦井主要提升裝置，必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設(shè)備，必須每年進行1次檢查，每3年進行1次測試，認(rèn)定合格后方可繼續(xù)使用。

14、主要提升裝置必須具備下列資料，并妥善保管：

（一）絞車說明書。

（二）絞車總裝配圖。

（三）制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。

（四）電氣系統(tǒng)圖。

（五）提升裝置（絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等）的檢查記錄簿。

（六）鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。

（七）安全保護裝置試驗記錄簿。

（八）事故記錄簿。

（九）崗位責(zé)任制和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。

（十）司機交接班記錄簿。

（十一）操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。

15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。

16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時，必須制定專項安全技術(shù)措施，由分管礦長、總工程師批準(zhǔn)，方可執(zhí)行。

三、主要通風(fēng)機

1、主要通風(fēng)機機房必須架設(shè)兩趟專用供電線路，線路上不得接其它負荷?？刂苹芈泛洼o助設(shè)備，必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。

2、至少每月檢查一次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并按要求進行詳細檢查，做好記錄。

3、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前，必須進行一次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行一次性能測定。

4、主要通風(fēng)機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責(zé)，司機應(yīng)每小時將通風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿；發(fā)現(xiàn)異常，立即報告。

四、主排水

1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。

2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路，當(dāng)一回路停止供電時，其余回路能擔(dān)負全部負荷。

3、主、副水倉每年必須至少清理兩次，特別是在雨季前必須清理干凈。

4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，防水門必須開啟靈活，密封良好，安全出口暢通。

五、壓風(fēng)機

1、壓風(fēng)機必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。

2、風(fēng)機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。

3、濾風(fēng)器必須三個月清洗一次。

4、安全閥必須定期清洗檢查，保證其動作靈活可靠，動作壓力。

大型設(shè)備司機交接班管理制度

1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機和相關(guān)工作人員。

2、交接班必須在工作現(xiàn)場進行，必須進行手拉手交接班。

3、在交接班時，應(yīng)交接以下事項：

(1)傳達介紹上級指示情況；

(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運行情況；

(3)材料、配件及工具有無增減；

(4)齊全、正確的運轉(zhuǎn)記錄；

(5)防火器材有無丟失、損壞；

(6)其它不正常情況。

4、交接班時間未到，接班司機雖到，但交班司機不得自行離開崗位，且一人不準(zhǔn)接班。

5、交接班時，交班司機必須保持機房內(nèi)外干凈、整齊。

6、交接班或交接時，設(shè)備發(fā)生一般性故障，交班人必須協(xié)助處理完畢，方可離崗。

第11篇 施工機具和大型機械設(shè)備使用維修、保養(yǎng)管理制度

第一條 設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當(dāng)，致使設(shè)備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益；因此必須高度重視和加強設(shè)備管理工作，杜絕野蠻違章操作設(shè)備的不良行為。保證設(shè)備的安全正常運行。

第二條 根據(jù)國務(wù)院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機，以及持證上崗操作制。

第三條 為使設(shè)備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。

第四條 設(shè)備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責(zé)任感，保護設(shè)備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。

第五條 各級領(lǐng)導(dǎo)要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設(shè)備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設(shè)備的不良傾向，正確處理好設(shè)備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。

第六條 各項目負責(zé)人工作

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設(shè)備的技術(shù)狀況，杜絕拆設(shè)備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設(shè)備確保設(shè)備的正常運行。

3、提高設(shè)備管理意識，嚴(yán)格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應(yīng)嚴(yán)肅處理。

4、對設(shè)備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴(yán)禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)者上崗操作。

5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設(shè)備的合理使用。

6、設(shè)備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復(fù)的，應(yīng)及時與公司取得聯(lián)系盡快修復(fù)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行，防止設(shè)備故障的擴大和設(shè)備事故的發(fā)生。

7、認(rèn)真貫徹執(zhí)行設(shè)備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。

8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓(xùn)工作。提高人員素質(zhì)，確保設(shè)備的合理操作和正確使用。

第七條 操作工工作職責(zé)

1、認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設(shè)備操作使用管理的規(guī)章和制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

3、加強對設(shè)備的日設(shè)備的日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。

4、增強責(zé)任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養(yǎng)好自己所操作的設(shè)備。

5、嚴(yán)禁野蠻，違章操作，要愛惜設(shè)備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后應(yīng)將其清洗干凈，經(jīng)常保持設(shè)備的整齊、清潔。

第八條 設(shè)備的使用

1、新職工在獨立使用設(shè)備前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓(xùn)。

2、操作工人應(yīng)具備三好（管好、用好、維護好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設(shè)備。

3、設(shè)備的使用應(yīng)實行定人定機制，認(rèn)真填寫運行紀(jì)錄，多人操作使用的設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀(jì)錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，由負責(zé)人負責(zé)該臺設(shè)備的全面管理工作。

第九條 設(shè)備維護保養(yǎng)

1、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按定加（換）油；

2、攪拌機，砂漿機等設(shè)備每次用完后，必須將機內(nèi)外清洗干凈，傳

動部位涂油反腐和潤滑；

3、加強日點檢，運行中的設(shè)備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴大。

第12篇 大型設(shè)備安全裝拆管理制度

(一)大型施工設(shè)備的裝拆工作,必須由具備相關(guān)裝拆資質(zhì)的單位來承擔(dān)裝拆工作。沒有裝拆資質(zhì)的單位不得擅自承接任務(wù),否則應(yīng)負法律責(zé)任。

(二)大型施工設(shè)備裝拆前應(yīng)編制裝拆施工方案,并經(jīng)總工審批簽字后才能實施,并應(yīng)對施工設(shè)備進行檢查驗收。

(三)拆遷人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格的方可上崗作業(yè)。作業(yè)前還必須經(jīng)過安全技術(shù)交底,方可進行裝拆作業(yè)。

(四)裝拆時對作業(yè)場所應(yīng)做臨欄,并設(shè)警示牌。嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入,裝拆時要指配專業(yè)安全技術(shù)人員在旁監(jiān)護。

(五)裝拆人員應(yīng)正確使用安全防護用品和勞動保護用品。

(六)安裝好的施工設(shè)備應(yīng)進行驗收,能正常運轉(zhuǎn)、安全靈敏,并經(jīng)上級有關(guān)部門檢驗合格后方可投入使用。

第13篇 大型機械設(shè)備安裝與拆卸管理制度

1、大型機械設(shè)備裝拆人員必須：經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有效上崗證件上崗、嚴(yán)禁無證上崗。

2、拆裝設(shè)備時，應(yīng)遵循拆裝的程序不得違章操作，嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗投入使用。

3、特種設(shè)備裝拆前，首先審核驗證裝拆單位裝拆資質(zhì)和裝拆人員的有效證件，并報上級公司審批方可簽約。嚴(yán)禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人從事起重機械設(shè)備的安裝。

4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核的資格證書的人員擔(dān)任并設(shè)專人指揮。

5、特種設(shè)備安裝與拆除等應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型，不同特點，說明書要求，結(jié)合現(xiàn)場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經(jīng)項目部技術(shù)負責(zé)人簽字報公司主管部門審批后方可實施。

6、班組作業(yè)前應(yīng)向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人，并做好安裝記錄。

第14篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度

一、 起重設(shè)備（塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊）在大修達到安全標(biāo)準(zhǔn)后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準(zhǔn)入后方可使用，對不驗收就使用造成事故者，追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二、 器材科要全面負責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作，安全科負責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴(yán)重隱患時均有權(quán)停止使用，并及時報告主管經(jīng)理，采取措施整改后方準(zhǔn)使用。

四、 發(fā)生調(diào)和事故時，使用單位要立即報告器材科、安全科，并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理，把處理情況書面報主管經(jīng)理，不得隱報、謊報、拖報。

五、 起重設(shè)備的安全裝置，必須齊全有效，在使用中損失的、缺少的，使用單位要立即采購，組織修復(fù)。

六、 露天作業(yè)的起重機械，當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用，停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴(yán)格的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方準(zhǔn)持證上崗，起重機械要嚴(yán)格定人、定機制度，不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握，延長使用壽命。

八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患，個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理，長期不予解決，操作人員可以拒絕操作，并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。

九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查，并確定整改時間、單位，由器材科、安全科督促實施。

十、 器材科要根據(jù)檢修制度，編制年度檢修計劃，確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊：

1、超額定負荷不吊；

2、光線暗淡信號不明不吊；

3、吊索捆綁不牢不吊；

4、整拉斜掛不吊；

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊；

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊；

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊；

8、行車吊掛物件進行加工不吊；

9、埋在地下死物不吊；

10、違章指揮不吊。

第15篇 大型設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)管理制度

1、大型設(shè)備都必須建立一臺一檔，標(biāo)明設(shè)備的技術(shù)特征，做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。

2、使用中的設(shè)備必須保證臺臺完好安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠，并做好定期試驗記錄。

3、按規(guī)定周期對設(shè)備進行技術(shù)性能測定，對發(fā)現(xiàn)的問題，及時采取措施改進，并做好記錄?？諌簷C、水泵每年一次；提升機提物料的每三年一次，提人的每年一次；主扇每五年一次，如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告匯報。

4、按規(guī)定對設(shè)備進行反腐、涂油?？諌簷C、提升機、井架每年一次；主扇每兩年一次，超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告

5、加強儀器儀表管理，所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進行校驗，保證儀器儀表準(zhǔn)確、靈敏、可靠。

6、加強設(shè)備潤滑管理，防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油，并做好換油記錄。

7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷，并將探傷記錄存檔。

8、嚴(yán)格執(zhí)行包機制度，做到臺臺設(shè)備有人包，對包機組在設(shè)備管理上要實行獎罰制度。

9、崗位司機要做到熟悉設(shè)備性能，合理使用設(shè)備，嚴(yán)禁超負荷、超范圍使用，司機有權(quán)拒絕違章指揮，并可越級上報。