- 目錄
包括哪些
機械設(shè)備設(shè)施管理制度涵蓋了設(shè)備的購置、安裝、使用、保養(yǎng)、維修、更新和報廢等全過程的管理。具體包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備選型：根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，選擇適合的機械設(shè)備。
2. 購置管理：規(guī)范設(shè)備采購流程，確保設(shè)備的質(zhì)量和價格合理。
3. 安裝調(diào)試：設(shè)備到貨后的安裝、調(diào)試、驗收工作，保證設(shè)備正常運行。
4. 使用操作：制定操作規(guī)程，對操作人員進行培訓(xùn)，確保安全、高效使用設(shè)備。
5. 維護保養(yǎng)：定期保養(yǎng)，預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命。
6. 故障維修：建立快速響應(yīng)機制，及時處理設(shè)備故障。
7. 更新改造：對老舊或無法滿足生產(chǎn)需求的設(shè)備進行更新或改造。
8. 報廢處理：對無法修復(fù)或無維修價值的設(shè)備進行報廢處理，確保資源有效利用。
重要性和意義
機械設(shè)備設(shè)施是企業(yè)生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)，其管理水平直接影響著生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。良好的設(shè)備管理制度能帶來以下益處：
1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作和定期維護，減少設(shè)備故障，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：設(shè)備狀態(tài)良好，能穩(wěn)定產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
3. 降低運營成本：合理采購和有效維護，降低設(shè)備的全生命周期成本。
4. 保障安全：嚴格的使用和維護制度，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
5. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的保養(yǎng)策略，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，延長使用壽命。
措施
1. 制定詳細的設(shè)備管理制度：明確各環(huán)節(jié)的職責(zé)、流程和標(biāo)準(zhǔn)，形成書面文件供全體員工參考執(zhí)行。
2. 培訓(xùn)操作人員：對操作人員進行設(shè)備知識和安全操作的培訓(xùn)，提升其專業(yè)技能。
3. 實施設(shè)備巡查：定期進行設(shè)備巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防患于未然。
4. 建立設(shè)備檔案：記錄設(shè)備的購置、使用、維修等信息，為設(shè)備管理提供數(shù)據(jù)支持。
5. 定期維護保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，確保設(shè)備得到及時保養(yǎng)，預(yù)防性能下降。
6. 評估設(shè)備性能：定期對設(shè)備性能進行評估，決定是否需要更新改造。
7. 強化安全管理：設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，對設(shè)備故障進行快速響應(yīng)，確保生產(chǎn)安全。
8. 優(yōu)化采購策略：根據(jù)設(shè)備使用情況和市場變化，適時調(diào)整采購策略，降低成本。
通過以上措施，我們將不斷優(yōu)化機械設(shè)備設(shè)施的管理制度，提升企業(yè)的核心競爭力，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
機械設(shè)備設(shè)施管理制度范文
第1篇 機械設(shè)備設(shè)施及安全防護用具管理制度
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設(shè)備設(shè)施及安全防護均應(yīng)進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設(shè)備,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進場使用,施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐,要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。
第2篇 建筑二公司機械設(shè)備設(shè)施安全防護用具管理制度
建筑分公司機械設(shè)備設(shè)施及安全防護用具管理制度
1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設(shè)備設(shè)施及安全防護均應(yīng)進行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。
3、自有及外租設(shè)備,必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件(加蓋印章)和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進場使用,施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐,要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。
5、外租機械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議,安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。
第3篇 施工機械設(shè)備設(shè)施安全防護用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康,經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙,經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時,必須確定作業(yè)項目負責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員,明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業(yè):
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格,索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清,吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷:如制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防送裝置損壞,鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn),吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動,重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等,與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求:1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過,吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查,發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改,防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時,吊掛繩之間的夾角宜小于120度,避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時,應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化,不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時,應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時,應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮,發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號,無論任何人發(fā)出,都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等,避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時,現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序,明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案,包括:起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間,在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行,確認合格后方可繼續(xù)投入使用。
第4篇 機械設(shè)備設(shè)施安全管理制度
為加強企業(yè)內(nèi)部機械設(shè)備設(shè)施的安全管理，確保機械設(shè)備設(shè)施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設(shè)備設(shè)施臺賬和檔案
（1）、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬
（2）、設(shè)備部建立機械設(shè)備設(shè)施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：
（3）、機械設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
（4）、機械設(shè)備的定期檢測和定期自行檢查記錄；
（5）、機械設(shè)備的日常使用狀況記錄；
（6）、機械設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養(yǎng)記錄；
（7）、機械設(shè)備的運行故障和事故記錄。
2、機械設(shè)備作業(yè)人員管理
（1）、企業(yè)對機械設(shè)備作業(yè)人員進行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能教育和培訓(xùn)，使作業(yè)人員掌握維護、保養(yǎng)等知識。
（2）、操作人員對自己的使用的設(shè)備班前進行點檢、潤滑。
（3）、重要設(shè)備由車間設(shè)備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。
（4）、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設(shè)備安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。
（5）、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備存在異常狀況，應(yīng)立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設(shè)備部或安全管理人員進行檢修。
3、機械設(shè)備設(shè)施管理
（1）、售后部定期對設(shè)備設(shè)施進行檢查、維護
（2）、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。
（3）、進行機械設(shè)備檢修時，對相關(guān)機械設(shè)備進行斷電，確認其運轉(zhuǎn)徹底停止，方可進行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標(biāo)志，設(shè)專人進行監(jiān)護。
（4）、機械設(shè)備設(shè)施檢修結(jié)束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設(shè)備，方可取牌合閘，進行試運轉(zhuǎn)。
（5）、機械設(shè)備傳動部位設(shè)置可靠的安全防護裝置，危險部位應(yīng)設(shè)置擋（蓋）板、護欄及安全警示標(biāo)志，不得隨意拆除機械設(shè)備的安全防護裝置。
（6）、嚴禁無關(guān)人員進入危險因素較大的機械設(shè)備作業(yè)場所，如需進入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準(zhǔn)，確保安全后方可進入。
（7）、對危險性較大的機械設(shè)備或?qū)Ｓ玫臋C械設(shè)備，專人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動用。
4、設(shè)備設(shè)施購置
（1）企業(yè)購置新設(shè)備設(shè)施由設(shè)備部組織相關(guān)人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經(jīng)理批準(zhǔn)。
（2）新設(shè)備設(shè)施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
第5篇 施工機械設(shè)備設(shè)施及安全防護用具管理制度
1、起重作業(yè)人員必須身體健康，經(jīng)體檢無患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、手腳殘疾以及無視力、聽力障礙，經(jīng)過地方行政主管部門認定的培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)人員操作證。
2、從事起重作業(yè)時，必須確定作業(yè)項目負責(zé)人、指揮人員、起重機司機、司索工藝及必要的輔助人員，明確各自的職責(zé)和工作程序。
3、遇大風(fēng)、雷雨、霧、雪等惡略天氣或在高壓線、公路等特殊作業(yè)條件下應(yīng)制定切實可行的安全防范措施。
4、下列情況不得進行起重作業(yè)：
(1)6級及以上強風(fēng)、暴雨、雷電天氣等;
(2)起重設(shè)備未經(jīng)檢測合格或超過檢測合格有效期;
(3)起吊索具未經(jīng)檢驗、檢查合格，索具規(guī)格與吊起物件重量不匹配;
(4)超載或被吊物重量、理化性質(zhì)(特指危險化學(xué)品等)不清，吊拔埋件及斜拉斜吊或單鉤起吊等;
(5)起重設(shè)備的結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全的缺陷或損傷：如制動器、安全裝置失靈，吊鉤螺母防送裝置損壞，鋼絲繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)，吊鉤不安裝防脫落裝置等;
(6)捆綁、吊掛不牢而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊等;
(7)被吊物體上有人或浮置物;
(8)無法看清場地、被吊物情況和指揮信號等;
(9)臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、重物等，與電力線路的最小距離應(yīng)小于以下要求：1kv以下線路至少為1.5m;1kv~35kv至少為3m;35kv以上至少為5m(不含陰雨或潮濕天氣);
(10)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他情況。
5、起重作業(yè)時應(yīng)遵守的其他要求
(1)不得使用極限位置的限制器停車;
(2)不得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器;
(3)不得將被吊物件從人的上空通過，吊臂下不得有人;
(4)不得在起重設(shè)備工作時進行檢查和維修作業(yè);
(5)不得未經(jīng)試吊便起吊與設(shè)備額定載荷接近的重物;
(6)有關(guān)法律、法規(guī)規(guī)定的其他要求。
6、施工作業(yè)中現(xiàn)場人員應(yīng)按照“兩書一表”和安全操作規(guī)程進行安全檢查。分公司(項目部)安全管理人員應(yīng)對現(xiàn)場管理狀況及作業(yè)過程進行監(jiān)督抽查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和事故隱患應(yīng)立即組織進行整改，防止起重過程中發(fā)生傷害事件。
7、起重作業(yè)安全要求
(1)起重作業(yè)人員在作業(yè)場地范圍內(nèi)必須按規(guī)定穿戴勞保。
(2)起重指揮(司索)工安全要求
a、嚴格執(zhí)行《起重吊運指揮信號》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，起重過程中必須與起重司機聯(lián)絡(luò)準(zhǔn)確、熟練無誤;
b、吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于120度，避免吊繩受力過大;
c、繩、鏈索經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊;
d、指揮物體翻轉(zhuǎn)時，應(yīng)使起重重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動作;
e、進入懸掛重物下方時，應(yīng)先與司機聯(lián)系并設(shè)置支撐裝置;
f、多人捆掛時，應(yīng)服從一人的統(tǒng)一指揮。
(3)起重機司機的安全要求
a、服從起重指揮人員的統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況應(yīng)及時通知指揮及相關(guān)人員。對于緊急停止信號，無論任何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行;
b、全面掌握所操縱的起重機的設(shè)備構(gòu)造和技術(shù)性能;
c、嚴格按起重機操作規(guī)程進行操作;
d、起重作業(yè)過程中及時觀察作業(yè)環(huán)境周圍的人、物等，避免發(fā)生磕碰等傷害事故。
(4)兩臺以上吊車進行聯(lián)合作業(yè)時，現(xiàn)場應(yīng)制定作業(yè)計劃和作業(yè)程序，明確專人統(tǒng)一進行指揮和監(jiān)護。
(5)擁有起重設(shè)備單位應(yīng)建立起重設(shè)備檔案，包括：起重機出廠技術(shù)文件、啟用時間和位置、保養(yǎng)和檢查試驗記錄、設(shè)備存在的隱患和問題及其整改情況等。
(6)備停用閑置超過規(guī)定時間，在重新啟用前應(yīng)進行檢驗和試運行，確認合格后方可繼續(xù)投入使用。
