包括哪些
生產(chǎn)設(shè)備管理制度主要包括以下幾個核心組成部分:
1. 設(shè)備購置與驗收:詳細(xì)規(guī)定設(shè)備采購的流程,包括需求分析、選型、招標(biāo)、合同簽訂以及設(shè)備到貨后的驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備使用與維護(hù):明確設(shè)備的操作規(guī)程,使用者的培訓(xùn)要求,以及日常保養(yǎng)和定期維護(hù)的計劃和程序。
3. 設(shè)備檢修與故障處理:設(shè)定設(shè)備檢修周期,制定故障報告、維修流程和應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
4. 設(shè)備報廢與更新:規(guī)定設(shè)備達(dá)到一定年限或性能下降至無法滿足生產(chǎn)需求時的報廢程序,以及設(shè)備更新的策略和流程。
5. 安全管理:強(qiáng)調(diào)設(shè)備操作安全,包括安全操作規(guī)程、風(fēng)險評估、安全培訓(xùn)及事故應(yīng)急預(yù)案。
6. 績效評估與改進(jìn):建立設(shè)備運行效率、故障率等關(guān)鍵指標(biāo)的監(jiān)控體系,以推動設(shè)備管理的持續(xù)改進(jìn)。
重要性和意義
生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)力的重要載體,其有效管理和高效運行直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。制定完善的管理制度,旨在:
1. 確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低故障率,減少生產(chǎn)中斷,從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能利用率。
2. 保障員工安全,預(yù)防設(shè)備事故,降低工傷風(fēng)險,符合企業(yè)社會責(zé)任和法規(guī)要求。
3. 延長設(shè)備使用壽命,通過合理的維護(hù)和檢修,減少設(shè)備更換成本,優(yōu)化資產(chǎn)配置。
4. 促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,通過設(shè)備更新?lián)Q代,提升生產(chǎn)技術(shù)水平,增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
5. 提升企業(yè)形象,良好的設(shè)備管理有助于塑造企業(yè)專業(yè)、規(guī)范的形象,增強(qiáng)客戶信心。
措施
1. 制定詳細(xì)的操作手冊:為每臺設(shè)備編寫操作手冊,包含操作步驟、安全注意事項和常見問題解決方法,確保員工正確使用。
2. 定期培訓(xùn):對操作人員進(jìn)行設(shè)備使用、維護(hù)和安全知識的定期培訓(xùn),提高員工技能水平。
3. 實施預(yù)防性維護(hù):依據(jù)設(shè)備類型和使用情況,制定預(yù)防性維護(hù)計劃,提前發(fā)現(xiàn)并解決問題。
4. 引入信息化管理系統(tǒng):利用現(xiàn)代信息技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、維修記錄、績效評估的數(shù)字化管理。
5. 設(shè)立設(shè)備管理部門:專門負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、使用、維護(hù)、報廢等全過程管理,確保制度執(zhí)行到位。
6. 建立反饋機(jī)制:鼓勵員工報告設(shè)備問題,及時調(diào)整和完善管理制度,不斷優(yōu)化設(shè)備管理。
7. 定期審計:由內(nèi)部或外部專業(yè)機(jī)構(gòu)對設(shè)備管理制度進(jìn)行審計,確保其有效性和合規(guī)性。
通過以上措施,我們將建立起一套科學(xué)、規(guī)范的生產(chǎn)設(shè)備管理制度,以推動企業(yè)的穩(wěn)定、高效和可持續(xù)發(fā)展。
生產(chǎn)設(shè)備管理制度范本
第1篇 生產(chǎn)設(shè)備管理制度范本
第一條本公司需增置的設(shè)備經(jīng)批準(zhǔn)購買后,須報設(shè)備管理部門備案。
第二條經(jīng)管理部門進(jìn)行可行性方面的技術(shù)咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機(jī)械設(shè)備。
第三條為保證設(shè)備安全、合理的使用,應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助管理部門人員對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者按照操作規(guī)程正確使用。
第四條設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,管理部門負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后填寫“設(shè)備驗收登記單”方可使用。
二、使用設(shè)備管理規(guī)定
第六條電氣機(jī)械設(shè)備使用前,設(shè)備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓(xùn),維修部負(fù)責(zé)安排技術(shù)人員講解。
第七條使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識,熟悉設(shè)備性能的程度,維修部簽發(fā)設(shè)備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備情況,并列入員工工作考核內(nèi)容。
三、轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理規(guī)定
第十條設(shè)備年久陳舊不適應(yīng)工作需要或無再使用價值,應(yīng)申請報損、報廢之前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設(shè)備的價值及貨源情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序?qū)徟?/p>
第十三條申請批準(zhǔn)后,新設(shè)備到位后、舊設(shè)備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設(shè)備由管理部負(fù)責(zé)按有關(guān)規(guī)定處置。
四、設(shè)備事故分析處理辦法
第十五條發(fā)生設(shè)備事故,值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發(fā)生設(shè)備事故的操作人員及當(dāng)事人將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響程度等做記錄上報負(fù)責(zé)人。
第十七條值班人員及有關(guān)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經(jīng)理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設(shè)備檔案。
第二十條人為事故應(yīng)根據(jù)情況按“獎懲條例”的條款及處理權(quán)限,對責(zé)任者給予行政、經(jīng)濟(jì)處分。
第二十一條屬設(shè)備自然事故,維修進(jìn)行處理,采取防護(hù)措施。
五、設(shè)備檢修保養(yǎng)規(guī)定
第二十二條設(shè)備主管人員編制設(shè)備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年設(shè)備檢修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
第二十三條工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃。
第二十四條設(shè)備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設(shè)備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停通知單”一并報部門經(jīng)理,簽注意見,下達(dá)執(zhí)行。
第二十六條值班人員根據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設(shè)備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填寫任務(wù)單中“內(nèi)容及要求”欄目,安排具體人員負(fù)責(zé)實施。
第二十七條在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設(shè)備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設(shè)備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經(jīng)主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據(jù)事故的輕重緩急及時安排有關(guān)人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應(yīng)在“維修通知單”中填寫有關(guān)內(nèi)容,經(jīng)主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修內(nèi)容登記入設(shè)備卡片,并審核維修中記載的用料數(shù)量、計算出用料金額填入單內(nèi)。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設(shè)備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補(bǔ)交“維修通知單”,值班人員補(bǔ)各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內(nèi)不能修復(fù)的,由值班主管負(fù)責(zé)在登記簿上注明原因,應(yīng)采取特別措施,盡快修復(fù)。
七、設(shè)備運行動態(tài)管理制度
第2篇 生產(chǎn)設(shè)備檢修安全管理制度
設(shè)備是實現(xiàn)乙炔安全生產(chǎn)的物質(zhì)保證,乙炔生產(chǎn)設(shè)備的檢修,則是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。為確保本廠檢修作業(yè)安全,特制定本制度。
1.乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的分類
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據(jù)化工部《化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》的規(guī)定,結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗和設(shè)備狀況,制訂檢修計劃,按計劃進(jìn)行的檢修稱計劃檢修。根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容、周期和要求不同,計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設(shè)備檢修的周期如下表:
而運行中設(shè)備突然發(fā)生故障,必須進(jìn)行不停工或臨時停工的檢修或搶修,稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業(yè)量主要有:
①泄漏。主要泄漏有:法蘭連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處;
②各種襯墊、填料磨損、易損件更換等;
③轉(zhuǎn)動裝置運轉(zhuǎn)不正常,如聯(lián)軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預(yù)料,無法計劃安排,而檢修作業(yè)本身極易發(fā)生事故,檢修作業(yè)的工作量和作業(yè)質(zhì)量的好壞也影響投產(chǎn)后的安全。因此,盡量避免計劃外檢修,是我們努力追求的目標(biāo)。運行中,需采取加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查和記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時分析,作出結(jié)論,對癥下藥,防微杜漸。
(2)乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的特點
由乙炔生產(chǎn)的特性決定,乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業(yè)頻繁
檢修較頻繁設(shè)備的有乙炔壓縮機(jī)及干燥器。
②檢修作業(yè)技術(shù)復(fù)雜
乙炔生產(chǎn)的工藝設(shè)備雖臺數(shù)不多,精度不高,但品種多,規(guī)格不一,即有器(發(fā)生器、水封器等),塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等),又有泵(水泵、真空泵等)、機(jī)(乙炔壓縮機(jī)、空壓機(jī)等),
③檢修作業(yè)危險性大
乙炔生產(chǎn)的危險性決定了乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修的危險性。由于生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)殘存有乙炔氣,檢修過程又離不開動火、進(jìn)罐等作業(yè);檢修時,局部系統(tǒng)要拆開與大氣相通,有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣,
2.檢修作業(yè)人員要求
從事檢修作業(yè)的人員具有豐富的知識和較高的技術(shù),具有一定的實踐經(jīng)驗,能夠熟悉掌握各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點,熟悉和掌握各種設(shè)備的易損部位;同時根據(jù)乙炔的基本性質(zhì),熟悉各崗位設(shè)備檢修安全注意事項,搞好現(xiàn)場安全管理。
3.生產(chǎn)設(shè)備檢修
做好檢修前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格按安全檢修的各項規(guī)章制度實施檢修作業(yè)及認(rèn)真進(jìn)行檢修后設(shè)備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環(huán)節(jié)。
(1)檢修前的準(zhǔn)備
乙炔生產(chǎn)設(shè)備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一,由于有了教訓(xùn),因此,每次檢修都加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo),制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施,進(jìn)行必要的安全教育,按有關(guān)要求辦好各種檢修手續(xù),做好各項檢修的準(zhǔn)備工作。
①組織領(lǐng)導(dǎo)
為確保檢修的安全,每次檢修都加強(qiáng)了對檢修工作的組織領(lǐng)導(dǎo),明確檢修中的安全負(fù)責(zé)人,有關(guān)安全事項由負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
②制訂檢修方案及檢修安全操作規(guī)程,明確施工要求
為確保施工質(zhì)量和安全,每次施工前都制訂詳細(xì)檢修方案,規(guī)定檢修的部位、項目、內(nèi)容、質(zhì)量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進(jìn)度等。并且除常規(guī)的安全規(guī)定外,還針對本次檢修作業(yè)的部位和內(nèi)容、范圍,制訂相應(yīng)的安全操作規(guī)程,明確檢修作業(yè)的程序和安全要求,以及進(jìn)入現(xiàn)場的安全紀(jì)律,并嚴(yán)格執(zhí)行。
③設(shè)備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全,對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板,對檢修部位進(jìn)行充分吹掃,使設(shè)備得到充分置換,不留死角。經(jīng)多次化驗,確證設(shè)備、管道內(nèi)的氣體不燃爆或遠(yuǎn)離爆炸極限。同時,對檢修空間跟蹤分析,確認(rèn)環(huán)境處于安全狀態(tài)。④進(jìn)行安全教育,落實安全措施
為使檢修工作順利進(jìn)行,停車檢修前,召開安全檢修動員會議,讓大家明確本次檢修的目的、項目、內(nèi)容及要求等,了解本次檢修難點和危險性,容易發(fā)生的問題和事故,怎樣預(yù)防事故的發(fā)生,應(yīng)采取的應(yīng)急措施,一旦發(fā)生了事故怎樣處理然后,具體落實檢修方案的各項內(nèi)容,將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
①檢修準(zhǔn)備工作完成后,檢修開始前,要進(jìn)行安全檢查,主要準(zhǔn)備工作沒有就緒,安全措施沒有全面落實,檢修工作不能進(jìn)行。
②對檢修部位進(jìn)行化驗和監(jiān)測
設(shè)備停后,需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,經(jīng)清洗、置換,按檢修規(guī)程及有關(guān)安全規(guī)定,對設(shè)備、管道及室內(nèi)進(jìn)行采樣化驗分析,確認(rèn)其中的乙炔含量符合安全指標(biāo),小于0.1%時,方可進(jìn)行檢修作業(yè);如需入罐作業(yè),還需化驗罐內(nèi)含氧量符合標(biāo)準(zhǔn),在18~21%范圍內(nèi),才能進(jìn)罐內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中,定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量,跟蹤監(jiān)測,保證檢修作業(yè)的安全。若檢修作業(yè)間斷時間超過監(jiān)測周期(每半小時1次),在恢復(fù)檢修作業(yè)前,還應(yīng)重新進(jìn)行化驗和監(jiān)測,杜絕事故發(fā)生。
③遵章守紀(jì),認(rèn)真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火,防火措施不足或滅火設(shè)備完好狀態(tài)不落實不動火,在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。
④做好檢修記錄
檢修過程中,對檢修的內(nèi)容、設(shè)備缺陷、作業(yè)方法、更換的附件及零部件等都作詳細(xì)記錄,作為設(shè)備檢修檔案留存,從中總結(jié)經(jīng)驗,以便為合理安排設(shè)備檢修計劃打好基礎(chǔ)。
(3)檢修的驗收
①清理現(xiàn)場
檢修作業(yè)結(jié)束前,要進(jìn)行安全檢查,清理現(xiàn)場,做好三清,一是清查設(shè)備內(nèi)部有無遺留工具或零件,防止開車后出事故;二是清掃管道通路,防止管線阻塞;三是清除設(shè)備及周圍環(huán)境的雜物垃圾,做好試車和恢復(fù)生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。
②試車
設(shè)備檢修后,在工完、料凈、現(xiàn)場清及試車各項準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試車。試車要嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程和安全操作規(guī)程,一步一步進(jìn)行試壓、試漏、試安全閥等,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。按規(guī)定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產(chǎn),必須按檢修方案規(guī)定的項目、內(nèi)容、要求,逐項詳細(xì)檢查各項檢修技術(shù)資料及各項記錄等,復(fù)核驗收。
第3篇 紡織公司生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對公司設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡公司所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時,各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備部提出報廢申請,設(shè)備部組織廠內(nèi)相關(guān)人員、公司設(shè)備部、財務(wù)部相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《澳泰公司廢舊部件報廢申請表》,經(jīng)總經(jīng)理審批后,方可報廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《澳泰公司固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備管理員負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部、公司做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;
6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的相關(guān)部門、單位組織制定報廢方案,明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第4篇 固定資產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備部分管理制度
(一)管理制度
1、 全廠的設(shè)備固定資產(chǎn)由設(shè)備組負(fù)責(zé)管理。
2、 設(shè)備固定資產(chǎn):單臺設(shè)備使用年限一年以上,購置價(出廠價、運雜費、安裝費、管理費等)在800元以上者列入設(shè)備固定資產(chǎn)。
3、 設(shè)備選型、安裝、移交使用,建檔封存,廠內(nèi)部調(diào)劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設(shè)備組負(fù)責(zé)。
4、生產(chǎn)設(shè)備操作使用實行定人、定機(jī)、憑操作證上崗使用。
5、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得調(diào)整、變動設(shè)備的安裝 地點和使用條件。
6、 未經(jīng)設(shè)備組辦理及生產(chǎn)廠長同意,不得改變設(shè)備的結(jié)構(gòu)附屬裝置、電機(jī)等。
(二)考核辦法
1、 無證或未經(jīng)許可擅自使用設(shè)備者處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。
2、 擅自變動設(shè)備安裝地點位置者,除令其將設(shè)備放回原處外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用由責(zé)任者承擔(dān)。
3、 擅自改變設(shè)備原有的結(jié)構(gòu),附屬裝置電機(jī)等到,處30-50元扣款,恢復(fù)設(shè)備完好的費用由責(zé)任者承擔(dān)。
4、 不按要求使用設(shè)備,擅自改變設(shè)備的使用條件,除令其按要求使用,恢復(fù)原來的使用條件外,處30-50元扣款,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費由責(zé)任者承擔(dān)。
5、 已被定人定機(jī),有操作證的設(shè)備使用人,在其操作使用期間,如不愛護(hù)設(shè)備、違章操作、拼設(shè)備,造成設(shè)備損壞的,其修復(fù)費用責(zé)任者承擔(dān)。
第5篇 較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營場所設(shè)備設(shè)施安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?!栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。
第6篇 生產(chǎn)設(shè)備缺陷管理制度
1. 總則
1.1 為了加強(qiáng)設(shè)備缺陷管理,提高設(shè)備健康水平,保證設(shè)備的安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運行,特制定本制度;
1.2 本制度適用于公司各風(fēng)電場。
2.生產(chǎn)設(shè)備缺陷定義
2.1生產(chǎn)設(shè)備缺陷是指風(fēng)電場生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生的對安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設(shè)備包括:
風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、110kv系統(tǒng)及設(shè)備、35kv系統(tǒng)及設(shè)備、10kv供電系統(tǒng)、380v供電系統(tǒng)、接入系統(tǒng)設(shè)備、消防報警系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、站內(nèi)監(jiān)視系統(tǒng)、變電站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)建(構(gòu))筑物等。
3. 設(shè)備缺陷的分類
3.1一類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),可以消除的缺陷;
3.2二類缺陷:
在發(fā)現(xiàn)缺陷后24小時內(nèi),無法消除的缺陷。
4.設(shè)備缺陷的匯報與記錄
4.1風(fēng)電場發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備缺陷后,應(yīng)在《缺陷管理臺帳》內(nèi)登記;
4.2登記為二類的缺陷,應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)部同意;
4.3二類缺陷的信息通過oa系統(tǒng)呈報總工程師及安全生產(chǎn)部。
5.設(shè)備缺陷的處理
5.1 風(fēng)電場發(fā)生任何威脅人身、設(shè)備安全的缺陷應(yīng)立即布置安全防護(hù)措施,并由安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查;
5.2 設(shè)備缺陷由風(fēng)電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外);
5.3 對于風(fēng)電場無法自行處理且需要對外聯(lián)系的缺陷應(yīng)及時匯報安全生產(chǎn)部,安全生產(chǎn)部協(xié)助處理。
6 缺陷轉(zhuǎn)類
風(fēng)電場在消缺過程中發(fā)現(xiàn)無法自行組織處理時,可提出轉(zhuǎn)類申請,經(jīng)安全生產(chǎn)部審核后,由一類缺陷轉(zhuǎn)為二類缺陷。
7. 缺陷管理職責(zé)
7.1安全生產(chǎn)部職責(zé):
7.1.1對風(fēng)電場缺陷管理工作進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核;
7.1.2 協(xié)助對二類缺陷進(jìn)行處理,負(fù)責(zé)安全措施、消缺方案的審查;
7.1.3 定期對缺陷發(fā)生情況進(jìn)行分析,并根據(jù)分析結(jié)論改進(jìn)管理流程,或列入檢修、技改計劃;
7.2風(fēng)電場職責(zé)
7.2.1 負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷,組織消缺工作;
7.2.2 對未能及時消除的缺陷制定并實施相應(yīng)的安全防護(hù)措施;
7.2.3 每月對缺陷進(jìn)行統(tǒng)計分析,制定改進(jìn)措施并組織實施。
8. 缺陷管理的獎懲考核
8.1 風(fēng)電場對及時發(fā)現(xiàn)運行設(shè)備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請,由安全生產(chǎn)部審核后,報分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);
8.2 安全生產(chǎn)部對發(fā)現(xiàn)缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
9. 本制度從下發(fā)之日起試行,最終解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部
第7篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施驗收管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對我本廠設(shè)備、設(shè)施驗收過程的管理,確保設(shè)備驗收工作合理、高效的開展,特制訂本制度。
2范圍
凡我本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3驗收的內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)
3.1設(shè)備外觀、包裝情況、設(shè)備名稱、型號規(guī)格、數(shù)量等是否符合要求。
3.2裝箱清單是否與實物相符,以及其他資料是否齊全,有無缺損。
4設(shè)備驗收
4.1設(shè)備到達(dá)物資庫或現(xiàn)場后,設(shè)備采購部門應(yīng)及時通知車間相關(guān)人員聯(lián)合設(shè)備采購人員參加設(shè)備的開箱驗收。
4.2車間人員接到通知后,應(yīng)及時到指定地點進(jìn)行驗收。首先檢查設(shè)備包裝情況,確認(rèn)設(shè)備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據(jù)裝箱單明細(xì)逐件核對設(shè)備的合格證、產(chǎn)品說明書等技術(shù)資料,如發(fā)現(xiàn)資料短缺,應(yīng)由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)追回。
4.3若在驗收過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備破損、生銹、變形等外觀質(zhì)量不合格時,驗收人員應(yīng)暫停驗收,并責(zé)成設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4.4開箱設(shè)備驗收合格后,設(shè)備采購人員填寫設(shè)備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認(rèn)。
4.5對于設(shè)備完成安裝進(jìn)入調(diào)試階段后,車間人員對調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時報與安全管理部門,由安全管理部門聯(lián)系設(shè)備采購部門督促設(shè)備供貨廠家及時進(jìn)行返修,直至符合質(zhì)量要求為止。對無法現(xiàn)場返修的供貨廠家應(yīng)予以更換。
4.6若設(shè)備在質(zhì)保期中出現(xiàn)問題,由安全管理部門聯(lián)系采購部門督促廠家直至解決。
4.7對進(jìn)廠設(shè)備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進(jìn)行確認(rèn)。
第8篇 工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度
工程、設(shè)備儀器安全生產(chǎn)管理制度
1、各種設(shè)備和儀器不得超負(fù)荷和帶病運行,并要做到正確使用,經(jīng)常維護(hù)、定期檢修,不符合要求的陳舊設(shè)備,應(yīng)有計劃地更新和改造。
2、電氣設(shè)備和線路應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。電氣設(shè)備有可熔保險和漏電保護(hù),絕緣性能必須良好,并有可靠的接地和接零保護(hù)措施。
3、產(chǎn)生大量蒸汽、腐蝕易燃易爆的工作場所,應(yīng)使用密閉型電氣設(shè)備;潮濕場所和移動式的電氣設(shè)備,應(yīng)采用安全電壓。電氣設(shè)備必須符合相應(yīng)保護(hù)等級的技術(shù)要求。
4、引進(jìn)國外設(shè)備時,對國內(nèi)不能配套的安全附件,必須同時引進(jìn),引進(jìn)的安全附件應(yīng)符合我國的安全要求。 5、凡新建、擴(kuò)建、改建、遷建的生產(chǎn)場地以及技術(shù)改造工程,都必須安排勞動保護(hù)設(shè)施的建設(shè),并要與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)(稱三同時)。
6、工程建設(shè)主管部門在組織工程設(shè)計和竣工驗收時,應(yīng)提出勞保護(hù)設(shè)施的設(shè)計方案、完成情況和品質(zhì)評價報告,經(jīng)有關(guān)部門審查驗收,并簽名蓋章后,方可施工、投產(chǎn)。未經(jīng)同意而強(qiáng)行施工、投產(chǎn)的,要追究有關(guān)人員的責(zé)任。
7、勞動場所布局要合理,保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè),必須有防護(hù)設(shè)備。
8、生產(chǎn)用房、建筑物必須堅固、安全:通道平坦、暢通,要有足夠的光線;為生產(chǎn)所設(shè)的坑、壕、池、平臺、升降口等有危險的處所,必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。
9、有高壓、高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所,必須采取相應(yīng)的有效防護(hù)措施。
10、雇請外單位人員在本公司的場所進(jìn)行施工作業(yè)時,主管部門應(yīng)加強(qiáng)管理,對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司嚴(yán)重?fù)p失者,需索賠并嚴(yán)加處理。
11、被雇請的施工人員需進(jìn)入廠區(qū)、宿舍施工作業(yè)時,須在保安處登記,需明火作業(yè)者須備案登記。
12、易燃、易爆物品的運輸、貯存、使用、廢品處理等必須有防火、防爆設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作守則和定員、定量、定品種的安全規(guī)定。
13、易燃、易爆物品的使用地和貯存點,要嚴(yán)禁煙火,要嚴(yán)格消除可能發(fā)生火種的一切隱患。檢查設(shè)備需要動用明火時,必須采取妥善防護(hù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。
第9篇 生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理制度
一、目的
為加強(qiáng)公司生產(chǎn)設(shè)備拆除和報廢管理,確保公司拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置安全管理、穩(wěn)定、正常有序的進(jìn)行特制定本制度。
二、適用范圍
本制度公司的建筑物、構(gòu)筑物及生產(chǎn)化工裝置。
三、職責(zé)及具體要求
1、施工單位在拆除工程施工前,應(yīng)對全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查,制定拆除方案,拆除方案要有安全措施,并經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備等部門審查確認(rèn),董事長(總經(jīng)理)批準(zhǔn)后方可施工。
2、拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底,進(jìn)行施工前的安全教育、并組織落實方案中的安全措施。
3、拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
4、拆除工程,對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,拆除時按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時拆除,不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除,未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。
5、拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下拋擲,要采用吊運和順槽溜放的方法,并及時清理現(xiàn)場。
6、化學(xué)危險物廢棄物的報廢處理,必須預(yù)先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。
7、凡拆除的容器、設(shè)備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
8、生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學(xué)危險物品廢渣等,必須加強(qiáng)管理,不得隨同一般垃圾運出。
第10篇 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施安全管理制度
第一條 具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所的確定:
1、有易燃、易爆發(fā)生火災(zāi)危險的場所;
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所;
3、有易高空墜落危險的場所;
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所;
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條 安全生產(chǎn)管理科應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,并在進(jìn)行三級教育時應(yīng)向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施。
第三條 廠部購置設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)符合國家和行業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),并按照《設(shè)備管理制度》的要求對設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng),定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測設(shè)備應(yīng)做好記錄。由有關(guān)人員簽字。
第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應(yīng)按照國家及省市區(qū)關(guān)于易燃易爆物品管理中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第五條 制定設(shè)備操作規(guī)程,指導(dǎo)并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有:
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第11篇 生產(chǎn)設(shè)備日常管理制度
第一章 總則
第一條 目的。為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)、運輸設(shè)備的管理,正確、安全地使用和維護(hù)設(shè)備,特制定本制度。
第二條 適用范圍。本制度可用來指導(dǎo)生產(chǎn)部、技術(shù)部、財務(wù)部以及設(shè)備管理科的工作人員開展設(shè)備操作、使用、檢查、維修、保養(yǎng)、轉(zhuǎn)讓、報廢等工作。
第二章 設(shè)備使用規(guī)定
第三條 設(shè)備使用前,其操作人員應(yīng)在人力資源部的安排下接受培訓(xùn),培訓(xùn)由設(shè)備部門安排專業(yè)的技術(shù)人員現(xiàn)場操作講解。
第四條 操作人員應(yīng)熟練操作設(shè)備,清楚設(shè)備日常保養(yǎng)知識和安全操作知識;設(shè)備部簽發(fā)設(shè)備操作證,操作人員持證上崗。
第五條 機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障時,操作人員應(yīng)報告班組長及有關(guān)負(fù)責(zé)人員解決處理。
第六條 所有動力設(shè)備,未經(jīng)車間、設(shè)備部、電工或機(jī)修工人允許,不準(zhǔn)亂修、亂拆,不得在電氣設(shè)備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條 設(shè)備使用人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程工作,認(rèn)真遵守交接班制度,準(zhǔn)確填寫規(guī)定的各項運行記錄。
第八條 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)拆卸或配用其他人員的機(jī)器零件和工具。
第九條 對不遵守操作規(guī)程或玩忽職守,使工具、機(jī)器設(shè)備、原材料、產(chǎn)品受到損失者,應(yīng)酌情給予經(jīng)濟(jì)處罰和行政處分。
第十條 設(shè)備管理科要指派人員與各部門負(fù)責(zé)人,經(jīng)常性地檢查設(shè)備運行情況,并將其列為工作考核內(nèi)容。
第三章 設(shè)備檢修和技術(shù)改造
第十一條 設(shè)備管理科每年12月份編制下一年度的《設(shè)備檢修計劃》,在使用部門的協(xié)助下按計劃進(jìn)行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設(shè)備檢修單》申請設(shè)備管理科檢修。
第十二條 檢修后的設(shè)備使用前,需要有使用部門負(fù)責(zé)人的簽名認(rèn)可,由設(shè)備管理科將設(shè)備檢修的情況,記錄于《設(shè)備檢修單》及相應(yīng)的《設(shè)備管理卡》上。
第十三條 設(shè)備的技術(shù)改造可納入檢修計劃一并執(zhí)行。
第四章 設(shè)備日常維護(hù)管理
第十四條 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)由設(shè)備管理科在《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)項目表》中規(guī)定保養(yǎng)項目、內(nèi)容及頻率,并發(fā)放至設(shè)備使用部門執(zhí)行,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)配合并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況。
第十五條 設(shè)備操作人員要嚴(yán)格遵守設(shè)備的操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
第十六條 相關(guān)部門要定期進(jìn)行部位檢測、性能檢測,保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。
第十七條 對庫存、備用或因任務(wù)不足需要封存一段時間的設(shè)備要定期清潔、查點,進(jìn)行防塵、防銹、防潮等方面的維護(hù)。
第五章 新增設(shè)備管理
第十八條 生產(chǎn)部根據(jù)工作的要求及公司發(fā)展需要,需購置生產(chǎn)設(shè)備時應(yīng)填寫《生產(chǎn)設(shè)備購置申請單》,并在《申請單》上注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、用途及要求設(shè)備達(dá)到的性能、數(shù)量等,并提交設(shè)備管理科審查,報生產(chǎn)部經(jīng)理審核后,報總經(jīng)理審批。
第十九條 需要自制或自行改造的生產(chǎn)設(shè)備的申請由生產(chǎn)車間提出,由生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)部和技術(shù)部共同制造或改造。
第二十條 新生產(chǎn)設(shè)備的驗收。
1.采購或自制的生產(chǎn)設(shè)備,由生產(chǎn)部組織使用部門進(jìn)行安裝調(diào)試,確認(rèn)符合要求后,由技術(shù)部、生產(chǎn)部和使用部門在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上簽字確認(rèn)。
2.驗收不合格的生產(chǎn)設(shè)備,相關(guān)部門把情況反映到設(shè)備采購人員,由其與供應(yīng)商協(xié)商解決,最后由驗收人員把處理結(jié)果記錄在《生產(chǎn)設(shè)備驗收單》上。
3.生產(chǎn)部對驗收合格的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行編號,建立《設(shè)備管理卡》,并在《生產(chǎn)設(shè)備臺賬》上登記。
第二十一條 為保證設(shè)備的安全、合理使用,各部門應(yīng)設(shè)一名兼職設(shè)備管理員,協(xié)助設(shè)備管理科對設(shè)備進(jìn)行管理,指導(dǎo)本部門設(shè)備使用者正確使用操作規(guī)程。
第二十二條 設(shè)備項目確定或設(shè)備購進(jìn)后,設(shè)備管理科負(fù)責(zé)組織施工安裝,并負(fù)責(zé)施工安裝的質(zhì)量。
第二十三條 安裝的設(shè)備,由設(shè)備管理科及使用部門負(fù)責(zé)人驗收合格后,填寫《設(shè)備驗收登記單》方可使用。
第二十四條 對新置設(shè)備的隨機(jī)配件要按圖紙進(jìn)行驗收,未經(jīng)驗收不得入庫。
第六章 設(shè)備運行動態(tài)管理
第二十五條 設(shè)備運行動態(tài)管理,是指為了使各級設(shè)備管理人員能準(zhǔn)確掌握其運行狀況,制定相應(yīng)管理措施進(jìn)行管理的活動。
第二十六條 制定健全的設(shè)備巡檢措施。
各作業(yè)部門要對每臺設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式,定出巡檢點、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),并針對設(shè)備的具體運行特點,對設(shè)備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條 巡檢任務(wù)的承擔(dān)。
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用的設(shè)備進(jìn)行巡檢,設(shè)備的專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。
第二十八條 信息傳遞與反饋。
1.生產(chǎn)崗位操作人員進(jìn)行設(shè)備巡檢時,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)等需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進(jìn)行設(shè)備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔(dān)的巡檢點任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,列出當(dāng)日重點問題并向有關(guān)部門反映。
4.有關(guān)部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應(yīng)及時輸入電腦,便于公司有關(guān)部門的綜合管理。
第二十九條 動態(tài)資料的應(yīng)用。
1.巡檢人員對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項目,納入檢修計劃。
2.對于巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產(chǎn),能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應(yīng)由多作業(yè)部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對于重要設(shè)備的重大缺陷,由各作業(yè)部門主要領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條 薄弱環(huán)節(jié)的立項。
下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。
1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位。
2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位。
3.運行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)。
4.存在安全隱患,且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。
第三十一條 薄弱環(huán)節(jié)的處理。
1.有關(guān)部門要依據(jù)動態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),對薄弱環(huán)節(jié)按時組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目,提出改進(jìn)方案。
2.各作業(yè)部門要組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計劃。
3.設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)方案實施后,要進(jìn)行效果考察,給出評價意見,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱后,存入設(shè)備檔案。
第七章 轉(zhuǎn)讓和報廢設(shè)備管理
第三十二條 設(shè)備陳舊老化,不適應(yīng)工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進(jìn)行技術(shù)鑒定與評估。
第三十三條 有關(guān)部門指派專人對設(shè)備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進(jìn)行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條 使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關(guān)程序?qū)徟?/p>
第三十五條 申請批準(zhǔn)后,將舊設(shè)備報損、報廢。
第三十六條 報廢、報損舊設(shè)備由工程部按有關(guān)規(guī)定處置。
第12篇 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施報廢管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對設(shè)備、設(shè)施報廢管理,切實杜絕各類設(shè)備事故發(fā)生,確保安全生產(chǎn),特制定本制度。
2范圍
凡本廠所有生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施均適用本制度。
3設(shè)備、設(shè)施報廢標(biāo)準(zhǔn)
符合下列條件之一時,各車間方可申請設(shè)備、設(shè)施報廢
3.1經(jīng)過預(yù)測繼續(xù)大修后技術(shù)性能仍不能滿足工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
3.2設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,耗能高,效率低,經(jīng)濟(jì)效益差的。
3.3大修理雖能恢復(fù)精度,但不如更新經(jīng)濟(jì)的。
3.4因磨損、腐蝕、事故或其他災(zāi)害使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的。
3.5嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造又不經(jīng)濟(jì)的。
3.6國家明文規(guī)定淘汰的。
4設(shè)備、設(shè)施報廢的審批
4.1凡符合報廢條件的固定資產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)由各車間向設(shè)備主管部門提出報廢申請,設(shè)備主管部門組織相關(guān)人員現(xiàn)場鑒定,填寫《固定資產(chǎn)報廢申請表》,經(jīng)廠長批準(zhǔn)后,報設(shè)備管理部門,經(jīng)本廠領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準(zhǔn)后,方可報廢。
4.2凡符合報廢條件的零件應(yīng)由車間填寫《報廢申請表》,經(jīng)廠長審批后,方可報廢。
4.3未經(jīng)批準(zhǔn)報廢前,任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。
5設(shè)備、設(shè)施的銷賬
5.1設(shè)備、設(shè)施經(jīng)報廢后,設(shè)備資產(chǎn)的帳、卡及其他隨機(jī)資料應(yīng)隨《固定資產(chǎn)報廢申請表》注銷。
5.2設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)收集、整理、建檔報廢設(shè)備各類資料,并做好上報工作,車間應(yīng)做好報廢設(shè)備的登記工作。
5.3已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備,應(yīng)由財務(wù)部門做好殘值回收工作。
6設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,報廢處置的管理
6.1設(shè)備、設(shè)施報廢審批過程中,必須注明該設(shè)備的狀態(tài),并明確責(zé)任人,由設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;
6.2對已批準(zhǔn)報廢的設(shè)備由負(fù)責(zé)處理報廢的部門、單位組織制定報廢方案,明確責(zé)任機(jī)構(gòu)、職責(zé),過程執(zhí)行明細(xì),安全措施及報廢后的上報、注銷工作,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。
第13篇 特種設(shè)備及特種作業(yè)安全生產(chǎn)管理制度
第一章 總 則
第一條 為規(guī)范我局特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全管理,預(yù)防和減少事故發(fā)生,保障人身和設(shè)備安全,維護(hù)施工生產(chǎn)的正常秩序,按照國家有關(guān)法律法規(guī)要求,結(jié)合工程局施工生產(chǎn)的實際情況,特制定本制度。
第二條 本制度適用于工程局內(nèi)工程施工生產(chǎn)中特種設(shè)備的安裝、改造、維修、使用、檢驗和特種作業(yè)的管理。
第三條 本制度所稱特種設(shè)備是指國務(wù)院第373號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備,主要包括:
l、起重機(jī)械:額定起重量≥1t,且提升高度≥2m的門機(jī)、塔機(jī)、纜機(jī)、龍門吊、吊車、卷揚(yáng)機(jī)、固定扒桿等;
2、升降設(shè)備(裝置):額定起重量≥0.5t的電梯、吊欄、滑模;
3、壓力容器:氣瓶、制冷設(shè)備、空壓設(shè)備及壓力管道;
4、運輸索道;
5、鍋爐:容積≥30l的承壓鍋爐;
6、其他有關(guān)設(shè)備;
不包括各種機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶和移動施工設(shè)備。
第四條 本制度所稱特種作業(yè)是指容易發(fā)生傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的建筑安裝施工作業(yè)。主要包括:
1、電工作業(yè):電氣安裝、維修、值班。
2、金屬焊接切割作業(yè):電焊、氣割、氣焊。
3、起重機(jī)械作業(yè):門式、塔式、橋式、纜索起重機(jī),流動式起重機(jī)司機(jī)、安裝維修;施工升降機(jī)、電梯司機(jī)、安裝維修;卷揚(yáng)機(jī)司機(jī);鐵道專用起重機(jī)司機(jī);起重指揮、信號、司索等。
4、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛:場內(nèi)運輸汽車、軌道機(jī)車、鏟車、叉車、推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、壓路機(jī)、電機(jī)車、翻斗車、農(nóng)用車等。
5、登高架設(shè)及高空懸掛作業(yè):各種排架、平臺、棧橋的架設(shè)拆除;外墻、壩面清理、裝修;懸掛設(shè)備安裝維修。
6、制冷作業(yè):制冷設(shè)備操作、維修。
7、鍋爐作業(yè):司爐、維修、水質(zhì)化驗。
8、壓力容器操作:空壓設(shè)備,氧氣、乙炔站設(shè)備操作維修等。
9、爆破作業(yè):爆破器材運輸、儲存、加工、使用、銷毀等。
10、金屬探傷檢測作業(yè):射線、超聲波探傷。
1l、建筑防水作業(yè)。
12、其它有關(guān)作業(yè)。
不包括國家道路交通機(jī)動車輛、鐵路機(jī)車、船舶駕駛。
第五條 使用單位對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全全面負(fù)責(zé)。
第二章 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修作業(yè)的基本要求
第六條 從事特種設(shè)備及其部件、安全附件、安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造、維修的施工生產(chǎn)單位應(yīng)當(dāng)具備以下條件:
1、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人。
2、有與特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段。
3、有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。
4、取得政府主管部門許可。其中制造、安裝、改造應(yīng)當(dāng)經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可;維修應(yīng)當(dāng)經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門的許可。
第七條 特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修過程必須嚴(yán)格按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行。施工結(jié)束完工后,施工生產(chǎn)單位應(yīng)按照相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行校驗和調(diào)試,并對校驗和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。
第八條 特種設(shè)備的安裝改造施工前,施工單位應(yīng)擬將進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、改造情況,用書面方式告知直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種作業(yè)設(shè)備安全監(jiān)督管理部門,告知后經(jīng)批準(zhǔn)即可施工。
第九條 特種設(shè)備在安裝前,施工單位應(yīng)持有以下產(chǎn)品的安全技術(shù)資料:
1、生產(chǎn)單位相應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證;
2、出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
3、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗證明;
4、設(shè)計文件;
5、安裝及使用維修說明書(文件)。
第十條 特種設(shè)備在安裝、改造、維修過程中,施工單位應(yīng)遵守工程項目有關(guān)施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)要求,落實現(xiàn)場安全防護(hù)措施和文明生產(chǎn)規(guī)定,服從項目建設(shè)單位對施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)管理,履行相應(yīng)安全文明生產(chǎn)責(zé)任。
第十一條 特種設(shè)備在安裝、改造、重大維修過程中和結(jié)束后,應(yīng)經(jīng)專業(yè)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行監(jiān)督檢驗,經(jīng)監(jiān)督檢驗合格后,施工單位才能交付使用單位使用。
檢驗檢測機(jī)構(gòu)必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的單位。
第十二條 特種設(shè)備的安裝、改造、維修、竣工驗收后30日內(nèi),施工隊伍應(yīng)當(dāng)將生產(chǎn)、安裝、改造、維修有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。
第三章 特種設(shè)備使用
第十三條 使用特種設(shè)備的施工生產(chǎn)單位(下稱使用單位),應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合施工生產(chǎn)實際,協(xié)同局設(shè)備管理處制定相應(yīng)安全操作規(guī)程和使用規(guī)定,組織實施,保證特種設(shè)備的安全使用。
第十四條 特種設(shè)備在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)刂陛犑谢蛟O(shè)區(qū)的市(縣)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。
登記的標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于該特種設(shè)備的顯著位置。
第十五條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案,內(nèi)容如下:
1、制造單位、設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、檢驗檢測證明、使用維護(hù)說明、技術(shù)資料等產(chǎn)品文件。
2、安裝技術(shù)資料和監(jiān)督檢測合格文件。
3、定期檢驗和定期自檢記錄。
4、日常使用狀況記錄。
5、特種設(shè)備及其安全附件,安全保護(hù)裝置,測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。
6、特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
7、特種設(shè)備制作、安裝、改造、維修及定期檢驗的登記文件。
第十六條 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng),使特種設(shè)備在使用運行中保持良好狀態(tài)。
第十七條 使用單位對特種設(shè)備在使用過程中應(yīng)當(dāng)至少每月運行一次自行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理,并作好記錄。
第十八條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況,應(yīng)對特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置、有關(guān)附屬儀器、指示儀表等進(jìn)行定期校驗,及時維修、更換,并作好記錄,保證各種附件、裝置、儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確、可靠。
第十九條 特種設(shè)備在使用運行中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全面檢查,情況緊急時,應(yīng)停止使用,經(jīng)消除事故隱患后,方可重新投入使用,不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運行。
第二十條 使用單位應(yīng)根據(jù)施工生產(chǎn)實際和特種設(shè)備使用運行場地環(huán)境狀況,制定相應(yīng)的防傾翻、防墜落、防火、防爆、防泄漏的安全措施和事故應(yīng)急措施、救援預(yù)案,組織落實、配備相應(yīng)的營救裝備和救急物質(zhì),預(yù)防特種設(shè)備在使用運行中各類事故發(fā)生,或?qū)⑹鹿蕮p失減少到最低程度。
第二十一條 使用單位應(yīng)當(dāng)按安全技術(shù)規(guī)范中定期檢驗的要求,對使用運行到安全檢驗期的特種設(shè)備及時進(jìn)行定期檢驗。其安全檢驗周期為:
起重機(jī)械:兩年;
升降設(shè)備:一年;
鍋爐:一年;
客運索道:一年;
壓力容器:三年;
定期檢驗由國家特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)許可的檢驗檢測機(jī)構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗。
未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。
第二十二條 特種設(shè)備存在事故隱患,無改造、維修價值或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢,辦理注銷手續(xù)。
第二十三條 使用單位對停止使用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)做好維修保養(yǎng)封存工作,拆除轉(zhuǎn)移進(jìn)庫時應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)方案和安全技術(shù)措施。
第四章 特種作業(yè)人員
第二十四條 直接從事施工生產(chǎn)特種設(shè)備作業(yè)、管理、或國家規(guī)定的特種作業(yè)的人員為特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應(yīng)持有《特種作業(yè)操作證》才能上崗作業(yè)。
第二十五條 本局的特種作業(yè)人員持證管理由局安監(jiān)辦負(fù)責(zé),相關(guān)培訓(xùn)由職教中心負(fù)責(zé)組織,所有特種作業(yè)人員須經(jīng)地市及以上政府主管部門進(jìn)行安全理論和實際操作考核合格,發(fā)給相應(yīng)的《特種作業(yè)操作證》,才能獨立上崗。
《特種作業(yè)操作證》有效期2年,每2年復(fù)審一次;連續(xù)從事本10年以上,經(jīng)使用單位進(jìn)行知識更新教育后,復(fù)審時間可延長至每4年一次。
第二十六條 特種作業(yè)人員必須具備以下基本條件:
1、年齡滿18周歲;
2、身體健康,無妨礙從事相應(yīng)工種作業(yè)的疾病和生理缺陷;
3、初中以上文化程度,具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識和水電施工基本安全知識;
4、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),參加國家規(guī)定的專業(yè)技術(shù)理論和實際操作考核合格,取得《特種作業(yè)操作證》;
5、符合水電施工相應(yīng)工種作業(yè)特點需要的其他條件。
第二十七條 特種作業(yè)的使用單位,應(yīng)當(dāng)結(jié)合項目施工生產(chǎn)實際對從事特種作業(yè)的人員進(jìn)行特種設(shè)備和特種作業(yè)安全教育培訓(xùn),經(jīng)本單位勞資、安全部門審查考核合格后,才能安排上崗直接從事特種作業(yè)。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行實際操作考核,經(jīng)確認(rèn)合格后方可上崗作業(yè)。
第二十八條 特種作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備、特種作業(yè)的安全操作規(guī)程,遵守相關(guān)的安全規(guī)章制度,愛護(hù)設(shè)備,認(rèn)真操作,維護(hù)保養(yǎng),確保安全,積極完成施工生產(chǎn)任務(wù)。
第二十九條 特種作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象、事故隱患或其它不安全因素,應(yīng)立即進(jìn)行處理,并向現(xiàn)場和使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。
第三十條 使用單位對審查不合格、或違章作業(yè)、或負(fù)有事故責(zé)任等不符合工種崗位要求的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)及時給予相應(yīng)處罰或辭退。
第三十一條 使用單位對特種作業(yè)操作證已到有效期的特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)向局安監(jiān)辦及職教中心提出申請定期復(fù)審。復(fù)審不合格的特種作業(yè)人員,特種作業(yè)操作證失效,不得直接從事相應(yīng)特種作業(yè)。
復(fù)審內(nèi)容為:
1、健康檢查;
2、違章作業(yè)記錄檢查;
3、安全生產(chǎn)新知識和事故案例教育;
4、本工種安全知識考試。
第三十二條 使用單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)安全生產(chǎn)法規(guī)結(jié)合水電施工生產(chǎn)實際,對相應(yīng)特種作業(yè)制定專項安全文明生產(chǎn)措施、管理規(guī)定,并組織實施,監(jiān)督檢查,確保特種作業(yè)安全。
第三十三條 使用單位應(yīng)當(dāng)對特種作業(yè)人員建立安全技術(shù)檔案,主要內(nèi)容為:
1、特種作業(yè)操作證登記、復(fù)審記錄;
2、接受安全教育、培訓(xùn)、考核記錄;
3、健康檢查情況;
4、安全作業(yè)記錄;
5、違章作業(yè)和事故記錄。
第五章 管理
第三十四條 使用單位應(yīng)當(dāng)建立特種作業(yè)和特種設(shè)備的制作、安裝、改造、維修和運行的安全技術(shù)檔案,并按安全技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行管理。
第三十五條 使用單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對特種設(shè)備和特種作業(yè)的安全運行,發(fā)生事故等情況進(jìn)行記錄、統(tǒng)計、報告。
第三十六條 使用單位應(yīng)向地方主管部門申請?zhí)胤N設(shè)備的登記和定期檢驗,以及特種作業(yè)人員定期復(fù)審等工作。
第三十七條 特種設(shè)備安裝、運行、維修和特種作業(yè)在施工生產(chǎn)中發(fā)生各種事故,使用單位應(yīng)按照“四不放過”原則組織或配合做好事故調(diào)查、原因分析和責(zé)任人處理工作。
第三十八條 安裝不合格特種設(shè)備產(chǎn)品,或未按規(guī)定進(jìn)行安裝、改造、維修、檢驗和驗收移交,安裝單位負(fù)責(zé)人和主管部門負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)直接管理責(zé)任。
第三十九條 特種設(shè)備未登記安裝、改造、維修、驗收,或超過安全檢驗期運行使用;或使用運行時未制定、實施相應(yīng)安全措施;或特種作業(yè)人員無操作證安排上崗等,發(fā)生各類事故,按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第六章之規(guī)定處理。
第六章 附則
第四十條 本制度由工程局安全管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施。
第四十一條 各使用單位可根據(jù)本制度制定實施細(xì)則。
第四十二條 本制度由局安監(jiān)辦負(fù)責(zé)解釋。
第四十三條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第14篇 大化電廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件管理制度一
0 引言
為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理,確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要,又經(jīng)濟(jì)合理地儲備,減少積壓和浪費,提高備品備件利用率,結(jié)合本廠實際,特制定本制度。
1 適用范圍
本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》
《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》
總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》
《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機(jī)組年度檢修備品備件管理工作,由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施,生技部為歸口管理部門。
3.2 生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批,負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批,負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。
3.3 生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作,負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。
3.4 供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工,負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。
3.5 檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作,負(fù)責(zé)機(jī)組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。
4事故備品備件管理內(nèi)容和辦法
4.1事故備品備件含義
4.1.1 事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷,需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。
4.2事故備品備件定額管理
4.2.1 供應(yīng)部每年4月30日前,根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補(bǔ)充情況以及倉庫庫存情況,向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》(見附表1)。
4.2.2 生技部收到供應(yīng)部提交的報告后,在5月10日前,組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員,對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項核實檢查,在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上,以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。
4.2.3 庫存清單公布后,檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機(jī)組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等,在5月20日前按附表2格式,完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作,報送生技部。
4.2.4 生技部一周時間內(nèi),完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂,與庫存事故備品備件進(jìn)行對比,形成《年度事故備品備件采購計劃》(見附表3),報總工程師審定,主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補(bǔ)充。
4.2.5 事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補(bǔ)充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10%之時,供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部,按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補(bǔ)充采購工作。
4.2.6 對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件,由相應(yīng)的維護(hù)班(隊)及時匯報和計劃,經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn),報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的,事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購,可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購,確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。
4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工
4.3.1 供應(yīng)部接到備品備件采購計劃,應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則,按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。
4.3.2 備品備件的采購、訂貨和加工,必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行,不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。
4.3.3 對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件,原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.4 對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件,生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后,應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件,及時行動,組織采購訂貨,必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通,加快特殊備品備件的訂貨采購步伐,原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。
4.3.5 每年7月20日前,由生技部組織相關(guān)部門管理人員,對計劃采購補(bǔ)充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查,確保事故備品備件按時購置到位。
4.4事故備品備件到貨驗收
4.4.1 備品備件一旦到貨,必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。
4.4.2 備品備件到貨驗收,嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。
4.4.3 驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫,并原則予以退貨。
4.5事故備品備件的儲備及保管
4.5.1 供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。
4.5.2 計劃采購的所有事故備品備件,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù),由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。
4.5.3 事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡,由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。
4.5.4 保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況,及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤,做到帳、卡、物相符,隨時掌握備品備件庫存數(shù)量,隨時做好動態(tài)補(bǔ)充購置工作。
4.5.5 備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥,物品應(yīng)分門別類有序擺放,做到整齊美觀。
4.5.6 精密零件和電氣設(shè)備的備品備件,要注意溫度、濕度和陽光照射影響;金屬制品必須定期做好防銹蝕工作;化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作;對需要用特殊方式保管的事故備品,由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。
4.5.7 保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作,對一些機(jī)電設(shè)備或貴重精密儀器儀表,應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗,檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求,確保備品備件質(zhì)量合格,無變質(zhì),無性能指標(biāo)下降,無丟失。
4.5.8 對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目,保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系,確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。
4.6事故備品備件領(lǐng)用
4.6.1 事故備品備件的領(lǐng)用,實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用,倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到,確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。
4.6.2 事故備品備件領(lǐng)用程序
4.6.2.1 使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》(見附表4);
4.6.2.2 使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核;
4.6.2.3 生技部(正、副)主任審定;
4.6.2.4 生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。
4.6.3 事故備品備件非正常領(lǐng)用程序
4.6.3.1 生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件,只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的,經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn),即可提取相應(yīng)的事故備品備件,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.2 如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi),由生技部(正、副)主任與他們之中一人聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.3.3 如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi),由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通,并獲得口頭同意,然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn),即可辦理事故備品的領(lǐng)用,同樣但事后必須補(bǔ)全相關(guān)手續(xù)。
4.6.4 事故備品備件每次領(lǐng)用,保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄,確保帳、卡、物相符,隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。
4.7淘汰、失效事故備品備件的處置
4.7.1 生技部每年5月10日前,組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員,對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查,目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況,對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估,對變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。
4.7.2 對評估組確認(rèn)予以報廢的事故備品備件,供應(yīng)部及時提取出來或隔離,保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》(見附表5)
4.7.3 供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告,報生技部審核,總工程師審定,生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn),及時予以公布,并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
4.7.4 對報廢的事故備品備件,應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點,按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量,在地面擺放整齊,在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下,由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持,用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓后,再用汽油等明火進(jìn)行焚燒,避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。
第15篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施拆除和報廢管理制度
為了規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理,保證作業(yè)過程安全,避免報廢設(shè)施可能產(chǎn)生的職業(yè)危害,制定本制度。本制度適用于由于工藝改造或設(shè)備設(shè)施達(dá)不到使用要求,需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)設(shè)備及管線的管理工作。
一、基本原則:生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備符合下列情形之一的可申請報廢、拆除。
1、屬于國家發(fā)改委頒布淘汰落后的機(jī)電產(chǎn)品。
2、經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鑒定為不合格、報廢的機(jī)電產(chǎn)品。
3、屬于生產(chǎn)技術(shù)改造,達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的機(jī)電產(chǎn)品。
4、屬于生產(chǎn)工藝改變,長期閑置未用的機(jī)電產(chǎn)品。
5、該設(shè)備不能滿足現(xiàn)階段生產(chǎn)要求和工藝技術(shù)。
6、該設(shè)備自身缺陷,未達(dá)到設(shè)計和使用要求。
7生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中設(shè)計改變而變更設(shè)備。
8、不適合生產(chǎn)停用的建筑物。
二、程序:
1、使用單位填寫《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》(申請表見附錄).向設(shè)備管理部門提出申請。
2、設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)在一個星期內(nèi)匯同財務(wù)部等相關(guān)部門或人員對提出報廢的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行評審,在《固定資產(chǎn)閑置、報廢申請表》形成處理意見,報主管領(lǐng)導(dǎo)批示。
3、設(shè)備管理部門接領(lǐng)到批示,在二個工作日內(nèi)將領(lǐng)導(dǎo)批示意見傳達(dá)到參與評審部門或人員,組織拆除工作,并對施工過程進(jìn)行監(jiān)督管理。
三、職責(zé)
1、使用單位的職責(zé):
提出需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線申請表。
配合相關(guān)部門研究制定拆除方案。進(jìn)行風(fēng)險評估,針對存在的風(fēng)險擬定事故救援預(yù)案。
對全部待拆除的建構(gòu)筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進(jìn)行全面檢查。完成轉(zhuǎn)料、排壓、清洗等準(zhǔn)備工作。
通知生產(chǎn)部進(jìn)行檢查是否具備拆除條件;并負(fù)責(zé)還有利用價值的拆除設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、施工單位的職責(zé):
制定拆除方案,按照拆除方案向施工人員現(xiàn)場交底,重點是安全工作。
落實具體任務(wù)和安全措施、向生產(chǎn)部申請辦理相關(guān)拆除手續(xù)(如動火、動土證等),實施生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線的拆除的具體工
作。
做到工完、料盡、場地清。
3、設(shè)備管理部門職責(zé):
組織有關(guān)部門或人員評審需要拆除的建、構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置和設(shè)備及管線;
負(fù)責(zé)與領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門的工作對接;
對拆除工程進(jìn)行風(fēng)險評估,擬定的風(fēng)險事故救援預(yù)案。
出具、批準(zhǔn)動火證等各種工作票據(jù)。
對拆除施工現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督管理。
特種設(shè)備報廢除按程序辦理相關(guān)手續(xù)后,還應(yīng)在安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷登記手續(xù)。
指定拆除裝置(設(shè)備)的存放位置。建立拆除裝置(設(shè)備)的明細(xì)臺賬。
及時處理、處置、保管好拆除的裝置(設(shè)備)及附件。
4、財務(wù)部職責(zé):
對拆除裝置(設(shè)備)及時做好財務(wù)處理,向上級主管單位上報需報廢拆除裝置(設(shè)備)申請;
及時辦理拆除裝置(設(shè)備)的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù);需報廢的設(shè)備的報廢手續(xù),經(jīng)批準(zhǔn),注銷固定資產(chǎn)。
第16篇 較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理在安全生產(chǎn)工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機(jī)器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴(kuò)大不安全狀態(tài)。所以,加強(qiáng)安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān) 規(guī)定加強(qiáng)對設(shè)備、 設(shè)施的維護(hù)與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?!庇嘘P(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測的安全保障《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護(hù)、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性、安全防護(hù)距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求 安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。”設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進(jìn)行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?!栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè) 備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3.特種設(shè)備實行安全許可證《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機(jī)構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機(jī)構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。” 特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如叉車等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。(2)安全使用證。
- 危貨運輸管理――安全生產(chǎn)目標(biāo)考核與獎懲制度(6篇范文)
- 風(fēng)電部煤氣工段安全生產(chǎn)聯(lián)保制度(9篇范文)
- 風(fēng)電部煤氣工段安全生產(chǎn)檢查制度(9篇范文)
- 風(fēng)電部煤氣工段安全生產(chǎn)確認(rèn)制度(9篇范文)
- 電廠安全生產(chǎn)獎勵考核制度(20篇范文)
- 風(fēng)電場安全生產(chǎn)考核及獎懲制度(20篇范文)
- 電纜溝安全生產(chǎn)制度(5篇范文)
- 風(fēng)電場項目部安全生產(chǎn)會議制度(7篇范文)
- 風(fēng)電場項目部安全生產(chǎn)教育制度(7篇范文)
- 電力公司安全生產(chǎn)風(fēng)險抵押金制度(10篇范文)