施工機械作業(yè)管理制度3篇

包括哪些

施工機械作業(yè)管理制度是保障工地安全、提高工作效率、維護(hù)設(shè)備良好運行狀態(tài)的重要規(guī)范，它涵蓋了以下幾個核心方面：

1. 設(shè)備管理：包括機械設(shè)備的購置、登記、保養(yǎng)、維修和報廢等全過程管理。

2. 人員資質(zhì)：規(guī)定操作人員必須具備相應(yīng)的操作證書，并定期進(jìn)行技能和安全培訓(xùn)。

3. 作業(yè)規(guī)程：制定詳細(xì)的作業(yè)流程，明確各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)和注意事項。

4. 安全檢查：定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，確保機械性能良好，消除潛在隱患。

5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如設(shè)備故障、事故處理等。

安全

安全是施工機械作業(yè)管理制度的核心，我們強調(diào)以下幾點：

1. 操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，如超載、超速、酒后操作等。

2. 確保機械設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全有效，如防護(hù)罩、限位器、報警器等。

3. 對高風(fēng)險作業(yè)，如吊裝、挖掘、高空作業(yè)等，需設(shè)置專門的安全監(jiān)護(hù)人。

4. 建立安全責(zé)任制，從項目經(jīng)理到操作員，每個人都有明確的安全職責(zé)。

5. 對于新設(shè)備或新技術(shù)，應(yīng)先進(jìn)行安全評估，通過后再投入作業(yè)。

6. 加強現(xiàn)場安全管理，定期進(jìn)行安全教育，提高全員安全意識。

清單

以下是施工機械作業(yè)管理制度的具體清單：

1. 《機械設(shè)備管理制度》：詳細(xì)規(guī)定設(shè)備的采購、使用、保養(yǎng)、維修及報廢流程。

2. 《操作人員資質(zhì)管理制度》：列出操作人員的資格要求，包括證書獲取、復(fù)審和培訓(xùn)。

3. 《施工機械作業(yè)規(guī)程》：涵蓋各類機械的作業(yè)步驟、安全操作指南和異常處理辦法。

4. 《設(shè)備安全檢查表》：用于定期檢查設(shè)備的安全狀況，記錄檢查結(jié)果和整改措施。

5. 《應(yīng)急響應(yīng)計劃》：包括設(shè)備故障、事故處理、疏散逃生等預(yù)案。

6. 《安全責(zé)任書》：明確各級人員的安全職責(zé)，簽字確認(rèn)責(zé)任。

7. 《安全教育培訓(xùn)計劃》：定期進(jìn)行安全知識和技能培訓(xùn)，記錄培訓(xùn)情況。

以上制度旨在提供一個有序、安全的施工環(huán)境，確保機械作業(yè)的高效進(jìn)行。所有人員都應(yīng)熟知并嚴(yán)格執(zhí)行，共同維護(hù)工地安全，提高工程質(zhì)量和效率。

施工機械作業(yè)管理制度范文

第1篇 施工機械 安全作業(yè)管理措施

1 塔吊的裝拆由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。在塔吊裝、拆前,必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準(zhǔn)施工作業(yè)。

2 塔吊的四限位、二保險等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行 十不吊的規(guī)定。

3 機械設(shè)備操作應(yīng)保證專機專人,持證上崗,嚴(yán)格落實崗位責(zé)任制,并嚴(yán)格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。

4 施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進(jìn)行,信號指揮人員必須持證上崗。

起重吊裝作業(yè)前應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和專職的監(jiān)護(hù)人員。

5 外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應(yīng)由機務(wù)、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實施。

6 外用電梯司機必須持證上崗,熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后,司機不得離開操作崗位,監(jiān)督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。

7 施工現(xiàn)場塔式起重機,外用電梯、電動吊藍(lán)等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量,化,驗收合格后方可使用。

8 施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。

9 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

10 攪拌機加料時,工具不能碰撞攪拌葉片,更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進(jìn)攪拌斗內(nèi)扒料。

11 分包方使用的機電設(shè)備,必須辦理交接驗收手續(xù),非特殊工種,不得從事特殊工種作業(yè),操作簡易機具的作業(yè)人員,企業(yè)單位的勞動部門要組織培訓(xùn)、考核合格后,由安全部門簽發(fā)操作證,無證者不準(zhǔn)上崗操作。

12 鋼筋起吊必須捆綁牢固,吊勾下方不得站人,吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩,在無任何牽連的情況下進(jìn)行吊運,到位后,待工作架放穩(wěn),搭好支撐方能放下鋼絲繩。

13 當(dāng)風(fēng)速達(dá)到15m/s(6 級以上)時,吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風(fēng)雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。

14 無論在工作之前和工作中,凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源,不準(zhǔn)帶電搬運,以防造成打夯機誤動作;操作人員應(yīng)穿戴好絕緣用品;兩臺以上打夯機同時作業(yè)時,左右間距不小于5m,前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉,并遠(yuǎn)離夯頭。

第2篇 施工機械作業(yè)安全管理規(guī)定

一、 目的

為加強江西建工集團(tuán)公司指揮部施工機械安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測的規(guī)范化管理,使各環(huán)節(jié)的工作有章可循,確保施工機械在施工過程中的安全使用,提高機械使用率,特制定本規(guī)定。

二、 范圍

適用于江西建工集團(tuán)指揮部所有的施工機械在安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測過程中的安全管理。

三、 定義

無

四、 相關(guān)文件

1.《機械管理工作程序》gpec/ltc/s1/02

2.《施工機械安全管理規(guī)定》qb/gpec - 2007

3.《起重工具管理程序》gpec/ltc/s1/06

4.《吊機防風(fēng)工作程序》gpec/ltc/s3/01

5.《車輛交通安全管理》qb/gpec - 2006

6.《大件吊裝、運輸工作程序》gpec/ltc/s2/02

五、 職責(zé)

1.工程技術(shù)部是江西建工揮部施工機械管理部門

2.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)江西建指揮部配置的所有施工機械的安裝(拆卸)、運輸、使用、維修、檢測工作,負(fù)責(zé)建立“四支隊伍”并確保其安全可靠運作。

3.工程技術(shù)部負(fù)責(zé)、塔吊、物料提升機的日常保養(yǎng)及指揮部外租機械的管理。

4.主要分承包商負(fù)責(zé)自身配置的施工機械安全管理。

5.安全科對指揮部施工機械管理進(jìn)行安全監(jiān)督。

六、 程序

6.1.施工機械進(jìn)、退場

6.1.1.進(jìn)入江西建工利字街棚改工程工地的機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,具有出廠合格證、制造監(jiān)督檢驗合格證書,指揮部外租機械須提供防書面防風(fēng)措施,并在合同中明確。

6.1.2.施工機械進(jìn)、出江西建工利字街棚改工地,必須填寫江西建工利字街棚改工地《起重機械進(jìn)、出場申報表》報總包。

6.2.施工機械安裝、拆卸

6.2.1.施工機械安裝拆卸單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)等級,并在合同中明確。

6.2.2.施工機械在安裝或拆卸前,必須編寫起重機安裝拆卸作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)指導(dǎo)書必須按規(guī)定的審批程序執(zhí)行,并報監(jiān)理存檔。

6.2.3.施工機械在安裝或拆卸應(yīng)配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓(xùn)并取得相應(yīng)有效證件。

6.2.4.施工機械在安裝或拆卸前必須辦理危險施工安全作業(yè)票并按規(guī)定的審批,對安裝或拆卸人員進(jìn)行該施工機械安裝或拆卸工作的安全技術(shù)措施交底和簽證工作,安裝拆卸人員應(yīng)按該施工機械的安裝或拆卸作業(yè)指導(dǎo)書中的要求進(jìn)行作業(yè)。

6.2.5.對新裝、拆遷、大修或改變重要技術(shù)工況性能的施工機械,在使用前應(yīng)根據(jù)施工機械實際安裝工況、現(xiàn)場條件、吊裝作業(yè)要求來決定試驗負(fù)荷和試驗工況。

6.2.6.施工機械在安裝完畢后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊,試吊合格后方可進(jìn)行移交,并做好交接手續(xù)。

6.2.7.對施工機械拆下的部件、附件、配套備用設(shè)備、專用工具、專用油料和備品,要分類妥善安全保管,并定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、翻新。

6.3.施工機械使用

6.3.1.施工機械操作人員與指揮人員、起重工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得上崗證后方可上崗。

6.3.2.根據(jù)工程施工的不同階段、不同作業(yè)(如:大件設(shè)備吊裝、大型吊機裝拆、大型設(shè)備運輸?shù)?的各類危險因素,進(jìn)行超前管理,控制危險因素。組織專業(yè)人員對危險因素進(jìn)行分級劃分,其次制訂危險因素預(yù)防控制的具體方案,再對方案、安全措施進(jìn)行交底,落實專人負(fù)責(zé)并明確責(zé)任,使危險因素真正在施工現(xiàn)場得到有效控制。

6.3.3.建立施工機械臺帳和單機檔案,隨著工程施工進(jìn)度對施工機械的需求及時更新施工機械臺帳。單機檔案包括:設(shè)備及機組人員,操作人員上崗證,本機安全檢驗合證,進(jìn)、出場登記表,吊機防風(fēng)方案卡,安全操作規(guī)程,起重作業(yè)十不吊,吊機安裝、改工況作業(yè)指導(dǎo)書(危險作業(yè)票、技術(shù)、安全措施交底簽證表、安裝記錄、試驗記錄及報告等),機械月度檢查記錄、機械月度保養(yǎng)記錄,檢修記錄、運行記錄。

6.3.4.施工機械使用時,司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行該吊機的安全規(guī)程,工作前應(yīng)做好吊機各項目檢查,同時確認(rèn)環(huán)境、地質(zhì)、氣象是否達(dá)到吊機作業(yè)要求,工作完畢應(yīng)正確填寫行車日記,如工作需要連班必須做好交接班工作。

6.3.5.起吊重量達(dá)到施工機械額定負(fù)荷的95%及以上,或兩臺及兩臺以上施工機械抬吊同一重物,在高壓線路下方或其附近工作時和其他特種吊裝作業(yè)時,必須辦理安全施工作業(yè)票,并應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場指導(dǎo)。

6.3.6.加強大型吊機的防風(fēng)工作,確保大型吊機在大風(fēng)季節(jié)的施工安全,應(yīng)針對吊機的特點和防風(fēng)要求制定吊機防風(fēng)方案卡,確定防風(fēng)通道、防風(fēng)場地、防風(fēng)材料和輔助吊機、防風(fēng)作業(yè)人員、防風(fēng)作業(yè)程序等。

6.3.7.起重作業(yè)應(yīng)遵守以下“十不吊:

指揮信號不明,重量不明不吊;”

吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊;

吊車吊重物直接進(jìn)行加工不吊;

斜拉斜吊不吊;

工件上站人或工件上有活動物不吊;

氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品無安全措施不吊;

帶棱角、刃口物件未墊好不吊;

埋地下或凍在地下的物件不吊;

有連接的物件不分開不吊;

非起重人員指揮或無證人員操作不吊。

6.4.施工機械檢查、維護(hù)保養(yǎng)

6.4.1.制定施工機械的月度檢查、保養(yǎng)計劃,為防止出現(xiàn)缺保、漏檢現(xiàn)象,工程技術(shù)人員實行跟蹤檢查和監(jiān)督,并對檢查、保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄,對查出的安全隱患和故障,發(fā)出整改通知書限期整改。

6.4.2.大型施工機械由專人負(fù)責(zé)每月進(jìn)行一次例行保養(yǎng),每日進(jìn)行一次日常保養(yǎng),大修或裝、拆后進(jìn)行一次專項保養(yǎng);每月按檢查表進(jìn)行一次專項檢查。以上檢查和保養(yǎng)工作必須保存相關(guān)記錄,工程技術(shù)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查實施情況。

6.4.3.施工機械發(fā)生故障需要檢修時,必須由維修人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查以確定檢修項目,在檢修工作之前對檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)措施交底并簽證,檢修人員應(yīng)按該起重機的檢修作業(yè)指導(dǎo)書或方案的要求進(jìn)行檢修作業(yè)。

6.4.4.施工機械檢查、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)的不符合情況分別由指揮部、工程技術(shù)部及各部分負(fù)責(zé)消缺。

第3篇 施工機械起重作業(yè)機具及索具使用管理要求

1 管理原則:所有的施工機械、機具設(shè)備及索具在進(jìn)場時,均要由機械設(shè)備員檢查和驗收,合格者貼上檢查標(biāo)簽后方準(zhǔn)使用。此后每月檢查一次。大型機械設(shè)備必須持有機械檢驗合格證及操作人員的操作證。大型機械實行定人、定機、定職責(zé)的管理制度。

2一般要求:

2.1所有設(shè)備暴露在外的可能與人接觸的傳動帶、齒輪、轉(zhuǎn)軸、滑輪、鏈條、紡錘、滾筒、飛輪及其它旋轉(zhuǎn)或移動的零部件,均應(yīng)安裝合適的、牢固的永久性防護(hù)罩。

2.2所有設(shè)備的能源釋放源,如:電源接口、壓縮空氣接口應(yīng)有規(guī)范的機械連接及保險設(shè)施以及絕緣或隔離設(shè)施。

2.3所有機械、機具設(shè)備操作人員,均應(yīng)按其特定的要求穿戴和使用個人勞保用品。

2.4所有機械、機具設(shè)備只能用于特定的功用,嚴(yán)禁亂用或代用,并要正確的操作、保養(yǎng)和維修。

2.5機械上的各種安全防護(hù)裝置及檢測、指示、儀表、報警等應(yīng)完好齊全,有缺損時應(yīng)及時修復(fù),否則不能使用。

2.6機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時發(fā)生故障或有異常情況時,應(yīng)先停機檢查,排除故障后方準(zhǔn)使用。

2.7在機械產(chǎn)生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等危害時,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,使其危害限制在規(guī)定的限度內(nèi)。

2.8所有的鋼絲繩及其它用于吊物和安全防護(hù)的繩子、鏈條和吊具等在使用前均必須按規(guī)范的要求進(jìn)行檢查,不合格者禁止使用。普通纖維繩、尼龍繩不得用于工地起重。

3手持電動工具

3.1所有的手持電動工具和設(shè)備應(yīng)限制在380kv電壓下,并且應(yīng)為雙絕緣結(jié)構(gòu)有相應(yīng)的電氣雙絕緣“回”形標(biāo)記的方準(zhǔn)使用。

3.2所有手握動電動機具,如:手槍鉆、電錘、角磨機、切割機等應(yīng)裝配按式開關(guān),不得使用“通——斷”開關(guān)。

3.3所有氣動工具的連接處均應(yīng)按規(guī)范安裝防止滑托的帶、鏈、鎖等保險裝置,使用符合壓力等級的合格氣管。

3.4使用手持電動工具時,應(yīng)戴薄型的軟布手套,必要的場所應(yīng)為絕緣性手套。

4木工加工機具

4.1圓盤鋸:露出平臺上半部分的鋸片,應(yīng)安裝半圓式防護(hù)罩;鋸片連續(xù)缺齒3個時不準(zhǔn)使用。裂紋長度不得超過3cm,且末端應(yīng)沖止裂孔;圓鋸的電源開關(guān)箱至圓鋸臺的電線應(yīng)穿管固定于地面或埋地敷設(shè)。電機開關(guān)應(yīng)用磁力起動器按鈕開關(guān)控制,禁止用開關(guān)直接控制電機。

4.2壓刨機:必須使用單向開關(guān),禁止使用倒順雙向開關(guān),多面刨要按順序開動。

4.3使用木工機具,禁止戴手套操作。禁止用手直接送20cm長以下的短料(應(yīng)使用推棍送料)。使用機具前必須空載檢查機械是否完好,轉(zhuǎn)向是否正確。

5鋼筋加工機械:

5.1鋼筋切斷機:安裝必須牢固,轉(zhuǎn)向要正確,不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋,不準(zhǔn)切燒紅的鋼筋,切料時,在動刀片退刀時才能進(jìn)料,一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍以內(nèi)。

5.2鋼筋彎曲機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置:在彎曲機的兩邊應(yīng)搭設(shè)與機臺面一平的工作臺,應(yīng)配齊各種芯軸或工具,彎曲鋼筋的軸芯直徑應(yīng)為所彎鋼筋直徑的2.5倍,轉(zhuǎn)盤換向時,應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行,不得彎曲超過機械規(guī)定規(guī)格以外的鋼筋,也不得彎曲不直的鋼筋,加工較長鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,幫扶中不得任意推拉。

5.3鋼筋調(diào)直機:安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置,料架應(yīng)安裝平直,并應(yīng)對準(zhǔn)導(dǎo)向管,送料前導(dǎo)向筒應(yīng)安裝一根1m長的鋼管,送入的鋼筋端頭不直的應(yīng)切除。鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直端的導(dǎo)孔內(nèi)。

5.4冷拉鋼筋卷揚機:應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚機安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,位置準(zhǔn)確,卷揚鋼絲繩應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪,經(jīng)配重架至拉掛鋼筋的小車上,卷揚機的位置應(yīng)使操作人員能見到全部的冷拉場地,卷揚機與冷拉鋼筋端頭的最近距離不得少于3m,且在卷揚機的前面應(yīng)安裝一塊1m高的防護(hù)檔板。在冷拉鋼筋沿線的兩側(cè),應(yīng)安裝硬質(zhì)材料的圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入操作區(qū)域,操作人員在作業(yè)時,也必須離開鋼筋2m以外,用延伸率控制裝置,應(yīng)裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,作業(yè)完畢后,應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩、落下配重、切斷電源、鎖好開關(guān)箱門、作好潤滑保養(yǎng)工作。

6土石方機械的基本要求

6.1機械進(jìn)場前,應(yīng)查明進(jìn)場的道路情況,保證機械安全通過。

6.2作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的位置走向,并采用明顯記號表示,嚴(yán)禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。

6.3機械運行中,嚴(yán)禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進(jìn)行檢修,在有行人和車輛通過的地方作業(yè),必須留出足夠的安全距離,圍出警戒區(qū)域,并有專人警戒和指揮。

6.4在電桿附近挖掘時,對不能取消的拉線,地壟和桿身,應(yīng)留出土臺,土臺半徑:電桿應(yīng)為1.0~1.6m,拉線應(yīng)為1.6~2.0m,并應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。

6.5機械不得靠近架空輸電線路作業(yè),最近距離不得小于5m。

6.6在施工中遇有下列情況時應(yīng)立即停止施工:填、挖區(qū)土體不穩(wěn)定有坍塌危險時,下暴雨水位暴漲或山洪爆發(fā)時,在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時,地面冒水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨坡道打滑時,工作面不能滿足操作安全要求時,施工標(biāo)志及防護(hù)設(shè)施不到位時,待以上情況消失或措施到位時方準(zhǔn)施工。

6.7配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作,當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停機后方準(zhǔn)作業(yè)。

6.8雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應(yīng)停放在較高的堅實地面上。

7車輛和移動設(shè)備

7.1所有車輛駕駛員都必須有與所駕駛車輛相符的有效駕駛執(zhí)照。

7.2任何移動裝置都必須由經(jīng)過指導(dǎo)、培訓(xùn)和授權(quán)的雇員進(jìn)行駕駛。

7.3任何車輛或移動設(shè)備的行使速度均不得超過15公里/小時。

7.4車輛和移動裝置不允許在進(jìn)出道路上臨時或隨意停車。

7.5只有設(shè)有座位的車輛才能帶客。

7.6進(jìn)出現(xiàn)場車輛裝運砂、石、泥土或垃圾之類可能形成灰塵和污染的東西,應(yīng)加以固定,不能有渣物從車上灑落下來。嚴(yán)禁超載、超高裝載。

7.7運送超寬、超長、超高物件必須符合道路交通管理條例的規(guī)定。

7.8通過危險地區(qū)或狹窄便道時,應(yīng)先停車檢查,確認(rèn)可以通過后,由有經(jīng)驗人員指揮行使。

7.9停放車輛,必須熄火,拉好手剎器,關(guān)鎖車門。

7.10運載貨物的車輛不得人貨混裝。

7.11運載易燃、易爆、有毒、強腐蝕等危險品時,其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的安全規(guī)定。

7.12自卸汽車:配合挖裝機械裝料時,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人,卸料時,不得邊卸邊行使、車廂嚴(yán)禁載人。

7.13裝運混凝土或粘性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈。

7.14機動翻斗車:車況必須良好,在坑溝邊緣行使時,必須留出安全距離,在坑溝邊上卸料時,必須設(shè)置安全擋塊,嚴(yán)禁料斗內(nèi)載人,司機離車時必須熄火、掛擋、拉緊手剎器。

7.15在現(xiàn)場道路狹窄或車輛較多的情況下,現(xiàn)場應(yīng)派專人指揮交通,指揮人員應(yīng)穿反光背心,手持紅綠旗,并配口哨。

8起重機械的使用

8.1起重機械入場時,必須檢查登記,必須具有質(zhì)監(jiān)局頒發(fā)的機械使用證(機械年檢證書)。其操作人員(包括指揮人員)必須持有崗位操作證書。每天應(yīng)進(jìn)行檢查,表格見附表7。

8.2起重吊裝作業(yè)前,必須辦理《危險工作許可證》。

8.3起重吊裝作業(yè),必須由合格的起重指揮人員進(jìn)行指揮和控制。

8.4起重吊裝區(qū)域必須妥善圍護(hù),并張掛安全警示標(biāo)志。

8.5汽車吊不得在車輪上進(jìn)行任何起吊作業(yè),必須在兩邊都使用支腿并充分延伸安全,且支腿支點的地基必須堅實可靠。

8.6起重機械、索具、吊具、墊木及其它附件等,應(yīng)在每次使用前進(jìn)行檢查,損壞的或有缺陷的必須立即清除出工地或銷毀。

8.7起重機應(yīng)在額定載荷85%的負(fù)荷以內(nèi)使用。

8.8索具有下列一種缺陷時不得使用:

—任何絲繩一個捻距中有2根以上的鋼絲斷裂。

—索具直徑減少到標(biāo)稱值的95%以下時

—鋼繩由于扭曲變形,壓扁或從中心散開

—在緊靠連接終端的地方有任何損壞或磨損

8.9起重工件必須使用溜繩控制吊物。

8.10禁止人員在吊物或吊臂下行走或停留,應(yīng)保持2m以上的安全距離(塔吊除外)。

8.11嚴(yán)禁起吊地面埋設(shè)物以及有連接的物件。

8.12起吊物件不得長短混吊,松散物件必須捆綁結(jié)實,吊點和索具必須符合有關(guān)專門的要求,吊物且保持平衡。嚴(yán)禁歪拉斜吊。

8.13起吊物件必須使用放料的墊塊或墊木,遇有金屬構(gòu)件有棱角或鋒利邊口時,必須使用半圓護(hù)角墊塊。

8.14在吊物起升到2m高時,人員必須離開吊物的下方,在吊物下落到一人高時,接料人員才能靠近吊物扶持就位。

9塔吊安裝拆除與驗收應(yīng)符合下列規(guī)定:

9.1塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收必須按照《塔式起重機及檢測規(guī)則》(gb10057-88)、《建筑塔式起重機性能試驗規(guī)范和方法》(gb5031-85)等國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

9.2塔式起重機試運轉(zhuǎn)及驗收包括以下主要內(nèi)容:

9.2.1技術(shù)檢查:檢查塔式起重機各連接部位的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況,電氣線路、安全裝置以及塔式起重機安裝精度。在無載荷情況下,塔身與地面垂直度偏差不得超過千分之三

9.2.2空載試驗:按提升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機構(gòu)分別進(jìn)行動作試驗,并做提升、回轉(zhuǎn)、變副、行走聯(lián)合動作試驗。試驗過程中碰撞各限位器,檢驗其靈敏度。

9.2.3額定荷載試驗:吊臂在最小工作幅度,提升額定最大起重量,重物離地200mm,保持10分鐘,離地距離不變,試驗合格后,分別在最大、最小、中間工作幅度進(jìn)行提升、回轉(zhuǎn)、行走動作試驗及聯(lián)合動作試驗。

9.2.4進(jìn)行試驗時,應(yīng)用經(jīng)緯儀在塔式起重機的兩個方向觀測塔式起重機變形及恢復(fù)情況、觀察試驗過程中有無異常情況,升溫、漏油、油漆脫落等情況,進(jìn)行記錄、測定,最后確認(rèn)合格方可以投入運行。

9.2.5塔式起重機安裝完畢必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)及驗收,填寫驗收單,參加驗收人員及負(fù)責(zé)人必須本人簽字。試運轉(zhuǎn)及驗收和檢測要有詳實的記錄,塔式起重機垂直度、接地電阻值等必須有實測記錄和數(shù)據(jù)。

9.3操作人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:

9.3.1司機、指揮和司索人員,必須熟記并使用國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052-85《起重機吊運指揮信號》規(guī)定的指揮信號,當(dāng)施工現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干擾,或高塔作業(yè)司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際使用旗語或?qū)χv機進(jìn)行指揮。

9.3.2操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,認(rèn)真做好塔式起重機工作前、工作中及工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)禁機械“帶病運轉(zhuǎn)”。

9.3.3工作中的司機、指揮及司索人員要密切配合,嚴(yán)格按指揮信號操作。司機和指揮人員,不得擅離工作崗位。

9.3.4起重吊裝中堅決執(zhí)行“十不吊”:吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊、信號不準(zhǔn)不準(zhǔn)吊、吊物下方有人不準(zhǔn)吊、吊物上站人不準(zhǔn)吊、埋在底下物不準(zhǔn)吊、斜拉斜掛不準(zhǔn)吊、散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊、零雜物無容器不準(zhǔn)吊、吊物重量不明,吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊、遇有大風(fēng)、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。

10各類水泵的使用:

10.1離心水泵:安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn),并有防雨設(shè)施,多級水泵的高壓軟管接頭應(yīng)牢固可靠,串聯(lián)接泵時,泵的流量應(yīng)當(dāng)相同,啟動前應(yīng)檢查,吸水管底閥無堵塞或漏水,排氣閥暢通,進(jìn)出水管接頭嚴(yán)密不漏,泵軸與蹦體之間不漏水,起動操作,應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書的要求進(jìn)行,升降吸水管時,應(yīng)有護(hù)欄的平臺上操作,運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人員從機上跨越,水泵停機時,應(yīng)先關(guān)閉壓力表,再關(guān)閉出水閥,然后切斷電源,冬季停機時,應(yīng)將各部放水閥打開,放凈水泵和水管中的積水。

10.2潛水泵:應(yīng)將水泵裝在一個堅固的能夠濾擋粒徑0.5mm渣塊的筐籃內(nèi),再放入水中使用,使用時,水深必須保證淹沒水泵為限,不得在含泥砂的水中使用,水泵放入水中或提出水面時,必須先切斷電源,嚴(yán)禁用水泵的電纜線提放水泵,潛水泵必須裝設(shè)漏電開關(guān),抽水時,水下嚴(yán)禁有人工作,需抽污水時,應(yīng)使用污水泵。用法與此類清水泵相似。

10.3深井泵:深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源,泵房內(nèi)設(shè)預(yù)潤水箱,容量應(yīng)滿足一次啟動所需的預(yù)潤水量,泵不得在無水時空轉(zhuǎn);水泵一、二級葉輪應(yīng)浸入水中1m以下,已吸、排過含有泥砂的深井泵,在停機前,應(yīng)用清水沖洗干凈,停機前,應(yīng)先關(guān)閉出水閥,再切斷電源,冬季使用時,應(yīng)放凈泵中積水。

10.4泥漿泵:應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上,不得松動;啟動前,吸水管、底閥及泵體內(nèi)應(yīng)注滿引水,壓力表緩沖器上端應(yīng)注滿油;必須空載起動正常后,方可放入池中抽泥漿,運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常測試泥漿含砂量,含砂量不得超過10%;運轉(zhuǎn)中不得變速,變速必須停機換擋;停泵必須提出漿池空載停機,且放凈泵體及管道中的全部泥砂。

11混凝土機械的使用

11.1基本要求:作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防雨、防凍設(shè)施,固定機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平,當(dāng)氣溫低于5℃時,管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保暖措施,作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、管道、水泵的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔干凈保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電箱門。

11.2混凝土攪拌機:固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上,操作臺應(yīng)使操作人員能看到各部位的工作情況;對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,防止地面水流入坑內(nèi);料斗軌道應(yīng)安裝牢實,防止變形;在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木;攪拌機的操作,應(yīng)實行定人、定機、定責(zé)任,其操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后,方準(zhǔn)上崗作業(yè);操作前,必須空載試運轉(zhuǎn)檢查機械是否完好,確認(rèn)完好時方準(zhǔn)使用,進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料,攪拌中料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢查或清理時,應(yīng)將料斗提升到頂端用鐵鏈或銷釘將料斗鎖住。

11.3插入式振搗器:電源必須安裝漏電保護(hù)開關(guān),機殼必須可靠的接地保護(hù);操作人員必須穿絕緣鞋戴絕緣手套;電纜線應(yīng)滿足所需的長度,電纜線不得擱置在鋼筋及金屬構(gòu)件上,也不得讓車輛碾壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉吊掛振動器;使用前必須檢查振動器是否完好;不得在初凝混凝土、地板、腳手架進(jìn)行試振,在作業(yè)間斷時應(yīng)停機;作業(yè)完畢,應(yīng)將振動器和振動棒清理干凈,將振動棒拉直平放。

11.4平板式振動器:平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,使用時,電動機軸應(yīng)保持水平狀態(tài);在一個模板上同時使用多臺振動器時,相對面的振動器應(yīng)錯開安裝;工作時,應(yīng)使平板與混凝土保持接觸,待表面出漿,不再下沉后,即緩慢向前移動,不得振動初凝的混凝土。

11.5混凝土切割機:操作切割機人員必須戴橡皮手套操作機械;使用前,應(yīng)檢查電機、防護(hù)裝置、鋸片等,是否完好,升降機構(gòu)是否靈活,一切正常后,方可作業(yè);操作時,鋸片與切割線應(yīng)對直擺正,慢速進(jìn)刀,平穩(wěn)推進(jìn),嚴(yán)禁快進(jìn)猛推;當(dāng)機械異常時,應(yīng)立即停機檢查,排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè);嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中檢查,維修各部件、鋸臺上和構(gòu)件鋸縫中的碎屑應(yīng)采用專用工具及時消除,不得用手撿或抹試。